專利名稱：基礎(chǔ)絕緣插頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及連接于死點(diǎn)斷路(deadbreak)連接器的基礎(chǔ)絕緣插頭。 更具體地，本發(fā)明涉及制造這種基礎(chǔ)絕緣插頭的方法。
背景技術(shù)：
例如在電纜和變壓器之間的隱蔽式配電系統(tǒng)中的連接一般通過專門設(shè)計(jì) 的分立陽電連接器和陰電連接器來完成。 一種這樣的連接器是具有大致T形結(jié) 構(gòu)的死點(diǎn)斷路連接器，電纜端接于T結(jié)構(gòu)的主體部分并具有與T結(jié)構(gòu)的兩個(gè)分 支中的一個(gè)的連接能力。
經(jīng)常要求實(shí)現(xiàn)連接器和電纜系統(tǒng)的輔助功能而不必使系統(tǒng)斷電。這類功能 包括針對(duì)某種控制的有功電壓檢測(cè)以及針對(duì)發(fā)光保護(hù)的電壓浪涌阻止。在這種 情況下，提供至系統(tǒng)的電接入的接口。 一般在T結(jié)構(gòu)的相對(duì)的一個(gè)分支上設(shè)置 這種接口。
為了在不執(zhí)行輔助功能時(shí)關(guān)閉該接口，采用基礎(chǔ)絕緣插頭(BIP)。該插 頭是可插入已有死點(diǎn)斷路連接器的接口的單獨(dú)連接元件。該插頭提供使接入點(diǎn) 終止的死端，以防止對(duì)導(dǎo)體的直接接入。
這種典型插頭包括絕緣本體，其一端具有導(dǎo)電內(nèi)螺紋插入件，用來附連于 死點(diǎn)斷路連接器的接口中的螺柱。該絕緣本體也支持頂部六角形插入件，它使 插頭連接于死點(diǎn)斷路接口并施力矩至一規(guī)定值。
盡管這些插頭充分地實(shí)現(xiàn)了它們所打算的意圖，然而制造這些插頭是耗時(shí)和費(fèi)成本的，并限制了制造能力和多重操作，因?yàn)楸倔w一般是由具有較長(zhǎng)固化 時(shí)間的環(huán)氧材料形成的。
要求提供一種更有效的制造工藝和由此得到的插頭結(jié)構(gòu)。
發(fā)明概述
本發(fā)明提供一種用于關(guān)閉死點(diǎn)斷路連接器中的電氣接口的基礎(chǔ)絕緣插頭。 該插頭包括第一導(dǎo)電插入件和第二導(dǎo)電插入件。絕緣聯(lián)接件支承插入件，使它 們成彼此間隔的關(guān)系。基本在聯(lián)接件以及第一和第二導(dǎo)電插入件的周圍模制絕 緣本體。導(dǎo)電插入件中的一個(gè)和絕緣聯(lián)接件界定流動(dòng)路徑以允許進(jìn)入導(dǎo)電插入
件中的一個(gè)的絕緣材料流過聯(lián)接件以包圍聯(lián)接件并基本包圍第一和第二導(dǎo)電 插入件，由此在其周圍形成彈性體本體。
在本發(fā)明的一個(gè)方法方面中，提供一種形成基礎(chǔ)絕緣插頭的方法。該方法 包括提供具有從中經(jīng)過的流動(dòng)路徑的第一導(dǎo)電插入件。還提供第二導(dǎo)電插入 件。提供具有側(cè)壁和相對(duì)的開口端的環(huán)形聯(lián)接件，其中側(cè)壁包括貫設(shè)于內(nèi)的至 少一個(gè)開口。第一和第二導(dǎo)電插入件附連于聯(lián)接件的開口端以建立從第一導(dǎo)電
插入件流過聯(lián)接件的流動(dòng)路徑。具有與之附連的導(dǎo)電插入件的環(huán)形聯(lián)接件被置 于模具中。絕緣材料被注入第一導(dǎo)電插入件并流過流動(dòng)路徑以填滿聯(lián)接件和導(dǎo) 電插入件周圍的模具。
附圖簡(jiǎn)述


圖1和圖2分別為本發(fā)明的基礎(chǔ)絕緣插頭的側(cè)視圖和俯視圖。 圖3和圖4分別為沿圖2的剖切線3-3和4-4剖切得到的圖1和2的插頭 的垂直橫截面。
圖5是圖1的插頭的導(dǎo)電插入件和絕緣聯(lián)接件的組件的平面圖； 圖6是圖5的組件的垂直截面示圖.
