專利名稱：透反式液晶和所述透反式液晶的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種透反式液晶顯示器及其制造方法。
技術背景液晶顯示器包括置于設置有場發(fā)生電極的兩個面板之間的液晶(LC) 層。LCD通過將電壓施加到場發(fā)生電極以在LC層中產生電場來顯示圖像， 其中電場確定LC層中的LC分子的方向以調節(jié)入射光的偏振。具有調節(jié)的 偏振的光線被偏光膜攔截或允許通過偏光膜，從而顯示圖像。液晶顯示器分類為非發(fā)射式顯示器，在此方面，液晶顯示器不會產生 任何形式的光線。因此，LCD利用從單獨設置的背光單元的燈發(fā)射的人造 光或環(huán)境光作為光源。根據LCD所采用的光源，LCD被分為透射式LCD或 反射式LCD。透射式LCD的光源為背光，而反射式LCD的光源為外部光。 反射型LCD通常應用到小型或中型顯示裝置中。透反式LCD已經在研制 中。透反式LCD根據環(huán)境可使用背光也可以使用外部光作為光源，并通常 應加到小型或中型顯示裝置中。透反式LCD在每個像素中均包括透射區(qū)和反射區(qū)。在透射區(qū)中，從 LCD的后面發(fā)射的內部光線朝向LCD的前面通過液晶層以顯示圖像，同 時，通過LCD的前面供給的外部光線連續(xù)通過LC層，然后通過反射電極 反射，并再次通過LC層以在反射區(qū)中顯示圖像。當光線在透射區(qū)中僅通過LC層一次時，光線在反射區(qū)中通過LC層兩 次。由于這些特征，在透射區(qū)和反射區(qū)之間可能出現不同的色調。為了解決此問題，LC層可以在透射區(qū)和反射區(qū)之間形成為具有兩個不同的厚度(液晶胞間隙)。例如，多個有機絕緣體圖案形成于反射區(qū)中， 使得透射區(qū)的液晶胞間隙的厚度為反射區(qū)的液晶胞間隙的厚度的兩倍。用于液晶顯示器的制造過程分為顯示面板制造過程、對準過程、在兩 個彼此相對的顯示面板之間填充液晶的液晶單元加工過程、以及連接驅動 器IC、安裝背光等的模塊化過程。在液晶單元的加工過程中，真空注射或滴入注射向單元填充液晶。對于真空注射，具有液晶入口孔的密封劑繞著兩個顯示面板中的一個 的基板印制。然后通過用熱硬化密封劑熱壓加工使兩個顯示面板的基板彼 此對準和裝配。將裝配的面板放入真空容器中，使得密封劑的液晶入口孔 浸入到液晶中。依此方式，液晶注射到兩個面板之間。最后，液晶入口孔 被密封為使得包含注射的液晶。對于滴入注射，密封以封閉曲線的形狀繞著兩個顯示面板中的一個的 基板形成，然后，液晶滴到基板上。對準兩個顯示面板的基板，并通過密 封使兩個顯示面板的基板彼此裝配。最后，硬化所述密封。如上述所，真空注射包括許多加工過程，例如，形成密封、對準和裝 配兩個顯示面板、將兩個顯示面板放入真空容器、浸入液晶、密封液晶入 口孔等，使得制造時間和成本等增加。因此，滴入注射可以比真空注射更 經濟。然而，在透反式液晶顯示器中，形成于反射區(qū)的中的有機絕緣體圖案 造成具有有機絕緣體圖案的區(qū)域和其它區(qū)域之間的高度差，因此，在滴入 注射中滴入的液晶可能緩慢和不均勻地移動。因此，液晶的非均勻分散可 能造成液晶中的不一致的液晶胞間隙和蒸氣，而且液晶顯示器可能出現瑕 疵。發(fā)明內容根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器包括第一基板；多個像素電極，所述像素電極形成于第一基板上，并且包括多個透明電極和形成于部分透明電極上的多個反射電極；面對第一基板的第二基板；置于第一基板 和第二基板之間的液晶層；以及形成于與反射電極相對應的區(qū)域中的多個 有機絕緣體圖案。有機絕緣體圖案在行方向上對于每兩個像素電極彼此相鄰設置，且對于每兩個像素電極周期性地重復沉積。 液晶層可以利用滴入注射形成。有機絕緣體圖案可以具有包括具有與像素電極的一個短側相同長度 的一側的方形平面形狀。包括透明電極和反射電極的區(qū)域的厚度可以為包括透明電極的區(qū)域 的厚度的大約一半。