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容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu)和反射面板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6937583閱讀:320來源:國知局
專利名稱:容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu)和反射面板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種反射面板背架結(jié)構(gòu)和反射面板支撐結(jié)構(gòu),用于射電望遠(yuǎn) 鏡或雷達(dá)反射面板的支撐,尤其適用于小型射電望遠(yuǎn)鏡反射面板的支撐,具 有面板裝調(diào)容易,造價(jià)低廉的特點(diǎn)。
背景技術(shù)
射電望遠(yuǎn)鏡或雷達(dá)反射面板背后的空間支撐結(jié)構(gòu)稱為背架結(jié)構(gòu),反射面 板與背架結(jié)構(gòu)之間的用于聯(lián)接和調(diào)節(jié)反射面板的機(jī)構(gòu)稱為支撐結(jié)構(gòu),即,如 圖l所示,支撐結(jié)構(gòu)一端固定于背架結(jié)構(gòu),另一端聯(lián)接反射面板。射電望遠(yuǎn) 鏡反射面板多為類似等腰梯形.(兩底邊為同心圓弧),傳統(tǒng)上多采用在四個(gè) 角點(diǎn)上安裝支撐機(jī)構(gòu),而且一般是相鄰的四塊面板的四個(gè)相鄰角點(diǎn)共用 一套 支撐機(jī)構(gòu)聯(lián)接于背架結(jié)構(gòu)上。
傳統(tǒng)的背架結(jié)構(gòu)采用圓管,方管,角鋼等采用焊接或鉚接工藝構(gòu)成;面 板的支撐機(jī)構(gòu)是(如圖2所示)支撐螺桿的上端通過面板Z字形筋與反射面 板固定聯(lián)結(jié);支撐螺桿的下端固定在底板上,該底板固定聯(lián)結(jié)在背架上。底 板與背架的固定聯(lián)結(jié)方式,是通過在背架上焊接或螺栓固定小塊鋼板作為基 礎(chǔ)。這樣的射電望遠(yuǎn)鏡或雷達(dá)反射面板的背架和支撐結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是要求在 背架結(jié)構(gòu)上安裝支撐^/L構(gòu)的孔位要加工準(zhǔn)確,這對于三維背架結(jié)構(gòu),安裝孔 位的準(zhǔn)確測量工作較為困難,也很費(fèi)時(shí)間;如果此孔位不準(zhǔn),支撐機(jī)構(gòu)的另一端則對不準(zhǔn)反射面板的對應(yīng)孔位,從而需要面板端具有可供位置調(diào)節(jié)的空 間和余量。這種背架工藝復(fù)雜,造價(jià)較高,面板支撐才幾構(gòu)安裝和調(diào)節(jié)也較復(fù) 雜。因此,背架及面板的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理選擇型材將給面板安裝和調(diào)節(jié)帶 來便利,并可大大降低背架結(jié)構(gòu)加工要求,生產(chǎn)成本也隨之降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中射電望遠(yuǎn)鏡或雷達(dá)的背架設(shè)計(jì)及反射面板安裝的 上述缺點(diǎn),同時(shí)也兼顧造價(jià)和實(shí)現(xiàn)方便兩方面,本發(fā)明提供一種革新的具有 易于調(diào)節(jié)功能的小型射電望遠(yuǎn)鏡或雷達(dá)輕型背架和面板支撐結(jié)構(gòu)方案。該背 架結(jié)構(gòu)采用常用易得的型材構(gòu)造,但完全不同于傳統(tǒng)背架結(jié)構(gòu)所有的常用型 材,并在此背架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,提出新型支撐結(jié)構(gòu)方案。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu),由背架中心轂與聯(lián)結(jié)在該背架中心 穀上的多片輻射筋組成,其特征在于,
所述的每片輻射筋由一根主輻射筋與一根輔助輻射筋構(gòu)成,其中,每根 主輻射筋的一端固定在背架中心轂的底部邊緣,另一端伸向反射面板的邊 緣;每根輔助輻射筋的一端固定在背架中心轂的頂面邊緣,另一端固定在主 輻射筋的中部;
在每片輻射筋之間(特別是在每根主輻射筋之間),沿圓周方向,聯(lián)結(jié) 有一圈或一圈以上的環(huán)形筋或弦向筋(以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成"向上的傘狀輻射,,);
