專利名稱：連接器管腳和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器，尤其是連接器管腳，也被稱為端子或引線腳。
背景技術(shù)：
在需要盲配插入的場合中可能使用不同結(jié)構(gòu)的電連接器，例如，在諸如機(jī)器人手 臂或手指這樣空間受限的環(huán)境中。在盲配插入或沒有視覺輔助的情況下插入期間，由于一 個(gè)連接器的管腳和對接連接器的管腳沒有對齊，可能發(fā)生連接器管腳的扭曲，產(chǎn)生的物理 干擾阻礙了成功的電連接。這種扭曲可包括連接器管腳的對接端部的彎曲、連接器管腳的 一部分從其中心軸線彎曲、對接管腳端部的破裂、或管腳對接端部的撓性元件的扭曲。在需要多次連接和斷開連接器的應(yīng)用中，連接器管腳的扭曲會加重，久而久之導(dǎo) 致功能下降和故障。在一些應(yīng)用中，如果連接器經(jīng)歷某些不利的使用條件，會在裝配之后 產(chǎn)生扭曲。不利的使用條件可包括，例如，過度振動(dòng)、物理負(fù)荷、熱應(yīng)力、重復(fù)應(yīng)力(諸如在 推_拉或重復(fù)動(dòng)作的環(huán)境中，例如在機(jī)器人手臂或操縱裝置中)、不正確的裝配、不使用螺 旋起重器的裝配、或在其它連接器保持特征不完全連接的情況下的裝配。連接器管腳的扭曲可使連接器不可用，導(dǎo)致例如不能接受的連接器壽命、修理和 更換的成本、操作性能的損失、可靠性降低和電連接整體性的損害?，F(xiàn)有的防止連接器管腳 扭曲的方案不適用所有的操作環(huán)境。例如，在某些空間受限抑制了包含對齊特征或保持特 征這些特征所要求的更大殼體尺寸的應(yīng)用中，添加到連接器殼體上的對齊特征，或諸如第 二夾子和舌片之類的保持特征是不可行的。防止扭曲的一種可替代方案有利于提高空間受 限應(yīng)用中的連接器可靠性，這種方案是與連接器管腳一體形成或者結(jié)合到連接器管腳中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是通過提高連接器管腳在插入到對接連接器中時(shí)扭曲的抵抗 來提高連接器管腳的耐久性，包括在空間受限的環(huán)境中可能所需的那類盲配插入，舉例來 說，機(jī)器人手臂。提供一種電連接器，其配置成裝配到對接電連接器中，包括具有一個(gè)或更 多連接器管腳的連接器殼體。每一個(gè)連接器管腳具有陰型或陽型的對接端部。連接器管腳 可以是各種結(jié)構(gòu)，例如，柱、管、刀片、管腳、或其它被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的結(jié)構(gòu)。由順應(yīng)性材料(conforming material)(例如彈性體、環(huán)氧樹脂或橡膠類材料)制 成的元件被結(jié)合到連接器管腳，這樣該順應(yīng)性元件與連接器管腳的對接端部充分接觸，從而在裝配期間提供支撐以便防止對接端部的扭曲。該順應(yīng)性元件的結(jié)構(gòu)可以是矩形、楔形、 圓柱形、圓錐形、環(huán)形、或?yàn)樘囟ńY(jié)構(gòu)的連接器管腳和連接器殼體提供支撐所需要的可替換 結(jié)構(gòu)。該順應(yīng)性元件可以插入到管腳對接端部的內(nèi)部，從而提供用來防止裝配過程中對接 端部扭曲的支撐元件?？商鎿Q地，順應(yīng)性元件可以圍繞對接端部的部分外表面，從而限制外 表面并且防止裝配過程中的扭曲。為了確保順應(yīng)性元件的保持力，和/或作為一種為防止 扭曲提供輔助支撐的方法，可利用粘合劑將順應(yīng)性元件定位并粘附在連接器管腳的對接端 部。為了形成連接器管腳組件，在連接器管腳裝配到連接器殼體中之前，可將順應(yīng)性 元件結(jié)合到連接器管腳中?？商鎿Q地，在連接器管腳已經(jīng)裝配到連接器殼體中之后，可將順 應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中。順應(yīng)性元件提供對連接器管腳對接端部的支撐，從而在裝配到對接連接器的過程 中防止連接器管腳的扭曲。