專(zhuān)利名稱(chēng)：充油電氣設(shè)備的診斷方法、用于實(shí)施該診斷方法的診斷裝置以及包括該診斷裝置的充油 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如變壓器等由卷繞有絕緣紙的銅構(gòu)件構(gòu)成的充油電氣設(shè)備的絕緣 診斷方法。
背景技術(shù)：
在充油變壓器等充油電氣設(shè)備中，其構(gòu)造為對(duì)通電介質(zhì)的線圈銅卷繞有絕緣紙， 使得線圈銅在相鄰的匝間不會(huì)短路。另一方面，已知存在的問(wèn)題是在用于充油變壓器的礦物油中含有硫磺成分， 與油中的銅構(gòu)件反應(yīng)使得導(dǎo)電性的硫化銅在絕緣紙表面析出，在相鄰的匝間會(huì)形成導(dǎo)電 路徑，從而損壞絕緣等(例如 CIGRE TF A2.31，“ Copper sulphide in transformer insulation “，ELECTRA, 2006 年 2 月，No. 224，p. 20-23 (非專(zhuān)利文獻(xiàn) 1))。根據(jù)最近的研究，已知若在絕緣油中含有二芐二硫(以下稱(chēng)作DBDQ這一特定的 硫磺化合物，則硫化銅會(huì)向絕緣物表面析出(例如F. katiggio，V. Tumiatti, R. Maina， Μ. Tumiatti Μ. Pompilli and R. Bartnikas, " Corrosive Sulfur in Insulating Oils Its Detection and Correlated Power Apparatus Failures" , IEEE Trans. Power Del., 2008年1月，Vol. 23，p. 508-509 (非專(zhuān)利文獻(xiàn)2))，還已知以DBDS為起點(diǎn)的硫化銅的析出過(guò) 禾呈(例如 S. Toyama, J. Tanimura, N. Yamada, E. Nagao and Τ. Amimoto, “ High sensitive detection method of dibenzyl disulfide and the elucidation of the mechanism of copper sulfide generation in insulating oil" , the 2008 Doble Client Conference, Boston, MA.，2008 年(非專(zhuān)利文獻(xiàn) 3))。另外可知，由于通過(guò)檢測(cè)在以DBDS為起點(diǎn)的硫化銅的析出過(guò)程所生成的副生成 物的聯(lián)芐、芐硫醚及甲苯，硫化銅的析出量與絕緣油中的副生成物濃度成正比，因此可以根 據(jù)副生成物濃度求出硫化銅的析出量，可以診斷充油電氣設(shè)備的異常。非專(zhuān)利文獻(xiàn)3雖然 記載了與在線圈的銅表面析出的硫化銅相關(guān)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，但這是在150°C的高溫下進(jìn)行實(shí) 驗(yàn)的結(jié)果。已知在變壓器的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的60°C 90°C下，以二芐二硫(DBDS)為原因而析出 的硫化銅不是在線圈銅線上析出，而是在絕緣紙上析出。但是，在充油電氣設(shè)備內(nèi)有溫度分布，例如在變壓器的情況下，溫度分布也有時(shí)會(huì) 產(chǎn)生20K左右的溫差。由于硫化銅的析出有溫度相關(guān)性，越是高溫部析出越快，因此在有溫 度分布的設(shè)備中，硫化銅不會(huì)析出得一樣。雖然根據(jù)絕緣油的成分分析得到的聯(lián)芐、甲苯 等的濃度與在整個(gè)設(shè)備內(nèi)析出的硫化銅的總量處于正比關(guān)系，但由于設(shè)備的異常是在硫化 銅集中析出的高溫部產(chǎn)生的，因此在診斷時(shí)必須考慮設(shè)備內(nèi)的溫度分布。所以存在的問(wèn)題 是設(shè)備的異常與檢測(cè)的副生成物的關(guān)系并不明確，在診斷實(shí)際工作中的設(shè)備時(shí)，即使僅采 用測(cè)定絕緣油中的副生成物濃度的方法，也無(wú)法對(duì)充油電氣設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷。另一方面，作為不同于上述的硫化銅向絕緣紙表面析出的現(xiàn)象，以往就已知有在 金屬表面析出的硫化銅。在這種情況下，若硫化銅的生成量增加，則硫化銅有時(shí)會(huì)從金屬表
