專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于電連接的包括插頭和插座的連接器(連接器構(gòu)造)。
背景技術(shù)：
作為上述連接器的例子，在專利文獻1和專利文獻2中公開了，具有連接有多個線
纜的公頭狀插頭、和可自由插拔地連結(jié)該公頭狀插頭的母頭狀插座的連接器。 在專利文獻3中公開了，具有由連接有多個線纜的母頭狀接觸件形成的插頭、和
安裝于基板且由公頭狀接觸件形成的插口的連接器。 專利文獻1 :日本專利第3926540號 專利文獻2 :日本專利申請公開2004-349127 專利文獻3 :日本專利申請公開2005-339984 在專利文獻1和專利文獻2中公開的以往構(gòu)造中，安裝于基板的母頭狀插座收納 公頭狀插頭的方向為與該基板平行的方向，即由所謂的水平嵌合方式形成。因此，存在嵌合 作業(yè)的生產(chǎn)率/效率不太好，而且基板安裝區(qū)域、空間易于受到很大的限制的問題。
在專利文獻3中公開的以往構(gòu)造中，插頭的母頭狀接觸件收納基板上的插口的公 頭狀接觸件的方向為與該基板垂直的方向。然而，由于是在插頭上具有母頭狀接觸件的不 規(guī)則的復雜構(gòu)造，而且是將這種插頭連接于在基板上的插口的母頭狀接觸件的構(gòu)造，因此， 從產(chǎn)品制造、組裝、經(jīng)濟方面出發(fā)并不優(yōu)選，且從連接器連接作業(yè)的操作性和可靠性來看尚 有改進的余地。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方式(aspect)為， 一種連接器，包括將多個線 纜配置于插頭一側(cè)的插頭、和安裝于基底基板的連接插頭用的插座，其特征在于，插頭包括 板狀部件、和固定于板狀部件周圍的柔性基板，板狀部件包括與基底基板的基板面大致平 行的平面部、和設置于插頭另一側(cè)且在大致垂直于基底基板的方向上延伸的彎折部，插座 具有在對插頭和插座進行連接器連接時，在大致垂直于基底基板的方向上收納彎折部的嵌 合空間。 本發(fā)明的第二方式的特征在于，在第一方式中，固定于板狀部件的彎折部的柔性 基板部分，包括構(gòu)成上述連接器連接時的導通元件的接觸用焊盤，插座包括可彈性變形的 前端位于嵌合空間內(nèi)且構(gòu)成對應導通元件的接觸件。 本發(fā)明的第三方式的特征在于，在第二方式中，接觸用焊盤以板狀部件的彎折部 為界，僅設置于一方側(cè)的柔性基板部分。 本發(fā)明的第四方式的特征在于，在第二方式中，接觸用焊盤以板狀部件的彎折部 為界，分別設置于兩側(cè)的柔性基板部分。 本發(fā)明的第五方式的特征在于，在第二方式中，接觸用焊盤以橫跨架設于板狀部 件的彎折部的兩側(cè)的方式，設置于兩側(cè)的柔性基板部分。
本發(fā)明的第六方式的特征在于，在第一方式中，柔性基板包括與線纜接合的多個
線纜連接部，各線纜連接部將對應的1個線纜和對應的1個接觸用焊盤唯一地導通連接。 本發(fā)明的第七方式的特征在于，在第六方式中，線纜連接部設置于在板狀部件的
平面部的兩個面中、固定于連接器連接時靠近基底基板側(cè)的面的柔性基板部分。 本發(fā)明的第八方式的特征在于，在第一方式中，線纜包括中央的芯線、其周圍的外
部導體、覆蓋整體的護套，板狀部件包括金屬板，線纜的外部導體軟釬焊于板狀部件。 本發(fā)明的第九方式的特征在于，在第八方式中，線纜的外部導體被軟釬焊的板狀
部件部分，應用焊料親和性高的鍍敷，其他部分應用焊料親和性低的鍍敷。 能夠有效地消除上述以往的問題等，能夠飛躍性地改善并提高連接器連接作業(yè)的
操作性、可靠性。能夠?qū)崿F(xiàn)小型且低背化，并且構(gòu)造簡單且便宜的連接器。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式的連接器的整體立體圖。 圖2是從背面?zhèn)扔^察構(gòu)成第一實施方式的連接器的插頭的立體圖。 圖3是構(gòu)成第一實施方式的連接器的插座的要部立體圖。 圖4是第一實施方式的連接器連接前的插頭和插座的剖面?zhèn)纫晥D。 圖5是第一實施方式的連接器連接后的插頭和插座的剖面?zhèn)纫晥D。 圖6是構(gòu)成本發(fā)明第二實施方式的連接器的插頭的要部立體圖。 