所述的各主輻射筋、輔助輻射筋與環(huán)形筋或弦向筋,均由C形型材(或 稱為C字形型材)制成,該C形型材的開口向上。換言之,本發(fā)明的方案是首先基于采用常用C形型材構(gòu)造背架結(jié)構(gòu), 如圖3所示。背架結(jié)構(gòu)的傘狀輻射筋使用兩根C形型材構(gòu)造,其側(cè)視圖如圖4 所示,兩根C形型材如圖4中的2和3位置布置,即,首先從背架中心穀底部邊 緣向反射面邊緣伸出一根長的C形型材2,并保持型材開口朝上;然后從中心 轂頂面邊緣向該C形型材2的中間位置伸出 一根短的C形型材3 ,也保持開口 朝上。這樣的形狀。布置簡單,且接近反射面的形狀,從而可使得面板支撐 機(jī)構(gòu)尺寸緊湊,便于位置調(diào)節(jié)。
如圖5所示,為本發(fā)明背架結(jié)構(gòu)俯視圖,傘狀輻射筋之間沿圓周方向也采 用兩圈C形型材4相聯(lián),也保持開口朝上。這使得型材統(tǒng)一,便于裝配,P爭低 造價(jià)。圖5中為12條輻射筋形式的背架結(jié)構(gòu),輻射筋的數(shù)目可以根據(jù)背架尺 寸大小、面^反尺寸大小以及面板精度高低來選定,比如6, 8, 10, 12、 16、 18、 20等等。
完成本申請的第2個(gè)發(fā)明任務(wù)的方案,是一種與上述容易調(diào)節(jié)的反射面 板背架結(jié)構(gòu)配合使用的容易調(diào)節(jié)的反射面板支撐結(jié)構(gòu),支撐螺桿的上端通過 面板Z字形筋與反射面板固定聯(lián)結(jié);支撐螺桿的下端固定在底板上,該底板 固定聯(lián)結(jié)在背架上,其特征在于,所述的底板與背架固定聯(lián)結(jié)的方式,是采 用螺栓壓板的方式固定。
具體地說,是所述的底板上穿有固定螺栓,該固定螺栓的下端與設(shè)置在 背架C形型材開口內(nèi)的方螺母螺旋^#。
換言之,本發(fā)明在上述基于C形型材的背架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上接著提出一種可 容易調(diào)節(jié)的面板支撐機(jī)構(gòu)如圖6所示,該支撐機(jī)構(gòu)的底板10采用螺栓壓板的方式與背架結(jié)構(gòu)的C形型材2聯(lián)接,此底板10可沿C形型材的開口任意移 動,移動到支撐機(jī)構(gòu)的另一端與面板孔位置對準(zhǔn)后,采用螺栓壓緊底板固定 即可,依靠靜摩擦力阻止底板在型材方向的移動。反之,松開圖6中螺栓9, 支撐底板就可沿著C形型材開口的方向移動。正是由于采用了C形型材作背 架結(jié)構(gòu)材料,背架結(jié)構(gòu)上不需打孔,既減少了加工工作量,又給裝調(diào)帶來了 方便。
本發(fā)明的有益效果是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的背 架結(jié)構(gòu),和一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的支撐結(jié)構(gòu),背架結(jié)構(gòu)接近 于反射面板的曲線,有利于支撐機(jī)構(gòu)的聯(lián)接固定;由于采用了 C字形型材作 背架結(jié)構(gòu)的傘狀輻射筋材料,支撐機(jī)構(gòu)的底板就可在C字形型材方向任意移 動,非常方便于支撐機(jī)構(gòu)與反射面板孔的安裝和調(diào)節(jié)。


圖l為反射面板、支撐結(jié)構(gòu)和背架結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系示意圖2為傳統(tǒng)的反射面板、支撐結(jié)構(gòu)和背架結(jié)構(gòu)的聯(lián):接方式示意圖3為C形型材結(jié)構(gòu)示意圖4為C形型材構(gòu)成的背架傘狀輻射筋側(cè)視圖5為背架結(jié)構(gòu)俯一見圖6為C形型材與可移動調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)的4關(guān)接示意圖; 圖7為一種反射面板背架和支撐結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8圖7A處局部力文大圖; 圖9為圖7B處局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l ,結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的背架結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)簡單、制 作方便、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的支撐結(jié)構(gòu)。
參照圖4與圖7: C形型材2從背架中心轂5的底部邊緣向反射面邊緣伸出 一根長的C形型材2,并保持型材開口朝上;然后從中心穀5的頂面邊緣向C 形型材2的中間位置伸出一根短的C形型材3,也保持開口朝上。傘狀輻射筋 之間沿圓周方向用兩圈C形型材4相聯(lián),也保持開口朝上。
參照圖5:背架結(jié)構(gòu)俯視圖,C形型材構(gòu)成的傘狀輻射筋2、 3之間沿圓周 方向也采用兩圈C形型材4相聯(lián),也保持開口朝上。這^f吏得型材統(tǒng)一,便于裝 配,降低造價(jià)。