有機絕緣體圖案可以設置在第一基板上，且有機絕緣體圖案可以形成 于第一基板和像素電極之間。有機絕緣體圖案可以具有壓花表面，且像素電極可以沿有機絕緣體圖 案的壓花表面彎曲。有機絕緣體圖案可以形成于第二基板上。液晶顯示器還可以包括在行方向延伸并包括多個柵電極的多個柵極 線、在列方向延伸并包括多個源電極的多個數據線、以及包括柵電極、電 連接到像素電極的漏電極、以及源電極的多個薄膜晶體管。每兩個柵極線和每兩個薄膜晶體管可以分別在行方向彼此相鄰設置， 并且可以在行方向周期性地重復堆積，以及薄膜晶體管可以設置在有機絕緣體圖案的下面。反射電極的面積可以小于透明電極的面積的大約50%。有機絕緣體圖案可以形成于對應于透明電極的區(qū)域中。 根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器包括第一基板；多個像素電 極，所述多個像素電極形成于第一基板上，并且包括多個透明電極和形成于透明電極的一部分上的多個反射電極；面對第一基板的第二基板；置于 第一基板和第二基板之間的液晶層；以及形成于對應于反射電極的區(qū)域中 的多個有機絕緣體圖案。有機絕緣體圖案可以具有兩側分別比像素電極的 兩側短的平面形狀。液晶層可以利用滴入注射形成。包括透明電極和反射電極的區(qū)域的厚度可以為包括透明電極的區(qū)域 的厚度的大約一半。有機絕緣體圖案可以具有多邊形平面形狀，所述多邊形平面形狀具有 比像素電極的一側短的一側。有機絕緣體圖案可以具有矩形或直角三角形的平面形狀。 有機絕緣體圖案可以設置在第一基板上，像素電極可以形成于第一基板和有機絕緣體圖案上。有機絕緣體圖案可以具有壓花表面，像素電極可以沿有機絕緣體圖案的壓花表面彎曲。有機絕緣體圖案可以形成于第二基板上。 反射電極的面積可以大于透明電極的面積的大約50%。 有機絕緣體圖案可以在行方向上對于每個像素周期性地設置在相同的位置處。液晶顯示器還可以包括在行方向延伸并包括多個柵電極的多個柵極 線、在列方向延伸并包括多個源電極的多個數據線、以及包括柵電極、電 連接到像素電極的漏電極、以及源電極的多個薄膜晶體管。每兩個柵極線可以在行方向彼此相鄰設置，每兩個數據線可以在列方 向彼此相鄰設置，且包括兩個行方向和兩個列方向的每四個薄膜晶體管可以彼此相鄰設置。薄膜晶體管可以設置在有機絕緣體圖案的下面。有機絕緣體圖案可以形成于對應于透明電極的區(qū)域中。 根據本發(fā)明的一個實施例的一種用于液晶顯示器的制造方法包括步 驟在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多個薄膜 包括多個有機絕緣體圖案、多個透明電極、以及在部分透明電極上的多個反射電極；在第二基板上形成多個薄膜以形成第二顯示面板；繞著第一顯 示面板以封閉的曲線形成密封體；將液晶f落在第一顯示面板上；面對第 一顯示面板對準第二顯示面板；裝配面對的第一和第二顯示面板；以及硬 化設置在第一顯示面板和第二顯示面板之間的密封體。有機絕緣體圖案可 以形成于對應于反射電極的區(qū)域中，有機絕緣體圖案在行方向上對于每兩 個像素電極彼此相鄰設置，且對于每兩個像素電極周期性地重復沉積。根據本發(fā)明的另一實施例的一種用于液晶顯示器的制造方法包括步 驟在第一基板上形成包括多個有機絕緣體圖案的多個薄膜，以形成第一 顯示面板；在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多 個薄膜包括多個透明電極以及在部分透明電極上的多個反射電極；繞著第一顯示面板以封閉的曲線形成密封體；將液晶滴落在第一顯示面板上；面 對第一顯示面板對準第二顯示面板；裝配面對的第一和第二顯示面板；以 及硬化設置在第一顯示面板和第二顯示面板之間的密封體。有機絕緣體圖 案形成于對應于反射電極的區(qū)域中，有機絕緣體圖案在行方向上對于每兩 個像素電極彼此相鄰設置，且對于每兩個像素電極周期性地重復沉積。