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    十字型全屏蔽真空斷路器的制作方法

    文檔序號(hào):6947403閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
    專利名稱:十字型全屏蔽真空斷路器的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種高壓開(kāi)關(guān)裝置,具體是一種十字型全屏蔽真空斷路器。
    背景技術(shù)
    目前,現(xiàn)階段現(xiàn)有的高壓真空斷路器由真空滅弧室及導(dǎo)電回路、外層的硅橡膠緩 沖層和環(huán)氧樹(shù)脂層等構(gòu)成,這種高壓真空斷路器在使用時(shí),外部總會(huì)有泄漏電流的現(xiàn)象發(fā) 生,因此在戶外安裝時(shí)只能安裝于柱子上,但是隨著城市電網(wǎng)的不斷改造,原來(lái)的架空線轉(zhuǎn) 化為地下電纜,為此配電設(shè)備也要轉(zhuǎn)向地下,此時(shí)就需要一種全絕緣和全密封的真空開(kāi)關(guān) 了。中國(guó)專利號(hào)為03230964. 3,名稱為“可觸摸的真空斷路器”就公開(kāi)了一種在原有環(huán) 氧樹(shù)脂層的表面加設(shè)一層半導(dǎo)體層,半導(dǎo)體層的外表面還設(shè)有三元丙橡膠絕緣屏蔽層,以 此來(lái)達(dá)到全絕緣和全密閉結(jié)構(gòu),使得真空斷路器具有了防潮,耐腐蝕的特點(diǎn),在帶點(diǎn)情況下 可開(kāi)關(guān)可以人工觸摸。具體可以參見(jiàn)圖1所示,但是這樣的真空斷路器,半導(dǎo)體層在絕緣屏 蔽層和環(huán)氧樹(shù)脂層之間并沒(méi)有進(jìn)行接地保護(hù),因此只要真空斷路器中存在泄漏電流就會(huì)使 外部的絕緣屏蔽層存在懸浮電位,人體觸及時(shí)還會(huì)出現(xiàn)電擊現(xiàn)象,安全性能不是很好。同時(shí) 還存在著半導(dǎo)體層和真空斷路器的箱體之間接觸部位不是良好的電接觸,也存在一定的安 ^^^ 急 ^^ o為了更好的解決以上問(wèn)題,中國(guó)專利號(hào)為200920000827. 7,名稱為“可觸摸的真空 斷路器”接著進(jìn)行改進(jìn)公開(kāi)了一種在半導(dǎo)體層與電阻小于4歐姆的用于接地的導(dǎo)電裝置電 連接以導(dǎo)流出存在半導(dǎo)體層上懸浮電位,很好的解決了存在真空斷路器外部上的泄漏電流 問(wèn)題,人在觸摸的時(shí)候不會(huì)發(fā)生電擊現(xiàn)象。但是我們?cè)谑褂煤蟀l(fā)現(xiàn)雖然真空斷路器的整體 密封和絕緣效果良好,但是真空斷路器都是以三組絕緣柱A、B、C構(gòu)成,三組絕緣柱上的出 線導(dǎo)電端從側(cè)面看上去在一條直線上,參見(jiàn)圖2所示,而A、B、C絕緣柱上的出線導(dǎo)電端分 別為三相的接頭,如果是單個(gè)安裝真空斷路器的時(shí)候,只需要將A、B、C三組絕緣柱的出線 導(dǎo)電端分別連接入各分相電路中即可完成,此時(shí)并沒(méi)有顯示出有什么不方便之處,但是現(xiàn) 在由于輸變電線路中要求的負(fù)荷越來(lái)越大,經(jīng)常的會(huì)用到將多個(gè)真空斷路器進(jìn)行合并后使 用,在合并后,由于A、B、C絕緣柱的位置在一條直線上,如圖3所示,就會(huì)導(dǎo)致母排不便于連 接,于是為了滿足A、B、C絕緣柱各出線導(dǎo)電端接頭的一致性,就需要通過(guò)設(shè)置三組支線母 排將每個(gè)真空斷路器上的A、B、C絕緣柱的出線導(dǎo)電端分別引出后在和母排連接在一起,然 后接入分相電路中,達(dá)到使用的目,這樣就使得在多個(gè)真空斷路器安裝時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,浪費(fèi)原 材料,增加了設(shè)備的成本。

    發(fā)明內(nèi)容
    本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎,使用方便的十字型真空斷路
    o本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
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    —種十字型全屏蔽真空斷路器,包括三相帶有空腔的絕緣柱和裝有操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控 制器的箱體,所述三相絕緣柱并排后設(shè)置在箱體的外壁上,每相絕緣柱的空腔內(nèi)和箱體的 內(nèi)部的操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)絕緣拉桿相連通,并在所述每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室,所 述真空滅弧室內(nèi)的靜端與第一出線導(dǎo)電接頭電連接,可在所述真空滅弧室內(nèi)移動(dòng)的動(dòng)端在 向前移動(dòng)后與第二出線導(dǎo)電接頭電連接,其特征在于所述三相絕緣柱上的第一出線導(dǎo)電 接頭設(shè)置于真空滅弧室的前端,和真空滅弧室的中心軸線在一條線上,所述三相絕緣柱上 的第二出線導(dǎo)電接頭設(shè)置于真空滅弧室的末端,垂直于真空滅弧室和真空滅弧室呈十字交 叉狀,出線導(dǎo)電接頭置于真空滅弧室的兩側(cè)。