專利名稱：密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有密封性能的密封裝置，適用于為有機發(fā)光二極管行業(yè)中
的鍍膜工藝提供密封空腔的密封裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展、科技的不斷進步和世界能源的日益減少，人們在生產(chǎn)中越來越重視能源的節(jié)約及利用效率，使得人與自然和諧發(fā)展以滿足中國新型的工業(yè)化道路要求。 在數(shù)碼產(chǎn)品的顯示產(chǎn)業(yè)中，企業(yè)為了節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，都加大投資研發(fā)力度，不斷地追求節(jié)能的新產(chǎn)品。其中，OLED顯示屏就是數(shù)碼產(chǎn)品中的一種新產(chǎn)品，0LED即有機發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode)，因為具備輕薄、省電等特性，因此在數(shù)碼產(chǎn)品的顯示屏上得到了廣泛應(yīng)用，并且具有較大的市場潛力，目前世界上對OLED的應(yīng)用都聚焦在平板顯示器上，因為0LED是唯一在應(yīng)用上能和TFT-LCD相提并論的技術(shù)，且是目前所有顯示技術(shù)中，唯一可制作大尺寸、高亮度、高分辨率軟屏的顯示技術(shù)，可以做成和紙張一樣的厚度；但0LED顯示屏(有機發(fā)光顯示屏)與傳統(tǒng)的TFT-LCD顯示屏(液晶顯示屏)并不同，其無需背光燈，采用非常薄的有機材料涂層和玻璃基片，當(dāng)有電流通過時，這些有機材料就會發(fā)光，而且0LED顯示屏可以做得更輕更薄，可視角度更大，并且能夠顯著節(jié)省電能，相應(yīng)地，制造0LED行業(yè)中器件的所有設(shè)備必須保證0LED器件的精度要求，其中，對0LED行業(yè)中器件進行存儲的密封裝置即是制造0LED行業(yè)中的器件過程中需要使用的設(shè)備之一。 目前，0LED行業(yè)在真空環(huán)境的生產(chǎn)制造過程中，需要一種密封裝置來為有機發(fā)光二極管行業(yè)中的鍍膜工藝提供密封空腔。此類密封裝置中，常見有以下兩種類型，一種是只帶有緩沖機構(gòu)的密封裝置，當(dāng)密封裝置的箱蓋閉合的時候，該緩沖機構(gòu)雖然能防止箱蓋與箱體的碰撞，避免密封裝置的損傷，但是緩沖機構(gòu)只起到緩沖箱蓋的作用，并不能因此防止箱蓋與箱體接觸部位的磨損。另一種是只帶有減震機構(gòu)的密封裝置，當(dāng)密封裝置閉合的時候，該減震機構(gòu)能防止箱蓋與箱體接觸部位的磨損，但是沒有緩沖機構(gòu)的支撐作用，箱蓋得不到應(yīng)有的緩沖，因而密封裝置易受損傷，且可能因密封裝置的震蕩而損傷密封裝置中的物品。 因此，亟待一種具有密封空腔的密封裝置，且所述密封裝置的箱蓋對箱體的開啟或關(guān)閉具有緩沖和減震功能，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有密封空腔的密封裝置，且所述密封裝置的箱蓋對箱體的開啟或關(guān)閉具有緩沖和減震功能。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種密封裝置，適用于為有機發(fā)光二極管行業(yè)中的鍍膜工藝提供密封空腔，所述密封裝置包括鉸鏈機構(gòu)、箱體、箱蓋、緩沖機構(gòu)及減震器，所述鉸鏈機構(gòu)包括第一鉸鏈塊和第二鉸鏈塊，所述第一鉸鏈塊與所述第
二鉸鏈塊樞接；所述第二鉸鏈塊與所述箱體固定連接，所述箱體呈中空結(jié)構(gòu)；所述箱蓋與
所述第一鉸鏈塊固定連接，所述箱蓋蓋于所述箱體上且與所述箱體的中空結(jié)構(gòu)形成密封空
腔，所述箱蓋通過所述鉸鏈機構(gòu)對所述箱體進行開啟或閉合；所述緩沖機構(gòu)包括缸體與緩
