專利名稱：一種用于方型電池的電極匯流部件及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方形電池構(gòu)件及制造方法，特別是涉及一種用于方形電池的電極
匯流部件及制造方法。
背景技術(shù)：
在動(dòng)力大電池中，普遍采用方形電池設(shè)計(jì)，電池內(nèi)使用的若干正負(fù)極片被裁剪成 方形后，按正極片_隔膜_負(fù)極片的順序迭加，正極片、負(fù)極片的一邊分別與其匯流部件焊 接，構(gòu)成電芯模塊。目前匯流部件采用U形設(shè)計(jì)，集流在兩邊端，若干正極片(或負(fù)極片) 必須與邊端焊接，隨著迭加厚度的增加，極片與邊端的距離不一致，所以極片的尺寸也相差 很大，由此，導(dǎo)致每一片極片的面積不一致，每個(gè)極片的內(nèi)阻就會(huì)不相同，因此，就造成了充 放電電流不一致，給電池的充放電電性能帶來(lái)不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種可改善電池充放電性能的用于方形電池的電極匯流部件及 制造方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案是 本發(fā)明之用于方形電池的電極匯流部件包括形狀呈矩形框格的電極匯流部件本 體，電極匯流部件本體由導(dǎo)電材料制成；電極匯流部件本體的框格內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)沿長(zhǎng)度 方向開的凹槽及上下兩個(gè)連接端；各凹槽之間采用導(dǎo)電隔片分隔，凹槽與連接端呈整體； 凹槽數(shù)量與正極片數(shù)量相同；上連接端與凹槽的上沿之間的距離與下連接端與凹槽沿之間 的距離相等。 各凹槽長(zhǎng)度宜相等，并且與極片的長(zhǎng)度相當(dāng)。
各凹槽寬度亦宜相等，并且與極片的厚度相當(dāng)。 上連接端與凹槽上沿之間的距離和下連接端與凹槽下沿之間的距離也相等。
所述導(dǎo)電材料可為金屬導(dǎo)電材料(例如鎳)。
連接端用于電芯模塊之間的相互連接。
本發(fā)明之匯流部件采用以下方法制造 采用導(dǎo)電材料(如金屬)制作一個(gè)形狀呈矩形的框格件，在矩形框格的長(zhǎng)度方向 的兩端留連接端，連接端之間沿長(zhǎng)度方向，采用導(dǎo)電隔片將框格分隔成兩個(gè)以上的凹槽；凹 槽的數(shù)量與正極片或負(fù)極片數(shù)量相當(dāng)。 所述的各凹槽寬度相等，并且與極片的厚度相當(dāng)。
所述導(dǎo)電材料框格兩端留出的距離相等。 使用時(shí)，每一片正極片的一邊插入用于正極片的匯流部件的每個(gè)凹槽內(nèi)并點(diǎn)焊， 每一片負(fù)極片的一邊插入用于負(fù)極片的匯流部件的每個(gè)凹槽內(nèi)并點(diǎn)焊，由此分別形成了正 極端和負(fù)極端。
與現(xiàn)有的匯流部件相比，本發(fā)明匯流部件的優(yōu)點(diǎn)在于正極片、負(fù)極片直接插入凹槽內(nèi)后一次點(diǎn)焊成形，極片全是直的，不會(huì)隨著極片迭加厚度的變化而使極片與匯流部件用于連接的長(zhǎng)度有變化，這樣每片正極片的面積是一樣的，每片負(fù)極片的面積也是一樣的，因此各極片內(nèi)阻可基本確保相同，充放電電流可基本確保一致。并且，采用本發(fā)明匯流部件后，可減少一道網(wǎng)位飛邊工序，也可減少極片材料的浪費(fèi)。


