專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器組件，尤指一種用于用于傳輸電源信號(hào)的電連接器組件。背景技術(shù)：
電連接器組件廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子電器設(shè)備中，其對(duì)于電子電器設(shè)備如同血管對(duì)于人類 一樣重要，尤其是用來(lái)傳輸電源信號(hào)的電連接器組件，其工作性能好壞直接影響整個(gè)電子電 器設(shè)備能否正常運(yùn)行。傳統(tǒng)的電連接器組件包括電路板、與電路板組合成一體的LED燈、收 容所述LED燈的導(dǎo)光板、設(shè)有若干正、負(fù)芯線的線纜、圓柱形對(duì)接體以及包覆所述電路板、 LED燈、正、負(fù)芯線、導(dǎo)光板并部分包覆所述線纜和圓柱形對(duì)接體的絕緣殼體，其中正、負(fù) 芯線中間部分先被剝除絕緣皮而露出導(dǎo)體部，導(dǎo)體部進(jìn)一步焊接到電路板上，此種結(jié)構(gòu)先要 將線纜的中間部分剝除絕緣皮，然后將露出的導(dǎo)體部與電路板焊接，此制作過(guò)程比較麻煩。
因此，確有必要對(duì)電連接器組件進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電連接器組件，其能夠通過(guò)導(dǎo)電端 子直接將線纜與電路板導(dǎo)通。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器組件，其包括對(duì)接體 、具有LED燈的電路板、設(shè)有與對(duì)接體電性連接的導(dǎo)線的線纜及包覆所述電路板、導(dǎo)電端子 并部分包覆所述線纜和對(duì)接體的絕緣殼體，其中所述電路板設(shè)置有穿孔，所述穿孔內(nèi)安裝有 導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子包括具有倒刺的裹線部及固定于穿孔的腿部，所述裹線部包裹在導(dǎo)線 外并將其絕緣皮刺破而與導(dǎo)線的芯線相接觸以實(shí)現(xiàn)電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果電連接器組件具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，其能夠 通過(guò)導(dǎo)電端子直接將線纜的絕緣皮刺破并導(dǎo)通，并進(jìn)一步與電路板相連。

圖1是本實(shí)用新型電連接器組件的立體組裝圖。 圖2是圖1所示電連接器組件的立體分解圖。 圖3是圖2所示電連接器組件另一視角的視圖。 圖4是圖2所示電連接器組件的部分組裝圖。
圖5是圖1所示電連接器組件的絕緣本體成型完端子后的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型電連接器組件100包括電路板2、設(shè)有若干正、負(fù)導(dǎo)線 61、 62的線纜6、與線纜6及電路板2均相連的導(dǎo)電端子3、圓柱形對(duì)接體4以及包覆所述電路 板2、導(dǎo)電端子3并部分包覆所述線纜6和圓柱形對(duì)接體4的絕緣殼體1 。
請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖3所示，電連接器組件100的絕緣殼體1為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其由下殼體 11和上殼體12組成，其中所述下殼體ll前部形成有弧形凹槽lll，所述弧形凹槽lll自所述下 殼體ll的弧形本體向下凹進(jìn)而形成，該下殼體11前端形成有半圓形第一收容腔113，所述下 殼體l 1的后端形成有中間為水平面兩側(cè)為弧形的第一卡位部114，所述下殼體l 1于其弧形本 體前、后端分別設(shè)有一對(duì)相對(duì)稱的凹孔112，其中位于下殼體11前端的凹孔112位于凹槽111 之前。
所述上殼體12和下殼體11形狀大體相似，其包括于其弧形本體凹部設(shè)置的卡導(dǎo)裝置120 ，該卡導(dǎo)裝置120上設(shè)有凸脊1202，此外，所述弧形本體于臨近所述卡導(dǎo)裝置120處設(shè)有透光 孔1201，該透光孔1201自所述上殼體12的內(nèi)表面一直延伸出外表面。所述上殼體12的前端形 成有與所述下殼體l 1的弧形凹槽l 1 l配合的弧形凹槽121 、與所述半圓形第一收容腔l 13配合 形成圓形收容腔的半圓形第二收容腔123。所述上殼體12的后端形成有與所述下殼體11的第 一卡位部114配合的第二卡位部124。此外，所述上殼體12還設(shè)有與所述上殼體的所述凹孔 112對(duì)應(yīng)配合的凸柱122。上殼體12的弧形本體內(nèi)設(shè)有四個(gè)支撐部125，每一支撐部125自上向 下開(kāi)設(shè)有定位口1251，每一定位口1251與其余支撐部125上的定位口1251開(kāi)口相對(duì)。
