專利名稱:激光非正常觸發(fā)防護器及激光灼刻標識裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及激光控制技術領域,特別涉及一種激光非正常觸發(fā) 防護器、 一種激光非正常觸發(fā)防護方法、 一種激光器控制系統(tǒng)及一種激 光灼刻標識裝置。
背景技術:
激光灼刻標識技術是激光加工最大的應用領域之一 。激光灼刻標識 是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生 顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種標識灼刻方法。激光 灼刻標識可以灼刻出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到
微米量級。激光灼刻標識的基本原理為,由激光器(laser, 能發(fā)射激光 的系統(tǒng))生成高能量的連續(xù)激光光束,當激光作用于標識灼刻材料時, 處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài);處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn) 定的,會很快回到基態(tài),當原子返回基態(tài)時,會以光子或量子的形式釋 放出額外的能量,并由光能轉換為熱能,使材料表面瞬間熔融,甚至氣 化,從而形成圖文標記。聚焦后的極細的激光光束如同刀具,可將標識 灼刻材料的表面逐點去除,其先進性在于標記過程為非接觸性加工,不 產(chǎn)生機械擠壓或機械應力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后 的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法 無法實現(xiàn)的工藝。
目前,激光灼刻標識技術已被廣泛地應用于各行各業(yè),為優(yōu)質,高 效,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。激光加工使用 的"刀具"是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設備和材料,只要激光器 能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工。激光加工為計算機自動控制;且 激光能標記何種信息,僅與計算機里設計的內(nèi)容相關,只要計算機里設計出的圖稿標識灼刻設備能夠識別,那么標識灼刻設備就可以將設計信 息精確的還原在合適的載體上。
以通用的激光打標才幾為例,通常,這種激光打標才幾包括控制系統(tǒng)、 激光器和振鏡,控制系統(tǒng)可以由工控機和控制板卡(實現(xiàn)基本的控制指
令)組成;也可以為控制板卡與工控機合而為一的嵌入式控制系統(tǒng)(自 帶處理器處理相關人機界面和復雜的數(shù)據(jù)處理)??刂葡到y(tǒng)通過脈寬調制 信號(PWM)和閘門信號(Gate)來控制激光產(chǎn)生的強度和脈沖間隔; 從而控制激光束的出光強度和出光模式。具體而言,所述脈寬調制信號 在 一 個周期內(nèi)的高電平時間與低電平時間的比值稱為占空比,當占空比 較高時,則所述激光束強度大;閘門信號控制激光器的出光模式,當閘 門信號的頻率、周期、占空比等不同時,則所述激光束的脈沖間隔不同。 在具體實現(xiàn)中,通過設定相應的軟件程序調節(jié)激光束的強度和脈沖間隔, 并驅動振鏡按設定速度設定位移方向偏轉,使激光束和振鏡配合在工件 表面形成掃描軌跡,從而達到所需要的激光標識灼刻效果。
在實際中,控制系統(tǒng)不可避免地會出現(xiàn)硬件或軟件上的諸多問題, 例如,發(fā)出的激光器控制信號出錯,導致激光器長時間出光,從而產(chǎn)生 安全隱患。
因而,目前本領域技術人員迫切需要發(fā)展出 一種激光安全出光的控 制機制,以防止激光灼刻標識設備的長時間出光現(xiàn)象,保證激光灼刻標 識設備使用的安全性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種激光非正常觸發(fā)防護方 法,用以防止激光灼刻標識設備中的長時間出光現(xiàn)象,保證激光灼刻標 識設備使用的安全性。
本實用新型的另 一個目的是將上述構思應用于具體的應用環(huán)境中, 提供一種激光非正常觸發(fā)防護器、 一種激光器控制系統(tǒng)及一種激光灼刻 標識裝置,用以保i正上述方法在實際中的實現(xiàn)及應用。
為了解決上述問題,本實用新型實施例公開了一種激光非正常觸發(fā)防護器,包括
控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號,所述激光器控制信
號包括脈寬調制信號和閘門信號;
信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯,
若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;
信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個
激光器控制信號;