此外，通過增強(qiáng)管腳對多次斷開和重新連接連接器管腳期間產(chǎn) 生的扭曲的抵抗，以及通過提高管腳對由于其它使用條件下(舉例說明，不正確的裝配、振 動(dòng)、物理負(fù)荷、熱應(yīng)力、處在如在機(jī)器人手臂或機(jī)器人手指中的推_拉應(yīng)力或重復(fù)動(dòng)作環(huán)境 中)而扭曲的抵抗，提高了連接器管腳的耐久性。本發(fā)明具有提高連接器管腳的耐久性、延 長連接器壽命、降低修理和維護(hù)成本、減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和提高電連接整體性的優(yōu)點(diǎn)。要求保護(hù)的發(fā)明適合于多種不同類型的電連接器管腳和連接器殼體的組合，并且 可結(jié)合其它的連接器對齊和保持特征一起被使用。本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它特征 和優(yōu)點(diǎn)將從下面結(jié)合附圖執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式的詳細(xì)描述中更加清楚。解決方案1. 一種電連接器，包括具有可對接端部的連接器管腳；和順應(yīng)性元件；其中順應(yīng)性元件配置并定位成與連接器管腳的可對接端部充分接觸，從而防止可 對接端部的扭曲。解決方案2.解決方案1中的電連接器，其中順應(yīng)性元件由彈性體材料或環(huán)氧樹脂 基材料中的至少一種構(gòu)成。解決方案3.解決方案1中的電連接器，其中順應(yīng)性元件由橡膠基材料構(gòu)成。解決方案4.解決方案1中的電連接器，其中通過粘合劑保持順應(yīng)性元件與連接器 管腳的可對接端部的接觸。解決方案5.解決方案1中的電連接器，其中順應(yīng)性元件具有矩形、三角形、六邊 形、多邊形、楔形、圓柱形、圓錐形和環(huán)形中的一種形狀。解決方案6.解決方案1中的電連接器，還包括連接器殼體，所述連接器殼體與至 少一個(gè)連接器管腳結(jié)合以形成連接器組件。解決方案7.解決方案1中的電連接器，其中連接器管腳的可對接端部是陽型。解決方案8.解決方案1中的電連接器，其中連接器管腳的可對接端部是陰型。解決方案9. 一種電連接器組件，包括連接器殼體；至少一個(gè)連接器管腳，該連接器管腳具有可對接端部；和至少一個(gè)順應(yīng)性元件；
其中所述至少一個(gè)順應(yīng)性元件配置并定位成與所述至少一個(gè)連接器管腳的可對 接端部充分接觸，從而防止可對接端部的扭曲。解決方案10.解決方案9中的電連接器組件，其中所述至少一個(gè)順應(yīng)性元件由彈 性體材料、環(huán)氧基和橡膠基材料中的至少一種構(gòu)成。解決方案11.解決方案9中的電連接器組件，其中通過粘合劑保持所述至少一個(gè) 順應(yīng)性元件與連接器管腳的可對接端部接觸。解決方案12.解決方案9中的電連接器組件，其中順應(yīng)性元件具有矩形、楔形、圓 柱形、圓錐形和環(huán)形中的一種形狀。解決方案13.解決方案9中的電連接器組件，其中連接器管腳的可對接端部是陽 型。解決方案14.解決方案9中的電連接器組件，其中連接器管腳的可對接端部是陰 型。解決方案15. —種防止電連接器的可對接端部扭曲的方法，該方法包括配置并定位順應(yīng)性元件以與連接器的可對接端部充分接觸，以防止可對接端部的 扭曲。解決方案16.解決方案15中的方法，其中定位順應(yīng)性元件包括利用粘合劑將順應(yīng) 性元件固定地附連在可對接端部上。解決方案17.解決方案15中的方法，其中定位順應(yīng)性元件以與可對接端部充分接 觸包括將順應(yīng)性元件插入或注入可對接端部中或周圍的一種，從而形成順應(yīng)性元件和可對 接端部的組件。解決方案18.解決方案15中的方法，其中由彈性體材料、環(huán)氧基和橡膠基材料中 的一種來配置順應(yīng)性元件。解決方案19.解決方案15中的方法，其中配置順應(yīng)性元件為矩形、三角形、六邊 形、多邊形、楔形、圓柱形、圓錐形和環(huán)形形狀中的一種。解決方案20.解決方案15中的方法，還包括修理電連接器，其中修理電連接器包 括按照該方法配置順應(yīng)性元件。


