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具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件及其制作方法

文檔序號:6893863閱讀:121來源:國知局
專利名稱:具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件及其制作 方法。
技術(shù)背景濕度的精確測量在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境監(jiān)測中具有重要作用,這為濕度傳感 器的發(fā)展提供了廣闊的空間。高分子型濕度傳感器是近年來發(fā)展十分迅速的一 類濕度傳感器,相比傳統(tǒng)的陶瓷型濕度傳感器,它具有響應(yīng)特性好,測量范圍 寬,穩(wěn)定性好,可室溫檢測,易于集成化,小型化批量生產(chǎn),價格低廉等特點。 其中高分子電阻型濕度傳感器,它能與目前集成電路技術(shù)很好相容,易于集成 于系統(tǒng)中實現(xiàn)濕度測量和控制,而且制備非常簡便,現(xiàn)在已經(jīng)成為濕度傳感器 發(fā)展的重要方向。然而,目前大部分高分子型濕敏元件的濕敏材料是以致密薄 膜的形式存在,因此濕敏材料在感知外界環(huán)境濕度變化時,水分子吸附、擴散 進入敏感膜內(nèi)部,以及在脫濕過程中水分子的除去相對較慢,這導(dǎo)致元件的靈 敏度、響應(yīng)時間受到極大的限制。而采用靜電紡絲技術(shù),可以比較容易制備具 有亞微米甚至是納米結(jié)構(gòu)的敏感纖維材料,使得濕敏材料由單層、平面致密結(jié) 構(gòu)向多層纖維堆砌而成的三維疏松結(jié)構(gòu)發(fā)展,大大提高了濕敏材料與外界環(huán)境 的接觸比表面積,有利于水分子在敏感膜上的吸附、擴散及脫附,從而提高響 應(yīng)靈敏度、加快響應(yīng)時間,減小濕滯。因此,通過靜電紡絲技術(shù)制備具有高比 表面積的納米纖維高分子濕度傳感器,有望成為一種制備高性能濕度傳感器的 新型方法。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件 及其制作方法。本發(fā)明的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件,具有陶瓷基體, 在陶瓷基體表面光刻和蒸發(fā)有多對叉指金電極,在叉指金電極上連接有引線, 在陶瓷基體和叉指金電極表面涂敷有修飾膜,修飾膜表面沉積有納米纖維結(jié)構(gòu) 的濕敏薄膜,所說的修飾膜為聚二烯丙基二甲基氯化銨,納米纖維結(jié)構(gòu)的濕敏薄膜為具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己垸季銨鹽與聚苯胺及 聚氧化乙烯的復(fù)合物。具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的制作方法,包括以下步驟1) 清洗表面光刻和蒸發(fā)有叉指金電極的陶瓷基體,烘干;2) 將步驟l)的陶瓷基體叉指金電極浸漬于質(zhì)量濃度為0.1% 0.25%的聚二 烯丙基二甲基氯化銨的水溶液中,提拉,晾干;3) 采用靜電紡絲法將紡絲溶液紡成的納米纖維復(fù)合膜沉積在步驟2)制得的 涂敷有聚二烯丙基二甲基氯化銨修飾膜的陶瓷基體叉指金電極上,在80 110 T:下熱處理8 16小時,得到具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件, 紡絲溶液是以下組分的混合液,各組分以重量百分?jǐn)?shù)計為3-氨丙基三乙氧基硅 單溴代正己垸季銨鹽為5.2 6.1%,聚氧化乙烯為5.2~6.1%,可溶性堿式聚苯胺 為0.75-2.3%,及樟腦磺酸0.75~2.3%,無水乙醇為28.8~30.6%,氯仿為 54.4 57.50/0。