圖7示出支承在模具中以在其周圍形成絕緣本體的圖5中的組件的截面。 較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明本發(fā)明提供一種與死點(diǎn)斷路連接器(未示出)結(jié)合使用的基礎(chǔ)絕緣插頭或
BIP (下文中稱為"插頭")。參照?qǐng)D1-4，本發(fā)明的插頭IO包括絕緣本體12、 第一導(dǎo)電插入件14、第二導(dǎo)電插入件16以及將插入件14和16以間隔的關(guān)系 支承在本體12內(nèi)的絕緣聯(lián)接件18。
本體12被設(shè)計(jì)成插入死點(diǎn)斷路連接器中的接口。如業(yè)內(nèi)公知的那樣，死 點(diǎn)斷路連接器的接口可用來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連接器和電纜的輔助功能而不必使系 統(tǒng)斷電。因此，本體12的具體形狀被設(shè)計(jì)成提供與死點(diǎn)斷路連接器的接口的 密封配合。
本體12具有相對(duì)端20、 22以及設(shè)計(jì)成耦合于死點(diǎn)斷路接口的大致錐形狹 長(zhǎng)延伸段24。
本體12由絕緣材料形成，例如作為快速固化的橡膠類材料的模制彈性體， 這種模制彈性體如下文所述那樣提供制造便利性。在許多已有插頭中，本體由 具有較長(zhǎng)固化時(shí)間的環(huán)氧樹脂實(shí)體塊形成。這大為增加了制造插頭的成本。
如圖5和圖6所示，連接組件30支承在本體12內(nèi)。組件30包括第一導(dǎo) 電插入件14、第二導(dǎo)電插入件16以及將導(dǎo)電插入件14、 16支承為彼此間隔關(guān) 系的絕緣聯(lián)接件18。
導(dǎo)電插入件14 一般是具有六角形頭部14a和狹長(zhǎng)的六角形本體14b的傳 統(tǒng)結(jié)構(gòu)。具體如圖6所示，導(dǎo)電插入件14基本為具有從中穿過的通道15的中 空部件。導(dǎo)電插入件14還包括貫穿其下端17a形成的開口 17，該開口 17與通 道15流體連通。導(dǎo)電插入件14由例如銅或鋁的導(dǎo)電高強(qiáng)度材料構(gòu)成。
同樣由例如銅或鋁的高強(qiáng)度導(dǎo)電材料構(gòu)成的導(dǎo)電插入件16包括上部16a 和下部16b，其中具有狹長(zhǎng)的內(nèi)螺紋孔19。螺紋孔19具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)并使插頭 10通過螺紋附連于死點(diǎn)斷路連接器的接口 。
聯(lián)接件18用來將插入件14、 16以間隔的關(guān)系支承在組件30中。聯(lián)接件 18基本為管形件，該管形件包括界定相對(duì)的開口端32、 34的環(huán)形側(cè)壁35。聯(lián) 接件18還界定內(nèi)腔36和一般貫穿其側(cè)壁35的多個(gè)開口 38。由適當(dāng)絕緣材料 構(gòu)成以使插入件14、 16電氣絕緣的聯(lián)接件18將插入件以間隔關(guān)系支承于相對(duì) 的開口端32、 34。此外，支承件18以使施加于第一導(dǎo)電插入件14的力矩直接 傳遞至第二導(dǎo)電插入件16的方式支承插入件14、 16。具體如圖6所示，插入件和聯(lián)接件的布置界定插入件14、 16之間的內(nèi)腔36中的空間。聯(lián)接件18的 結(jié)構(gòu)——包括內(nèi)腔36、開口 38——連同插入件14的通道15和開口 17界定了 貫穿聯(lián)接件14并貫通聯(lián)接件18的側(cè)壁35的開口 38的流動(dòng)通路。如下文中詳 細(xì)說明的那樣，該流動(dòng)路徑使本體12被模制在組件30的周圍。
參照?qǐng)D7，現(xiàn)在描述本發(fā)明的插頭10的形成。包括圖5和圖6所示聯(lián)接 件18和插入件14、 16的組件30被放置在傳統(tǒng)注入模制機(jī)(未示出)的模具 50內(nèi)。模具50包括界定模具型腔51的模具部件，所述模具型腔具有在組件 30周圍形成本體12所需的形狀和結(jié)構(gòu)。模具部件包括上模具部件52和下模具 部件53、 55。上模具部件52包括與插入件14的通道15連通的注入端口54。 使用通過組件30建立的流動(dòng)路徑，使用注入端口 54將絕緣材料注入型腔51。
如圖7箭頭所示，可通過端口 54注入絕緣材料以使其通過通道15并流至 插入件14的開口 17。此后，注入的絕緣材料填滿型腔36并通過側(cè)壁35的開 口 38溢出以填滿形成本體12的模具型腔51。由于用于形成本體12的絕緣材 料可以是快速固化的橡膠類彈性體，因此形成插頭10的周期大為縮短。這提 高了制造工藝的效率并削減了插頭的制造成本。