激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。 優(yōu)選的,所述信號分析單元包括
脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號 持續(xù)時間是否超過第一閾值;和/或,
閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號有效信號 持續(xù)時間是否超過第二閾值。
優(yōu)選的,所述的激光非正常觸發(fā)防護器還包括
參數(shù)設置單元,用于設置延時參數(shù)、第一閾值和/或第二閾值。
優(yōu)選的,所述信號切斷單元為電子開關和延時控制單元。
本實用新型實施例還公開了 一種激光器控制系統(tǒng),包括
控制板用于產(chǎn)生激光器控制信號,所述激光器控制信號包括脈寬 調制信號和閘門信號;
激光器用于根據(jù)激光器控制信號產(chǎn)生激光束;
連接在所述控制板和激光器之間的激光非正常觸發(fā)防護器,所述激 光非正常觸發(fā)防護器包括
控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號;
信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯, 若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;
信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個 激光器控制信號;
激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。優(yōu)選的,所述信號分析單元包括
脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號
持續(xù)時間是否超過第一闊值;和/或,
閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號有效信號 持續(xù)時間是否超過第二閾值。
優(yōu)選的,所述的系統(tǒng),還包括
參數(shù)設置單元,用于設置延時參數(shù)、第一閾值和/或第二閾值。 本實用新型實施例還公開了 一種激光灼刻標識裝置,包括控制板、 激光器、與所述激光器連接的振鏡、以及連接在所述控制板和激光器之 間的激光非正常觸發(fā)防護器,其中,所述控制板用于產(chǎn)生激光器控制信 號;所述激光器用于根據(jù)激光器控制信號產(chǎn)生激光束;所述振鏡用于控 制激光束在灼刻對象上灼刻標識;所述激光非正常觸發(fā)防護器包括以下 單元
控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號,所述激光器控制信 號包括脈寬調制信號和閘門信號;
信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯, 若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;
信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個 激光器控制信號;
激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。
優(yōu)選的,所述的裝置,還包括
傳感器,用于檢測到位信號,并依據(jù)所述位信號觸發(fā)控制板。 優(yōu)選的,所述灼刻對象為豬胴體片豬肉的表皮。 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點
首先,本實用新型采用侵入式信號攔截技術,對送入激光器的控制 信號進行預分析,若信號合法,則送入激光器;反之,則將此信號切斷, 并對出錯后重新復位的控制信號進行延時處理,從而有效防止了激光灼 刻標識設備的長時間出光現(xiàn)象,保證了激光灼刻標識設備使用的安全性。再者,由于實際中激光灼刻標識設備長時間出光現(xiàn)象可能因為PWM
信號的有效信號持續(xù)時間過長,或者Gate信號的有效信號持續(xù)時間過長 所導致的,所以本實用新型采用預設閾值與控制信號的有效持續(xù)時間t匕
對的方式來分析信號是否合法,無需額外增加設備、無特殊保密算法、 簡單易實現(xiàn)。
圖1是本實用新型的一種激光非正常觸發(fā)防護器實施例的結構框圖; 圖2是本實用新型的一種本實用新型的激光非正常觸發(fā)防護器的工 作過程示意圖3是應用本實用新型的一種激光非正常觸發(fā)防護器進行激光非正 常觸發(fā)防護方法的流程圖4是本實用新型的一種激光器控制系統(tǒng)實施例的結構框圖5是應用圖4所示的激光器控制系統(tǒng)進行激光器控制操作的流程
圖6是一種激光灼刻標識裝置實施例的結構框圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面 結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
本實用新型實施例的核心構思之一在于,采用侵入式信號攔截技術, 對送入激光器的控制信號進行預分析,若信號合法,則送入激光器;反 之,則將此信號切斷,并對出錯后重新復位的控制信號進行延時處理, 從而有效防止了激光灼刻標識設備長時間出光的現(xiàn)象,保證了激光灼刻 標識設備使用的安全性。