圖7是第二實施方式的插頭的從與圖6的方向不同的方向觀察的要部立體圖。 圖8是構(gòu)成第二實施方式的連接器的插座的要部立體圖。 圖9是第二實施方式的、連接器連接的插頭和插座的要部立體圖。 圖10是第二實施方式的、連接器連接的插頭和插座的剖視側(cè)面圖。 附圖標記說明 1...連接器；3...線纜；5...插頭；7...基底基板；9、29...插座；11...板狀部 件；13.導體；15. FPC ;17.接觸件(contact) ;19.絕緣體；21.嵌合空間。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的多個實施方式詳細地進行說明，當然，本發(fā)明本身不局
限于這些實施方式。[第一實施方式] 參照圖1 圖5，對本發(fā)明的第一實施方式的連接器詳細地進行說明。
首先，參照立體地表示本實施方式的連接器的整體的圖1。 連接器1包括安裝于多個線纜3的前端的插頭5、和安裝于基底基板7且在圖中 從上方側(cè)拆卸插頭5的插座9。 如根據(jù)與圖1相反的一側(cè)表示插頭5的圖2可理解的那樣，各線纜3為，將中央的 導電芯線3a用絕緣體、其周圍的外部導體3b、然后最后是絕緣性的護套(保護覆蓋)3c覆 蓋的、所謂的同軸線纜。插頭5包括寬幅的金屬制的板狀部件11。 線纜3(同軸線纜3)的外部導體3b借助單一的矩形板狀的導體13統(tǒng)一地保持、 固定于板狀部件ll。
板狀部件11具有主要的平面部11a、和從平面部11a的一端向鉛垂下方彎折的彎 折部(前端部)llb，橫截面呈大致L字形。 在這里，為方便起見，在板狀部件ll的平面部lla的兩個面中，將在圖1的紙面中 位于上側(cè)的面稱為上表面(或者外表面、或者表面)，將位于下側(cè)的面稱為下表面(或者內(nèi) 表面、或者里面)。 此外，在板狀部件11的(沿鉛垂方向延伸)彎折部lib的兩個表面中，將在紙面 中位于近前側(cè)的面稱為側(cè)部外表面(或者彎折部lib的外表面)，將位于里側(cè)的面稱為側(cè)部 內(nèi)表面(或者彎折部llb的內(nèi)表面)。 插頭5還包括沿著板狀部件11的表面固定于板狀部件11的柔性印制基板15 (以 下稱為FPC15)。 FPC15大致覆蓋板狀部件11的平面部11a的上下表面、和板狀部件11的彎折部 lib的外表面及內(nèi)表面。 在固定于板狀部件ll的平面部lla的內(nèi)表面的FPC部分，沿著板狀部件寬度方向 以規(guī)定間隔(大致等于線纜芯線3a的彼此間隔)將多個線纜連接部15a設置成一列。各 線纜連接部15a是將1個線纜芯線3a與FPC15上對應的1個電路線(未圖示)電連接的 部位。 在固定于板狀部件11的彎折部lib的側(cè)部外表面的FPC部分，以與線纜連接部
15a的彼此間隔大致相等的間隔設置有(與線纜連接部15a的總數(shù)或同軸線纜的總數(shù)相同
個數(shù)的)接觸用焊盤15b。各接觸用焊盤15b是對插頭5和插座9進行連接器連接時，將1
個線纜芯線3a和插座9上對應的1個接觸件(詳細內(nèi)容后述)電連接的部位。 任意一個線纜芯線3a，與對應的1個線纜連接部15b唯一地導通連接，并且借助該
線纜連接部15a和FPC內(nèi)部對應的1個電路線，與對應的1個接觸用焊盤15b唯一地導通連接。 接著，參照圖3簡要地說明固定于基底基板7的插座9的要部。
插座9，為了能夠與插頭5進行連接器連接，包括用于物理上與插頭5的接觸用焊 盤15b接觸的多個接觸件(電接點)17、和將接觸件17以規(guī)定間隔分隔保持成一列的絕緣 體19。 絕緣體19整體上呈長方體，在上表面中央具有向長度方向延伸的矩形槽21(以下 也稱為嵌合空間21)，以便在進行連接器連接時構(gòu)成用于收納插頭5的上側(cè)的嵌合空間(圖 4)。 各接觸件17由導電性的金屬板形成，一個端部17a從插座的一面突出，另一個端 部17b沿著與基板垂直的方向(圖中上側(cè))延伸。 另一端部17b的前端17c，可彈性變形地形成為鉤狀，同時部分進入絕緣體19的矩 形槽21(嵌合空間)(參照圖4)。 各接觸件17的中間部17d呈長板狀，被嵌入到以規(guī)定節(jié)距形成于絕緣體19的安 裝孔19a。由此，所有的接觸件17被牢固地固定于絕緣體19。 下面，參照圖4以及圖5對具有上述構(gòu)成的本發(fā)明第一實施方式的連接器(S卩、基 于插頭5和插座9的連接器連接)的作用簡要地進行說明。 首先，如圖4所示，對插頭5和插座9相對地進行定位，以使線纜3及板狀部件11