3面剝離，在絕緣油中浮游，使設(shè)備的絕緣性能下降。作為預(yù)防維護(hù)該現(xiàn)象的方法，有如下方 法為了檢測(cè)硫化銅向金屬表面生成，另行將在表面分散有金屬粒子的檢測(cè)部件設(shè)置在設(shè) 備內(nèi)(例如，日本專(zhuān)利特開(kāi)平04-176108號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1))。在該方法中，通過(guò)檢測(cè)部 件的表面電阻的下降來(lái)檢測(cè)硫化銅的生成，可以診斷設(shè)備的異常。但是，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的診斷方法與以往已知的在金屬表面析出的硫化銅相 關(guān)，是不同于硫化銅向絕緣紙表面析出的現(xiàn)象。另外存在的問(wèn)題是必須另行在設(shè)備內(nèi)設(shè)置 用于檢測(cè)硫化銅的析出的檢測(cè)部件。非專(zhuān)利文獻(xiàn)1 CIGRE TF A2. 31， “ Copper sulphide in transformer insulation"，ELECTRA, 2006 年 2 月，No. 224，p. 20-23非專(zhuān)利文獻(xiàn) 2 :F. Scatiggio, V. Tumiatti, R. Maina, Μ. Tumiatti Μ. Pompilli and R. Bartnikas," Corrosive Sulfur in Insulating Oils :Its Detection and Correlated Power Apparatus Failures"，IEEE Trans. Power Del.，2008 年 1 月，Vol. 23，p.508-509非專(zhuān)禾Ij文獻(xiàn) 3 :S. Toyama, J. Tanimura, N. Yamada, Ε· Nagao and Τ. Amimoto, " High sensitive detection method of dibenzyl disulfide and the elucidation of the mechanism of copper sulfide generation in insulating oil “ ， the 2008 Doble Client Conference, Boston, MA.,2008 年專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本專(zhuān)利特開(kāi)平04-176108號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明是為了解決這樣的問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種充油電氣設(shè)備的診 斷方法，該方法考慮到充油電氣設(shè)備內(nèi)的溫度分布，即使用于實(shí)際工作中的設(shè)備的診斷，也 可以進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷。并且，本發(fā)明的目的在于提供一種方法，可以根據(jù)充油電氣設(shè)備中的 絕緣油的成分分析值來(lái)進(jìn)行這樣的充油電氣設(shè)備的診斷。用于解決問(wèn)題的方法本發(fā)明是一種充油電氣設(shè)備的診斷方法，該充油電氣設(shè)備在絕緣油中具有卷繞有 絕緣紙的金屬構(gòu)件，其特征在于，將硫化金屬在該絕緣紙上析出最多的最多析出部位的表 面電阻率下降到預(yù)先設(shè)定的表面電阻率管理值的時(shí)間點(diǎn)，判斷為產(chǎn)生異常時(shí)。在本發(fā)明中，優(yōu)選的是上述最多析出部位是絕緣紙上的溫度最高的部位即最高溫 度部。另外，所謂上述表面電阻率管理值，是指在充油電氣設(shè)備內(nèi)的線圈匝間的絕緣 產(chǎn)生損壞前可以判斷設(shè)備的異常而設(shè)定的表面電阻率的基準(zhǔn)值，通常該值大于在上述最 多析出部位的線圈匝間引起短路并達(dá)到絕緣損壞的表面電阻率的閾值，優(yōu)選的是設(shè)定在 IX IO9 Ω / □ 1Χ1012Ω/ □的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的產(chǎn)生異常時(shí)的判斷中，優(yōu)選的是，預(yù)先將上述產(chǎn)生異常時(shí)的在上述最 多析出部位的硫化金屬析出量的推定值設(shè)定作為最多析出量管理值(P C1),將在上述最多 析出部位的硫化金屬析出量達(dá)到該最多析出量管理值的時(shí)間點(diǎn)，判斷為上述產(chǎn)生異常時(shí)。