圖IA是連接器的透視示意圖；圖IB是表示圖IA中連接器的平面示意圖；圖IC是圖IA和IB中所示連接器的連接器管腳端部的部分示意圖；圖2A是描述連接器的透視示意圖，在連接器管腳中具有順應(yīng)性材料插件；圖2B是表示圖IA中的連接器的平面示意圖，在連接器管腳中具有順應(yīng)性材料插 件；圖2C是圖2A和2B中所示的連接器的連接器管腳端部的部分示意圖，具有順應(yīng)性 材料插件；圖3A是另一種連接器管腳的局部剖面圖；圖3B是圖3A中的連接器管腳具有順應(yīng)性元件的局部剖面圖；圖4A是又一種未扭曲的連接器管腳的局部剖面圖4B是圖4A中的連接器管腳具有順應(yīng)性元件的局部剖面圖； 優(yōu)選實(shí)施例參考附圖，其中全部附圖中同樣的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件，并且從圖IA 開始，提供總體用10表示的連接器組件。電連接器組件10包括連接器殼體12和連接器管 腳14。連接器管腳14和全部附圖中示出的相似連接器管腳，也可稱作連接器柱、連接器端 部、端子、終端、引線腳、管腳、接線柱或本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的其它術(shù)語。連接器管腳14 包括撓性部段或構(gòu)件16，也可稱作可對接舌片或延長部?？蓪由嗥?6配置為與對接連接 器管腳的端部(未示出)對接或裝配以建立電連接。如圖IB和IC中所示，正如每個(gè)連接 器管腳14正確裝配到對接連接器管腳(未示出)所要求的那樣，每個(gè)連接器管腳14的相 應(yīng)撓性構(gòu)件16和相應(yīng)可對接端部20與相應(yīng)連接器管腳14的相應(yīng)軸線18徑向?qū)R。連接器組件10可用于期望利用連接器建立電連接的任意應(yīng)用中。作為一個(gè)示例， 而不是限制要求保護(hù)的發(fā)明，連接器組件10可被用于機(jī)器人中為機(jī)器人的手臂或手指提 供電連接。諸如在機(jī)器人手臂或手指的應(yīng)用中，連接器組件10和連接器管腳14可位于在 空間受限的環(huán)境中，在該環(huán)境中需要盲配插入到對接連接器，和/或在沒有諸如螺旋起重 器或固定刀柄的輔助保持設(shè)備的情況下裝配。另外，在諸如機(jī)器人手臂或手指的應(yīng)用中，為 了維修和調(diào)整，連接器組件10和連接器管腳14可能經(jīng)歷重復(fù)斷開和重新連接，并承受來自 重復(fù)動(dòng)作工作循環(huán)的重復(fù)周期性負(fù)荷和暴露于推_拉應(yīng)力，從而對連接器組件10和連接器 管腳14施加扭曲應(yīng)力。在連接器組件10的裝配期間，連接器管腳14的舌片16的對接端部20可能與對 接連接器的對接端部未對齊，使得出現(xiàn)可導(dǎo)致一個(gè)或多個(gè)連接器管腳14上的一個(gè)或多個(gè) 舌片16偏轉(zhuǎn)和扭曲的干擾情況。例如，未對齊可能由于盲插。造成未對齊的其它因素可包 括，例如，在不可能使用螺旋起重器或其它保持夾具的空間受限的環(huán)境中裝配，或空間限制 妨礙了在插入前連接器管腳14的連接器對接端部20和軸線18與對接連接器組件的類似 部分的最佳對齊。舌片16可扭曲或偏轉(zhuǎn)成多個(gè)結(jié)構(gòu)中的任意一種。參考圖1C，連接器14包括四個(gè) 舌片16，每一個(gè)舌片16在其對接端部處具有表面20，該對接端部在裝配期間與對接連接器 接觸。如圖IB和IC中所示，舌片16和表面20通常定向成與一圓周重合，其中該圓的中心 與連接器管腳14的中心軸線18重合。在沒有偏轉(zhuǎn)的狀況下，舌片16圍繞圓周等間距隔 開。在與對接連接器干擾或未對齊或其它導(dǎo)致?lián)p壞的接觸來源之后，舌片16可能處在偏轉(zhuǎn) 或扭曲的狀況中。例如，偏轉(zhuǎn)或扭曲的狀況可能是舌片16彎曲以與相鄰的舌片16重疊。