根據本發(fā)明的另一實施例的一種用于液晶顯示器的制造方法包括步 驟在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多個薄膜 包括多個有機絕緣體圖案、多個透明電極、以及在部分透明電極上的多個 反射電極；在第二基板上形成多個薄膜以形成第二顯示面板；繞著第一顯 示面板以封閉曲線形成密封體；將液晶滴落在第一顯示面板上；面對第一 顯示面板對準第二顯示面板；裝配面對的第一和第二顯示面板；以及硬化 設置在第一顯示面板和第二顯示面板之間的密封體。有機絕緣體圖案形成 于對應于反射電極的區(qū)域中，且有機絕緣體圖案具有多邊形平面形狀，所 述多邊形平面形狀具有分別比像素電極的兩側短的兩側。根據本發(fā)明的又一實施例的一種用于液晶顯示器的制造方法包括步 驟在第一基板上形成包括多個有機絕緣體圖案的多個薄膜，以形成第一 顯示面板；在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多 個薄膜包括多個透明電極和在部分透明電極上的多個反射電極；繞著第一 顯示面板以封閉曲線形成密封體；將液晶滴落在第一顯示面板上；面對第 一顯示面板對準第二顯示面板；裝配面對的第一和第二顯示面板；以及硬 化設置在第一顯示面板和第二顯示面板之間的密封體。有機絕緣體圖案形 成于對應于反射電極的區(qū)域中，且有機絕緣體圖案具有多邊形平面形狀， 所述多邊形平面形狀具有分別比像素電極的兩側短的兩側。有機絕緣體圖案可以具有矩形或直角三角形平面形狀。液晶顯示器可以包括多個像素，而包括兩個行方向和兩個列方向的每 四個有機絕緣體圖案可以彼此相鄰設置。


圖1是根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器的布局視圖；圖2和圖3是分別沿線n-n和ni-in剖開的圖i所示的液晶顯示器的剖視圖；圖4是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖；圖5和圖6是分別沿線V-V和VI-VI剖開的圖4所示的液晶顯示器的 剖視圖；圖7是表示圖1到圖3或圖4到圖6所示的液晶顯示器的多個像素的 布局視圖；圖8A到圖8C是根據本發(fā)明的一個實施例的制造方法的中間步驟中的液晶顯示器的剖視圖；圖9是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖；圖10和圖11是分別沿線X-X和XI-XI剖開的圖9所示的液晶顯示器的剖視圖；圖12是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖；圖13和圖14是分別沿線xni-xin和xiv-xiv剖開的圖12所示的液晶顯示器的剖視圖；圖15a和圖15b是表示顯示在圖9到圖11或圖12到圖14中的液晶顯示器的多個像素的布局視圖；圖16是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖；圖17和圖18是分別沿線xvn-xvn和xvni-xvni剖開的圖16所示的液晶顯示器的剖視圖；圖19是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖；圖20和圖21是分別沿線XX-XX和XXI-XXI剖開的圖19所示的液晶顯示器的剖視圖；以及圖22是表示圖16到圖18或圖19到圖2i所示的液晶顯示器的多個像素的布局視圖。
具體實施方式
在圖中，為清晰起見對層、膜、面板、區(qū)域等的厚度進行了放大。在 全文的說明書中相同的參考符號表示相同的元件。應該理解，當諸如層、 膜、區(qū)域或基板的元件稱為在另一個元件"上"時，所述元件可以直接在另 一個元件上，或可以存在插入的元件。相反，當元件稱為"直接在另一個元件之上"時，則不存在插入的元件。現在將參照附圖在下文中更充分地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。首先，將參照圖1到圖3詳細說明根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器。圖1是根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器的布局視圖，而圖2和圖3是分別沿線n-n和iii-iii剖開的圖i所示的液晶顯示器的剖視圖。 