所述的三相帶有空腔的絕緣柱分別為A相絕緣柱、B相絕緣柱和C相絕緣柱。所述三相絕緣柱的外周均設(shè)置有半導(dǎo)體層,所述半導(dǎo)體層和所述三相絕緣柱之間 一體成型,將所述半導(dǎo)體層完全覆蓋住所述三相絕緣柱。所述絕緣拉桿上連接有絕緣密封件,所述絕緣密封件由兩部分構(gòu)成,一部分為可 伸展的絕緣密封件,一部分為固定的絕緣密封件。所述固定的絕緣密封件通過(guò)粘接劑密封在所述絕緣柱和箱體的連接處,一端和箱 體相接,另一端和可伸展的絕緣密封件的一個(gè)端部相接。將所述可伸展的絕緣密封件的另一個(gè)端部連接在絕緣拉桿的上部,所述可伸展的 絕緣密封件在絕緣拉桿上呈波浪形,用于絕緣拉桿向前移動(dòng)時(shí),可伸展的絕緣密封件同時(shí) 也可以向前移動(dòng),始終保持密封性。所述可伸展的絕緣密封件和固定的絕緣密封件均由硅橡膠、三元乙丙橡膠或改性 高分子材料制成。本發(fā)明在使用時(shí),由于三相絕緣柱上的第二出線導(dǎo)電接頭和真空滅弧室之間垂直 設(shè)置,呈十字型,在多組真空斷路器并列使用時(shí),連接每個(gè)絕緣斷路器的同相接頭可以分別 通過(guò)十字型的出線導(dǎo)電接頭兩側(cè)連接。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,由于同相的接頭可以從真空滅弧室兩 側(cè)的出線導(dǎo)電接頭分別連接,不會(huì)出現(xiàn)相互干擾,因此就不需要另外安裝支線母排,在結(jié)構(gòu) 上十分的精簡(jiǎn),節(jié)省了設(shè)備的成本,而且絕緣柱外是整體成型密封的,可以直接觸摸,并可 以在水下安裝使用,極大了拓展了真空斷路器的使用范圍。


    圖1是現(xiàn)有技術(shù)中真空斷路器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是另一種現(xiàn)有技術(shù)中真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是將圖2中的真空斷路器多個(gè)并排后結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的三相異形接頭的真空斷路器結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的側(cè)面示意圖;圖中1-三相絕緣柱、2-箱體、3-半導(dǎo)體層、11-絕緣欄桿、12-真空滅弧室、13-第 一出線導(dǎo)電接頭、14-第二出線導(dǎo)電接頭、15-絕緣密封件、151-可伸展的絕緣密封件、 152-固定的絕緣密封件。
    具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié) 合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖4和圖5所示,一種十字型全屏蔽真空斷路器,包括三相帶有空腔的絕緣柱1 和裝有操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器的箱體2,三相帶有空腔的絕緣柱1分別為A相絕緣柱、B相絕緣 柱和C相絕緣柱,A相絕緣柱和C相絕緣柱位于B相絕緣柱的兩側(cè),將A相、B相和C相絕緣 柱并排后設(shè)置在箱體2的外壁上,每相絕緣柱的空腔內(nèi)和箱體2的內(nèi)部的操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)絕 緣拉桿11相連通,并在每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室12,其中真空滅弧室12內(nèi)的靜 端與第一出線導(dǎo)電接頭13電連接,可在真空滅弧室12內(nèi)移動(dòng)的動(dòng)端在移動(dòng)后與第二出線 導(dǎo)電接頭14電連接,其中三相絕緣柱上的第一出線導(dǎo)電接頭13連接于真空滅弧室12的前 端,和真空滅弧室12的中心軸線在一條線上,三相絕緣柱上的第二出線導(dǎo)電接頭14連接于 真空滅弧室12的末端,垂直于真空滅弧室12和真空滅弧室12之間呈十字型交叉狀,第二 出線導(dǎo)電接頭14正好置于真空滅弧室12的兩側(cè),兩側(cè)的第二出線導(dǎo)電接頭14上均可連接 在母排上。在如圖5所示,在三相的絕緣柱1的外周均勻的設(shè)置有半導(dǎo)體層3,半導(dǎo)體層3和 三相的絕緣柱1之間一體成型,將半導(dǎo)體層3完全覆蓋住三相的絕緣柱1。絕緣拉桿11上 連接有絕緣密封件15,絕緣密封件15由兩部分構(gòu)成,一部分為可伸展的絕緣密封件151,一 部分為固定的絕緣密封件152,其中可伸展的絕緣密封件151和固定的絕緣密封件152均由 改性高分子材料制成,固定的絕緣密封件152通過(guò)粘接劑密封在三相的絕緣柱1和箱體2 的連接處,一端和箱體2相接,另一端和可伸展的絕緣密封件151的一個(gè)端部相接,在可伸 展的絕緣密封件151 —端和固定的絕緣密封件152 —個(gè)端部連接后,可伸展的絕緣密封件 151的另一個(gè)端部連接在絕緣拉桿11的上部,可伸展的絕緣密封件151在絕緣拉桿11上呈 波浪形,用于絕緣拉桿11向前移動(dòng)時(shí),可伸展的絕緣密封件151同時(shí)也可以向前移動(dòng),始終 保持密封性。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