舌 片16可從中心軸線18徑向向內(nèi)或向外偏轉(zhuǎn)，致使表面20不再與由未扭曲舌片16定義的 圓周重合。舌片16可能被充分扭彎或扭曲導(dǎo)致周向不對齊從而接觸相鄰的舌片16。包括 徑向和周向未對齊的其它結(jié)構(gòu)也是可能的并且可被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解。在正確的裝配期間，舌片16在對接端部20處的一定量的偏轉(zhuǎn)可以被預(yù)計(jì)和承受。 參考圖1C，在插入過程中，連接器管腳14的舌片16可被對接連接器徑向偏轉(zhuǎn)和壓縮。除非 受對接連接器的接觸限制，當(dāng)此偏轉(zhuǎn)和壓縮發(fā)生在連接器管腳材料的彈性范圍內(nèi)時(shí)，舌片 16在插入之后會徑向伸展以恢復(fù)到擠壓前的狀態(tài)。這樣，舌片16相對于對接連接器表面 的受限接觸可有助于在使用期間建立電連接和維持電連接的整體性，包括當(dāng)連接器管腳14
6可能承受來自重復(fù)動(dòng)作工作循環(huán)的重復(fù)周期性負(fù)荷和暴露于振動(dòng)和/或推_拉應(yīng)力時(shí)使用 期間。當(dāng)連接器管腳14的一個(gè)或多個(gè)舌片16的偏轉(zhuǎn)量明顯時(shí)，例如，由于在試圖裝配過 程中與對接連接器未對齊并且干擾或者作為處理不當(dāng)或其他損壞的結(jié)果導(dǎo)致一個(gè)或多個(gè) 舌片16的塑性變形或永久偏轉(zhuǎn)，許多情況會發(fā)生。當(dāng)舌片16的扭曲足夠明顯以致于妨礙 了連接器組件10和對接連接器組件的裝配時(shí)，會需要更換損壞的連接器管腳14或整個(gè)連 接器組件10。此情況需要返工、修理或更換連接器組件10，并導(dǎo)致停工時(shí)間、降低產(chǎn)量，并 且增加了成本。當(dāng)連接器管腳14的扭曲明顯時(shí)，例如，發(fā)生舌片16的塑性變形或永久偏轉(zhuǎn)；將連 接器組件10裝配到對接連接器組件也是可能的。在這第二種情況下，得到的電連接可能在 一個(gè)或多個(gè)電路中缺乏電氣整體性或可靠性降低，例如，在包括振動(dòng)和推-拉應(yīng)力情況的 一定工作環(huán)境下會更易受到電氣變化的影響。電連接可使質(zhì)量測試失敗，且會需要更換損壞的連接器管腳14或連接器組件10。 此外，這種情況需要返工、修理或更換連接器組件10，并導(dǎo)致停工時(shí)間，產(chǎn)量降低，成本增 加。在第三種情況下，舌片16的扭曲可能不足以妨礙連接器組件10和對接連接器組 件的裝配，或不足以導(dǎo)致在初始質(zhì)量測試中電連接的失敗，而且稍微扭曲的連接器組件能 在功能性應(yīng)用中投入使用。但是，在連接器組件10投入使用后，連接器管腳14的扭曲可 導(dǎo)致一個(gè)或多個(gè)電路的電氣整體性下降，或者久而久之可靠性下降，例如，在包括振動(dòng)和 推_拉應(yīng)力情況的一定工作環(huán)境中電連接會更易受到電氣變化的影響。這種情況會導(dǎo)致停 工時(shí)間、保修成本和返工、修理或更換連接器10。例如，作為使用或檢修期間連接器多次斷 開和重新連接的結(jié)果，或者作為裝配時(shí)連接器14上的應(yīng)力(由于連接器組件10的振動(dòng)、熱 應(yīng)力或機(jī)械應(yīng)力引起)的結(jié)果，會加重連接器14的舌片16的扭曲和偏轉(zhuǎn)。扭曲可加重到 使管腳14的電連接的整體性受到損害并且連接器組件10發(fā)生故障的大小。結(jié)合圖2A，示出了整體用26表示請求保護(hù)的發(fā)明中的連接器組件。連接器組件 26包括連接器殼體12和連接器管腳24，該連接器管腳24包括順應(yīng)性元件22。圖2B描述 了圖2A中的連接器26的示意圖，再次示出了連接器殼體12、連接器管腳24和順應(yīng)性元件 22。圖2C表示了連接器管腳24的對接端部的實(shí)施例，該連接器管腳24包括請求保護(hù)的發(fā) 明中的順應(yīng)性元件22。