沖桿，所述缸體的一端樞接于所述箱體，所述緩沖桿的一端滑動地容設(shè)于所述缸體內(nèi)，所述
緩沖桿的另一端樞接于所述箱蓋；所述減震機構(gòu)包括減震器、減震器座及擋塊，所述擋塊固
定連接于所述箱蓋相對于所述箱體開啟的一端，所述減震器座固定連接于所述箱體，所述
減震器活動地安裝于所述減震器座上，所述減震器與所述檔塊彈性抵觸。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的密封裝置上不僅安裝有緩沖機構(gòu)，還
安裝有減震機構(gòu)。 一方面，本實用新型的密封裝置的緩沖機構(gòu)對箱蓋起到支撐與緩沖的
作用，在開啟或者閉合箱蓋時，能避免箱體與箱蓋之間的相互碰撞，從而減少密封裝置的損
傷；另一方面，本實用新型的密封裝置的減震機構(gòu)設(shè)置在箱蓋相對于箱體開啟的一端，當(dāng)箱
蓋閉合且當(dāng)箱蓋與箱體相隔一定距離時，減震機構(gòu)起到近距離減震的作用，防止箱蓋與箱
體接觸部位的磨損，進而使箱蓋和箱體的配合更加緊密；緩沖機構(gòu)與減震機構(gòu)相配合，提高
本實用新型密封裝置的密閉性，延長密封裝置的使用壽命，且保證了密封裝置內(nèi)有機發(fā)光
二極管行業(yè)中鍍膜工藝的安全性。 較佳地，所述第二鉸鏈塊具有腰形通孔，所述第一鉸鏈塊具有鉸鏈軸，所述鉸鏈軸
滑動地樞接于所述腰形通孔中?？蛇x地，所述第一鉸鏈塊具有腰形通孔，所述第二鉸鏈塊具
有鉸鏈軸，所述鉸鏈軸滑動地樞接于所述腰形通孔中。當(dāng)密封裝置抽取真空時，箱蓋在大氣
壓力的作用下，所述鉸鏈軸與所述腰形通孔相配合，鉸鏈軸在腰形通孔中向下滑動，使得箱
蓋向下貼合箱體，腰形通孔的設(shè)計使得本實用新型密封裝置的密封效果更好。 較佳地，所述密封裝置還包括傳感器，所述傳感器安裝于所述箱蓋上。所述傳感器
能實時地感應(yīng)箱蓋與箱體的密閉性，使本實用新型密封裝置工作更加安全可靠，效率更高。 較佳地，所述減震器包括液壓缸和拉伸桿，所述液壓缸的外壁開設(shè)有外螺紋，所述
減震器座開設(shè)有與所述外螺紋嚙合的螺孔，所述液壓缸安裝在減震器座的螺孔中并突出所
述減震器座，所述拉伸桿伸縮地容設(shè)于所述液壓缸中并延伸出所述液壓缸。 較佳地，所述箱蓋與所述箱體接觸處開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽安裝有彈性密封
圈，所述彈性密封圈凸出所述燕尾槽。彈性密封圈設(shè)置于所述燕尾槽中，使得密封裝置的密
封性能更佳。 較佳地，所述箱蓋還包括手柄，所述手柄安裝在箱蓋的外壁上，所述手柄方便于操 作人員對箱蓋相對于箱體進行開啟操作。

圖la是本實用新型密封裝置閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖lb是圖la中A部分的放大圖。 圖2a是本實用新型密封裝置抽取真空狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2b是圖2a中B部分的放大圖。 圖3是本實用新型密封裝置開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型密封裝置中鉸鏈機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖5是本實用新型密封裝置中減震機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的 元件。如上所述，本實用新型旨在提供一種具有密封空腔的密封裝置，所述密封裝置的箱蓋 對箱體的開啟或關(guān)閉具有緩沖和減震功能，并且適用于為有機發(fā)光二極管行業(yè)中的鍍膜工 藝提供密封空腔的密封裝置。
