專利名稱：一種頂針觸簧式電池連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池連接器，特別是一種組裝在電路板上，用于連接電池與
主板之間的電池連接器，本實(shí)用新型特指一種頂針觸簧式電池連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電器產(chǎn)品包括手機(jī)、游戲機(jī)、上網(wǎng)本等都裝有電池，電池和主板之間通過電池 連接器連接?，F(xiàn)在市場上常見的電池連接器的種類有頂針觸簧式電池連接器和彈片式電池 連接器。由于彈片式電池連接器所需要的高度空間較大，造成了整個產(chǎn)品體積的增大，因此 市面上一般選用體積較小的頂針觸簧式電池連接器，但是，該電池連接器仍然存在下述不 足 1、頂針頭部和電池接觸面積較大，容易使灰塵積聚在電池的接觸端面，造成接觸 不良； 2、頂針和彈簧中心線與基座基準(zhǔn)面平行，頂針頭部和電池之間沒有相對運(yùn)動，容 易使灰塵積聚在電池的接觸端面； 3、為了保持頂針與側(cè)壁的良好接觸，在加工過程中需要將頂針與彈簧的接觸面加 工成斜面，造成成本的增加，同時使連接器的尺寸加大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種體積小，同時接觸可靠的頂針觸簧式電池連 接器。 本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)該目的一種頂針觸簧式電池連接器，圓柱 形的頂針插裝于空腔圓筒一端，頂針與空腔圓筒另一端端壁之間設(shè)彈簧，圓筒筒壁與基座 底部的PCB板電連接，空腔圓筒封裝于基座內(nèi)，頂針前部漏出基座外，形成連接器與電池連 接的彈性觸點(diǎn)，其特征在于，所述頂針的前端部設(shè)凸起部；所述圓筒傾斜封裝于基座內(nèi)，其 中心線與水平基座形成夾角。 上述的凸起部為球狀凸起，或塊狀凸起，或棱狀凸起。 所述圓筒向上或向下傾斜封裝于基座內(nèi)，所述圓筒中心線與水平基座夾角角度值
范圍為1° 一15° ，優(yōu)選為3° —8° 。 所述頂針的后端部為平面，與彈簧垂直相交。 本實(shí)用新型通過在頂針端部設(shè)置凸起部以及將圓筒傾斜封裝于基座內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，可有效避免灰塵積聚在電池的接觸端面造成的接觸不良的情況發(fā)生，保障了連接器工 作的穩(wěn)定性，同時頂針后部無需加工成斜面，制作工藝更簡單，生產(chǎn)成本更低，同時也避免 了頂針材料的浪費(fèi)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中頂針觸簧式電池連接器立體結(jié)構(gòu)圖。[0013] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中頂針觸簧式電池連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中頂針觸簧式電池連接器裝配圖。 圖4為本實(shí)用新型頂針觸簧式電池連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。 圖5為本實(shí)用新型頂針實(shí)施例一立體結(jié)構(gòu)圖。 圖6為本實(shí)用新型頂針實(shí)施例一側(cè)視圖。 圖7為本實(shí)用新型頂針實(shí)施例二立體結(jié)構(gòu)圖。 圖8為本實(shí)用新型其它實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖1、圖2分別為現(xiàn)有技術(shù)中頂針觸簧式電池連接器立體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圓柱形
的頂針2插裝于空腔圓筒一端，頂針2與空腔圓筒另一端端壁之間設(shè)彈簧3，圓筒筒壁與基
座1底部的PCB板7電連接?？涨粓A筒封裝于基座1內(nèi)，頂針2前部漏出基座外，形成連接