正如連接器管腳24正確裝配到對接連接器管腳(未示出)所要求 的那樣，每個(gè)連接器管腳24的相應(yīng)撓性構(gòu)件16和對接端部20與相應(yīng)連接器管腳24的相應(yīng) 軸線28徑向?qū)R，并且每個(gè)連接器管腳24通過順應(yīng)性元件24支撐在該徑向?qū)R的位置。 在此實(shí)施例中，順應(yīng)性元件22配置為圓柱形元件，插入到連接器管腳24的中空圓柱內(nèi)部， 靠近或接觸撓性構(gòu)件16的內(nèi)表面。順應(yīng)性元件22也可采用其它結(jié)構(gòu)，例如，作為最適合對 接應(yīng)用的球形或圓錐形元件，定位成靠近或者充分接觸連接器管腳24，從而在裝配插入期 間提供支撐和防止連接器管腳24的撓性構(gòu)件16和對接端部20的扭曲。順應(yīng)性元件22可由提供期望支撐和功能特性的順應(yīng)性材料制成，例如，彈性體材 料、塑料、環(huán)氧基材料和橡膠或橡膠基材料、或本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的類似材料，用來防止 連接器14的對接端部的扭曲和/或塑性變形。順應(yīng)性材料的選擇也可能受其它應(yīng)用需求 的影響，例如，工作溫度、導(dǎo)電率、粘結(jié)特性、可成形性、彈性和硬度。本發(fā)明中，順應(yīng)性元件22由橡膠基材料制成。此外，順應(yīng)性元件22可通過粘合劑(未示出)粘附到連接器管腳24以提高順應(yīng) 性元件22在順應(yīng)性元件22的正確位置上的保持力，從而對撓性元件16和對接端部20提 供支撐。例如，粘合劑可施加在順應(yīng)性元件22的外表面和撓性構(gòu)件16的內(nèi)表面之間順應(yīng) 性元件22接觸撓性構(gòu)件16內(nèi)表面的區(qū)域中。粘合劑也有助于對撓性構(gòu)件16和對接端部 20提供支撐由此防止其扭曲。例如，粘合劑可以是硅膠或環(huán)氧樹脂類型，或本領(lǐng)域技術(shù)人員 熟知的類似材料。粘合劑材料的選擇也可受其它應(yīng)用需求的影響，例如，工作溫度、導(dǎo)電率、 粘結(jié)特性、彈性和強(qiáng)度。本發(fā)明中，粘合劑是室溫硫化硅膠(silicone RTV)類型。本發(fā)明的應(yīng)用不局限于特定類型的連接器組件、連接器殼體或連接器管腳。順應(yīng) 性元件可以構(gòu)造成適合用于各種類型的連接器管腳的各種形狀和各種材料，這些連接器管 腳包括，例如陰型和陽型連接器管腳、及空心和實(shí)心連接器管腳。在連接器管腳裝配到連接 器殼體中之前，可將順應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中從而形成連接器管腳組件。可替換地， 在連接器管腳裝配到連接器殼體中之后，可以將順應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中。更進(jìn)一 步，作為修理方法或加強(qiáng)耐久性的特征，在連接器管腳已經(jīng)裝配到連接器殼體中之后，以及 在連接器組件結(jié)合到更大的組件中之后，可以將順應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中。參考圖3A，整體用34表示連接器管腳。連接器管腳34是陽型，例如，刀片式連接 器，包括撓性構(gòu)件36和對接端部30，被空間32分開。所示出的是連接器管腳34未扭曲的 狀態(tài)，其中連接器管腳34的撓性構(gòu)件36和對接端部30與連接器管腳34的軸線38對齊， 正如正確裝配連接器管腳34到對接連接器管腳(例如其可以是圖4A中所示的結(jié)構(gòu)的連接 器管腳)所要求的那樣。作為在連接器管腳34插入到對接陰型連接器管腳時(shí)(例如，在插入到圖4A所示 的連接器管腳54的舌片56中期間)的未正確對齊和/或干擾的結(jié)果，在連接器管腳34從 對接連接器管腳重復(fù)斷開和連接時(shí)，或者例如由于裝配到連接器殼體期間處理不當(dāng)或者扭 曲，撓性構(gòu)件36可變得扭曲并和連接器管腳34的軸線38不對齊。