    權(quán)利要求
    一種十字型全屏蔽真空斷路器,包括三相帶有空腔的絕緣柱和裝有操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器的箱體,所述三相絕緣柱并排后設(shè)置在箱體的外壁上,每相絕緣柱的空腔內(nèi)和箱體的內(nèi)部的操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)絕緣拉桿相連通,并在所述每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室,所述真空滅弧室內(nèi)的靜端與第一出線導(dǎo)電接頭電連接,可在所述真空滅弧室內(nèi)移動(dòng)的動(dòng)端在向前移動(dòng)后與第二出線導(dǎo)電接頭電連接,其特征在于所述三相絕緣柱上的第一出線導(dǎo)電接頭設(shè)置于真空滅弧室的前端,和真空滅弧室的中心軸線在一條線上,所述三相絕緣柱上的第二出線導(dǎo)電接頭設(shè)置于真空滅弧室的末端,垂直于真空滅弧室和真空滅弧室呈十字交叉狀,出線導(dǎo)電接頭置于真空滅弧室的兩側(cè)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述的三相帶有空腔 的絕緣柱分別為A相絕緣柱、B相絕緣柱和C相絕緣柱。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述三相絕緣柱的外 周均設(shè)置有半導(dǎo)體層,所述半導(dǎo)體層和所述三相絕緣柱之間一體成型,將所述半導(dǎo)體層完 全覆蓋住所述三相絕緣柱。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述絕緣拉桿上連接 有絕緣密封件,所述絕緣密封件由兩部分構(gòu)成,一部分為可伸展的絕緣密封件,一部分為固 定的絕緣密封件。
    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述固定的絕緣密封 件通過(guò)粘接劑密封在所述絕緣柱和箱體的連接處,一端和箱體相接,另一端和可伸展的絕 緣密封件的一個(gè)端部相接。
    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述可伸展的絕緣密 封件的另一個(gè)端部連接在絕緣拉桿的上部。
    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述可伸展的絕緣密 封件在絕緣拉桿上呈波浪形。
    8.根據(jù)權(quán)利要求4所述十字型全屏蔽真空斷路器,其特征在于所述可伸展的絕緣密 封件和固定的絕緣密封件均由硅橡膠、三元乙丙橡膠或改性高分子材料制成。
    全文摘要
    一種十字型全屏蔽真空斷路器,涉及一種高壓開(kāi)關(guān)裝置,包括三相帶有空腔的絕緣柱和裝有操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器的箱體,在每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室,真空滅弧室內(nèi)的靜端與第一出線導(dǎo)電接頭電連接,可在真空滅弧室內(nèi)移動(dòng)的動(dòng)端在向前移動(dòng)后與第二出線導(dǎo)電接頭電連接,三相絕緣柱上的第一出線導(dǎo)電接頭設(shè)置于真空滅弧室的前端,和真空滅弧室的中心軸線在一條線上,三相絕緣柱上的第二出線導(dǎo)電接頭設(shè)置于真空滅弧室的末端,垂直于真空滅弧室和真空滅弧室呈十字交叉狀,出線導(dǎo)電接頭置于真空滅弧室的兩側(cè)。有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,由于同相的接頭可以從真空滅弧室兩側(cè)的出線導(dǎo)電接頭分別連接,不會(huì)出現(xiàn)相互干擾,因此就不需要另外安裝支線母排,在結(jié)構(gòu)上十分的精簡(jiǎn),節(jié)省了設(shè)備的成本,而且絕緣柱外是整體成型密封的,可以直接觸摸,并可以在水下安裝使用,極大了拓展了真空斷路器的使用范圍。
    文檔編號(hào)H01H33/664GK101859662SQ201010211599
    公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
    發(fā)明者蘇杭, 鄭文秀 申請(qǐng)人:鄭文秀
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