專利名稱：接線端子的制作方法
接線端子方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種接線端子，主要在增加螺接的便利性與加強(qiáng)接點(diǎn)的穩(wěn)定性。背景技術(shù)：
一般接線柱，為了便利性常采用手指旋緊方式(尤其常見于AV間的連接)無法將 接線端子鎖緊，若電線稍有撥動(dòng)或振動(dòng)，則端子與接線柱極易松脫，使接觸阻抗升高、傳輸 不良、也可產(chǎn)生火花而造成災(zāi)害，請參閱圖1的叉型插頭，是在插頭A主體的前端成型一分 叉的接頭Al，此種插頭A在本體外部包覆一護(hù)套B以保護(hù)其與導(dǎo)線的固接處。上述現(xiàn)有技術(shù)接線端子是為接點(diǎn)及插座而不得不如此設(shè)計(jì)，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員 而言卻造成若干無法克服的問題該插頭A前端的接頭Al與螺接組件的螺設(shè)為鋼性的結(jié) 合，所以不易以手指螺設(shè)緊密而常會(huì)有松脫短路的情事發(fā)生。便有人開發(fā)出圖2所示的接線端子E，其主要是在接線端子E前端設(shè)有底板E1、蓋 板E2，其中該底板E1、蓋板E2是由不同材質(zhì)的兩片體疊設(shè)而成，再于底板El與蓋板E2前 端填入有彈性華司E3，以供接線端子E于螺接時(shí)有一彈性作用；又有圖3所示之接線端子 F被開發(fā)出來，該接線端子F主要是在前端接觸叉Fl結(jié)合有一叉軸桿F2并在接觸叉Fl上 設(shè)有底板F3及一彈性體F4，彈性體F4上設(shè)有一蓋板F5，當(dāng)接線端子F受螺設(shè)定位時(shí)，則通 過彈性體F4形成一較佳的振動(dòng)緩沖。述二種接線端子E、F雖可提供螺設(shè)定位時(shí)彈性作用與機(jī)械振動(dòng)的緩沖作用，當(dāng)接 線端子E、F受不當(dāng)外力的拉扯時(shí)，也會(huì)有滑脫出端子螺旋夾持部的問題，使用上仍有其不 便之處，再者，現(xiàn)今環(huán)保的要求會(huì)將其接線端子E、F回收熔制再生，然接線端子E、F均對回 收再生產(chǎn)生不易的情事，因該接線端子E、F上具有數(shù)種不同材質(zhì)的原料與彈性材料，所以 也成為現(xiàn)今能源再生帶來一不小的問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)插頭為業(yè)者帶來如此的困擾，使本發(fā)明人針對接線插頭做一改 良，以改良現(xiàn)有技術(shù)的插頭，遂得以首先發(fā)明出本發(fā)明。本發(fā)明的主要目的，是在提供一種接線端子，以提高配線施工的便利性，防松脫及 穩(wěn)定接點(diǎn)不發(fā)生短路的目的。為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是是在接線端子前端的U型插 接部上、下表面間設(shè)有壓縮槽，并在壓縮槽的上、下形成一上、下彈性夾持面；通過接線端子 本體的U型插接部的壓縮槽，讓插設(shè)定位后方便螺接組件螺設(shè)使上、下彈性夾持面產(chǎn)生可 壓縮的彈性作用，進(jìn)而使接線端子上方的螺接組件螺設(shè)更為緊密定位在接線柱上；接線端 子本體的U型插接部厚度大于壓縮槽上、下的彈性夾持端面之和厚度。經(jīng)過上述的技術(shù)手段，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明接線端子1的壓縮槽21設(shè)計(jì)， 可讓接線端子與接線柱結(jié)合更緊密，進(jìn)而達(dá)到更佳的傳輸效果。本發(fā)明接線端子1前的壓 縮槽21所形成的彈力效果，可有效吸收外來的震動(dòng)或電線撥動(dòng)之力，故螺設(shè)在壓縮槽21上的螺接組件D不會(huì)有震動(dòng)松脫的情事發(fā)生。本發(fā)明的接線端子1與接線柱C的結(jié)合是呈彈 性壓縮結(jié)合，故不會(huì)有接觸不良產(chǎn)生火花的情事發(fā)生。