專(zhuān)利名稱(chēng)：多工位高速疊片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多工位高速疊片機(jī)。
背景技術(shù)：
多工位高速疊片機(jī)是利用一個(gè)以上的工位進(jìn)行電池極片進(jìn)行疊片的設(shè)備，用于鋰 電池、鎳氫電池等電池的生產(chǎn)裝配工序。目前的電池生產(chǎn)工藝分為幾個(gè)1、巻繞；2、疊片。 其中由于疊片的方式在動(dòng)力電池的生產(chǎn)應(yīng)用最為廣泛。但目前疊片存在一個(gè)最大的缺陷是 生產(chǎn)效率低下，目前主要是單工位的疊片，多工位疊片中疊片貼膠帶難，定位不準(zhǔn)，疊片中 的壓片動(dòng)作不能移動(dòng)，生產(chǎn)效率為每疊一片需要2-3秒鐘，如果一個(gè)電池需要疊180片，效 率就是每個(gè)電池需要6分鐘， 一個(gè)小時(shí)疊10電池， 一天按照20個(gè)小時(shí)計(jì)算，生產(chǎn)200個(gè)電 池，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了實(shí)際的需求； 目前存在的疊片機(jī)有Z形疊片和制袋疊片。Z形疊片是利用一巻隔膜的Z形往復(fù)移 動(dòng)，分別把正極片，隔膜，負(fù)極片疊在一起，根據(jù)需要，分別疊N層，然后包扎，貼膠帶。制袋式 疊片是提前將正極片裝在制好的袋子中，然后進(jìn)行疊片，包扎膠帶。在Z形疊片由于隔膜在連 續(xù)擺動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)快速疊片，工作效率只有2-3秒/片。制袋式疊片中，由于沒(méi)有解決好疊片 后的貼膠帶，換工位的問(wèn)題，所以也沒(méi)有實(shí)現(xiàn)高速疊片，工作效率也僅有1. 5-3秒/片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多工位高速疊片機(jī)，以克服現(xiàn)有的多工位疊片中疊 片貼膠帶難，定位不準(zhǔn)，疊片中的壓片動(dòng)作不能移動(dòng)，占用生產(chǎn)時(shí)間等問(wèn)題的不足。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) —種多工位高速疊片機(jī)，包括自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)、極片定位組件和多工位疊片組件，所
述自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、預(yù)料桿和料盒，伺服電機(jī)帶動(dòng)10個(gè)預(yù)料桿，10個(gè)預(yù)料桿的
上端均設(shè)有料盒，所述極片定位組件包括定位臺(tái)，所述定位臺(tái)的上部按間距依次分布有若
干個(gè)極片，所述極片包括正極片和負(fù)極片，極片靠近一長(zhǎng)邊和一短邊處分別設(shè)有定位板，極
片靠近另一長(zhǎng)邊和另一短邊處分別設(shè)有固定板，定位臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有第一汽缸；所述多工位
疊片組件包括疊片臺(tái)，疊片臺(tái)上設(shè)有若干壓板，疊片臺(tái)下部設(shè)有第二汽缸。 本實(shí)用新型的有益效果為本專(zhuān)利主要采用制袋式疊片，解決了疊片中換工位，疊
片效率低的問(wèn)題，生產(chǎn)效率可以提高IO倍或N倍。單個(gè)工位的疊片，需要伺服電機(jī)在下面
頂起疊片臺(tái)，然后隨著疊片的增加，逐漸下降，疊片的時(shí)候，壓板式由汽缸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下壓和
推進(jìn)，多工位疊片臺(tái)則采用鏈輪鏈條或同步帶輪和同步帶帶動(dòng)疊片臺(tái)更換工位，實(shí)現(xiàn)不同
工位的疊片，貼膠帶動(dòng)作，壓板汽缸與壓板脫離，通過(guò)凸輪隨動(dòng)器來(lái)驅(qū)動(dòng)壓板，當(dāng)疊片臺(tái)前
移的時(shí)候，壓板與凸輪隨動(dòng)器脫離。最大的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了多工位疊片，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型所述一種多工位高速疊片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實(shí)用新型所述一種多工位高速疊片機(jī)自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型所述一種多工位高速疊片機(jī)極片定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型所述一種多工位高速疊片機(jī)多工位疊片組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)；11、伺服電機(jī)；12、預(yù)料桿；13、料盒；2、極片定位組件； 21、定位臺(tái)；22、極片；23、定位板；24、固定板；25、第一汽缸；3、多工位疊片組件；31、疊片
臺(tái)；32、壓板；33、第二汽缸。