根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器包括薄膜晶體管陣列面板100、面對薄膜晶體管陣列面板100的共用電極面板200、以及包括多個液 晶分子并置于兩個面板100和200之間的液晶層3。首先，將說明薄膜晶體管陣列面板ioo。多個柵極線121和多個儲存電極線131形成于由如透明玻璃或塑料的 材料制成的絕緣基板110上。柵極線121傳遞柵極信號并在基本水平的方向延伸。每個柵極線121 都包括從其向上突出的多個柵電極124、以及具有用于與另一層或外部驅 動電路接觸的大的面積的端部129。用于產生柵極信號的柵極驅動電路(未 示出)可以安裝在柔性印刷電路("FPC")膜(未示出)上，所述柔性印 刷電路膜可以連接到基板IIO，直接安裝在基板110上或與基板110形成為 一體。柵極線121可以延伸為連接到可以與基板110形成為一體的驅動電 路。儲存電極線131被供給有預定的電壓，并基本平行于柵極線121延伸。 每個儲存電極線131都設置在兩個相鄰的柵極線121之間，并設置為靠近兩 個柵極線121的下方。每個儲存電極線131都包括從其向上和向下擴展的儲 存電極137。然而，儲存電極線131可以具有各種形狀和布置。柵極線121和儲存電極線131優(yōu)選由含A1金屬(例如，A1和A1合金)、 含Ag金屬(例如，Ag和Ag合金)、含Cu金屬(例如，Cu和Cu合金)、含 Mo金屬(例如，Mo和Mo合金)、Cr、 Ta或Ti制成。然而，所述柵極線和 所述儲存電極線還可以具有包括具有不同物理特性的兩個導電膜(未示 出)的多層結構。兩個膜中的一個膜優(yōu)選由用于減少信號延遲或電壓降的 包括含A1金屬、含Ag金屬和含Cu金屬的低電阻率金屬制成。另一膜優(yōu)選 由諸如含Mo金屬、Cr、 Ta或Ti的材料制成，這些材料具有良好的物理特性、化學特性以及與其它材料(例如，氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅(IZO)) 的電接觸特性。兩個膜的組合的好的實例為下部Cr膜和上部Al (合金)膜、 以及下部A1 (合金)膜和上部Mo (合金)膜。然而，柵極線121和儲存電 極線131可以由各種金屬或導體制成。柵極線121和儲存電極線131的橫向側相對于基板110的表面傾斜，且 所述橫向側的傾斜角度的范圍大約從30到80度。優(yōu)選由氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)制成的柵極絕緣層140形成 于柵極線121和儲存電極線131上。優(yōu)選由氫化非晶硅(簡稱為"a-Si")或多晶硅制成的多個半導體帶151 形成于柵極絕緣層140上。每個半導體帶151都基本在縱向延伸，并且包括 朝向柵電極124分支的多個突出部分154、以及從突出部分154朝向儲存電 極137分支的多個突出部分157。半導體帶151為靠近柵極線121和儲存電極 線131變寬，使得半導體帶151覆蓋大面積的柵極線121和儲存電極線131。多個歐姆接觸帶和島狀區(qū)(island) 161和165形成于半導體帶151上。 歐姆接觸帶和島狀區(qū)161和165優(yōu)選由大量摻雜有n型雜質(例如，磷)的 n+氫化a-Si制成，或者所述歐姆接觸帶和島狀區(qū)可以由硅化物制成。每個 歐姆接觸帶161都包括多個突出部分163，且突出部分163和歐姆接觸帶165 都成對地位于半導體帶151的突出部分154上。半導體帶151和歐姆接觸部161和165的橫向側相對于基板110的表面 傾斜，且所述橫向側的傾斜角度優(yōu)選在大約30到80度的范圍內。多個數據線171和多個漏電極175形成于歐姆接觸部161和165以及柵 極絕緣層140上。數據線171傳遞數據信號，并且基本在縱向延伸而與數據線121和儲存 電極線131相交。每個數據線171都包括朝向柵電極124突出的多個源電極 173、以及具有用于與另一層或外部驅動電路接觸的大面積的端部179。