上述的陶瓷基體表面叉指金電極的叉指寬度為20 200 pm,叉指間隙為 20~200 )Limo 本發(fā)明的優(yōu)點是1) 具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件,是采用靜電紡絲的方 法制備,其具有多層纖維堆砌而成的三維疏松結(jié)構(gòu),大大提高了濕敏材料的比 表面積,利于水分子的吸附、擴散及脫附,使得制備的濕敏元件具有響應(yīng)靈敏 度高、響應(yīng)速度快,濕滯小等優(yōu)點;2) 在制備具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的過程中,采用 聚二烯丙基二甲基氯化銨對電極進行修飾,從而有效改善了靜電紡絲制備納米 纖維與電極基體的接觸,明顯降低了元件電阻,解決了這一阻礙靜電紡絲法制 備的電阻型氣濕敏元件應(yīng)用的問題;3) 利用靜電紡絲法制備納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件過程簡 單,可以方便地通過改變工藝參數(shù)(靜電紡絲裝置的紡絲電壓、注射器針頭與 接受板的距離、溶液的組成、流速以及紡絲時間等),制備具有不同直徑、不同 堆砌厚度的納米纖維濕敏膜,實現(xiàn)對其濕敏響應(yīng)特性的調(diào)控;4) 所制備的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件以具有交聯(lián)結(jié) 構(gòu)的聚3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己烷季銨鹽這一含硅聚電解質(zhì)作為濕敏材 料,在較寬的濕度范圍內(nèi)具有較高的響應(yīng)靈敏度和較好的響應(yīng)線性度;5) 所制備的納米纖維敏感膜經(jīng)熱處理使3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己烷 季銨鹽自交聯(lián)聚合,可以有效提高感濕膜的穩(wěn)定性和耐水性;同時熱處理可以 消除納米纖維敏感膜中殘存的溶劑,減少其對于納米纖維敏感膜形貌的影響,4提高其穩(wěn)定性;6) 所制備的高分子納米纖維復(fù)合濕敏材料中含有本征導(dǎo)電聚合物聚苯胺, 其具有良好的本征電子導(dǎo)電特性,可以有效降低復(fù)合濕敏元件在低濕下的阻抗, 使納米纖維復(fù)合濕敏元件在中低濕時具有良好的感濕靈敏度與響應(yīng)線性度;7) 本發(fā)明的濕敏元件具有體積小,低成本,使用方便等優(yōu)點。叉指寬度為 20~200^im,叉指間隙為20 200pm的叉指金電極結(jié)構(gòu),以及陶瓷基體可以改善 納米纖維膜與電極基體的接觸性,提高元件的穩(wěn)定性。該濕敏元件可廣泛應(yīng)用 于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程,倉儲,大氣環(huán)境監(jiān)測時對于環(huán)境濕度精確測量與控制。


圖1是本發(fā)明的濕敏元件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的濕敏薄膜的掃描 電鏡圖片;圖3是涂敷修飾膜前后,具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件 的濕敏響應(yīng)特性曲線(半對數(shù)坐標(biāo));圖4是采用傳統(tǒng)的浸涂方法與靜電紡絲方法制備的高分子復(fù)合電阻型濕敏 元件的濕敏響應(yīng)特性曲線(半對數(shù)坐標(biāo));圖5是具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的響應(yīng)時間曲線;圖6是具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的濕滯曲線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明。參照圖1,本發(fā)明的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件,具有 陶瓷基體l,在陶瓷基體表面光刻和蒸發(fā)有多對叉指金電極2,在叉指金電極上 連接有引線5,在陶瓷基體和叉指金電極表面涂敷有聚二烯丙基二甲基氯化銨修 飾膜3,在修飾膜表面沉積有納米纖維復(fù)合濕敏薄膜4,濕敏薄膜為具有交聯(lián)結(jié) 構(gòu)的聚3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己烷季銨鹽與聚苯胺及聚氧化乙烯的復(fù)合 物。