扭曲的大小可能足以妨 礙將連接器管腳34正確插入到可對接陰型連接器管腳中，從而妨礙了正確的裝配和正確 電連接的形成。參考圖3B，根據(jù)連接器管腳34的另一實(shí)施例，順應(yīng)性元件42可被配置成定位在連 接器管腳34的撓性構(gòu)件36之間的空間32中，靠近或接觸撓性構(gòu)件36的內(nèi)表面。順應(yīng)性 元件42也可采用其它結(jié)構(gòu)，例如，作為最適合對接應(yīng)用的矩形、三角形、六邊形、楔形、圓柱 形、球形、圓錐形或其它多邊形元件，定位成靠近或者充分接觸連接器管腳34的舌片36的 內(nèi)表面，從而為連接器管腳34的撓性構(gòu)件36和對接端部30提供支撐并防止其扭曲和塑性 變形。正如對圖2C中所示的實(shí)施例中的順應(yīng)性元件22所述，順應(yīng)性元件42可以由提供 期望支撐和功能特性的順應(yīng)性材料制成，例如，彈性體材料、塑料、環(huán)氧基材料和橡膠或橡 膠基材料。在制造連接器管腳34的過程中可將順應(yīng)性元件42結(jié)合到連接器管腳34中，從 而形成連接器管腳組件44?？商鎿Q地，在連接器管腳34已經(jīng)制造之后，可通過將順應(yīng)性元 件42插入或注入到連接器管腳34的空間32中而結(jié)合到連接器管腳34中。同樣如上所述，可利用粘合劑(未示出)將順應(yīng)性元件42粘附到連接器管腳34 中，以提高順應(yīng)性元件42在順應(yīng)性元件42的正確位置上的保持力，從而為撓性構(gòu)件36和對接端部30提供支撐。例如，粘合劑可施加在順應(yīng)性元件42的一個(gè)或多個(gè)外表面和撓性 構(gòu)件36的內(nèi)表面之間順應(yīng)性元件42與撓性構(gòu)件36的內(nèi)表面相接觸的區(qū)域中。粘合劑也 有助于為撓性構(gòu)件36和對接端部30提供支撐，由此防止其扭曲。例如，粘合劑可以由硅膠 或環(huán)氧樹脂類或本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的類似材料制成。參考圖4A，整體用54表示連接器管腳。連接器管腳54是陰型，包括撓性構(gòu)件56 和對接端部50，被空間52分開。所示出的是連接器管腳54處在未扭曲的狀態(tài)，其中連接器 管腳54的撓性構(gòu)件56和對接端部50與連接器管腳54的軸線58對齊，正如連接器管腳54 與對接的陽型連接器管腳正確裝配(例如，可以是圖3A中所示結(jié)構(gòu)的連接器管腳)所要求 的那樣。作為在連接器管腳54與對接陽型連接器管腳裝配期間(例如，在插入經(jīng)過圖3A 所示的連接器管腳34的舌片36期間)的未正確對齊和/或干擾的結(jié)果，在連接器管腳54 從對接連接器管腳重復(fù)斷開和連接時(shí)(例如在插入經(jīng)過圖3A中所示的連接器管腳34的舌 片36期間)，或者例如由于裝配到連接器殼體期間處理不當(dāng)或者扭曲，撓性構(gòu)件56可變?yōu)?扭曲并和連接器管腳54的軸線58不對齊。扭曲的大小足以妨礙陰型連接器管腳54與可 對接陽型連接器管腳的正確對接裝配，由此妨礙了正確電連接的形成。參考圖4B，順應(yīng)性元件62可配置成整體呈環(huán)形并與撓性構(gòu)件56外表面接觸的元 件。也可使用順應(yīng)性元件62的其他結(jié)構(gòu)，例如，作為最適合對接應(yīng)用的半圓形環(huán)或大體呈 夾子形狀的元件，定位成與連接器管腳54充分接觸，從而限制、提供支撐并防止連接器管 腳54的撓性構(gòu)件56和對接端部50扭曲和/或塑性變形。正如對圖2C中所示的實(shí)施例中的順應(yīng)性元件22所述，順應(yīng)性元件62可由提供期 望支撐和功能特性的順應(yīng)性材料制成，例如，彈性體材料、塑料、環(huán)氧基材料和橡膠或橡膠 基材料。在制造連接器管腳54的過程中可將順應(yīng)性元件62結(jié)合到連接器管腳54中，從而 形成連接器管腳組件64?？