5的平面部11a在基底基板7的上方大致平行于基底基板7，并且板狀部件11的彎折部lib 位于插座9的嵌合空間21 (矩形槽21)的鉛垂上方。 接著，以基底基板7為基準使線纜3及插頭5向鉛垂下方并行地下降，將板狀部件
11的彎折部lib按入插頭9的嵌合空間21內(nèi)。此時，插頭9側(cè)的各接觸件17的鉤狀頭端
17c，與插頭5側(cè)的FPC15上對應的接觸用焊盤15b物理性地接觸，同時以從嵌合空間21內(nèi)
向外側(cè)退讓的方式進行彈性變形(參照圖5的箭頭)。 然后，如圖5所示，插頭5及插座9的電連接及機械連接完成。 下面，對上述的第一實施方式中的效果進行簡要的說明。 (1)板狀部件11的彎折部lib沿著與連接器連接的對象側(cè)、即基底基板7的基板 面大致垂直的方向延伸，即板狀部件ll向與基底基板7垂直的方向被彎折。總之，能夠使 嵌合方向為與基底基板7垂直的方向(采用垂直嵌合方式)。由此能夠飛躍性地提高嵌合 作業(yè)的操作性、牢固性、可靠性。 (2)此外，由于能夠使嵌合方向為與基底基板7垂直的方向，因此，與嵌合方向為 平行于基板的方向、即以往的連接器連接構(gòu)造(水平嵌合方式)不同，能夠很大地確?；?上的電元件和/或機械元件的安裝空間。更具體而言，在處于連接器連接狀態(tài)時，能夠很大 地確保線纜3及插頭5與基底基板7及插座9之間的間隙很大。由此，能夠不浪費空間地 在上述間隙上任意地安裝上述元件。 (3)線纜連接部15a設置于板狀部件11的里面(或者對基板的安裝側(cè))，因此，處 于連接器連接狀態(tài)時，整體被板狀部件11覆蓋。因此，能夠廉價且簡易地降低向基板上方 放射噪聲(圖5箭頭)。 (4)能夠?qū)⒕€纜連接部15a與接觸用焊盤15b之間的距離變得比較長?；蛘撸軌?使設置線纜連接部15a —側(cè)和設置接觸用焊盤15b —側(cè)，隔著板狀部件11而定位。因此， 在FPC15 (的線纜連接部15a)和線纜3進行軟釬焊作業(yè)時，能夠降低甚至避免助焊劑流入 接觸用焊盤15b以及由此引起的問題(例如接觸不良)。 (5)此外，由于固定(機械性地支承)FPC15的板狀部件11具有彎折部llb而不是 單一的平板，因此，顯著提高了板狀部件整體的機械強度(尤其是彎折強度)。而且，能夠使 線纜3及插頭5整體小型化(低背化)。而且，構(gòu)造比較簡單，組裝上無需特別熟練，因此廉 價且易于制造。 另外，作為各線纜3的外部導體3b連接到板狀部件(金屬板)ll的方法，能夠在 板狀部件11上配置線纜3及導體13，并且能夠通過焊料而統(tǒng)一地與板狀部件11導電連接。 對于此時的使用，僅用1個導體11即可，因此能夠容易地使連接器低背化、削減成本等。
在進行該軟釬焊作業(yè)時，能夠一并對線纜芯線3a和FPC15的線纜連接部15b進行 導電連接，所以非常合理。 作為預先對板狀部件11實施的鍍敷，能夠在連接外部導體3b的范圍中帶狀地使 用焊料親和性高的鍍敷，在其他部分使用焊料親和性低的鍍敷或不實施鍍敷。由此，進行軟 釬焊作業(yè)時焊料不會流入不需要的部分，顯著地改善了操作性。 另夕卜，也可以代替固定于板狀部件11的彎折部lib的側(cè)部外表面的FPC部分，而 采用僅在固定于彎折部lib的側(cè)部內(nèi)表面的FPC部分設置接觸用焊盤15b的構(gòu)成。而且， 也可以采用以橫跨架設在板狀部件11的彎折部lib的兩側(cè)的方式，在兩側(cè)的FPC部分設置[ooee][第二實施方式] 參照圖6 圖10，對本發(fā)明第二實施方式的連接器進行說明。而且，對與上述第一
實施方式的構(gòu)造元件相同或共通的元件標記相同的參照附圖標記，并且適當省略了重復、 共通的說明，針對特征性的內(nèi)容簡要地進行說明。 另外，為便于說明，在圖6、圖7、圖8、圖9中僅表示了 4個線纜3，也僅表示了 4個 連接器17。 該第二實施方式的連接器中的顯著特征在于以下方面，即在位于板狀部件11的 彎折部lib的外表面及內(nèi)表面(即側(cè)部外表面及側(cè)部內(nèi)表面)的FPC部分交互(交錯狀) 地設置了接觸用焊盤15b ;以及，以與其對應那樣，以應與接觸用焊盤15b物理接觸的連接 器部分17c同樣地交錯狀地排列在嵌合空間內(nèi)的方式，將連接器17配置于插座9內(nèi)。