器與電池連接的彈性觸點(diǎn)。 上述結(jié)構(gòu)的電池連接器有三個弊端 1、頂針2的前端部為弧形，直接與電池接觸導(dǎo)電。這樣結(jié)構(gòu)的頂針頭部和電池接 觸面積較大，容易使灰塵積聚在電池的接觸端面，造成接觸不良而影響該連接器的正常使 用。 2、圓筒水平封裝于基座1內(nèi)，因此當(dāng)插拔電池時，彈性頂針僅在水平方向運(yùn)動，在 垂直方向頂針頭部和電池8之間沒有相對運(yùn)動，如圖3所示，這樣就容易使灰塵積聚在電池 的接觸端面。 3、由于圓筒水平封裝，為了使頂針與圓筒筒壁良好電接觸，需要將頂針的后端部 車制成斜面，水平壓縮的彈簧對頂針產(chǎn)生一個側(cè)向筒壁的分力使頂針與筒壁接觸。該加工 斜面的工藝不但使整個產(chǎn)品制作過程更復(fù)雜，而且造成整個成本的增加，同時需要將頂針 的長度加大造成了原材料的浪費(fèi)。 本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)特征為將弧面頂針2A的前端部設(shè)一個凸起，該凸起可以 為球狀凸起21A，如圖5，或塊狀凸起21B，如圖6，或棱狀凸起21C，如圖7。安裝時，僅該凸 起部與電池電連接，由于該凸起部面積較小，可有效避免積聚灰塵，因此保障了本實(shí)用新型 工作的可靠性。同時本實(shí)用新型將圓筒以一定角度向上傾斜封裝于基座1A內(nèi)，傾斜角度范 圍為r 一15° ，優(yōu)選為3。 一8°角，如圖4所示。傾斜設(shè)置的頂針在與電池裝配時，頂針 不但在水平方向有位移，同時在豎直方向與電池也有相對運(yùn)動，使灰塵不容易積聚在電池 的接觸端面，保證接觸更可靠。由于頂針向上或向下傾斜設(shè)置，因此水平裝配的電池就會對 其產(chǎn)生一個側(cè)向筒壁的分力，將頂針與圓筒筒壁接觸，保障了頂針與筒壁的良好的導(dǎo)電性。 因此，也無需將頂針后端部加工成斜面結(jié)構(gòu)，其平面的端部直接與彈簧3A垂直接觸。本實(shí) 用新型較之現(xiàn)有的電池連接器，使用更穩(wěn)定可靠，制作工藝更簡單，生產(chǎn)成本更低，同時也 避免了頂針材料的浪費(fèi)，具有較好的經(jīng)濟(jì)價值。 同樣原理，還可將本實(shí)用新型所述的頂針觸簧式連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)用于PCB板對PCB板 的電連接，如圖8所示，以及SIM卡座和系統(tǒng)的電連接，天線和系統(tǒng)的電連接等領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種頂針觸簧式電池連接器，圓柱形的頂針插裝于空腔圓筒一端，頂針與空腔圓筒另一端端壁之間設(shè)彈簧，圓筒筒壁與基座底部的PCB板電連接，空腔圓筒封裝于基座內(nèi)，頂針前部漏出基座外，形成連接器與電池連接的彈性觸點(diǎn)，其特征在于，所述頂針的前端部設(shè)凸起部；所述圓筒傾斜封裝于基座內(nèi)，其中心線與水平基座形成夾角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂針觸簧式電池連接器，其特征在于所述凸起部為球 狀凸起，或塊狀凸起，或棱狀凸起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂針觸簧式電池連接器，其特征在于圓筒向上或向下 傾斜封裝于基座內(nèi)，所述圓筒中心線與水平基座夾角的角度值范圍為1° 一15° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂針觸簧式電池連接器，其特征在于所述圓筒中心線 與水平基座夾角的角度值范圍優(yōu)選為3。
一8° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂針觸簧式電池連接器，其特征在于所述頂針的后端 部為平面，與彈簧垂直相交。
專利摘要一種頂針觸簧式電池連接器，圓柱形的頂針插裝于空腔圓筒一端，頂針與空腔圓筒另一端端壁之間設(shè)彈簧，圓筒筒壁與基座底部的PCB板電連接，空腔圓筒封裝于基座內(nèi)，其特征在于，所述頂針的前端部設(shè)凸起部，該凸起部為球狀凸起，或塊狀凸起，或棱狀凸起。所述圓筒傾斜封裝于基座內(nèi)，其中心線與水平基座形成夾角。本實(shí)用新型通過在頂針端部設(shè)置凸起部以及將圓筒傾斜封裝于基座內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效避免灰塵積聚在電池的接觸端面造成的接觸不良的情況發(fā)生，保障了連接器工作的穩(wěn)定性，同時頂針后部無需加工成斜面，制作工藝更簡單，生產(chǎn)成本更低，同時也避免了頂針材料的浪費(fèi)。
文檔編號H01M2/20GK201540998SQ200920188008
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者周洪波 申請人:周洪波