并且，優(yōu)選的是，預(yù)先將在上述最多析出部位的硫化金屬析出量達(dá)到上述最多析 出量管理值(Ptl)的時(shí)間點(diǎn)的整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值設(shè)定作為總析出量管理值(Mtl)，將根據(jù)充油電氣設(shè)備中的絕緣油的成分分析值求出的整個(gè)充油電氣 設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值(Ms)達(dá)到該總析出量管理值的時(shí)間點(diǎn)，判斷為上述產(chǎn) 生異常時(shí)。優(yōu)選的是，上述絕緣油的成分分析值是與生成硫化金屬同時(shí)生成的副生成物的絕 緣油中的濃度，作為該副生成物，可以適當(dāng)例舉有聯(lián)芐、芐硫醚或者甲苯。本發(fā)明中優(yōu)選的是，上述金屬構(gòu)件或者硫化金屬中的金屬是銅。另外，本發(fā)明還涉及用于實(shí)施上述記載的充油電氣設(shè)備的診斷方法的診斷裝置以 及包括該診斷裝置的充油電氣設(shè)備。發(fā)明的效果本發(fā)明的充油電氣設(shè)備的診斷方法，通過(guò)以絕緣紙上的硫化金屬最多析出的最多 析出部位的表面電阻率為基準(zhǔn)來(lái)判斷有無(wú)產(chǎn)生異常，即使在充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬析 出量有偏差這樣的情況下，也可以可靠地診斷產(chǎn)生異常。特別是，在以作為上述最多析出部 位的最高溫度部的表面電阻率為基準(zhǔn)的情況下，由于考慮到設(shè)備的內(nèi)部溫度分布及硫化銅 析出的溫度相關(guān)性所導(dǎo)致的設(shè)備內(nèi)的硫化金屬析出量的偏差，因此可以準(zhǔn)確診斷處于實(shí)際 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的充油電氣設(shè)備內(nèi)部的絕緣性能。并且，在本發(fā)明中，通過(guò)將根據(jù)充油電氣設(shè)備中的絕緣油的成分分析值求出的整 個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值(Ms)達(dá)到上述總析出量管理值的時(shí)間點(diǎn)， 判斷為上述產(chǎn)生異常時(shí)，即使不在充油電氣設(shè)備內(nèi)部另行設(shè)置表面電阻率的測(cè)定裝置，也 可以根據(jù)絕緣油的成分分析值簡(jiǎn)便地檢測(cè)絕緣紙的表面電阻率的劣化，能以簡(jiǎn)便的方法診 斷充油電氣設(shè)備有無(wú)產(chǎn)生異常。


圖1是表示硫化銅的析出所導(dǎo)致的線圈匝間的絕緣損壞的簡(jiǎn)要圖。圖2是表示硫化銅的析出量與絕緣紙的表面電阻率的關(guān)系的曲線圖。圖3是表示殼式變壓器的線圈構(gòu)造的簡(jiǎn)要圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1線圈銅線、2絕緣紙、3絕緣油、4硫化銅、5將線圈匝間進(jìn)行橋接的導(dǎo)電路徑、11 線圈、12墊片、13紙板、14間隔物、15絕緣油的流動(dòng)。
具體實(shí)施例方式作為本發(fā)明的具體的診斷方法的一個(gè)實(shí)施方式，可以例舉包括以下步驟的充油電氣設(shè)備的診斷方法。(i)預(yù)先測(cè)定或者推定在充油電氣設(shè)備所使用的線圈中在線圈匝間引起短路并達(dá) 到絕緣損壞的表面電阻率的閾值、在大于該表面電阻率的閾值和小于硫化金屬?zèng)]有析出的 絕緣紙的表面電阻率的范圍內(nèi)設(shè)定一定的表面電阻率管理值(RO)的步驟；(ii)分析設(shè)備的內(nèi)部溫度分布、決定在充油電氣設(shè)備內(nèi)的絕緣紙上溫度最高的最 高溫度部(過(guò)熱點(diǎn)部)的步驟；(iii)將上述最高溫度部的表面電阻率下降到預(yù)先設(shè)定的表面電阻率管理值(Rtl) 的時(shí)間點(diǎn)(產(chǎn)生異常時(shí))的在最高溫度部的硫化金屬析出量的推定值、設(shè)定作為最多析出量管理值(Ptl)的步驟；(iv)將在上述最多析出部位的硫化金屬析出量達(dá)到上述最多析出量管理值(P J 的時(shí)間點(diǎn)的整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值、設(shè)定作為總析出量管理值 (M0)的步驟；(ν)測(cè)定絕緣油中的副生成物濃度、根據(jù)該測(cè)定值求出整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫 化金屬總析出量的推定值(Ms)的步驟；以及(vi)根據(jù)上述硫化金屬總析出量的推定值(Ms)與總析出量管理值(Mtl)的大小關(guān) 系、診斷充油電氣設(shè)備的內(nèi)部有無(wú)產(chǎn)生異常的步驟。