專利名稱:一種耐高溫插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種耐高溫插座,屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
某些領(lǐng)域的連接器需具有耐超高溫能力,目前的連接器由于受材料和結(jié)構(gòu)的限 制,能承受的高溫一般在125°C _200°C左右,部分連接器雖能承受瞬時(shí)高溫,如短時(shí)間高溫 達(dá)到400°C甚至800°C時(shí)的工況,但高溫時(shí)發(fā)生的碳化及氧化分解,會(huì)使連接器電氣絕緣性 能大幅下降,使用一次損壞后,必須換掉整個(gè)連接器,不能滿足重復(fù)使用要求。造成使用成 本的增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀,提供一種在超高溫場(chǎng)合使用的耐高溫插座,滿足 連接器插座高溫工作環(huán)境下的重復(fù)使用要求。本發(fā)明所述的耐高溫插座采用的技術(shù)方案是耐高溫插座包括外殼、插孔、導(dǎo)向套、鎖緊套、尾罩和基座,所述插孔、導(dǎo)向套和鎖 緊套固定于基座相應(yīng)位置組成基座組件,外殼、尾罩安裝在基座組件兩端,每一插孔外均設(shè) 有與其規(guī)格相應(yīng)且采用陶瓷材料制作的絕緣護(hù)套,組成耐高溫及絕緣的插孔合件單元,基 座采用金屬材料制作。每一插孔合件單元設(shè)有兩個(gè)絕緣護(hù)套,分別安裝于其插孔所在的外殼和基座內(nèi) 孔。所述外殼為金屬材料制作成形,為封閉式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的耐高溫插座采用陶瓷材料為絕緣護(hù)套,與插孔組合成耐高溫的插孔合件 單元,配置在金屬殼體和金屬基座的接觸件孔位中,滿足耐高溫工作環(huán)境以及在高溫工作 環(huán)境中重復(fù)使用的要求。具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高溫性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
圖1系本發(fā)明耐高溫插座實(shí)施例主剖視圖。圖中1-導(dǎo)向套、2-插孔、3-護(hù)套、4-鎖緊套、5-外殼、6-插孔、7_護(hù)套、8_定位 鍵、9-尾罩、10-護(hù)套、11-護(hù)套、12-基座、13-頂桿、14-螺釘。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖所示,本發(fā)明的耐高溫插座包括外殼5、插孔2、6、導(dǎo)向套1、鎖緊套4、尾罩9 和基座12,為了滿足插孔2高溫下使用要求,尾端端接形式采用壓接式,用專用工具完成導(dǎo) 線的端接。采用壓接端接導(dǎo)線,可以避免高溫的影響,如焊接導(dǎo)線,高溫時(shí)焊錫將會(huì)熔化,影 響電氣絕緣性能。并在插孔2、6的外圓配置護(hù)套3、11,插孔2、護(hù)套3和護(hù)套11組合成耐高溫的插孔合件單元,插孔6、護(hù)套7和護(hù)套10的結(jié)構(gòu)形式相同,組合成不同規(guī)格的耐高溫 插孔合件單元。護(hù)套采用陶瓷材料車制或模壓而成,陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫性能以及良好 的電氣絕緣性能,可應(yīng)用在1000°C以上的高溫場(chǎng)合。外殼5為金屬材料制作成形,與導(dǎo)向套 1、鎖緊套4、絕緣護(hù)套3、11和尾罩組成全封閉式結(jié)構(gòu)。即直接在外殼內(nèi)集成了絕緣安裝板 的功能,根據(jù)接觸件芯數(shù)的多少,相應(yīng)配置有多個(gè)接觸件孔位,在相應(yīng)規(guī)格的接觸件孔位中 依次裝入上述規(guī)格的耐高溫插孔合件,然后在插孔合件的尾部裝入基座12,鎖緊套4和頂 桿13螺紋嚙合,實(shí)現(xiàn)插孔合件的軸向固定,尾罩9與頂桿13通過螺釘14固定。為滿足耐 高溫的使用要求,基座12采用金屬材料。這樣插孔2和插孔6分別由護(hù)套3、護(hù)套11和護(hù) 套7、護(hù)套10與外殼5和基座12隔離,能實(shí)現(xiàn)良好的電氣絕緣,滿足連接器的電氣絕緣要 求。此外,導(dǎo)向套1由外殼5和基座12固定,實(shí)現(xiàn)插頭與插座的導(dǎo)向插合。定位鍵8配置 到外殼5和基座12的鍵槽中,防止基座12轉(zhuǎn)動(dòng)。尾罩9由螺釘14固定,保護(hù)插座尾部的 導(dǎo)線引出。
權(quán)利要求
一種耐高溫插座,該插座由外殼(5)、插孔(2、6)、導(dǎo)向套(1)、鎖緊套(4)、尾罩(9)和基座(12)組成,所述插孔(2)、導(dǎo)向套(1)和鎖緊套(4)固定于基座(12)相應(yīng)位置組成基座組件,外殼(5)、尾罩(9)安裝在基座組件兩端,其特征在于每一插孔(2、6)外均設(shè)有與其規(guī)格相應(yīng)且采用陶瓷材料制作的絕緣護(hù)套(7、10、3、11),組成耐高溫及絕緣的插孔合件單元,基座(12)采用金屬材料。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫插座,其特征在于每一插孔合件單元設(shè)有兩個(gè)對(duì)接的 絕緣護(hù)套,分別安裝于插孔所在的外殼和基座內(nèi)孔。
3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫插座,其特征在于所述外殼(5)為金屬材料制作成形, 與導(dǎo)向套(1)、鎖緊套(4)、絕緣護(hù)套(3、11)和尾罩組成全封閉式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種耐高溫插座,該插座由外殼、插孔、導(dǎo)向套、鎖緊套、尾罩和基座組成,所述插孔、導(dǎo)向套和鎖緊套固定于基座相應(yīng)位置組成基座組件,外殼、尾罩安裝在基座組件兩端,每一插孔外均設(shè)有與其規(guī)格相應(yīng)且采用陶瓷材料制作的絕緣護(hù)套,組成耐高溫及絕緣的插孔合件單元,基座采用金屬材料。本發(fā)明耐高溫插座可滿足高溫工作環(huán)境中重復(fù)使用的要求。具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高溫性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/533GK101908690SQ20101020369
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者余貴龍, 趙仕彬 申請(qǐng)人:貴州航天電器股份有限公司