參考圖1,示出了本實用新型的一種激光非正常觸發(fā)防護器的結構框 圖,具體可以包括以下單元
控制信號接收單元101,用于接收激光器控制信號,所述激光器控制 信號包括脈寬調制信號和閘門信號;信號分析單元102,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否
出錯,若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;
信號切斷單元103,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一 個激光器控制信號;
激光器連接單元104,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。 在激光灼刻標識的過程中,激光器由控制系統(tǒng)控制,在灼刻對象上 灼刻標識,控制系統(tǒng)通過發(fā)送激光器控制信號來控制激光器,具體而言, 控制系統(tǒng)產(chǎn)生脈寬調制信號(PWM信號)控制激光束產(chǎn)生的強度,以及, 產(chǎn)生閘門信號(Gate信號)來控制激光束的脈沖間隔,即控制激光器的 出光。
可以理解的是,PWM信號作為激光強度控制信號,應當有一個時間 周期范圍,也就是說,如果這個信號的有效信號持續(xù)時間超過預設值, 如200ms,就可以判定此信號出錯;對PWM信號而言,有效信號即為占 空比大于1%的信號。Gate信號作為激光出光信號,在每個使用環(huán)境與工 作方式下的出光時間應當有一個比較明確的最大值,所以,當Gate的有 效信號持續(xù)時間大于這個最大值時,就可以判定信號出錯。簡而言之, 即激光器長時間出光的現(xiàn)象可能因為PWM信號或者Gate信號的有效信 號持續(xù)時間過長而導致的。
因而,作為本實用新型的優(yōu)選實施例,所述信號分析單元102可以 進一步包括以下子單元
脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號 持續(xù)時間是否超過第 一 閾值;
和/或,閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號持 續(xù)時間是否超過設定的第二閾值。
當激光器控制信號出錯時,錯誤往往不是單獨出現(xiàn)的,而是連續(xù)的、 不間斷的。所以當某一次對出錯信號進行保護后(即切斷該出錯的激光 器控制信號),如果立即開始接收下一個激光器控制信號,則有可能得到 一個新的出錯信號,所以此時需要對下一個激光器控制信號啟動延時控制,即延時接收下一個激光器控制信號。
若信號分析單元102判定激光器控制信號合法,則將所述激光器控 制信號發(fā)送給激光器,激光器將根據(jù)該控制信號驅動振鏡在灼刻對象上 灼刻預設的標識軌跡。
在具體實現(xiàn)中,所述延時參數(shù)、第一閾值和/或第二閾值可以由參數(shù) 設置模塊進行設置,所述信號切斷單元可以采用電子開關和延時控制單 元。參考圖2,示出了本實用新型的激光非正常觸發(fā)防護器的工作過程示
意圖,由脈寬調變信號分析子單元205對接收到的脈寬調制信號進行分 析,若所接收的脈寬調制信號的有效信號持續(xù)時間超過所設定的第 一 閾 值;則判定本次接收的脈寬調制信號出錯,關閉電子開關203,并啟動延 時控制單元204,以延時接收下一個激光器控制信號;或者,由閘門信號 分析子單元201分析所接收的閘門信號的有效信號持續(xù)時間是否大于所 設定的第二闊值時,若超過所設定的第二閾值,可以判定該閘門信號出 錯,關閉電子開關203,并啟動延時控制單元202,以延時接收下一個激 光器控制信號。若分析所接收脈寬調制信號和閘門信號均未出錯,將保 持電子開關的開啟狀態(tài),將所述信號發(fā)送給激光器,由激光器根據(jù)該信 號的出光強度和出光模式驅動振鏡在灼刻對象上灼刻預設的標識。
本實用新型通過設置信號分析單元對激光器控制信號進行預分析, 能夠自動識別錯誤的激光器控制信號,還可以有效的分析出所接收的脈 寬調制信號和閘門信號是否超出范圍;從而防止了激光灼刻標識設備長 時間出光的現(xiàn)象,保證了激光灼刻標識設備使用的安全性。
當然,在具體實現(xiàn)過程中,本領域技術人員依據(jù)激光灼刻的對象、 工作模式或工作環(huán)境對所述延時參數(shù)、第一閾值和第二閾值任意設置都 是可行的,本實用新型對此無需做出任何限制。
參考圖3,示出了應用本實用新型的一種激光非正常觸發(fā)防護器進行 激光非正常觸發(fā)防護方法的流程圖,具體包括以下步驟步驟301、接收激光器控制信號,所述激光器控制信號包括脈寬調制 信號和閘門信號;
步驟302、判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯,若是, 則執(zhí)行步驟303;若否,則執(zhí)行步驟304;
步驟303、切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個激光器控制 信號;