下面，以變壓器線圈(銅制)為例，說(shuō)明上述各步驟的細(xì)節(jié)如下。首先，在說(shuō)明診斷方法之前，說(shuō)明充油電氣設(shè)備達(dá)到絕緣損壞的過(guò)程。圖1是表示 硫化銅的析出所導(dǎo)致的線圈匝間的絕緣損壞現(xiàn)象的簡(jiǎn)要圖。在該圖中，1是線圈銅線，2是 卷繞在該線圈銅線上的絕緣紙，3是絕緣油，4是在絕緣紙上析出的硫化銅，5是由該硫化銅 構(gòu)成的將線圈匝間進(jìn)行橋接的導(dǎo)電路徑。在含有DBDS的絕緣油中，硫化銅4在絕緣紙2的 表面上緩緩析出。若硫化銅4的析出進(jìn)一步發(fā)展，形成將相鄰的線圈匝間進(jìn)行橋接的導(dǎo)電 路徑5，則如果是正常而僅經(jīng)由線圈銅線流動(dòng)的電流就經(jīng)由該導(dǎo)電路徑5流動(dòng)，線圈匝間引 起短路，達(dá)到絕緣損壞。接下來(lái)，說(shuō)明設(shè)定表面電阻率管理值(Rtl)的步驟(步驟(i))。若如上所述形成將 線圈匝間進(jìn)行橋接的導(dǎo)電路徑，則由于電流經(jīng)由絕緣紙的表面流動(dòng)，作為其前兆現(xiàn)象，絕緣 紙的表面電阻會(huì)下降。圖2是表示硫化銅的析出量與絕緣紙的表面電阻的關(guān)系的曲線圖。 若硫化銅的析出量超過(guò)一定值，則絕緣紙的表面電阻會(huì)急劇下降。在圖2中，表面電阻率的 閾值是指若成為該電阻率以下則在線圈匝間會(huì)引起短路并達(dá)到絕緣損壞的閾值。在本發(fā)明 中設(shè)定的表面電阻率管理值，是在線圈匝間產(chǎn)生絕緣損壞前就可以判斷設(shè)備的異常而設(shè)定 的表面電阻率的基準(zhǔn)值，通常，該值大于上述表面電阻率的閾值。由于硫化銅未析出的絕緣紙的表面電阻率為1Χ10μΩ/ □以上，硫化銅導(dǎo)致線圈 匝間產(chǎn)生絕緣損壞時(shí)的絕緣紙的表面電阻率為1 X IO7 Ω / □ 1 X IO9 Ω / □，因此上述表面 電阻率管理值優(yōu)選的是設(shè)定在作為1 X IO9 Ω / □ 1 X IO12 Ω / □的范圍內(nèi)的一定值，進(jìn)一 步優(yōu)選的是在IXIOiqQ/ □ IX IO11 Ω / □的范圍內(nèi)。接下來(lái)，說(shuō)明分析設(shè)備的內(nèi)部溫度分布、決定在充油電氣設(shè)備內(nèi)的絕緣紙上溫度 最高的最高溫度部(過(guò)熱點(diǎn)部)的步驟(步驟(ii))。首先，使用圖3 (表示殼式變壓器的 線圈構(gòu)造的簡(jiǎn)要圖)來(lái)說(shuō)明充油電氣設(shè)備的內(nèi)部溫度分布。在圖3中，11是線圈，12是將 相鄰的線圈絕緣的墊片，13是為了在線圈側(cè)的墊片表面設(shè)置通油空間而配置的紙板，14是 設(shè)在墊片間的間隔物，15是絕緣油的流動(dòng)。此處，12 14由壓板構(gòu)成，由與絕緣紙相同原 材料的纖維素構(gòu)成。硫化銅不僅在線圈絕緣紙表面上析出，還在由相同原材料的纖維素構(gòu) 成的壓板上(墊片12、紙板13及間隔物14上)析出。絕緣油起到作為線圈的冷卻介質(zhì)的作用，由于油溫隨著如15所示那樣在線圈間 流動(dòng)而上升，因此變壓器上面的油溫高于底面的油溫。所以，硫化銅析出的絕緣紙及壓板 (墊片12、紙板13及間隔物14)的溫度也是越接近變壓器上面而越高。另外，絕緣油的流 動(dòng)的方向、流路、流速等也會(huì)影響變壓器內(nèi)的溫度分布。并且，在圖1中，圖示了 2層線圈， 但在實(shí)際的變壓器中配置超過(guò)10層的線圈，線圈的配置也會(huì)影響變壓器內(nèi)的溫度分布。一般而言，與變壓器內(nèi)的兩端的線圈相比，配置在中央的線圈的溫度更高。所以，硫化銅析出 的絕緣紙及壓板的溫度T也形成3維變化，成為相對(duì)于圖3所示的χ軸、y軸、ζ軸所表示的 3維的位置的變量(T(x，y，z))。對(duì)于具有這樣的溫度分布的充油電氣設(shè)備，根據(jù)充油電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)書(shū)或者發(fā)熱 試驗(yàn)結(jié)果來(lái)分析設(shè)備的內(nèi)部溫度分布。另外，根據(jù)該分析結(jié)果，決定充油電氣設(shè)備內(nèi)的溫度 成為最高的部位(最高溫度部)。此處，已知硫化銅的析出量有溫度相關(guān)性，若溫度提高10K，則析出速度會(huì)成為約 2倍。