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。 圖la是本實用新型密封裝置閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。。參考圖l，密封裝置l包 括箱體11和箱蓋12，所述箱體呈中空結(jié)構(gòu)，所述箱蓋12蓋于所述箱體11上，且所述箱蓋 12與所述箱體11的中空結(jié)構(gòu)形成密封空腔，所述密封空腔用于為有機發(fā)光二極管行業(yè)中 的鍍膜工藝提供適合的工作空間。所述箱蓋外壁121安裝有兩個手柄122，兩個所述手柄 122均通過螺釘安裝在箱蓋外壁121上，所述手柄122方便于操作人員對箱蓋12相對于箱 體11進行開啟的操作，以保證箱蓋12的安全開啟。所述箱蓋12與所述箱體11的接觸處 開設(shè)有燕尾槽(圖未示)，所述燕尾槽設(shè)置于所述箱蓋12的內(nèi)壁(圖未示)。所述密封裝 置1的箱蓋12還包括彈性密封圈(圖未示)，所述彈性密封圈安裝于所述燕尾槽內(nèi)，在本實 施例中，所述彈性密封圈為橡膠O型密封圈。當(dāng)箱蓋12相對于箱體11呈閉合狀態(tài)時，所述 彈性密封圈使得將所述箱蓋12與所述箱體11更好地貼合，以實現(xiàn)密封裝置的密閉性，進而 保持密封裝置的真空狀態(tài)。 參考圖1-4，在本實施例中，所述密封裝置1還包括鉸鏈機構(gòu)13，所述鉸鏈機構(gòu)13 包括第一鉸鏈塊131和第二鉸鏈塊132。所述第一鉸鏈塊131的一端具有第一凸塊1311， 所述第一凸塊1311通過螺釘固定連接在所述箱蓋13的側(cè)邊123a上；所述第一鉸鏈塊131 的另一端具有鉸鏈軸1312，所述鉸鏈軸1312為呈圓柱形的軸體。所述第二鉸鏈塊132呈彎 折型，所述第二鉸鏈塊132的一端通過螺釘固定連接在所述箱體11的邊壁上，所述第二鉸 鏈塊132的另一端具有腰形通孔1321。所述第一鉸鏈塊131的鉸鏈軸1312與所述第二鉸 鏈塊132的腰形通孔1321配合對接，即所述鉸鏈軸1312滑動地樞接于所述腰形通孔1321 中，所述鉸鏈軸1312可在腰形通孔1321中上下移動。較佳地，所述鉸鏈機構(gòu)13還包括調(diào) 整環(huán)133，所述調(diào)整環(huán)133安裝于所述第一鉸鏈塊131和第二鉸鏈塊132之間，用于調(diào)整第 一鉸鏈塊131和第二鉸鏈塊132之間的松緊程度，以及調(diào)整鉸鏈軸1312與腰形通孔1321 之間的對接配合，以實現(xiàn)密封裝置1的密封性能。在本實施例中，密封裝置1包括有三個鉸 鏈機構(gòu)13，所述密封裝置1的箱蓋12通過三個所述鉸鏈機構(gòu)13對所述箱體進行開啟或閉 合。當(dāng)密封裝置1的箱蓋12閉合時，鉸鏈軸1312在腰形通孔上部1321a ;當(dāng)密封裝置1密 封抽取真空時，箱蓋12在大氣壓力的作用下，所述鉸鏈軸1312沿著所述腰形通孔1321的 形狀，向下移動至腰形通孔下部1321b，此時箱蓋12內(nèi)壁燕尾槽中的彈性密封圈處于壓縮 狀態(tài)，使得箱蓋12向下貼合箱體11，故所述腰形通孔1321的設(shè)計配合燕尾槽中的彈性密封 圈，使得本實用新型密封裝置1的密封效果更好。 需要說明的是，鉸鏈軸可設(shè)置于所述第二鉸鏈塊上，相應(yīng)地，所述腰形通孔可設(shè)置 于所述第一鉸鏈塊上，同樣地，所述鉸鏈軸滑動地樞接于所述腰形通孔中，所述鉸鏈軸可在 腰形通孔中上下移動。 參考圖la，所述密封裝置1包括緩沖機構(gòu)14，所述緩沖機構(gòu)14包括缸體141與緩沖桿142，所述缸體141的一端樞接于所述箱體ll，所述緩沖桿142的一端滑動地容設(shè)于所 述缸體141內(nèi)，所述緩沖桿142的另一端樞接于所述箱蓋12的另一側(cè)邊123b，該箱蓋12的 另一側(cè)邊123b垂直于箱蓋12的側(cè)邊123a設(shè)置。參考圖1_2，隨著所述箱蓋12相對于所 述箱體11的閉合或開啟，所述緩沖桿142的一端自適應(yīng)地在缸體141內(nèi)移動，實現(xiàn)緩沖箱 蓋12的功能。具體地，所述緩沖桿142能避免箱體11與箱蓋12之間的相互碰撞，從而減 少密封裝置1的損傷。 