專利名稱：鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灌裝液體用的漏斗，特別是鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，電池化成時(shí)注酸一般采用硬質(zhì)塑料漏斗插入電池閥口， 再通過(guò)漏斗向電池內(nèi)注酸。這種硬質(zhì)塑料漏斗在使用時(shí)，一方面易損傷電池閥口或?qū)е麻y 口變形，另一方面易出現(xiàn)漏斗與電池連接處漏酸以及在電池閥口處形成氣阻，影響酸液進(jìn) 入電池內(nèi)部等問(wèn)題。另外，這種漏斗是單個(gè)使用，插在電池閥口上不穩(wěn)定，易歪斜，不安全； 而為了使漏斗可以站立在電池上，漏斗上部的空腔體積就受到限制，這樣在注酸時(shí)往往要 分多次進(jìn)行注酸，影響注酸功效和注酸量的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有漏斗的不足之處，提供一種不損傷電池閥口，不 會(huì)產(chǎn)生漏酸和氣阻，注酸效果好，效率高的鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗，包括位于上部的漏斗空
腔和位于下部的漏斗接管，其改進(jìn)之處是多個(gè)漏斗空腔整齊排列，連成一體，每個(gè)漏斗接管
的下端口設(shè)有橡膠圈，該橡膠圈的下端口伸出漏斗接管的下端口之處。 所述多個(gè)漏斗空腔排列成(2 4) X (2 4)矩陣式，所有漏斗空腔的高度和漏斗
接管的高度分別相等；所述橡膠圈下端口的內(nèi)徑與電池閥口外徑成密封配合。 本實(shí)用新型相鄰的漏斗接管的間距設(shè)計(jì)成與需要化成的鉛酸蓄電池排列后的相
鄰電池閥口的間距相一致，使用時(shí)，可將各漏斗接管同時(shí)接入各電池閥口 ，使接管下端的
橡膠圈緊緊包圍在電池閥口的外圈，成密封配合，可同時(shí)向各電池注酸，閥口結(jié)合處密封可
靠，閥口通道暢通，不會(huì)產(chǎn)生漏酸和氣阻，能提高注酸效率和注酸量的準(zhǔn)確性，注酸效果好，
而且由于多個(gè)漏斗連成一體，注酸時(shí)擱置在電池上部平穩(wěn)安全，橡膠圈能保護(hù)電池閥口不
受損傷，有利于延長(zhǎng)電池壽命。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，本實(shí)施例由六個(gè)橫截面為矩形的漏斗空腔1整齊排列成2X3矩陣式， 連成一體，每個(gè)漏斗空腔下部有漏斗接管2，所有漏斗空腔的高度和漏斗接管的高度分別相 等，每個(gè)漏斗接管2的下端口設(shè)有橡膠圈3，該橡膠圈的下端口伸出漏斗接管的下端口之 外，橡膠圈下端口的內(nèi)徑與待注酸電池閥口外徑成密封配合。
權(quán)利要求一種鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗，包括位于上部的漏斗空腔和位于下部的漏斗接管，其特征是多個(gè)漏斗空腔整齊排列，連成一體，每個(gè)漏斗接管的下端口設(shè)有橡膠圈，該橡膠圈的下端口伸出漏斗接管的下端口之處。
2. 按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗，其特征是所述多個(gè)漏斗空腔排列成(2 4) X (2 4)矩陣式，所有漏斗空腔的高度和漏斗接管的高度分別相等。
3. 按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗，其特征是所述橡膠圈下端口的內(nèi) 徑與電池閥口外徑成密封配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池化成用注酸漏斗，包括漏斗空腔和漏斗接管，特點(diǎn)是多個(gè)漏斗空腔整齊排列，連成一體，每個(gè)漏斗接管的下端口設(shè)有伸出接管之外的橡膠圈。所述多個(gè)漏斗排列成(2～4)×(2～4)矩陣式。所述橡膠圈下端口內(nèi)徑與電池閥口外徑密封配合。本實(shí)用新型用于對(duì)鉛酸蓄電池化成時(shí)注酸，能保護(hù)電池閥口不受損傷，不會(huì)產(chǎn)生漏酸和氣阻，提高注酸效率和注酸量的準(zhǔn)確性，注酸效果好，而且該漏斗放置平穩(wěn)，安全可靠。
文檔編號(hào)H01M2/36GK201450054SQ20092004306
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者丁同臣, 徐志斌, 李丹, 林曉東 申請(qǐng)人:江蘇貝思特動(dòng)力電源有限公司