專利名稱：全自動電熱燙線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于去除電連接線端部絕緣層的電熱燙線 機(jī)，具體地說，是一種全自動電熱燙線機(jī)。
背景技術(shù)：
多數(shù)譬如壓縮機(jī)等工業(yè)設(shè)備上的電源引出線，兩端均需要燙出不 同長度的剝頭部分，并通過切線將所述引出線切斷成安裝所需要的長 度。傳統(tǒng)的電連接線端部的燙線和切線工序，多是依靠人工進(jìn)行拉線 和定位，再機(jī)器完成燙線和切線的工作，效率較低，并且準(zhǔn)確性也差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種 全自動的電熱燙線機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為
一種全自動電熱燙線機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有氣路結(jié)構(gòu)和控制 電路，所述機(jī)架上按送線的方向依次設(shè)置有導(dǎo)線裝置、導(dǎo)向塊、燙刀 裝置、壓線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)和拉線裝置。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)線裝置由5只呈交錯排列的 滾輪組成。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述燙刀裝置中相對應(yīng)的2只運(yùn)動
氣缸上，各平行設(shè)置著2只燙刀片
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述平行設(shè)置的2只燙刀片之間的 距離為可調(diào)。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述運(yùn)動氣缸安裝在氣缸底板上； 所述氣缸底板上設(shè)有腰形孔。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述拉線裝置在電線的送線方向上 設(shè)有拉線氣缸；所述拉線氣缸的活動頭部上設(shè)有夾線用的機(jī)械氣夾。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)械氣夾的活動部件為一對可開合的夾線爪。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述拉線氣缸上設(shè)有用來定位氣缸 活塞連桿位置的定長擋塊；所述定長擋塊是通過調(diào)節(jié)絲桿與所述拉線 氣缸活動相連。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述拉線氣缸在送線方向上的位置 為可調(diào)。
本實(shí)用新型的全自動電熱燙線機(jī)中，機(jī)架內(nèi)的氣路結(jié)構(gòu)與各工作 氣缸相連，提供氣缸工作動力氣源；控制電路含程式控制器、調(diào)壓器、 控制繼電器等，協(xié)調(diào)驅(qū)動各機(jī)構(gòu)裝置進(jìn)行配合工作。工作時，將需要 加工的電連接線從導(dǎo)線裝置中導(dǎo)入，流經(jīng)導(dǎo)向塊、燙刀裝置、壓線機(jī) 構(gòu)和切線機(jī)構(gòu)，最后夾持在拉線裝置上的機(jī)械氣夾中；機(jī)械氣夾可隨 拉線氣缸的活塞桿一起前行，牽引電連接線向前移動到合適的位置， 然后壓線機(jī)構(gòu)向下壓住該電連接線，配合切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行切線；切線機(jī) 構(gòu)動作的同時，燙刀裝置也在該電連接線的后半部分同時進(jìn)行燙線的 工作，以節(jié)省工作時間；燙刀裝置中設(shè)有2對位置可調(diào)的燙刀片， 可同時進(jìn)行2道燙線工序；這2道燙線分屬于前面一根電連接線的后 端和后一根電連接線的前端部分，這兩部分隨下一工步被移至切線機(jī) 構(gòu)的位置，由切刀從中間一分為二；前面那根線在機(jī)械氣夾松開其夾 線爪后，會從切線架上跌落，可用成品盒進(jìn)行集收，后面那根線在切 刀回收后，由夾線爪伸進(jìn)繼續(xù)夾持，然后進(jìn)行前拉的工步，由機(jī)器繼 續(xù)下一工作的循環(huán)。本實(shí)用新型的全自動電熱燙線機(jī)能實(shí)現(xiàn)送線、燙 線和切線的一體化操作，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1機(jī)架、2導(dǎo)線裝置、3導(dǎo)向塊、4燙刀裝置、5壓線機(jī)構(gòu)、 6切線機(jī)構(gòu)、7拉線裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述-如圖1所示，本實(shí)用新型的全自動電熱燙線機(jī)，包括機(jī)架l，在 機(jī)架l內(nèi)設(shè)有氣路結(jié)構(gòu)和控制電路，其氣路結(jié)構(gòu)與各工作氣缸相連，