上述陶瓷基體表面叉指金電極的叉指寬度為20~200 pm,叉指間隙為 20~200 ,0 實施例1:1) 將光刻和蒸發(fā)有叉指金電極的陶瓷基體用無水乙醇和丙酮浸泡、超聲清 洗,烘干備用;2) 用浸涂機將陶瓷基體叉指金電極浸漬于質(zhì)量濃度為0.25%的聚二烯丙基二甲基氯化銨的水溶液中,提拉,取出,晾干;3)采用靜電紡絲法將紡絲溶液紡成的納米纖維復(fù)合膜沉積在在涂敷有修飾 膜的陶瓷叉指金電極上,然后,在8(TC下熱處理16小時,得到具有納米纖維結(jié) 構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件。靜電紡絲的紡絲液各組分以重量百分?jǐn)?shù)計為 3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己垸季銨鹽為5.2%,聚氧化乙烯為5.2%,可溶性 堿式聚苯胺為0.75%,及樟腦磺酸0.75%,無水乙醇為30.6%,氯仿為57.5%。 靜電紡絲條件為紡絲時間20分鐘,靜電紡絲電壓IO千伏,注射器針頭與接 受板的距離10厘米,紡絲溶液流速0.1毫升/小時,紡絲溫度20 35°C,環(huán)境 濕度25~45%RH。 實施例2:1) 將光刻和蒸發(fā)有叉指金電極的陶瓷基體用無水乙醇和丙酮浸泡、超聲清洗,烘干備用;2) 用浸涂機將陶瓷叉指金電極浸漬于質(zhì)量濃度為0.1%的聚二烯丙基二甲基 氯化銨的水溶液中,提拉,取出,晾干;3) 采用靜電紡絲法將紡絲溶液紡成的納米纖維復(fù)合膜沉積在在涂敷有修飾 膜的陶瓷叉指金電極上,然后,在IOO'C下熱處理12小時,得到具有納米纖維 結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件。靜電紡絲的紡絲液各組分以重量百分?jǐn)?shù)計 為3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己烷季銨鹽為6.1%,聚氧化乙烯為6.1%,可 溶性堿式聚苯胺為2.3%,及樟腦磺酸2.3%,無水乙醇為28.8%,氯仿為54.4%。 靜電紡絲條件為紡絲時間30分鐘,靜電紡絲電壓IO千伏,注射器針頭與接 受板的距離10厘米,紡絲溶液流速0.2毫升/小時,紡絲溫度20~35°C,環(huán)境 濕度25~45%RH。實施例3:1) 將光刻和蒸發(fā)有叉指金電極的陶瓷基體用無水乙醇和丙酮浸泡、超聲清洗,烘干備用;2) 用浸涂機將陶瓷叉指金電極浸漬于質(zhì)量濃度為0.2%的聚二烯丙基二甲基 氯化銨的水溶液中,提拉,取出,晾干;3) 采用靜電紡絲法將紡絲溶液紡成的納米纖維復(fù)合膜沉積在在涂敷有修飾 膜的陶瓷叉指金電極上,然后,在90。C下熱處理14小時,得到具有納米纖維結(jié) 構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件。靜電紡絲的紡絲液各組分以重量百分?jǐn)?shù)計為 3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己垸季銨鹽為5.6%,聚氧化乙烯為5.6%,可溶性 堿式聚苯胺為1.5%,及樟腦磺酸1.5%,無水乙醇為29.6%,氯仿為56.2%。靜電紡絲條件為紡絲時間40分鐘,靜電紡絲電壓15千伏,注射器針頭與接受 板的距離15厘米,紡絲溶液流速0.1毫升/小時,紡絲溫度20~35°C,環(huán)境濕 度25~45%RH0本發(fā)明方法制得的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的濕敏 薄膜掃描電鏡圖片見圖2,由圖可見,制備的濕敏薄膜由納米纖維堆積而成,纖 維的直徑在300納米左右;由圖3可見,用聚二烯丙基二甲基氯化銨修飾電極之后,制備的納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件在較寬的濕度范圍內(nèi),具有很高靈敏度,且 在半對數(shù)坐標(biāo)下具有很好的響應(yīng)線性度;由圖4可見,與傳統(tǒng)的浸涂成膜的方法相比,用靜電紡絲方法制備的納米 纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件,靈敏度、線性度等濕敏特性都得到了 明顯的改善;圖5所示為具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的響應(yīng)時間曲 線,由圖所見,納米纖維復(fù)合濕敏元件具有比較快的響應(yīng)速度,吸濕和脫濕時 間都比較短; -圖6所示為具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的濕滯曲線, 由圖所見,納米纖維復(fù)合濕敏元件濕滯較小,響應(yīng)具有很好的回復(fù)性。