用 于產生數據信號的數據驅動電路(未示出)可以安裝在FPC膜(未示出) 上，所述FPC膜可以連接到基板110上、直接安裝在基板110上、或與基板 IIO形成為一體。數據線171可以延伸為連接到可以與基板110形成為一體 的驅動電路。漏電極175與數據線171分離，并相對于柵電極124與源電極173相對設置。每個漏電極175都包括寬端部177和窄端部。寬端部177與儲存電極線 131的儲存電極137重疊，而窄端部由源電極173部分圍起。柵電極124、源電極173和漏電極175連通半導體帶151的突出部分154 一起形成具有形成于設置在源電極173和漏電極175之間的突出部分154中 的通道的TFT。數據線171和漏電極175優(yōu)選由難熔金屬(例如，Cr、 Mo、 Ta和Ti) 或其合金制成。然而，所述數據線和所述漏電極可以具有包括難熔金屬膜 (未示出)和低電阻率膜(未示出)的多層結構。多層結構的好的實例是 包括下部Cr/Mo (合金)膜和上部A1 (合金)膜的雙層結構、以及下部Mo (合金)膜、中間A1 (合金)膜和上部Mo (合金)膜的三層結構。然而， 數據線171和漏電極175可以由各種金屬或導體制成。數據線171和漏電極175具有傾斜邊緣輪廓，且所述傾斜邊緣輪廓的傾 斜角度的范圍從大約30到80度。歐姆接觸部161和165僅置于下面的半導體帶151和半導體帶151上的 上面的半導體171和175之間，并減少所述歐姆接觸部之間的接觸電阻。雖 然半導體帶151在大多數位置處比數據線171窄，但半導體帶151的寬度如 上所述在靠近柵極線121和儲存電極線131處變大以使表面的輪廓平滑，從 而防止數據線171斷開。半導體帶151包括沒有被數據線171和漏電極175 覆蓋的一些暴露部分，例如，位于源電極173和漏電極175之間的部分。鈍化層180形成于數據線171、漏電極175、以及半導體帶151的暴露部 分上。鈍化層180優(yōu)選由無機絕緣體或有機絕緣體制成，并可以具有平坦表 面。無機絕緣體的實例是氮化硅和氧化硅。有機絕緣體可以具有低于大約 4.0的介電常數以及感光性。然而，鈍化層180可以包括無機絕緣體下部膜和有機絕緣體上部膜，使得所述鈍化層具有良好的有機絕緣體的絕緣特 性，同時可防止半導體帶151和157的暴露部分受到有機絕緣體的損壞。 多個有機絕緣體圖案187形成于鈍化層180的一部分上。 每個有機絕緣體圖案187都可以具有低于大約4.0的介電常數、感光性 以及壓花表面。鈍化層180和有機絕緣體圖案187具有分別露出數據線171的端部179和漏電極175的多個接觸孔182和185。鈍化層180、有機絕緣體圖案187以 及柵極絕緣層140具有露出柵極線121的端部129的多個接觸孔181。多個像素電極191和多個接觸輔助件(contact assistant) 81和82形成于 鈍化層180上。部分像素電極191沿有機絕緣體圖案187的壓花表面彎曲，且每個像素 電極191上都包括透射電極192和反射電極194。透射電極192優(yōu)選由透明的 導體(例如，ITO或IZO)制成，而反射電極194優(yōu)選由諸如Ag、 Al、 Cr 或其合金的反射金屬制成。然而，反射電極194可以具有雙層結構，所述 雙層結構包括低電阻率的材料(例如，Al、 Ag或其合金)的反射上部膜、 以及與ITO或IZO具有良好接觸特性的下部膜(例如，含Mo金屬、Cr、 Ta 和Ti)。反射電極194設置在透射電極192的一部分上，從而露出透射電極192 的其余部分。反射電極194設置在對應于有機絕緣體圖案187的區(qū)域中。有 機絕緣體187具有包括一側具有與像素電極191的一側相同的長度的矩形 平面形狀。像素電極191為通過接觸孔185物理和電連接到漏電極175，使得像素 電極191從漏電極175接收數據電壓。供給有數據電壓的像素電極191產生 與供給有共用電壓的共用電極面板200的共用電極270共用作用的電場，其 中所述像素電極確定設置在兩個電極191和270之間的LC層3的LC分子(未 示出)的方向，以調節(jié)通過LC層3的入射光線的偏振。