本發(fā)明的接線端子1的U型插接部 2前端部22的厚度系遠(yuǎn)大于壓縮槽21之上、下彈性夾持端面200、201厚度之和，故接線端 子1的U型插接部2即使受外力拉扯亦不會(huì)滑出螺接組件D的夾持間距，因該上、下夾持間 距是小于前端部22的厚度。本發(fā)明的接線端子1的U型插接部2是單一材質(zhì)制成，所以環(huán) 保再生回收時(shí)，極為方便。本發(fā)明的接線端子1是一體成型，無二次接點(diǎn)，所以不會(huì)增加接 觸阻抗。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的插頭立體圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的插頭的立體圖。圖3是另一現(xiàn)有技術(shù)的插頭的立體4本發(fā)明的立體圖。圖5是本發(fā)明的使用示意圖(一)。圖6是本發(fā)明的使用示意圖(二)。圖7是本發(fā)明的使用示意圖(三)。主要組件符號說明〔現(xiàn)有技術(shù)〕插頭A護(hù)套 B接線端子E蓋板E2接線端子F叉軸桿F2彈性體F4〔本發(fā)明〕接線端子1U型插接部2上彈性夾持面200壓縮槽21護(hù)套3接線柱C螺接組件D具體實(shí)施方式有關(guān)本發(fā)明為達(dá)上述的目的、功效，所運(yùn)用的技術(shù)手段，茲舉出較佳實(shí)施例并配合 圖式，詳述如下首先請參閱圖4所示，本發(fā)明是一接線端子1，該接線端子1前端設(shè)置有單一材質(zhì) 的U型插接部2、末端設(shè)有護(hù)套3，并于U型插接部2的二端面20上加工開設(shè)有壓縮槽21接頭Al底板El 彈性華司E3 接觸叉Fl 底板F3 蓋板F5端面20下彈性夾持面201 前端部22與上、下彈性夾持面200、201，使U型插接部2前端部22的厚度大于壓縮槽21的上、下彈性 夾持端面200、201厚度之和。 使用時(shí)(如圖5 7所示)，當(dāng)接線端子1插設(shè)于接線柱C上，并以螺接組件D螺 設(shè)時(shí)，螺接組件D則由接線柱C上的螺紋螺入，使其緊壓于接線端子1的U型插接部2，而 當(dāng)螺接組件D螺至壓合于U型插接部2的壓縮槽21，使U型插接部2的端面20形成如圖 6所示內(nèi)凹的彈性變形，此時(shí)，螺接組件D即達(dá)到緊密壓合于U型插接部2上，U型插接部2 則緊密貼合于接線柱C的插合部內(nèi)，又U型插接部2的壓縮槽21同時(shí)對螺接組件D產(chǎn)生彈 性反彈力，使螺接組件D、U型插接部2及接線柱C三者形成相互彈性抵持的緊密結(jié)合狀態(tài)， 且螺接組件D夾持在壓縮槽21的上、下彈性夾持端面200、201的厚度遠(yuǎn)小于U型插接部2 前端部22的厚度，故當(dāng)受外力不當(dāng)拉扯時(shí)亦不會(huì)滑脫螺接組件D的夾持，進(jìn)而可達(dá)到防松 脫與穩(wěn)定接點(diǎn)不短路的目的。
權(quán)利要求
1.一種接線端子，其特征在于是在接線端子前端的U型插接部上、下表面間設(shè)有壓縮 槽，并在壓縮槽的上、下形成一上、下彈性夾持面；通過接線端子本體的U型插接部的壓縮 槽，讓插設(shè)定位后方便螺接組件螺設(shè)使上、下彈性夾持面產(chǎn)生可壓縮的彈性作用，進(jìn)而使接 線端子上方的螺接組件螺設(shè)更為緊密定位在接線柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于接線端子本體的U型插接部厚度大于 壓縮槽上、下的彈性夾持端面之和厚度。
全文摘要
本發(fā)明是一種接線端子，主要是用于接線端子前端的U型插接部。上、下表面間設(shè)有壓縮槽，并于壓縮槽的上、下形成一上、下彈性夾持面，通過接線端子前端U型插接部的彈性夾持面與壓縮槽的可壓縮作用，讓接線端子U型插接部受螺接組件定位時(shí)，可因U型插接部彈性夾持面的作用讓螺接組件螺設(shè)時(shí)可產(chǎn)生彈力反彈作用，使螺接組件達(dá)到彈力卡合的防松脫與增加導(dǎo)電穩(wěn)定的目的，進(jìn)而達(dá)到更佳使用效果的接線端子。
文檔編號H01R11/26GK102044758SQ200910308279
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者陳鼎鑄 申請人:陳鼎鑄