電路板2大體為方形體結(jié)構(gòu)，其具有下表面21和上表面22，所述下表面21設(shè)有錯(cuò)開(kāi)設(shè)置 的一對(duì)焊接墊(未標(biāo)號(hào))，所述焊接墊上分別設(shè)有一個(gè)穿孔210、 211，穿孔210、 211延伸穿過(guò) 上表面22且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述穿孔211距離所述電路板2的后端相較于所述穿孔210近。上表面 22的前端設(shè)有LED燈23及電阻24，所述LED燈23與穿孔211沿縱長(zhǎng)方向?qū)R。
導(dǎo)電端子3包括相對(duì)設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的正、負(fù)極端子31、 32，且每一導(dǎo)電端子3又包括裹 線部34及與裹線部34大體呈垂直關(guān)系的連接部35，其中裹線部34兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干倒刺 341，以將線纜6的絕緣皮610、 620刺破，而實(shí)現(xiàn)與線纜6的芯線611、 621電性連接；連接部 35設(shè)有一對(duì)腿部351及自腿部351末端向外突出的鎖扣352。
圓柱形對(duì)接體4包括形成于其前端的空心圓柱狀對(duì)接部41、自所述對(duì)接部41向后延伸的 環(huán)繞所述圓柱形對(duì)接體4外圍的多邊形凸緣45、位于所述凸緣45后端的與所述圓柱形對(duì)接體 4的內(nèi)壁46相通的正極銅管部42、位于所述凸緣45后端并與所述正極銅管部42通過(guò)塑膠絕緣 體44相隔開(kāi)的負(fù)極部43，所述負(fù)極部43與所述圓柱狀對(duì)接部41的外層相通并均為負(fù)極。導(dǎo)光板5具有底部平坦的主體部51，所述主體部51設(shè)有向上凹進(jìn)的用于收容所述電阻24 的凹槽510，該凹槽510—側(cè)未完全封閉以形成缺口5101，導(dǎo)光柱511自主體部51的上表面向 上延伸形成，且該導(dǎo)光柱511位于所述凹槽510正上方。此外，所述導(dǎo)光板5于其主體部51的 后端延伸出工字形定位部512，其與所述上殼體12的卡導(dǎo)裝置120相配合，以防止導(dǎo)光板5繞 導(dǎo)光柱511轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述線纜6包括起固持和應(yīng)力釋放作用的應(yīng)力釋放件(未標(biāo)號(hào))、自所述應(yīng)力釋放件向前 延伸的正、負(fù)導(dǎo)線61、 62和位于所述正負(fù)導(dǎo)線61、 62之間的接地導(dǎo)線63，該接地導(dǎo)線63前端 連接有偵測(cè)端子631，所述正、負(fù)導(dǎo)線61、 62分別設(shè)有絕緣皮610、 620的中間部分被導(dǎo)電端 子3刺破的芯線611、 621。
請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖5所示，組裝時(shí)，將導(dǎo)電端子3組裝至電路板2上，正極端子31的腿部351 插入電路板2上的穿孔210內(nèi)，該腿部351先互相靠攏以進(jìn)入穿孔210，待進(jìn)入后再回復(fù)原狀， 末端鎖扣352穿出穿孔210并與電路板2鎖扣，負(fù)極端子32插入穿孔211內(nèi)，同時(shí)，正、負(fù)極端 子31、 32的腿部351錯(cuò)開(kāi)排列且裹線部34橫向?qū)R，接著將導(dǎo)電端子3與對(duì)應(yīng)穿孔210、 211焊 接。導(dǎo)電端子3的裹線部34包裹在導(dǎo)線61、 62外，倒刺341將正、負(fù)極導(dǎo)線61、 62的絕緣皮 610、 620刺破，而與芯線611、 621相接觸以實(shí)現(xiàn)電性連接，而不用先將線纜6剝?nèi)ソ^緣皮。
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3所示，所述LED燈23位于所述電路板2的上表面22上，當(dāng)所述導(dǎo)電端子3 分別與所述焊接墊上的對(duì)應(yīng)穿孔210、 211相焊接時(shí)，所述正、負(fù)導(dǎo)線61、 62通過(guò)所述焊接墊 、穿孔210、 211及電路板2與所述LED燈23電性連接。然后，所述圓柱形對(duì)接體4與所述線纜 6電性連接，所述導(dǎo)線61的前端與所述正極銅管部42相焊接而電性連接，所述導(dǎo)線62的前端 與所述負(fù)極部43相焊接而電性連接，而所述偵測(cè)端子631則穿過(guò)所述圓柱形對(duì)接體4的后端的 孔(未圖示)進(jìn)入所述圓柱形對(duì)接體4的內(nèi)部。