商鎿Q地，作為一種修理方法或加強(qiáng)耐久性的特征，在連接器管腳 64已經(jīng)制造之后，可通過將順應(yīng)性元件62裝配在連接器管腳54的外表面上而將順應(yīng)性元 件62結(jié)合到連接器管腳中。如上所述，可利用粘合劑(未示出)將順應(yīng)性元件62粘附到連接器管腳54上，從 而提高順應(yīng)性元件62在順應(yīng)性元件62的正確位置上的保持力，從而為撓性構(gòu)件56和對接 端部50提供支撐。例如，粘合劑可施加在順應(yīng)性元件62的部分內(nèi)表面和撓性構(gòu)件56的外 表面之間順應(yīng)性元件62與撓性構(gòu)件56的外表面相接觸的區(qū)域中。粘合劑也有助于為撓性 構(gòu)件56和對接端部50提供支撐，由此防止其扭曲。例如，粘合劑可以由硅膠或環(huán)氧樹脂類 或本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的類似材料制成。盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到各種 落在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的可替換設(shè)計(jì)和實(shí)施例。
9
權(quán)利要求
一種電連接器，包括具有可對接端部的連接器管腳；和順應(yīng)性元件；其中順應(yīng)性元件配置并定位成與連接器管腳的可對接端部充分接觸，從而防止可對接端部的扭曲。
2.權(quán)利要求1中的電連接器，其中順應(yīng)性元件由彈性體材料或環(huán)氧樹脂基材料中的至 少一種構(gòu)成。
3.權(quán)利要求1中的電連接器，其中順應(yīng)性元件由橡膠基材料構(gòu)成。
4.權(quán)利要求1中的電連接器，其中通過粘合劑保持順應(yīng)性元件與連接器管腳的可對接 端部的接觸。
5.權(quán)利要求1中的電連接器，其中順應(yīng)性元件具有矩形、三角形、六邊形、多邊形、楔 形、圓柱形、圓錐形和環(huán)形中的一種形狀。
6.權(quán)利要求1中的電連接器，還包括連接器殼體，所述連接器殼體與至少一個(gè)連接器 管腳結(jié)合以形成連接器組件。
7.權(quán)利要求1中的電連接器，其中連接器管腳的可對接端部是陽型。
8.權(quán)利要求1中的電連接器，其中連接器管腳的可對接端部是陰型。
9.一種電連接器組件，包括 連接器殼體；至少一個(gè)連接器管腳，該連接器管腳具有可對接端部；和 至少一個(gè)順應(yīng)性元件；其中所述至少一個(gè)順應(yīng)性元件配置并定位成與所述至少一個(gè)連接器管腳的可對接端 部充分接觸，從而防止可對接端部的扭曲。
10.一種防止電連接器的可對接端部扭曲的方法，該方法包括配置并定位順應(yīng)性元件以與連接器的可對接端部充分接觸，以防止可對接端部的扭曲。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接器管腳和方法。一種電連接器和方法包括連接器和順應(yīng)性元件，該順應(yīng)性元件靠近或接觸連接器的對接端部以防止可對接端部的扭曲。連接器的可對接端部可為陰型或陽型，并可為柱、管、刀片、管腳或其它結(jié)構(gòu)。由順應(yīng)性材料，如彈性體材料、環(huán)氧樹脂或橡膠類材料，制成的元件，被配置并定位成與連接器的可對接端部接觸，以在裝配期間提供支撐從而防止可對接端部的扭曲。順應(yīng)性元件可為矩形、楔形、圓柱形、圓錐形、環(huán)形或?yàn)檫B接器管腳提供支撐所要求的其它形狀?？衫谜澈蟿㈨槕?yīng)性元件固定到可對接端部，從而進(jìn)一步防止扭曲。
文檔編號H01R13/00GK101976772SQ20101021403
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者D·R·達(dá)維斯, N·A·拉德富德 申請人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作公司;美國宇航局