參考圖la和圖5，所述密封裝置1還包括減震機構(gòu)15，所述減震機構(gòu)15包括減震 器151、減震器座152和擋塊153，所述擋塊153通過螺釘固定連接于所述箱蓋12上，具體 地，如圖1所示，所述擋塊153安裝于箱蓋12的另一側(cè)邊123b上，且所述擋塊153設(shè)置于 所述箱蓋12相對于所述箱體11開啟的一端。所述減震器座152通過螺釘和螺母配合固定 安裝于所述箱體11的側(cè)壁上。詳細(xì)地，所述減震器151包括液壓缸1511和拉伸桿1512，所 述拉伸桿1512的一端與所述擋塊153彈性抵觸，所述拉伸桿1512伸縮地容設(shè)于所述液壓 缸1511并延伸出所述液壓缸1511。所述液壓缸1511的外壁開設(shè)有外螺紋(圖未表示)， 所述減震器座151開設(shè)有與所述外螺紋嚙合的螺孔(圖未示)，在本實施例中，所述減震器 151的液壓缸1511安裝于所述減震器座152的螺孔中，并突出所述減震器座1511。詳細(xì) 地，所述液壓缸1511外壁的外螺紋與所述減震器座151螺孔中的內(nèi)螺紋對接配合，液壓缸 1511通過螺母154固定于所述減震器座152的螺孔中，也可通過調(diào)整螺母154使得液壓缸 1511相對于所述減震器座152做上下活動調(diào)整。所述拉伸桿1512與所述擋塊153相抵觸 的一端高于箱體11的表面，所述拉伸桿1512與所述擋塊153彈性抵觸。所述減震機構(gòu)15 與所述緩沖機構(gòu)14安裝于密封裝置1的同一側(cè)邊上，有利于所述減震機構(gòu)15與所述緩沖 機構(gòu)14之間的配合，使得本實用新型密封裝置1的密閉性能更佳，使其工作更加平穩(wěn)。 參考圖la，所述密封裝置1還包括傳感器16，所述傳感器16安裝于所述箱蓋12 上。所述傳感器16用于實時地感應(yīng)箱蓋12與箱體11的密閉性，使本實用新型密封裝置1 的工作更加安全可靠。 以下將結(jié)合附圖，對本實用新型密封裝置的工作原理做詳細(xì)的說明 參考圖1-5，當(dāng)閉合密封裝置1的箱蓋12時，緩沖機構(gòu)14的緩沖桿142向缸體141 內(nèi)滑動，此時，緩沖桿142受到缸體141內(nèi)氣體或者液體的影響，使得箱蓋12緩慢地閉合， 從而使得緩沖機構(gòu)14對箱蓋12起到緩沖的作用。當(dāng)箱蓋12已接近閉合狀態(tài)，此時安裝于 箱蓋12上的擋塊153接觸減震機構(gòu)15中減震器151的拉伸桿1512的一端，此時，拉伸桿 1512受到液壓缸1511內(nèi)液體或者氣體的影響，對箱蓋12起到近距離減震的作用。當(dāng)箱蓋 12完全閉合后，如圖lb所示，鉸鏈機構(gòu)13中的鉸鏈軸1312處于腰形通孔上部1321a ;繼而 對密封裝置1密封抽取真空，隨著密封裝置1內(nèi)的氣壓降低，大氣壓對箱蓋12施加壓力，如 圖4中的箭頭所示，鉸鏈機構(gòu)13中的鉸鏈軸1312從腰形通孔上部1321a移至腰形通孔下 部1321b ;因箱蓋12上安裝有橡膠0型密封圈，使得箱蓋12和箱體11平行貼合，更好的保 證了密封裝置1內(nèi)處于真空狀態(tài)。當(dāng)密封裝置1內(nèi)處于真空狀態(tài)，如圖2b所示，鉸鏈機構(gòu) 13中的鉸鏈軸1312位于所示腰形通孔下部1321b。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述密封裝置上不僅安裝有緩沖機構(gòu)，還安裝有減 震機構(gòu)。 一方面，緩沖機構(gòu)對箱蓋起到支撐與緩沖的作用，在開啟或者閉合箱蓋時，能避免 箱體與箱蓋之間的相互碰撞，從而減少密封裝置的損傷；另一方面，減震機構(gòu)設(shè)置在箱蓋相對于箱體開啟的一端，當(dāng)箱蓋閉合且當(dāng)箱蓋與箱體相隔一定距離時，減震機構(gòu)起到近距離減震的作用，防止箱蓋與箱體接觸部位的磨損，進而使箱蓋和箱體的配合更加緊密；緩沖機構(gòu)與減震機構(gòu)相配合，提高本實用新型密封裝置的密閉性，延長密封裝置的使用壽命，且保證了密封裝置內(nèi)有機發(fā)光二極管行業(yè)中鍍膜工藝的安全性。 