步驟304、將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。 在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中,所述步驟302可以包括以下子
步驟
子步驟Al、判斷所述脈寬調制信號的有效信號持續(xù)時間是否超過第 一閾值;和/或,
子步驟A2、判斷所述閘門信號的有效信號持續(xù)時間是否超過第二閾值。
其中,所述延時接收下一個激光器控制信號的延時參數(shù)、判斷脈寬 調制信號的第 一 闊值和判斷閘門信號的第二閾值可由本領域技術人員根 據(jù)實際需要和具體應用情境任意設置。
對于圖3所示的方法實施例而言,由于其基本相應于圖1和圖2所 示的裝置實施例,所以描述的比較簡單,相關之處參見裝置實施例部分 的說明即可。
參考圖4,示出了本實用新型的一種激光器控制系統(tǒng)實施例的結構框
圖,具體可以包括
控制板401,用于產(chǎn)生激光器控制信號,所述激光器控制信號包括脈
寬調制信號和閘門信號;
激光器403:用于根據(jù)激光器控制信號產(chǎn)生激光束; 連接在所述控制板401和激光器403之間的激光非正常觸發(fā)防護器
402,所述激光器控制器402包括
控制信號接收單元4021,用于接收激光器控制信號; 信號分析單元4022,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯,若是,則觸發(fā)信號切斷單元4023;若否,則觸發(fā)激光器連接單元 4024;
信號切斷單元4023,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下 一個激光器控制信號;
激光器連接單元4024,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。 在本實用新型實施例中,所述控制板可以由工控機和控制板卡(實 現(xiàn)基本的控制指令)組成;也可以為控制板卡與工控機合而為一的、自 帶處理器處理相關人機界面和復雜的數(shù)據(jù)處理的嵌入式控制系統(tǒng)??刂?卡產(chǎn)生脈寬調制信號和閘門信號,激光非正常觸發(fā)防護器對脈寬調制信 號和閘門信號進行預分析,判斷是否出錯,并在信號未出錯的情況下將 信號傳送給激光器,由激光器根據(jù)合法有效的脈寬調制信號和閘門信號 來控制激光束的出光強度和出光模式,在灼刻對象上灼刻為預設的標識。 優(yōu)選的,所述信號分析單元4022可以包括以下子單元 脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號 持續(xù)時間是否超過第 一 閾值; 和/或,
閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號持續(xù)時間 是否超過第三閾值。
在具體實現(xiàn)中,該激光器控制系統(tǒng)還可以包括一參數(shù)設置單元,用 于設置所述的延時接收下一個激光器控制信號的延時參數(shù)、用于判斷脈 寬調制信號的第一闞值、和/或判斷所述閘門信號的第二閾值。
參考圖5,示出了應用圖4所示的激光器控制系統(tǒng)進行激光器控制操 作的流程圖,具體可以包括以下步驟
步驟501、控制板產(chǎn)生激光器控制信號,激光非正常觸發(fā)防護器的控 制信號接收單元接收所述激光器控制信號;所述激光器控制信號包括脈 寬調制信號和閘門信號;
步驟502、激光非正常觸發(fā)防護器的信號分析單元判斷所述脈寬調制 信號和/或閘門信號是否出錯,若是,則執(zhí)行步驟503;若否,則執(zhí)行步驟504;
步驟503、激光非正常觸發(fā)防護器的信號切斷單元切斷所述出錯的激 光器控制信號,并延時接收下一個激光器控制信號;
步驟504、激光非正常觸發(fā)防護器的激光器連接單元將所述延時的激 光器控制信號發(fā)送給激光器;
步驟505、激光器依據(jù)所述激光器控制信號產(chǎn)生激光束。
對于本實施例中沒有詳述的部分可以參見前述圖1和圖2的裝置實 施例的相關說明,本實用新型在此不贅述。
參考圖6,本實用新型的一種激光灼刻標識裝置實施例的結構框圖,
具體可以包括
控制板601,用于產(chǎn)生激光器控制信號;
激光器603,用于根據(jù)激光器控制信號產(chǎn)生激光束;
與所述激光器603連接的振鏡604,用于控制激光束在灼刻對象上灼
刻才示識;
連接在所述控制板601和激光器603之間的激光非正常觸發(fā)防護器 602,所述激光非正常觸發(fā)防護器602可以包括以下子單元
控制信號接收單元6021,用于接收激光器控制信號,所述激光器控 制信號包括脈寬調制信號和閘門信號;
信號分析單元6022,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否 出錯,若是,則觸發(fā)信號切斷單元6023;若否,則觸發(fā)激光器連接子單 元6024;
信號切斷單元6023,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下 一個激光器控制信號;
激光器連接單元6024,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器
603;
其中,灼刻對象可以選擇片豬肉表皮,也可以為其它灼刻對象,例 如,煙盒、型材等。優(yōu)選的,所述信號分析單元6022可以包括以下子單元
脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號 持續(xù)時間是否超過第一閾值;和/或,
閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號持續(xù)時間 是否超過第二閾值。
在具體實現(xiàn)中,所述激光灼刻標識裝置還可以在灼刻對象運動狀態(tài) 下進行灼刻,在這種情況下,本實用新型實施例還可以包括
傳感器,用于檢測到位信號,并依據(jù)所述到位信號觸發(fā)控制板601。
以下以在線激光灼刻標識的過程為例進 一 步說明本實用新型的 一 種
實施例,具體包括以下步驟
第一步將灼刻標識信息輸入激光灼刻標識裝置的控制板中; 第二步將灼刻對象靜放、或放在運行的流水線上,使灼刻對象需
要標識的位置朝向激光灼刻標識裝置;
第三步傳感器檢測到灼刻對象的到位信號,觸發(fā)控制板;
在實際中,所述傳感器可以利用紅外波探測技術在激光灼刻范圍內(nèi)
進行光掃描,檢測灼刻對象是否到位,若在激光灼刻范圍內(nèi)檢測到灼刻
對象,則獲得到位信號,此時即可觸發(fā)控制板。
第四步控制器發(fā)出激光器控制信號,激光非正常觸發(fā)防護器攔截
該信號進行分析,判斷信號是否出錯,若是,則切斷所述出錯的激光器
控制信號,并延時接收下一個激光器控制信號;若否,則將信號發(fā)送給
激光器;
第五步激光器根據(jù)控制信號發(fā)出激光束,經(jīng)過擴束鏡進行擴束及 模式修正,并進一步將擴束后的激光束于聚焦前或聚焦后照射到振鏡上, 擺動的振鏡和聚焦的激光束在灼刻對象上聚焦、掃描,掃描的軌跡形成 文字或圖形。
具體而言,激光器可以依據(jù)脈寬調制信號和閘門信號產(chǎn)生相應灼刻 標記的激光束,所述激光束結合由伺服電路系統(tǒng)帶動X軸、Y軸方向的二維振鏡或X軸、Y軸和Z軸方向的三維振鏡旋轉進行光掃描,在灼刻
對象上進行灼刻。該伺服電路系統(tǒng)包括一驅動電才幾,以及振鏡運動所需
要提供的振鏡電源;所述驅動電機接收所述控制卡的灼刻指令,以及驅 動所述振鏡相應于所述灼刻指令設定的軌跡運動。
振鏡內(nèi)部共有兩塊分別由高精度伺服電機驅動的反射鏡。伺服電機 在微機的控制下分別轉動兩塊反射鏡的角度,激光束通過這兩塊反射鏡 的反射,由振鏡聚焦到工件的不同位置上。在控制板上通過專用的灼刻 控制軟件輸入需要標刻的文字及圖樣,設定文字及圖樣的大小,總的標 刻面積,激光束的速度,振鏡就能在微機的控制下運動,操控激光束在 工件上標刻出設定的文字和圖樣。
另外,激光灼刻標識是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的 標記。計算機專用灼刻軟件能夠識別采集通過數(shù)碼相機或掃描儀輸入, 因特網(wǎng)上下載和電腦中制作的任何復雜的平面圖像圖形文字以及二維碼 和條形碼,制作多種標記,將其變換成數(shù)字信號,經(jīng)編程計算轉換成控 制信號再輸入驅動器,控制高精度伺服電機運轉,從而分別控制x方向 及y方向上反射鏡的偏轉角度,使激光束聚焦光斑按照設定的軌跡運動, 在工件表面刻蝕形成永久刻痕。
本說明書中的各個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之 處,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。并且,對于前述的 各方法實施例,為了簡單描述,故將其都表述為一系列的動作組合,但 是本領域技術人員應該知悉,本實用新型并不受所描述的動作順序的限 制,因為依據(jù)本實用新型,某些步驟可以釆用其他順序或者同時進行。 其次,本領域技術人員也應該知悉,說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu) 選實施例,所涉及的動作和模塊并不一定是本實用新型所必須的。
最后,還需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系 術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不 一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順 序。而且,術語"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括 那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種 過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下, 由語句"包括一個......"限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方
法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上對本實用新型所提供的一種激光非正常觸發(fā)防護器和激光非正 常觸發(fā)防護方法、 一種激光器控制系統(tǒng),以及一種激光灼刻標識裝置進
進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及
