專利名稱：斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電氣元器件領(lǐng)域，尤其涉及一種斷路器。
背景技術(shù)：
斷路器是用于控制電氣回路的分合開關(guān)，在過載、短路和欠電壓情況下保護線路 和電源。現(xiàn)有的斷路器一般包括帶手柄的殼體，殼體由底座和殼蓋扣合而成。底座上裝配 有傳動裝置、動觸頭、靜觸頭、位于靜觸頭旁邊的滅弧室、上導(dǎo)弧角、與動觸頭活動連接的下 導(dǎo)弧角以及位于滅弧室遠離靜觸頭的一端面旁邊的排弧通道；殼蓋上裝配有磁體。手柄通 過傳動裝置與動觸頭連接，靜觸頭安裝在上導(dǎo)弧角上，通過與動觸頭的接觸和斷開來控制 電路的通斷，從而保護電路，磁體產(chǎn)生的磁場用于將動觸頭與靜觸頭之間產(chǎn)生的電弧向滅 弧室驅(qū)動，通過滅弧室熄滅電弧，電弧熄滅時即完成電路的分斷。 滅弧室在遠離靜觸頭的一端面設(shè)有若干噴弧孔，其熄滅電弧的過程為將滅弧室 內(nèi)的電弧通過各噴弧孔噴出到排弧通道中，經(jīng)排弧通道釋放到外部環(huán)境中，使斷路器內(nèi)的 電弧熄滅。由于電弧從各噴弧孔噴出后直接進入排弧通道中，各個噴弧孔噴出的電弧之間 的能量很容易相互影響，造成噴出電弧相互交叉短路的情況，不利于電弧從斷路器中排出， 影響了斷路器的分斷能力。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種分斷性能好的斷路器。 —種斷路器，包括由底座和殼蓋扣合而成的殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有帶噴弧孔的 滅弧室以及排弧通道，所述的滅弧室出口部位的排弧通道內(nèi)設(shè)有若干條呈扇形發(fā)散分布的 隔弧筋。 利用扇形發(fā)散分布的隔弧筋能夠有效的將噴弧孔中排出的大量電弧和金屬離子 以扇形發(fā)散相互隔離的狀態(tài)排送到排弧通道內(nèi)，降低各個噴弧孔噴出的電弧之間的能量影 響，避免噴出電弧相互交叉短路的情況發(fā)生。 為了提高隔弧筋降低噴出電弧之間能量影響的能力，所述的隔弧筋為條形的凸 起，其長度方向與滅弧室電弧噴出方向的夾角為5 45度。 根據(jù)斷路器排弧通道的大小，選擇合適長度的隔弧筋有利于在保證降低噴出電弧 之間能量影響的同時降低加工難度，因此，所述的隔弧筋的長度優(yōu)選為0. 5 5mm。 所述的隔弧筋為數(shù)量相同的兩組，分設(shè)在底座和殼蓋上。 所述的底座和殼蓋扣合后，位于底座和殼蓋上的隔弧筋兩兩接觸配合，將滅弧室
出口處的排弧通道分割成若干條排弧子通道，更利于避免電弧和金屬離子相互交叉短路。 所述的底座和殼蓋扣合后，位于底座和殼蓋上的相互接觸配合的兩條隔弧筋相互
錯位，端部重疊，以保證最大限度的避免噴出電弧相互交叉短路的情況發(fā)生。 為了降低成本和加工難度，所述的隔弧筋每組有二至六條即可，優(yōu)選為每組有四條。[0013] 本實用新型斷路器在滅弧室出口部位的隔弧通道內(nèi)設(shè)置扇形發(fā)散分布的隔弧筋， 尤其是在斷路器底座和殼蓋上各設(shè)一組隔弧筋，當(dāng)?shù)鬃蜌どw扣合后兩組隔弧筋相互錯 位，端部重疊，通過這種設(shè)計能夠有效的將滅弧室噴弧孔中排出的大量電弧和金屬離子以 扇形發(fā)散相互隔離的狀態(tài)排送到排弧通道內(nèi)，降低了電弧從滅弧室內(nèi)噴出時各個噴弧孔之 間的電弧能量影響，避免了噴出電弧相互交叉短路的情況發(fā)生，加快了電弧從斷路器中排 出和轉(zhuǎn)移的速度，提高了斷路器的分斷能力。