像素電極191和共 用電極270形成稱為"液晶電容器"的電容器，當TFT關閉后，所述電容器儲 存所施加的電壓。根據本發(fā)明的一個實施例的包括TFT陣列面板IOO、共用電極面板200 以及LC層3的透反式LCD包括分別通過透射電極192和反射電極194限定 的多個透射區(qū)TA和多個反射區(qū)RA。詳細地，設置在有機絕緣體187的下方 和上方的區(qū)域為透射區(qū)TA，而設置在反射電極194的下方和上方的區(qū)域為 反射區(qū)RA。根據本發(fā)明的所述實施例的液晶顯示器的反射區(qū)RA的面積可 以小于像素電極191的面積的大約50%。因此，在液晶顯示器的每個像素 中的透射區(qū)TA可以大于反射區(qū)RA。在透射區(qū)TA中，來自設置在TFT陣列面板100的下方的背光單元(未示出)的光線通過LC層3以顯示所需的圖像。在反射區(qū)RA中，外部光線(例 如，入射到所述反射區(qū)上的太陽光)通過共用電極面板200并通過LC層3， 以到達反射電極194。然后，外部光線通過反射電極194反射并再次通過LC 層3以顯示所需的圖像。此時，反射電極194的壓花表面增強了反射效率。透射區(qū)TA不具有有機絕緣體圖案187，使得透射區(qū)TA中的液晶胞間 隙d大于反射區(qū)RA中的液晶胞間隙d/2。透射區(qū)TA中的液晶胞間隙d為反射 區(qū)RA中的液晶胞間隙d/2的兩倍。薄膜晶體管設置在有機絕緣體圖案187和反射電極194的下方，使得可 以改進液晶顯示器的孔徑比。像素電極191和電連接到其上的漏電極175的擴展部分177與儲存電極 線131重疊，以形成稱為"儲存電容器"的額外的電容器，所述電容器增加 了液晶電容器的電壓儲存容量。接觸輔助部81和82分別通過接觸孔181和182連接到柵極線121的端部 129和數據線171的端部179。接觸輔助部81和82保護端部129和179，并增 強端部129和179以及外部裝置之間的粘接。下面將說明共用電極面板200。擋光件220形成于由諸如透明玻璃或塑料的材料制成的絕緣基板210 上。擋光件220被稱為黑矩陣，且所述擋光件可防止漏光。擋光件220具有 面對像素電極191的多個穿孔區(qū)域。多個彩色濾光片230也形成于基板210上，且所述彩色濾光片基本放置 在通過擋光件220圍起的穿孔區(qū)域內。彩色濾光片230可以沿像素電極191 基本在縱向延伸。彩色濾光片230可以顯示諸如紅色、綠色和藍色的原色 中的一個。雖然未顯示，但彩色濾光片230可以具有位置決定的厚度，使得設置 在透射區(qū)TA中的彩色濾光片230的厚度可以比設置在反射區(qū)RA中的彩色 濾光片厚。設置在透射區(qū)TA中的彩色濾光片230的平均厚度可以為設置在 反射區(qū)RA中的彩色濾光片的平均厚度的大約兩倍。如上所述，在透反式液晶顯示器中，在每個像素中，光線在透射區(qū)中 只通過LC層一次，而光線在反透射區(qū)中通過LC層兩次。因此，可能在透 射區(qū)和反射區(qū)之間出現色調差。如上所述，在根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器中，設置在透射區(qū)TA中的彩色濾光片230的平均厚度可以為設 置在反射區(qū)RA中的彩色濾光片的平均厚度的大約兩倍，使得透射區(qū)TA和 反射區(qū)RA之間的色調可以基本一致。由有機材料制成的覆蓋層250形成于擋光件220和彩色濾光片230上以 保護彩色濾光片230。也可以省略覆蓋層250。共用電極270形成于覆蓋層250上。共用電極270可以由透明的導電材 料(例如，ITO或IZO)制成?，F在將參照圖4到圖6說明根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器。圖4是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖，而圖5和 圖6是分別沿線V-V和VI-VI剖開的圖4所示的液晶顯示器的剖視圖。