根據(jù)該特征，能夠使接觸焊盤間的節(jié)距(彼此間隔)與上述第一實施方式的情 況相比約為1/2，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)距更小的連接器。用連接器17從兩側(cè)夾持板狀部件 11 (FPC15的接觸用焊盤15b)，因此能夠確保并維持均勻且穩(wěn)定地接觸壓力。
以上，參照特定的實施方式詳細地記載并圖示了本發(fā)明，但該記載不應當以限定 的意思解釋。通過參照本說明書，本發(fā)明的其他實施方式對本領域技術(shù)人員來說是顯而易 見的。即，可以對所公開的實施方式進行各種變化，因此，只要不超出申請的權(quán)利要求書中 記載的發(fā)明的范圍，就能夠進行上述變化。 能夠提供連接器連接作業(yè)的操作性、可靠性優(yōu)異的連接器。能夠提供小型且低背 的連接器。能夠提供制造便宜且簡單的連接器。
權(quán)利要求
一種連接器，包括將多個線纜配置于插頭一側(cè)的插頭、和安裝于基底基板的連接插頭用的插座，其特征在于，插頭包括板狀部件、和固定于板狀部件周圍的柔性基板；板狀部件包括與基底基板的基板面大致平行的平面部、和設置于插頭另一側(cè)且在大致垂直于基底基板的方向上延伸的彎折部；插座包括嵌合空間，該嵌合空間在對插頭和插座進行連接器連接時，在大致垂直于基底基板的方向上收納彎折部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，固定于板狀部件的彎折部的柔性基板 部分，包括構(gòu)成上述連接器連接時的導通元件的接觸用焊盤；插座包括可彈性變形的前端位于嵌合空間內(nèi)且構(gòu)成對應導通元件的接觸件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，接觸用焊盤以板狀部件的彎折部為界， 僅設置于一側(cè)的柔性基板部分。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，接觸用焊盤以板狀部件的彎折部為界， 分別設置于兩側(cè)的柔性基板部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，接觸用焊盤以橫跨架設于板狀部件的 彎折部的兩側(cè)的方式，設置于兩側(cè)的柔性基板部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，柔性基板包括與線纜接合的多個線纜 連接部，各線纜連接部將對應的1個線纜和對應的1個接觸用焊盤唯一地導通連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，線纜連接部設置于板狀部件的平面部 的兩個面中、固定于連接器連接時靠近基底基板側(cè)的面的柔性基板部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，線纜包括中央的芯線、其周圍的外部導 體、覆蓋整體的護套，板狀部件包括金屬板，線纜的外部導體被軟釬焊于板狀部件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，線纜的外部導體被軟釬焊的板狀部件 部分，應用焊料親和性高的鍍敷，其他部分應用焊料親和性低的鍍敷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器，其包括將多個線纜配置于插頭一側(cè)的插頭、和安裝于基底基板的連接插頭用的插座。插頭包括板狀部件、和固定于板狀部件周圍的柔性基板。板狀部件包括與基底基板的基板面大致平行的平面部、和設置于插頭另一側(cè)且在大致垂直于基底基板的方向上延伸的彎折部。插座具有在對插頭和插座進行連接器連接時，在大致垂直于基底基板的方向上收納彎折部的嵌合空間。
文檔編號H01R12/79GK101796691SQ20088010558
公開日2010年8月4日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者丸石理敏, 松川隆司 申請人:株式會社藤倉