專利名稱：微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器彈簧與導(dǎo)電片電結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
隨著便攜式筆記本、手機(jī)等便攜式消費(fèi)類產(chǎn)品的市場(chǎng)發(fā)展，大量的微型動(dòng)圈動(dòng)圈 式電聲轉(zhuǎn)換器得到廣泛的應(yīng)用。為提高微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器與主線路板的裝配效率和電 連接性能，在微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的改進(jìn)過程中，出現(xiàn)了大量的通過在微型動(dòng)圈式電聲 轉(zhuǎn)換器上設(shè)置彈性連接裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。上述改進(jìn)中，彈簧為較為常用的結(jié)構(gòu)，傳 統(tǒng)設(shè)計(jì)中通過在微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的導(dǎo)電端位置的導(dǎo)電片上設(shè)置彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)微型動(dòng) 圈式電聲轉(zhuǎn)換單元與外部主線路板的電連接。但這種結(jié)構(gòu)的彈簧連接方式，彈簧容易脫落 導(dǎo)致短路，并且由于彈簧本身的特性，在彈簧受到壓力的情況下容易產(chǎn)生歪斜，導(dǎo)致彈簧對(duì) 主線路板的對(duì)接位置不準(zhǔn)確，造成電導(dǎo)通不良等弊端。 在對(duì)上述傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)中，出現(xiàn)了大量通過在外殼上設(shè)置定位槽來(lái)固定彈簧， 避免彈簧歪斜而產(chǎn)生電接合不準(zhǔn)確等弊端。但傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器一般還需 要再結(jié)合PCB線路板，PCB線路板固定在外殼上，彈簧通過定位槽實(shí)現(xiàn)與PCB線路板的壓合， 這種生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，并且彈簧和線路板通過壓合方式結(jié)合的電連接性能不穩(wěn)定。所以 有必要對(duì)上述工藝進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，以避免上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，在
實(shí)現(xiàn)使裝配過程更加簡(jiǎn)便的同時(shí)，增強(qiáng)微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的電連接性能。
為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線
裝置，包括結(jié)合在一起外殼和基座，所述基座上安裝有用于電連接電子產(chǎn)品線路板的兩個(gè)
彈簧，所述基座上設(shè)置有容納所述彈簧的定位筒，所述彈簧通過所述定位筒固定安裝在所
述基座上，并且所述基座端面上固定有兩個(gè)與所述彈簧導(dǎo)電連接的導(dǎo)電片，所述彈簧的端
部設(shè)置有將所述彈簧固定到所述導(dǎo)電片上的插針，所述導(dǎo)電片上對(duì)應(yīng)所述定位筒的位置設(shè)
置有插針孔，所述插針裝配到所述插針孔內(nèi)且與所述導(dǎo)電片電連接。這種設(shè)計(jì)，微型動(dòng)圈式
電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置的安裝過程更加簡(jiǎn)便，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的接線裝置彈簧與插針孔定位，
電連接性能更好，提高了生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述外殼與所述基座為一體注塑式結(jié)構(gòu)。 一體結(jié)構(gòu) 為本實(shí)施過程優(yōu)選的實(shí)施方案。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述定位筒設(shè)有引導(dǎo)所述彈簧的一端部第一導(dǎo)向斜 角。設(shè)置導(dǎo)向斜角可以便于彈簧與定位筒的準(zhǔn)確定位，提高裝配效率。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述定位筒的另一端部設(shè)有引導(dǎo)所述彈簧的第二導(dǎo)
向斜角。設(shè)置導(dǎo)向斜角可以便于彈簧插針與插針孔的準(zhǔn)確定位，提高裝配效率。
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述插針孔位于所述定位筒端部截面的中心位置。