參照圖6:支撐螺桿8的上端通過面板Z字形筋7與反射面板1固定聯(lián)結(jié); 支撐螺桿8的下端固定在底板10上,該底板10固定聯(lián)結(jié)在背架上.底板10采用 螺栓壓板的方式與背架結(jié)構(gòu)的C形型材2聯(lián)接支撐底板10通過外六角螺栓9 與方螺母6聯(lián)接,方螺母6在C形型材的槽內(nèi)部。此底板10可沿C形型材的開 口任意移動,移動到支撐機(jī)構(gòu)的另一端與面板孔位置對準(zhǔn)后,采用螺栓壓緊 底板固定即可,依靠靜摩擦力阻止底板在型材方向的移動。反之,松開圖6 中螺^全9,支撐底4反就可沿著C形型材開口的方向移動。正是由于采用了C形 型材作背架結(jié)構(gòu)材^K背架結(jié)構(gòu)上不需打孔,既減少了加工工作量,又纟合裝 調(diào)帶來了方便。
圖8是圖7局部A的放大圖,支撐底板10通過外六角螺栓9與方螺母6聯(lián)接, 方螺母6在C形型材的槽內(nèi)部,檸緊外六角螺栓9,支撐底板10與C形型材2即依靠靜摩擦力被固定;同樣,C形型材(圓周向分布筋)4與支撐底板10之間 也用外六角螺栓9和方螺母6聯(lián)接固定。支撐螺桿8—端用螺母11、平墊片12 和彈簧墊片13與支撐底板10固定,另一端用于固定反射面板。當(dāng)要移動支撐 底板10時(shí),只要松動外六角螺栓9,支撐底板10和方螺母6就可一起沿著C形 型材方向移動,直到固定在支撐底板上的支撐螺桿8的另 一端對準(zhǔn)反射面板 孔的位置,再次擰緊外六角螺栓9即可。
圖9是圖7局部B的放大圖,作為主輻射筋的C形型材2和作為輔助輻射筋 的C字形型材3通過聯(lián)接板14用外六角螺栓聯(lián)接固定。
權(quán)利要求
1、一種容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu),由背架中心轂與聯(lián)結(jié)在該背架中心轂上的多片輻射筋組成,其特征在于,所述的每片輻射筋由一根主輻射筋與一根輔助輻射筋構(gòu)成,其中,每根主輻射筋的一端固定在背架中心轂的底部邊緣,另一端伸向反射面板的邊緣;每根輔助輻射筋的一端固定在背架中心轂的頂面邊緣,另一端固定在主輻射筋的中部;在每片輻射筋之間,沿圓周方向,聯(lián)結(jié)有一圈或一圈以上的環(huán)形筋或弦向筋;所述的各主輻射筋、輔助輻射筋與環(huán)形筋或弦向筋,均由C形型材制成,該C形型材的開口向上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述主輻射筋的C形型材和作為輔助輻射筋的C字形型材是通過聯(lián)接板用外 六角螺栓聯(lián)接固定。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述的輻射筋的數(shù)目采用6, 8, 10, 12、 16、 18或20。
4、 一種與權(quán)利要求1所述的容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu)配合使用的 容易調(diào)節(jié)的反射面板支撐結(jié)構(gòu),支撐螺桿的上端通過面板Z字形筋與反射面 板固定聯(lián)結(jié);支撐螺桿的下端固定在底板上,該底板固定聯(lián)結(jié)在背架上,其 特征在于,所述的底板與背架固定聯(lián)結(jié)的方式,是采用螺栓壓板的方式固定。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的容易調(diào)節(jié)的反射面板支撐結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述的底板與背架固定采用螺栓壓板的方式固定,具體結(jié)構(gòu)是所述的底板 上穿有固定螺栓,該固定螺栓的下端與設(shè)置在背架C形型材開口內(nèi)的方螺母 螺旋聯(lián)接。
全文摘要
容易調(diào)節(jié)的反射面板背架結(jié)構(gòu)和反射面板支撐結(jié)構(gòu),背架由背架中心轂與聯(lián)結(jié)在該背架中心轂上的多片輻射筋組成,每片輻射筋由一根主輻射筋與一根輔助輻射筋構(gòu)成,每根主輻射筋一端固定在背架中心轂底部邊緣,另一端伸向反射面板邊緣;每根輔助輻射筋的一端固定在背架中心轂頂面邊緣,另一端固定在主輻射筋中部;每片輻射筋之間沿圓周方向,聯(lián)結(jié)有一圈或一圈以上的環(huán)形筋或弦向筋;各主輻射筋、輔助輻射筋與環(huán)形筋或弦向筋均由開口向上的C形型材制成。反射面板支撐結(jié)構(gòu)的底板上與背架采用螺栓壓板的方式固定。本發(fā)明背架結(jié)構(gòu)接近于反射面板的曲線有利于聯(lián)接固定;支撐機(jī)構(gòu)底板可在C形型材方向任意移動,非常方便于安裝和調(diào)節(jié)。
文檔編號H01Q15/18GK101630776SQ20091018201
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者周國華, 迅 張, 楊德華 申請人:中國科學(xué)院國家天文臺南京天文光學(xué)技術(shù)研究所
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