權(quán)利要求
1.一種具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件,其特征在于它具有陶瓷基體(1),在陶瓷基體表面光刻和蒸發(fā)有多對叉指金電極(2),在叉指金電極上連接有引線(5),在陶瓷基體和叉指金電極表面涂敷有修飾膜(3),修飾膜表面沉積有納米纖維結(jié)構(gòu)的濕敏薄膜(4),所說的修飾膜(3)為聚二烯丙基二甲基氯化銨,納米纖維結(jié)構(gòu)的濕敏薄膜(4)為具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己烷季銨鹽與聚苯胺及聚氧化乙烯的復(fù)合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件, 其特征在于陶瓷基體表面的叉指金電極的叉指寬度為20-200 )Lim,叉指間隙為 20~200 fim。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件的制作方法,其特征在于包括以下步驟1) 清洗表面光刻和蒸發(fā)有叉指金電極的陶瓷基體,烘干;2) 將步驟l)的陶瓷基體叉指金電極浸漬于質(zhì)量濃度為0.1% 0.25%的聚二 烯丙基二甲基氯化銨的水溶液中,提拉,晾干;3) 采用靜電紡絲法將紡絲溶液紡成的納米纖維復(fù)合膜沉積在步驟2)制得的 涂敷有聚二烯丙基二甲基氯化銨修飾膜的陶瓷基體叉指金電極上,在80 110 。C下熱處理8 16小時,得到具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件, 紡絲溶液是以下組分的混合液,各組分以重量百分?jǐn)?shù)計為3-氨丙基三乙氧基硅 單溴代正己烷季銨鹽為5.2 6.1%,聚氧化乙烯為5.2 6.1%,可溶性堿式聚苯胺 為0.75~2.3%,及樟腦磺酸0.75~2.3%,無水乙醇為28.8~30.6%,氯仿為 54.4~57.5%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件 的制作方法,其特征在于靜電紡絲條件為紡絲時間20 80分鐘,靜電紡絲電 壓10 25千伏,注射器針頭與接受板的距離5 20厘米,紡絲溶液流速0.1 0.2毫升/小時,紡絲溫度20~35°C,環(huán)境濕度25~45%RH。
全文摘要
本發(fā)明公開了具有納米纖維結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合電阻型濕敏元件及其制作方法。它是以陶瓷為基體,其上有多對叉指金電極,在陶瓷基體和叉指金電極表面涂敷聚二烯丙基二甲基氯化銨修飾膜,在修飾膜上沉積具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚3-氨丙基三乙氧基硅單溴代正己烷季銨鹽與聚苯胺及聚氧化乙烯復(fù)合納米纖維濕敏膜,該濕敏膜借助修飾膜與電極基底具有良好接觸。本發(fā)明制備工藝簡單,成本低。所制備的高分子復(fù)合濕敏元件在寬的濕度范圍內(nèi)具有阻抗值適中,靈敏度高,線性度好,響應(yīng)快,回復(fù)性佳,穩(wěn)定性好等特點,可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程、倉儲、大氣環(huán)境監(jiān)測時對于環(huán)境濕度精確測量與控制。
文檔編號H01L49/00GK101324539SQ200810063200
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者揚 李, 朋 李, 楊慕杰 申請人:浙江大學(xué)
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