3插針孔設(shè)置在中心可以便于彈簧的定位。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述插針設(shè)置在所述彈簧端部的中心位置。彈簧插針位于彈簧端部截面的中心位置為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，可以使裝配過程更加簡(jiǎn)便。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述彈簧為圓柱形彈簧。圓柱形結(jié)構(gòu)的彈簧為本發(fā)明創(chuàng)造優(yōu)選結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述導(dǎo)電片與所述外殼為一體注塑結(jié)構(gòu)。 一體注塑結(jié)構(gòu)既便于導(dǎo)電片的固定，同時(shí)工藝也較為簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述插針與所述導(dǎo)電片通過焊錫或?qū)щ娔z連接。[0014] 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述導(dǎo)電片通過整體注塑固定在所述基座上。 一體結(jié)構(gòu)便于彈簧與微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的組裝。 本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述外殼為圓形結(jié)構(gòu)。圓形結(jié)構(gòu)為優(yōu)選的實(shí)施方案。[0016] 由于采用了上述技術(shù)方案微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，包括結(jié)合在一起外殼和基座，所述基座上安裝有用于電連接電子產(chǎn)品線路板的兩個(gè)彈簧，所述基座上設(shè)置有容納所述彈簧的定位筒，所述彈簧通過所述定位筒固定安裝在所述基座上，并且所述基座端面上固定有兩個(gè)與所述彈簧導(dǎo)電連接的導(dǎo)電片，所述彈簧的端部設(shè)置有將所述彈簧固定到所述導(dǎo)電片上的插針，所述導(dǎo)電片上對(duì)應(yīng)所述定位筒的位置設(shè)置有插針孔，所述插針裝配到所述插針孔內(nèi)且與所述導(dǎo)電片電連接。這種設(shè)計(jì)，微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置的安裝過程更加簡(jiǎn)便，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的接線裝置彈簧與插針孔定位，電連接性能更好，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例基座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例定位筒的B-B向剖面圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的俯視圖； 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例兩個(gè)導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)電片與外殼一體注塑結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例外殼、導(dǎo)電片和彈簧的裝配示意圖； 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配后的示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1至圖6所示，微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，包括外殼1、基座2、一對(duì)彈簧3、導(dǎo)電片4和焊錫5。外殼1為圓形，在對(duì)應(yīng)靠近基座2的位置上設(shè)有微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器引線(未標(biāo)出)出線的引線槽ll，基座2與外殼1為一體結(jié)構(gòu)，基座2上還設(shè)有對(duì)應(yīng)容納彈簧3的定位筒21 (如圖2、圖3所示)，彈簧3與導(dǎo)電片4通過焊接等工藝設(shè)置的焊錫5穩(wěn)定電結(jié)合在一起。 定位筒21包括第一導(dǎo)向斜角211、主體部212和第二導(dǎo)向斜角213，第一導(dǎo)向斜角211和第二導(dǎo)向斜角213的開口設(shè)置為圖3中所示的自上而下逐漸縮小結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可便于基座2與彈簧3裝配，第一導(dǎo)向斜角211和第二導(dǎo)向斜角213的傾斜角度和尺寸被預(yù)設(shè)；主體部212為直筒狀結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度被預(yù)設(shè)以用于容納并支撐彈簧3，防止彈簧3產(chǎn)生彎折。[0028] 彈簧3包括彈簧主體部32，彈簧主體部32的兩端還分別設(shè)有插針31和底座33。彈簧3為圓柱狀結(jié)構(gòu)，插針31位于彈簧3端部截面的中心，底座33設(shè)置為可以使彈簧3與電子線路主線路板穩(wěn)定結(jié)合的水平結(jié)構(gòu)。 導(dǎo)電片4為大面積的平面結(jié)構(gòu)，包括固定端42，固定端42的個(gè)數(shù)為4個(gè)，導(dǎo)電片4通過固定端42與外殼1和基座2 —體注塑在一起；導(dǎo)電片4通過固定端42與外殼1和基座2 —體注塑后，導(dǎo)電片4將定位筒21的一端全部覆蓋，并且在對(duì)應(yīng)覆蓋定位筒21的導(dǎo)電片4的區(qū)域中心上設(shè)有插針孔41，插針孔41中心對(duì)應(yīng)于定位筒21端部的中心，插針孔41可以使彈簧3的插針31穿過導(dǎo)電片4并通過后續(xù)的焊接或點(diǎn)導(dǎo)電膠工藝使彈簧3和導(dǎo)電片4電結(jié)合；同時(shí)微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的引線(未標(biāo)出)可以通過引線槽11在導(dǎo)電片4上通過上述工藝電結(jié)合；導(dǎo)電片4的材料可以為不銹鋼、銅和磷青銅鍍錫等材料。