以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種密封裝置，適用于為有機發(fā)光二極管行業(yè)中的鍍膜工藝提供密封空腔，其特征在于，所述密封裝置包括鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)包括第一鉸鏈塊和第二鉸鏈塊，所述第一鉸鏈塊與所述第二鉸鏈塊樞接；箱體，所述第二鉸鏈塊與所述箱體固定連接，所述箱體呈中空結(jié)構(gòu)；箱蓋，所述箱蓋與所述第一鉸鏈塊固定連接，所述箱蓋蓋于所述箱體上且與所述箱體的中空結(jié)構(gòu)形成密封空腔，所述箱蓋通過所述鉸鏈機構(gòu)對所述箱體進行開啟或閉合；緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括缸體與緩沖桿，所述缸體的一端樞接于所述箱體，所述緩沖桿的一端滑動地容設(shè)于所述缸體內(nèi)，所述緩沖桿的另一端樞接于所述箱蓋；減震機構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括減震器、減震器座及擋塊，所述擋塊固定連接于所述箱蓋相對于所述箱體開啟的一端，所述減震器座固定連接于所述箱體，所述減震器活動地安裝于所述減震器座上，所述減震器與所述檔塊彈性抵觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述第二鉸鏈塊具有腰形通孔，所述第 一鉸鏈塊具有鉸鏈軸，所述鉸鏈軸滑動地樞接于所述腰形通孔中。
3. 如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述第一鉸鏈塊具有腰形通孔，所述第 二鉸鏈塊具有鉸鏈軸，所述鉸鏈軸滑動地樞接于所述腰形通孔中。
4. 如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，還包括傳感器，所述傳感器安裝于所述
5. 如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述減震器包括液壓缸和拉伸桿，所述 液壓缸的外壁開設(shè)有外螺紋，所述減震器座開設(shè)有與所述外螺紋嚙合的螺孔，所述液壓缸 安裝在減震器座的螺孔中并突出所述減震器座，所述拉伸桿伸縮地容設(shè)于所述液壓缸中并 延伸出所述液壓缸。
6. 如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述箱蓋與所述箱體接觸處開設(shè)有燕 尾槽，所述燕尾槽安裝有彈性密封圈，所述彈性密封圈凸出所述燕尾槽。
7. 如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述箱蓋還包括手柄，所述手柄安裝在 箱蓋的外壁上。
專利摘要本實用新型提供了為有機發(fā)光二極管行業(yè)中的鍍膜工藝提供密封空腔的密封裝置，其包括鉸鏈機構(gòu)、箱體、箱蓋、緩沖機構(gòu)及減震機構(gòu)，鉸鏈機構(gòu)包括第一鉸鏈塊和與第一鉸鏈塊樞接的第二鉸鏈塊；第二鉸鏈塊與箱體固定連接，箱體呈中空結(jié)構(gòu)；箱蓋與第一鉸鏈塊固定連接，箱蓋與箱體的中空結(jié)構(gòu)形成密封空腔，箱蓋通過鉸鏈機構(gòu)對箱體開啟或閉合；緩沖機構(gòu)包括缸體與緩沖桿，缸體一端樞接于箱體，緩沖桿一端滑動容設(shè)于缸體內(nèi)，另一端樞接箱蓋；減震機構(gòu)包括減震器、減震器座及擋塊，擋塊固定連接于箱蓋相對于箱體開啟的一端，減震器座固定連接于箱體，減震器活動地安裝于所述減震器座上，減震器與擋塊彈性抵觸。該密封裝置對箱蓋起到緩沖和減震的作用。
文檔編號H01L51/56GK201549532SQ20092023679
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉惠森, 楊明生, 王勇, 王曼媛, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司