圖1為本實用新型斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例1 參見圖l，本實用新型斷路器，包括由底座l和殼蓋扣合而成的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有 帶噴弧孔的滅弧室2以及排弧通道3，滅弧室2出口部位的排弧通道3內(nèi)設(shè)有呈扇形發(fā)散分 布的隔弧筋4。 隔弧筋4為條形的凸起，其長度方向與滅弧室2電弧噴出方向的夾角為30度，隔 弧筋4的長度為2. 5mm。 隔弧筋4為每組有四條的兩組，分設(shè)在底座1和殼蓋上。當(dāng)?shù)鬃?和殼蓋扣合后， 位于底座1和殼蓋上的隔弧筋4兩兩接觸配合，且相互接觸配合的兩條隔弧筋4相互錯位， 端部重疊，將滅弧室2出口處的排弧通道3分割成若干條排弧子通道。 實施例2 本實用新型斷路器，包括由底座1和殼蓋扣合而成的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有帶噴弧孔 的滅弧室2以及排弧通道3，滅弧室2出口部位的排弧通道3內(nèi)設(shè)有呈扇形發(fā)散分布的隔弧 筋4。 隔弧筋4為條形的凸起，其長度方向與滅弧室2電弧噴出方向的夾角為45度，隔 弧筋4的長度為5mm。 隔弧筋4為每組有六條的兩組，分設(shè)在底座1和殼蓋上。當(dāng)?shù)鬃?和殼蓋扣合后， 位于底座1和殼蓋上的隔弧筋4兩兩接觸配合，且相互接觸配合的兩條隔弧筋4相互錯位， 端部重疊，將滅弧室2出口處的排弧通道3分割成若干條排弧子通道。 實施例3 本實用新型斷路器，包括由底座1和殼蓋扣合而成的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有帶噴弧孔 的滅弧室2以及排弧通道3，滅弧室2出口部位的排弧通道3內(nèi)設(shè)有呈扇形發(fā)散分布的隔弧 筋4。 隔弧筋4為條形的凸起，其長度方向與滅弧室2電弧噴出方向的夾角為5度，隔弧 筋4的長度為0. 5mm。 隔弧筋4為每組有二條的兩組，分設(shè)在底座1和殼蓋上。當(dāng)?shù)鬃?和殼蓋扣合后， 位于底座1和殼蓋上的隔弧筋4兩兩接觸配合，且相互接觸配合的兩條隔弧筋4相互錯位， 端部重疊，將滅弧室2出口處的排弧通道3分割成若干條排弧子通道。
權(quán)利要求一種斷路器，包括由底座和殼蓋扣合而成的殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有帶噴弧孔的滅弧室以及排弧通道，其特征在于所述的滅弧室出口部位的排弧通道內(nèi)設(shè)有若干條呈扇形發(fā)散分布的隔弧筋。
2. 如權(quán)利要求l所述的斷路器，其特征在于所述的隔弧筋為條形的凸起，其長度方向 與滅弧室電弧噴出方向的夾角為5 45度。
3. 如權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于所述的隔弧筋的長度為0. 5 5mm。
4. 如權(quán)利要求3所述的斷路器，其特征在于所述的隔弧筋為數(shù)量相同的兩組，分設(shè)在 底座和殼蓋上。
5. 如權(quán)利要求4所述的斷路器，其特征在于所述的底座和殼蓋扣合后，位于底座和殼 蓋上的隔弧筋兩兩接觸配合，將滅弧室出口處的排弧通道分割成若干條排弧子通道。
6. 如權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征在于所述的底座和殼蓋扣合后，位于底座和殼蓋上的相互接觸配合的兩條隔弧筋相互錯位，端部重疊。
7. 如權(quán)利要求4 6任一項所述的斷路器，其特征在于所述的隔弧筋每組有二至六條。
8. 如權(quán)利要求7所述的斷路器，其特征在于所述的隔弧筋每組有四條。
專利摘要本實用新型公開了一種斷路器，包括由底座和殼蓋扣合而成的殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有帶噴弧孔的滅弧室以及排弧通道，所述的滅弧室出口部位的排弧通道內(nèi)設(shè)有若干條呈扇形發(fā)散分布的隔弧筋。本實用新型斷路器在滅弧室出口部位的隔弧通道內(nèi)設(shè)置扇形發(fā)散分布的隔弧筋，能夠有效的將滅弧室噴弧孔中排出的大量電弧和金屬離子以扇形發(fā)散相互隔離的狀態(tài)排送到排弧通道內(nèi)，降低了電弧從滅弧室內(nèi)噴出時各個噴弧孔之間的電弧能量影響，避免了噴出電弧相互交叉短路的情況發(fā)生，加快了電弧從斷路器中排出和轉(zhuǎn)移的速度，提高了斷路器的分斷能力。
文檔編號H01H73/18GK201549460SQ20092020056
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者牟濤 申請人:杭州鴻雁蓋伊爾電器有限公司;杭州鴻雁電器有限公司