其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本實用新型的思 想,在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明 書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1、一種激光非正常觸發(fā)防護器,其特征在于,包括控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號,所述激光器控制信號包括脈寬調制信號和閘門信號;信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯,若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個激光器控制信號;激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。
2、 如權利要求1所述的激光非正常觸發(fā)防護器,其特征在于,所述 信號分析單元包括脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號 持續(xù)時間是否超過第一閾值;和/或,閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號有效信號 持續(xù)時間是否超過第二閾值。
3、 如權利要求2所述的激光非正常觸發(fā)防護器,其特征在于,還包括參數(shù)設置單元,用于設置延時參數(shù)、第一閾值和/或第二閾值。
4、 如權利要求3所述的激光非正常觸發(fā)防護器,其特征在于,所述 信號切斷單元為電子開關和延時控制單元。
5、 一種激光器控制系統(tǒng),其特征在于,包括控制板用于產(chǎn)生激光器控制信號,所述激光器控制信號包括脈寬 調制信號和閘門信號;激光器用于根據(jù)激光器控制信號產(chǎn)生激光束;連接在所述控制板和激光器之間的激光非正常觸發(fā)防護器,所述激 光非正常觸發(fā)防護器包括控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號;信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯,若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個激光器控制信號;激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。
6、 如權利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述信號分析單元包括 脈寬調制信號分析子單元,用于判斷所述脈寬調制信號的有效信號持續(xù)時間是否超過第一闊值;和/或,閘門信號分析子單元,用于判斷所述閘門信號的有效信號有效信號 持續(xù)時間是否超過第二閾值。
7、 如權利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括 參數(shù)設置單元,用于設置延時參數(shù)、第一閾值和/或第二閾值。
8、 一種激光灼刻標識裝置,其特征在于,包括控制板、激光器、與 所述激光器連接的振鏡、以及連接在所述控制板和激光器之間的激光非 正常觸發(fā)防護器,其中,所述控制板用于產(chǎn)生激光器控制信號;所述激 光器用于根據(jù)激光器控制信號產(chǎn)生激光束;所述振鏡用于控制激光束在 灼刻對象上灼刻標識;所述激光非正常觸發(fā)防護器包括以下單元控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號,所述激光器控制信 號包括脈寬調制信號和閘門信號;信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯, 若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個 激光器控制信號;激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。
9、 如權利要求8所述的裝置,其特征在于,還包括 傳感器,用于檢測到位信號,并依據(jù)所述到位信號觸發(fā)控制板。
專利摘要本實用新型提供了一種激光非正常觸發(fā)防護器,包括控制信號接收單元,用于接收激光器控制信號,所述激光器控制信號包括脈寬調制信號和閘門信號;信號分析單元,用于判斷所述脈寬調制信號和/或閘門信號是否出錯,若是,則觸發(fā)信號切斷單元;若否,則觸發(fā)激光器連接單元;信號切斷單元,用于切斷所述激光器控制信號,并延時接收下一個激光器控制信號;激光器連接單元,用于將所述激光器控制信號發(fā)送給激光器。本實用新型的激光非正常觸發(fā)防護器能夠防止激光灼刻標識設備中的長時間出光現(xiàn)象,從而保證激光灼刻標識設備的使用安全性。
文檔編號H01S3/09GK201374493SQ20092010548
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權日2009年2月12日
發(fā)明者吳政敏, 曾如鐵 申請人:北京志恒達科技有限公司