4提供氣缸工作動力氣源；其控制電路中含程式控制器、調(diào)壓器、控制 繼電器等各種電子元件， 一起協(xié)調(diào)驅(qū)動各機(jī)構(gòu)裝置進(jìn)行配合工作。在
機(jī)架l上的工作臺面上，按送線的方向，依次安裝導(dǎo)線裝置2、導(dǎo)向 塊3、燙刀裝置4、壓線機(jī)構(gòu)5、切線機(jī)構(gòu)6和拉線裝置7。其中，導(dǎo) 線裝置2由5只呈交錯排列的滾輪組成，滾輪與電線之間產(chǎn)生的摩擦 力，起制約向前的牽引力作用，保持送線狀態(tài)的穩(wěn)定；燙刀裝置4有 相對應(yīng)的2只運(yùn)動氣缸，每只運(yùn)動氣缸上各平行設(shè)置著2只位置可調(diào) 整的燙刀片，調(diào)整兩道燙線之間的距離；運(yùn)動氣缸安裝在一塊帶有長 度方向的腰形孔的氣缸底板上面，根據(jù)成品線的長度要求作位置調(diào) 整；拉線裝置7在該電線的送線方向上設(shè)置一拉線氣缸，該拉線氣缸 在活動頭部上設(shè)有一對可開合的夾線爪，通過氣缸作用進(jìn)行張合夾 線；在該拉線氣缸上還設(shè)有用來定位氣缸活塞連桿位置的定長擋塊； 定長擋塊是通過調(diào)節(jié)絲桿與所述拉線氣缸活動相連，最后拉線氣缸在 送線方向上的位置也為可調(diào)，這樣保證切線的長度能在一定的范圍內(nèi) 調(diào)整。
最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。 顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所 有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動電熱燙線機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有氣路結(jié)構(gòu)和控制電路，其特征在于，所述機(jī)架(1)上按送線的方向依次設(shè)置有導(dǎo)線裝置(2)、導(dǎo)向塊(3)、燙刀裝置(4)、壓線機(jī)構(gòu)(5)、切線機(jī)構(gòu)(6)和拉線裝置(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)線裝置(2)由5只呈交錯排列的滾輪組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述燙刀裝置(4)中相對應(yīng)的2只運(yùn)動氣缸上，各平行設(shè)置著2只燙刀片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述平行設(shè)置 的2只燙刀片之間的距離為可調(diào)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)動氣缸 安裝在氣缸底板上；所述氣缸底板上設(shè)有腰形孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述拉線裝置(7)在電線的送線方向上設(shè)有拉線氣缸；所述拉線氣缸的活動頭部上設(shè) 有夾線用的機(jī)械氣夾。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述機(jī)械氣夾的活動部件為一對可開合的夾線爪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述拉線氣缸上設(shè)有用來定位氣缸活塞連桿位置的定長擋塊；所述定長擋塊是通過調(diào) 節(jié)絲桿與所述拉線氣缸活動相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動電熱燙線機(jī)，其特征在于，所述拉線氣缸 在送線方向上的位置為可調(diào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于去除電連接線端部絕緣層的電熱燙線機(jī)，旨在提供一種全自動電熱燙線機(jī)。該機(jī)器包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有氣路結(jié)構(gòu)和控制電路，機(jī)架上按送線的方向依次設(shè)置有導(dǎo)線裝置、導(dǎo)向塊、燙刀裝置、壓線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)和拉線裝置。本實(shí)用新型的全自動電熱燙線機(jī)能實(shí)現(xiàn)送線、燙線和切線的一體化操作，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)。
文檔編號H01R43/28GK201323372SQ20082016946
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者杰 張, 徐鳳根, 董立剛 申請人:李 明