如上所述，由于變壓器內(nèi)部的溫度分布不均勻，因此硫化銅的析出量在變壓器內(nèi)也并 非一樣，卷繞在線圈銅線上的絕緣紙或者壓板上的硫化銅的析出量也與T(X，y，ζ)對(duì)應(yīng)，成 為3維變化的變量P (x，y，z)。而且，由于充油電氣設(shè)備內(nèi)的溫度越高的部位，硫化銅的析 出越快，因此T(x，y，z)成為最大的最高溫度部，相當(dāng)于P (x,y,z)成為最大的(硫化金屬 最多析出)最多析出部位。說(shuō)明設(shè)定最多析出量管理值(P。)的步驟(步驟(iii))。首先，預(yù)先利用模型實(shí) 驗(yàn)等，求出最高溫度部(最多析出部位)的絕緣紙的表面電阻率達(dá)到表面電阻率管理值時(shí) 的該部位的硫化銅的析出量的推定值。將該推定值設(shè)定作為最多析出量管理值(Ptl)。此 外，P ^是成為用于以在絕緣紙上超過(guò)P ^的量的硫化銅析出、從而判斷產(chǎn)生異常(最多析 出部位的絕緣紙的表面電阻率超過(guò)上述表面電阻率管理值)的基準(zhǔn)的值。接下來(lái)，說(shuō)明設(shè)定總析出量管理值(Mtl)的步驟(步驟(iv))。此處，以上述步驟 (ii)所進(jìn)行的充油電氣設(shè)備的內(nèi)部溫度分布的分析結(jié)果為基準(zhǔn)，算出上述最高溫度部的硫 化銅析出量(P)達(dá)到最多析出量管理值(Ptl)時(shí)的整個(gè)設(shè)備內(nèi)的硫化銅總析出量的推定 值，將其設(shè)定作為總析出量管理值(Mtl)15即，以最多析出量管理值(Ptl)及內(nèi)部溫度分布的 分析結(jié)果為基準(zhǔn)，來(lái)求出設(shè)硫化金屬析出量與溫度完全成正比時(shí)的各部位的硫化金屬析出 量，將其總和作為總析出量管理值(M0)。整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化銅的總析出量(Mtl)是變壓器內(nèi)各部分的硫化銅析出 量(P (X，y，ζ))的總和，由下式(1)來(lái)表示。數(shù)學(xué)式1M(t) = f f f P (χ, y, ζ)…(1)上述析出量管理值(P。)是P (x,y,z)的最大值。充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化銅不僅 在卷繞在線圈銅線上的絕緣紙上析出，還在壓板(圖3的墊片12、紙板13及間隔物14)上 析出，但由于卷繞在熱源即線圈銅線上的絕緣紙的溫度高于壓板，因此該絕緣紙上的最高 溫度部的硫化銅析出量(P (X，1, ζ))成為P。。接下來(lái)，說(shuō)明測(cè)定絕緣油中的副生成物濃度、根據(jù)該測(cè)定值求出整個(gè)充油電氣設(shè) 備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值(Ms)的步驟(步驟(ν))。充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化銅的 總析出量與伴隨著絕緣油中的硫化銅生成的副生成物(聯(lián)芐等)的生成量成正比。所以， 根據(jù)充油電氣設(shè)備中的絕緣油的成分分析值求出的整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析 出量的推定值(Ms)，可以由下式求出。Ms = K · C · W0式中，K是比例常數(shù)，C是絕緣油中的副生成物的濃度，Wtl是絕緣油的總重量。艮口， 若預(yù)先利用模型實(shí)驗(yàn)或計(jì)算等求出比例常數(shù)K，則可以根據(jù)絕緣油中的副生成物的濃度，求出根據(jù)充油電氣設(shè)備中的絕緣油的成分分析值求出的整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總 析出量的推定值(Ms)。此外，作為上述副生成物，除了聯(lián)芐以外，使用芐硫醚、甲苯等其他副生成物，也可 以與上述同樣求出Ms的值。最后，說(shuō)明診斷充油電氣設(shè)備的內(nèi)部有無(wú)產(chǎn)生異常的步驟(步驟(Vi))。根據(jù)如上 所述的求出的總析出量管理值(Mtl)、與根據(jù)充油電氣設(shè)備中的絕緣油的成分分析值求出的 整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值(Ms)的大小關(guān)系，可以得到如下的診斷結(jié)果。若Ms < M0,則設(shè)備正常若Ms彡M0,則設(shè)備異常應(yīng)該認(rèn)為本次披露的實(shí)施方式的所有內(nèi)容只是舉例表示，而并非限制性的內(nèi)容。 本發(fā)明的范圍不是由上述的說(shuō)明而是由權(quán)利要求所表示的，包含與權(quán)利要求的范圍均等的 意義及范圍內(nèi)的所有變更。