圖1為本發(fā)明電池匯流部一件實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1 參照?qǐng)Dl，本匯流部件實(shí)施例包括形狀呈矩形框格的正極片的匯流部件本體l，匯流部件本體1由金屬鎳材料構(gòu)成；匯流部件本體1的框格內(nèi)設(shè)有16個(gè)沿長(zhǎng)度方向開的凹槽2及上下兩個(gè)連接端3 ;各凹槽之間采用導(dǎo)電隔片4分隔，導(dǎo)電隔片4由金屬鎳制成；凹槽2與連接端3呈整體；凹槽2數(shù)量與正極片數(shù)量相同；上連接端與凹槽的上沿之間的距離與下連接端與凹槽沿之間的距離相等；各凹槽2長(zhǎng)度相等，并且與正極片的長(zhǎng)度相當(dāng)；各凹槽2寬度亦相等，并且與正極片的厚度相當(dāng)。 使用時(shí)，將16片相同面積、相同形狀的正極片的同一邊分別插入各凹槽2，然后點(diǎn)焊，由此組成正極端整體。
所述正極片匯流部件采用以下方法制作采用導(dǎo)電性能良好的金屬鎳制作一矩形框格作為匯流部件本體l，在框格的長(zhǎng)度方向的兩端留出9mm作為連接端3，在連接端3之間沿框格的長(zhǎng)度方向，采用金屬鎳制作的隔片隔出16個(gè)凹槽2，各凹槽的長(zhǎng)度與正極片的長(zhǎng)度相當(dāng)，各凹槽的寬度與正極片的厚度相當(dāng)。
實(shí)施例2 負(fù)極片的匯流部件與實(shí)施例1的正極片匯流部件結(jié)構(gòu)、形狀及制作方法基本相同，僅各凹槽的寬度稍有差別，是與負(fù)極片厚度相當(dāng)。
權(quán)利要求
一種用于方型電池的電極匯流部件，其特征在于包括形狀呈矩形框格的電極匯流部件本體，電極匯流部件本體由導(dǎo)電材料制成；電極匯流部件本體的框格內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向開的凹槽及上下兩個(gè)連接端；各凹槽之間采用導(dǎo)電隔片分隔，凹槽與連接端呈整體；凹槽數(shù)量與正極片數(shù)量相同；上連接端與凹槽的上沿之間的距離與下連接端與凹槽沿之間的距離相等。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于方型電池的電極匯流部件，其特征是所述各凹槽長(zhǎng)度相等。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于方型電池的電極匯流部件，其特征是所述各凹槽寬 度相等。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的用于方型電池的電極匯流部件，其特征是所述上連接端 與凹槽上沿之間的距離和下連接端與凹槽下沿之間的距離相等。
5. 如權(quán)利要求3所述的用于方型電池的電極匯流部件，其特征是上連接端與凹槽上 沿之間的距離和下連接端與凹槽下沿之間的距離相等。
6. —種權(quán)利要求1或2所述用于方型電池的電極匯流部件的制造方法，其特征在于 采用導(dǎo)電材料制作一個(gè)形狀呈矩形的框格件，在矩形框格的長(zhǎng)度方向的兩端留連接端，連 接端之間沿長(zhǎng)度方向，采用導(dǎo)電隔片將框格分隔成兩個(gè)以上的凹槽；凹槽的數(shù)量與正極片 或負(fù)極片數(shù)量相當(dāng)。
全文摘要
一種用于方型電池的電極匯流部件及制造方法，該電極匯流部件包括形狀呈矩形框格的匯流部件本體，匯流部件本體的框格內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向開的凹槽及上下兩個(gè)連接端；各凹槽之間采用導(dǎo)電隔片分隔，凹槽與連接端呈整體；凹槽數(shù)量與正極片數(shù)量相同；上連接端與凹槽的上沿之間的距離與下連接端與凹槽沿之間的距離相等。本發(fā)明還包括所述電極匯流部件制造方法。使用本發(fā)明匯流部件，電池充放電電流可基本確保一致；并且，極片焊接后，可減少一道網(wǎng)位飛邊工序，減少極片材料的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)H01M4/64GK101728536SQ20091031207
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者陳風(fēng), 馬昉秀 申請(qǐng)人:湖南科霸汽車動(dòng)力電池有限責(zé)任公司