導(dǎo)光板5通過(guò)其工字形定位部512沿所述上殼體 12的凸脊1202滑入所述卡導(dǎo)裝置120，其導(dǎo)光柱511收容于所述透光孔1201，電路板2的四個(gè) 角分別位于支撐部125的定位口1251內(nèi)，所述導(dǎo)光板5通過(guò)所述凹槽510收容所述電阻24， LED 燈23位于凹槽510的缺口5101內(nèi)且與該缺口5101留有一定間隙。上、下殼體12、 ll組裝為一 體，所述上、下殼體12、 11的弧形凹槽121、 111同時(shí)收容所述圓柱形對(duì)接體4外圍的多邊形 凸緣45。所述上殼體12的凸柱122分別收容于所述下殼體11的所述凹孔112，所述下殼體ll的 第二卡位部114與所述上殼體12的第一卡位部124配合并包覆于所述應(yīng)力釋放件前部。至此， 所述電連接器組件100組裝完畢。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種電連接器組件，其包括對(duì)接體、具有LED燈的電路板、設(shè)有與對(duì)接體電性連接的導(dǎo)線的線纜及包覆所述電路板、導(dǎo)電端子并部分包覆所述線纜和對(duì)接體的絕緣殼體，其中所述電路板設(shè)置有穿孔，其特征在于所述穿孔內(nèi)安裝有導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子包括具有倒刺的裹線部及固定于穿孔的腿部，所述裹線部包裹在導(dǎo)線外并將其絕緣皮刺破而與導(dǎo)線的芯線相接觸以實(shí)現(xiàn)電性連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電端子的腿部末端向外突出形成鎖扣，鎖扣穿出穿孔并將其與電路板鎖扣。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電端子的腿部錯(cuò)開(kāi)排列，導(dǎo)電端子的裹線部橫向?qū)R，且所述倒刺位于裹線部的兩內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的電連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電端子 的腿部穿過(guò)并焊接于穿孔內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求3所述的電連接器組件，其特征在于所述絕緣殼體包 括具有弧形本體的上殼體，該弧形本體凹部設(shè)置有卡導(dǎo)裝置，該卡導(dǎo)裝置上設(shè)有凸脊。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器組 件還包括具有導(dǎo)光柱的導(dǎo)光板，導(dǎo)光板底部形成有凹槽且后端延伸出定位部，凹槽的一側(cè)開(kāi) 設(shè)有缺口。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器組件，其特征在于所述定位部沿所 述上殼體的凸脊滑入所述卡導(dǎo)裝置。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器組件，其特征在于所述上殼體內(nèi)設(shè) 有透光孔，該透光孔自所述上殼體的內(nèi)表面一直延伸出外表面，所述導(dǎo)光柱收容于所述透光 孔。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器組件，其特征在于所述上殼體內(nèi)設(shè) 有四個(gè)支撐部，每一支撐部自上向下開(kāi)設(shè)有定位口，每一定位口與其余支撐部上的定位口開(kāi) 口相對(duì)。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器組件，其特征在于所述電路板的 四個(gè)角分別位于對(duì)應(yīng)支撐部的定位口內(nèi)，且LED燈位于缺口內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器組件，其包括對(duì)接體、具有LED燈的電路板、設(shè)有與對(duì)接體電性連接的導(dǎo)線的線纜及包覆所述電路板、導(dǎo)電端子并部分包覆所述線纜和對(duì)接體的絕緣殼體，其中所述電路板設(shè)置有穿孔，所述穿孔內(nèi)安裝有導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子包括具有倒刺的裹線部及固定于穿孔的腿部，所述裹線部包裹在導(dǎo)線外并將其絕緣皮刺破而與導(dǎo)線的芯線相接觸以實(shí)現(xiàn)電性連接。該電連接器組件具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，其能夠通過(guò)導(dǎo)電端子直接將線纜與電路板導(dǎo)通。
文檔編號(hào)H01R12/55GK201252206SQ200820300689
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者毅 周, 楊忠晏, 石先奎 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司