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權(quán)利要求
1.一種充油電氣設(shè)備的診斷方法，該充油電氣設(shè)備在絕緣油中具有卷繞有絕緣紙的金 屬構(gòu)件，其特征在于，將硫化金屬在該絕緣紙上析出最多的最多析出部位的表面電阻率下降到預(yù)先設(shè)定的 表面電阻率管理值的時(shí)間點(diǎn)，判斷為產(chǎn)生異常時(shí)。
2.如權(quán)利要求1所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，所述最多析出部位是絕緣紙上的最高溫度部。
3.如權(quán)利要求1所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，所述表面電阻率管理值大于在所述最多析出部位的線圈匝間引起短路并達(dá)到絕緣損 壞的表面電阻率的閾值。
4.如權(quán)利要求1所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，所述表面電阻率管理值是1 X IO9 Ω / □ 1 X IO12 Ω / □的范圍內(nèi)的值。
5.如權(quán)利要求1所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，預(yù)先將所述產(chǎn)生異常時(shí)的在所述最多析出部位的硫化金屬析出量的推定值設(shè)定作為 最多析出量管理值，將在所述最多析出部位的硫化金屬析出量達(dá)到該最多析出量管理值的 時(shí)間點(diǎn)，視作所述產(chǎn)生異常時(shí)。
6.如權(quán)利要求5所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，預(yù)先將在所述最多析出部位的硫化金屬析出量達(dá)到所述最多析出量管理值的時(shí)間點(diǎn) 的整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量的推定值，設(shè)定作為總析出量管理值，將根據(jù) 充油電氣設(shè)備中的絕緣油的成分分析值求出的整個(gè)充油電氣設(shè)備內(nèi)的硫化金屬總析出量 的推定值達(dá)到該總析出量管理值的時(shí)間點(diǎn)，視作在所述最多析出部位的硫化金屬析出量達(dá) 到該最多析出量管理值的時(shí)間點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，所述絕緣油的成分分析值是與生成硫化金屬同時(shí)生成的副生成物的絕緣油中的濃度。
8.如權(quán)利要求7所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，所述副生成物是聯(lián)芐、芐硫醚或者甲苯。
9.如權(quán)利要求1所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法，其特征在于，所述金屬是銅。
10.一種診斷裝置，用于實(shí)施權(quán)利要求1所述的充油電氣設(shè)備的診斷方法。
11.一種充油電氣設(shè)備，包括權(quán)利要求10所述的診斷裝置。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種充油電氣設(shè)備的診斷方法，其考慮到充油電氣設(shè)備內(nèi)的溫度分布，即使用于實(shí)際工作中的設(shè)備的診斷，也可以進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷，并且提供一種可以根據(jù)充油電氣設(shè)備中的絕緣油(3)的成分分析值來(lái)進(jìn)行這樣的充油電氣設(shè)備的診斷的方法。本發(fā)明是一種充油電氣設(shè)備的診斷方法，該充油電氣設(shè)備在絕緣油(3)中具有卷繞有絕緣紙(2)的金屬構(gòu)件，其特征在于，將硫化金屬在該絕緣紙(2)上最多析出的最多析出部位的表面電阻率下降到預(yù)先設(shè)定的表面電阻率管理值的時(shí)間點(diǎn)，判斷為產(chǎn)生異常時(shí)。
文檔編號(hào)H01F27/00GK102124322SQ200880130828
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者外山悟, 橘孝造, 武藤浩隆, 永尾榮一, 細(xì)川登, 網(wǎng)本剛, 谷之內(nèi)健太郎, 谷村純二 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社