具體實(shí)施方式如圖l-4所示，本實(shí)用新型所述的一種多工位高速疊片機(jī)，包括自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)1、 極片定位組件2和多工位疊片組件3，所述自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)1包括伺服電機(jī)11、預(yù)料桿12和 料盒13，伺服電機(jī)11帶動(dòng)10個(gè)預(yù)料桿12， 10個(gè)預(yù)料桿12的上端均設(shè)有料盒13，所述極片 定位組件2包括定位臺(tái)21，所述定位臺(tái)21的上部按間距依次分布有若干個(gè)極片22，所述極 片22包括正極片和負(fù)極片，極片22靠近一長(zhǎng)邊和一短邊處分別設(shè)有定位板23，極片22靠 近另一長(zhǎng)邊和另一短邊處分別設(shè)有固定板24，定位臺(tái)21的內(nèi)部設(shè)有第一汽缸25 ;所述多工 位疊片組件3包括疊片臺(tái)31，疊片臺(tái)31上設(shè)有若干壓板32，疊片臺(tái)31下部設(shè)有第二汽缸 33。 極片22中的負(fù)極片從10個(gè)料盒13中同時(shí)被真空吸盤(pán)吸起，然后放入定位臺(tái)21 位置進(jìn)行精確定位，經(jīng)過(guò)精確定位后的負(fù)極片通過(guò)真空吸盤(pán)被吸到疊片臺(tái)31的位置，感應(yīng) 器感應(yīng)到負(fù)極片后，壓板后撤，負(fù)極片放下，壓板再次壓入，將負(fù)極片壓住。在負(fù)極片放入疊 片臺(tái)被壓板壓住后，負(fù)極片機(jī)械手往后撤，準(zhǔn)備吸附下一片極片的同時(shí)，正極片機(jī)械手通過(guò) 真空吸附將10個(gè)正極片吸附到定位臺(tái)21，將制好袋的正極片進(jìn)行準(zhǔn)確定位，同時(shí)將經(jīng)過(guò)精 確定位后的正極片通過(guò)真空吸盤(pán)吸起，放到疊片臺(tái)31上，感應(yīng)器感應(yīng)到正極片后，壓板后 撤，正極片放下，壓板再次壓入，將正極片壓住。依次往復(fù)動(dòng)作，在機(jī)械手往回吸附正(負(fù)) 極片的同時(shí)，另一機(jī)械手同時(shí)將負(fù)(正)極片送到疊片臺(tái)31位置，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的數(shù)量后，伺 服電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條上的疊片臺(tái)31移動(dòng)10個(gè)工位，同時(shí)10個(gè)空的疊片臺(tái)到達(dá)疊片位 置，進(jìn)行疊片。 疊好的IO個(gè)電芯在下一個(gè)工位，人工將疊片臺(tái)取下，放在包膠帶的位置上，進(jìn)行 包膠帶。同時(shí)，疊片工位在進(jìn)行疊片，貼膠帶和疊片進(jìn)行分離，互不干涉。節(jié)省時(shí)間。
權(quán)利要求一種多工位高速疊片機(jī)，包括自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)(1)、極片定位組件(2)和多工位疊片組件(3)，其特征在于所述自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)(1)包括伺服電機(jī)(11)、預(yù)料桿(12)和料盒(13)，伺服電機(jī)(11)帶動(dòng)10個(gè)預(yù)料桿(12)，10個(gè)預(yù)料桿(12)的上端均設(shè)有料盒(13)，所述極片定位組件(2)包括定位臺(tái)(21)，所述定位臺(tái)(21)的上部按間距依次分布有若干個(gè)極片(22)，所述極片(22)包括正極片和負(fù)極片，定位臺(tái)(21)的內(nèi)部設(shè)有第一汽缸(25)；所述多工位疊片組件(3)包括疊片臺(tái)(31)，疊片臺(tái)(31)上設(shè)有若干壓板(32)，疊片臺(tái)(31)下部設(shè)有第二汽缸(33)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多工位高速疊片機(jī)，其特征在于所述極片(22)靠近一長(zhǎng)邊 和一短邊處分別設(shè)有定位板(23)，極片(22)靠近另一長(zhǎng)邊和另一短邊處分別設(shè)有固定板 (24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多工位高速疊片機(jī)，包括自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)、極片定位組件和多工位疊片組件，所述自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、預(yù)料桿和料盒，伺服電機(jī)帶動(dòng)10個(gè)預(yù)料桿，10個(gè)預(yù)料桿的上端均設(shè)有料盒，所述極片定位組件包括定位臺(tái)，所述定位臺(tái)的上部按間距依次分布有若干個(gè)極片，定位臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有第一汽缸；所述多工位疊片組件包括疊片臺(tái)，疊片臺(tái)上設(shè)有若干壓板，疊片臺(tái)下部設(shè)有第二汽缸。本實(shí)用新型的有益效果為本專(zhuān)利主要采用制袋式疊片，解決了疊片中換工位，疊片效率低的問(wèn)題，生產(chǎn)效率可以提高10倍或N倍。
文檔編號(hào)H01M10/04GK201508880SQ200920205418
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者袁翠英, 金旭東 申請(qǐng)人:金旭東;袁翠英