[0030] 本發(fā)明創(chuàng)造中，如圖7、圖8、圖9所示，本實(shí)施過程的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置采用如下裝配方式進(jìn)行組裝1.首先將的外殼1和基座2的一體結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)電片4上的固定端42與導(dǎo)電片4結(jié)合在一起；2.將彈簧3安裝到基座2上的定位筒21內(nèi)，插針31通過導(dǎo)電片4上的插針孔41穿出；3.將所插針31和導(dǎo)電片4電結(jié)合在一起。優(yōu)選的，步驟1中導(dǎo)電片4與外殼1和基座2 —體注塑；步驟3中通過焊接或點(diǎn)導(dǎo)電膠等工藝將將插針31和導(dǎo)電片4電結(jié)合在一起。 在本實(shí)施過程中，由于插針孔41設(shè)置在導(dǎo)電片4覆蓋定位筒21部分的中心位置，彈簧3可以更加快捷和準(zhǔn)確的通過插針31穿過插針孔41結(jié)合，并且在定位筒21上設(shè)有便于使彈簧3組裝的第一導(dǎo)向斜角211和第二導(dǎo)向斜角213，整個(gè)微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置的裝配過程更加快捷和簡(jiǎn)便，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 在本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施中，將導(dǎo)電片4部分覆蓋定位筒21的一端；改變插針31和插針孔41的位置，如設(shè)計(jì)在一側(cè)；彈簧3選擇其它結(jié)構(gòu)等皆不影響本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施，都應(yīng)理解為本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，包括結(jié)合在一起外殼和基座，所述基座上安裝有用于電連接電子產(chǎn)品線路板的兩個(gè)彈簧，所述基座上設(shè)置有容納所述彈簧的定位筒，所述彈簧通過所述定位筒固定安裝在所述基座上，其特征在于所述基座端面上固定有兩個(gè)與所述彈簧導(dǎo)電連接的導(dǎo)電片，所述彈簧的端部設(shè)置有將所述彈簧固定到所述導(dǎo)電片上的插針，所述導(dǎo)電片上對(duì)應(yīng)所述定位筒的位置設(shè)置有插針孔，所述插針裝配到所述插針孔內(nèi)且與所述導(dǎo)電片電連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述外殼與所 述基座為一體注塑式結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述定位筒的 一端部設(shè)有引導(dǎo)所述彈簧的第一導(dǎo)向斜角。
4. 如權(quán)利要求3所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述定位筒的 另一端部設(shè)有引導(dǎo)所述彈簧的第二導(dǎo)向斜角。
5. 如權(quán)利要求4所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述插針孔位 于所述定位筒端部截面的中心位置。
6. 如權(quán)利要求5所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述插針設(shè)置 在所述彈簧端部的中心位置。
7. 如權(quán)利要求6所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述彈簧為圓 柱形彈簧。
8. 如權(quán)利要求7所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述插針與所 述導(dǎo)電片通過焊錫或?qū)щ娔z連接。
9. 如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述導(dǎo)電片通過整體注塑固定在所述基座上。
10. 如權(quán)利要求9所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，其特征在于所述外殼為圓 形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置，包括結(jié)合在一起的外殼和基座，所述基座上安裝有用于電連接電子產(chǎn)品線路板的兩個(gè)彈簧，所述基座上設(shè)置有容納所述彈簧的定位筒，所述彈簧通過所述定位筒固定安裝在所述基座上，并且所述基座端面上固定有兩個(gè)與所述彈簧導(dǎo)電連接的導(dǎo)電片，所述彈簧的端部設(shè)置有將所述彈簧固定到所述導(dǎo)電片上的插針，所述導(dǎo)電片上對(duì)應(yīng)所述定位筒的位置設(shè)置有插針孔，所述插針裝配到所述插針孔內(nèi)且與所述導(dǎo)電片電連接。這種設(shè)計(jì)，微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器接線裝置的安裝過程更加簡(jiǎn)便，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的接線裝置彈簧與插針孔定位，電連接性能更好，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01R4/02GK201444695SQ20092002776
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者楊鑫峰, 江超 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公