盡管通過若干示例結(jié)合諸較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，然而本領(lǐng)域內(nèi) 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可作出各種變化而不脫離本發(fā)明如所附權(quán)利要求書定義的 基本性質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于關(guān)閉死點(diǎn)斷路連接器中的電氣接口的基礎(chǔ)絕緣插頭(BIP)，包括第一導(dǎo)電插入件；第二導(dǎo)電插入件；將所述插入件支承在間隔位置的絕緣聯(lián)接件；基本模制在第一和第二導(dǎo)電插入件周圍的絕緣本體；所述導(dǎo)電插入件中的一個(gè)和絕緣聯(lián)接件界定一流動(dòng)路徑以允許進(jìn)入所述導(dǎo)電插入件中的一個(gè)的絕緣材料流過所述聯(lián)接件以包圍所述聯(lián)接件并基本包圍所述第一和第二插入件。
2. 如權(quán)利要求l所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述第一和第二導(dǎo)電 插入件是具有相對(duì)端的狹長(zhǎng)部件，用來將所述插頭連接于所述電氣接口。
3. 如權(quán)利要求2所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述絕緣聯(lián)接件包括 具有第一端和第二端，并在其間界定一型腔的環(huán)形本體，所述第一端可通過插 入而接納所述第一導(dǎo)電插入件，而所述第二端用來接納所述第二導(dǎo)電插入件。
4. 如權(quán)利要求3所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述絕緣聯(lián)接件包括 至少一個(gè)開口，由此界定所述流動(dòng)路徑。
5. 如權(quán)利要求4所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述一個(gè)導(dǎo)電插入件 具有與所述聯(lián)接件中的所述開口流體連通的開口，用來進(jìn)一步界定所述流動(dòng)路 徑。
6. 如權(quán)利要求l所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述絕緣材料是彈性體。
7. —種基礎(chǔ)絕緣插頭，包括 連接組件；以及由模制在所述連接組件周圍的絕緣材料構(gòu)成的本體，所述連接組件包括具有貫設(shè)的通道的第一導(dǎo)電插入件；第二導(dǎo)電插入件；以及絕緣環(huán)形聯(lián)接件，它具有相對(duì)的開口端和具有至少一個(gè)貫設(shè)的開口的側(cè)壁;所述聯(lián)接件將所述第一和第二插入件以間隔的關(guān)系支承在所述相對(duì)的開口 端，并界定一流動(dòng)路徑，所述流動(dòng)路徑從所述第一插入件的所述通道開始、經(jīng) 過所述側(cè)壁中的至少一個(gè)開口，以允許所述絕緣材料從中流過以在所述組件周 圍形成所述本體。
8. 如權(quán)利要求7所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述第一導(dǎo)電插入件是中空部件。
9. 如權(quán)利要求7所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述第一和第二導(dǎo)電 插入件由從包括銅、鋁及其組合的組中選取的導(dǎo)電材料形成。
10. 如權(quán)利要求7所述的基礎(chǔ)絕緣插頭，其特征在于，所述聯(lián)接件支承所 述第一和第二插入件以使其電氣絕緣。
11. 一種形成基礎(chǔ)絕緣插頭的方法，包括步驟提供具有從中經(jīng)過的流動(dòng)路徑的第一導(dǎo)電插入件；提供第二導(dǎo)電插入件；提供具有側(cè)壁、相對(duì)的開口端以及貫設(shè)于所述側(cè)壁的至少一個(gè)開口的環(huán)形 聯(lián)接件；將所述第一和第二導(dǎo)電插入件附連于所述聯(lián)接件的所述開口端以建立從所述第一導(dǎo)電插入件流過所述聯(lián)接件的流動(dòng)路徑；將具有所述導(dǎo)電插入件的所述環(huán)形聯(lián)接件置于模具中；以及 將絕緣材料注入所述第一導(dǎo)電插入件并流過所述流動(dòng)路徑以填滿所述聯(lián)接件和所述導(dǎo)電插入件周圍的所述模具。
12. 如權(quán)利要求ll所述的方法，其特征在于，所述注入步驟包括注入橡膠 類彈性體。
13. 如權(quán)利要求ll所述的方法，其特征在于，所述模具是注塑模。
全文摘要
一種基礎(chǔ)絕緣插頭(BIP)提供與死點(diǎn)斷路連接器的連接。該基礎(chǔ)絕緣插頭包括第一導(dǎo)電插入件和第二導(dǎo)電插入件。絕緣聯(lián)接件將插入件支承在分隔的位置。絕緣本體基本模制在第一和第二導(dǎo)電插入件的周圍。導(dǎo)電插入件中的一個(gè)和絕緣聯(lián)接件界定一流動(dòng)路徑，以允許進(jìn)入導(dǎo)電插入件中的一個(gè)的絕緣材料流過聯(lián)接件以包圍聯(lián)接件并基本包圍第一和第二插入件。
文檔編號(hào)H01R13/64GK101557054SQ20091013415
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者R·馮 申請(qǐng)人:托馬斯及貝茨國(guó)際股份有限公司