專利名稱：一種變壓器復(fù)合鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器配件設(shè)備，具體是指一種變壓器復(fù)合鐵芯。
背景技術(shù)：
目前，社會(huì)對(duì)各種噪聲污染標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，各用電部門(mén)對(duì)于變壓器噪聲的 要求相應(yīng)越來(lái)越高。公知的變壓器噪聲與變壓器本體材料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等多種因 素密切相關(guān)。如何在不增加變壓器成本、等情況下完善解決噪聲， 一直是變壓器行業(yè)研究的課題。如圖l、 2-1、 2-2所示，現(xiàn)有的變壓器復(fù)合鐵芯的上鐵軛 的截面是"D"形，其上表面與夾件的下表面不能實(shí)現(xiàn)充分接觸，鐵芯夾緊不 理想，造成鐵芯尖角振動(dòng)，從而形成噪聲。同時(shí)，鐵芯柱與鐵軛之間的斜接縫 搭接得不嚴(yán)密，會(huì)留下空縫，會(huì)帶來(lái)變壓器空載損耗。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的自的在子克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種變壓器復(fù)合鐵 芯，其能夠增大夾件與鐵芯的接觸面，使鐵芯更能夠夾緊，可以有效減低鐵芯 尖角的撮動(dòng)，減少搌動(dòng)源，降低噪聲污染。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)本變壓器復(fù)合鐵芯，包括上鐵軛、 下鐵軛、鐵芯柱，所述上鐵軛、下鐵軛分別設(shè)置有夾件,鐵芯柱設(shè)量有低磁拉 板；其中，所述上鐵軛的截面為圓鼓形(所述圓鼓形即一個(gè)圓柱體兩側(cè)與兩個(gè) 平行平面分別相割得到的徑向截面形狀)。為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述低磁拉板為不銹鋼拉板。 所述夾件的內(nèi)側(cè)端面與上鐵軛最大一級(jí)鐵芯片的內(nèi)側(cè)端面的鉅離L為 80 100ram。本實(shí)用新型的原理是根據(jù)夾件與變壓器復(fù)合鐵芯的接觸面越大，則對(duì)變壓器復(fù)合鐵芯的夾緊力越大，從而變壓器復(fù)合鐵芯振動(dòng)越少的原理，合理地把變壓器復(fù)合鐵芯的"D"形上鐵軛改成圓鼓形上鐵軛，從而增加了變壓器復(fù)合 鐵芯與夾件的接觸面，使鐵芯振動(dòng)源減少，有效地減少了鐵芯片特別是上鐵軛兩個(gè)鐵芯尖角的振動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果制作工藝簡(jiǎn)單，可操 作性強(qiáng)，該結(jié)構(gòu)有效減低上鐵軛兩個(gè)鐵芯尖角的振動(dòng)，達(dá)到有效降低了變壓器 的噪聲污染的目的。同時(shí)鐵芯柱與鐵軛之間的斜接縫搭接得很?chē)?yán)密，不會(huì)留下 空縫，達(dá)到了減低變壓器空載損耗的目的。


圖1是現(xiàn)有的變壓器復(fù)合鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-l為圖l中A-A截面視圖；圖2-2為團(tuán)1中B-B及C-C的截面視圖；圖3是本實(shí)用新型變壓器復(fù)合鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-l為圖3中A-A截面視圖；圖4-2為圖3中C-C截面視圖；圖4-3為圖3中B-B截面視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例如圖3所示，本變壓器復(fù)合鐵芯，包括上鐵軛1、下鐵軛2、鐵芯柱3， 所述上鐵軛1、下鐵軛2分別設(shè)置有夾件4,夾件4與上鐵軛1、下鐵軛2之間 還設(shè)置有夾件絕緣；鐵芯柱3設(shè)置有低磁拉板5 (采用不銹鋼拉板)，低磁拉 板5與鐵芯柱之間還設(shè)量有拉板絕緣；如圖l、 2-1、 2-2所示，現(xiàn)有的變壓器復(fù)合鐵芯鐵芯柱3的A-A截面為圓 鼓形(即一個(gè)圓柱體與兩個(gè)平行平面相割得到的徑向截面形狀)，而B(niǎo)-B及C-C 的截面為"D"形。如圖4-2所示，本變壓器復(fù)合鐵芯的下鐵軛2的C-C截面為"D"形；如 圖4-1、 4-3所示，上鐵軛1的截面改進(jìn)為與本變壓器復(fù)合鐵芯的鐵芯柱3的 A-A截面一樣的圓鼓形(所述圓鼓形即一個(gè)圓柱體兩側(cè)與兩個(gè)平行平面分別相 割得到的徑向截面形狀)。如,4-1所示，夾件4的內(nèi)側(cè)端面與上鐵軛1最大一級(jí)鐵芯片1-1的內(nèi)側(cè)端面的距離L為80 100mm。本實(shí)用新型合理地把變壓器復(fù)合鐵芯的"D"形上鐵軛1改成圓鼓形上鐵 軛，從而增加了變壓器復(fù)合鐵芯與夾件4的接觸面，使鐵芯振動(dòng)源減少，有效 地減少了鐵芯片特別是上鐵軛1兩個(gè)鐵芯尖角的振動(dòng)。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較 佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作 的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種變壓器復(fù)合鐵芯，包括上鐵軛、下鐵軛、鐵芯柱，所述上鐵軛、下鐵軛分別設(shè)置有夾件，鐵芯柱設(shè)置有低磁拉板；其特征在于，所述上鐵軛的截面為圓鼓形，所述圓鼓形即一個(gè)圓柱體與兩個(gè)平行平面相割得到的徑向截面形狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種變壓器復(fù)合鐵芯，其特征在于，所述低磁拉板 為不銹鋼拉板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種變壓器復(fù)合鐵芯，其特征在于，所述夾件的內(nèi) 側(cè)端面與上鐵軛最大一級(jí)鐵芯片的內(nèi)側(cè)端面的距離L為80 100咖。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種變壓器復(fù)合鐵芯，包括上鐵軛、下鐵軛、鐵芯柱，所述上鐵軛、下鐵軛分別設(shè)置有夾件，鐵芯柱設(shè)置有低磁拉板；其中，所述上鐵軛的截面為圓鼓形，即一個(gè)圓柱體與兩個(gè)平行平面相割得到的徑向截面形狀。本鐵芯制作工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，該結(jié)構(gòu)有效減低上鐵軛兩個(gè)鐵芯尖角的振動(dòng)，達(dá)到有效降低了變壓器的噪聲污染的目的；同時(shí)，鐵芯柱與鐵軛之間的斜接縫搭接得很?chē)?yán)密，不會(huì)留下空縫，達(dá)到了減低變壓器空載損耗的目的。
文檔編號(hào)H01F41/02GK201222404SQ20082004998
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者安 俞, 劉賢文, 劉賢群, 劉賢龍, 范 宋, 蘇紅元 申請(qǐng)人:廣州廣高高壓電器有限公司