如圖4到圖6所示，根據本實施例的液晶顯示器的層結構與圖1到圖 3所示的層結構基本相同。首先，在薄膜晶體管陣列面板100中，包括多個柵電極124和端部129 的多個柵極線12K以及包括多個儲存電極137的多個儲存電極線131形成 于基板110上。柵極絕緣層140、包括突出部分154的多個半導體帶151、包 括突出部分163的多個歐姆接觸帶161以及多個歐姆接觸島狀區(qū)165順序形 成于柵極線121和儲存電極線131上。包括源電極173和端部179的多個數據線171、以及包括多個突出部分 177的多個漏電極175形成于歐姆接觸部161和165上，且鈍化層180形成于 其上。鈍化層180包括優(yōu)選由無機絕緣體制成的下部鈍化膜180p和優(yōu)選由 有機絕緣體制成的上部鈍化膜180q。上部鈍化膜180q具有壓花表面。鈍化 層180具有多個接觸孔181、 182和185，而鈍化層180和柵極絕緣層140具有 多個接觸孔181。多個像素電極191形成于上部鈍化膜180q上。每個像素電極191都包括 透射電極192和反射電極194。反射電極194形成于透射電極192的一部分 上。像素電極191沿上部鈍化膜180q的壓花表面彎曲。接下來，在共用電極面板200中，多個擋光件220、多個彩色濾光片230、 覆蓋層250以及共用電極270順序形成于基板210上。覆蓋層250包括多個有 機絕緣體圖案251。然而，與圖1到圖3所示的液晶顯示器不同，用于調節(jié)透射區(qū)TA和反射區(qū)RA中的液晶顯示器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案251形成于共用 電極面板200上。此外，根據所述實施例的薄膜晶體管陣列面板100不包括 圖1到圖3所示的有機絕緣體圖案187。有機絕緣體圖案251具有與如圖1到 圖3所示的有機絕緣體圖案187相同的平面形狀。有機絕緣體圖案251形成于與薄膜晶體管陣列面板100的反射電極194 相對應的區(qū)域中。因此，透射區(qū)TA中的液晶胞間隙d為反射區(qū)RA中的液晶 胞間隙d/2的兩倍?，F在將參照圖7更詳細地說明根據以上實施例的液晶顯示器的有機絕 緣體圖案187和251。圖7是表示圖1到圖3或圖4到圖6所示的液晶顯示器的多個像素的 布局視圖。參照圖7，液晶顯示器包括在行方向延伸的多個柵極線121。每兩個 柵極線121彼此相鄰設置，且在行方向周期重復設置。液晶顯示器包括多 個像素。包括從柵極線121延伸的柵電極124的像素的薄膜晶體管T設置 在有機絕緣體圖案187或251的下方。每兩個薄膜晶體管T在行方向彼此 相鄰設置，且每兩個像素周期重復沉積。像素包括有機絕緣體圖案187或251，而像素的有機絕緣體圖案187或 251在行方向周期性地每兩個像素彼此相鄰設置。如上所述，設置在根據 本實施例的液晶顯示器的有機絕緣體圖案187或251的下方或上方的反射 區(qū)RA具有比透射區(qū)TA小的面積?，F在將參照圖8A到圖8C說明根據本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器 的制造方法。參照圖8A,包括柵極線、數據線、薄膜晶體管、有機絕緣體圖案、 像素電極等的薄膜層111形成于基板110上，以完成薄膜晶體管陣列面板 100，而包括共用電極等的薄膜層211形成于基板210上，以完成共用電極 面板200。密封體繞著薄膜晶體管陣列面板100周圍形成封閉的曲線。液晶 30如圖8B所示滴落在薄膜晶體管陣列面板100上。接下來，將共用電極面 板200與包括滴落的液晶30的薄膜晶體管陣列面板100對準，而兩個顯示面 板100和200通過如圖8C所示的密封體彼此裝配在一起。滴落的液晶30均勻 分布在兩個顯示面板100和200之間。加工裝配的顯示面板100和200以硬化密封體，以形成液晶顯示器。雖然根據本實施例的制造方法包括液晶滴落在包括有機絕緣體圖案187的薄膜晶體管陣列面板100上的過程、以及共用電極面板200在薄膜晶 體管陣列面板100上的對準步驟，但根據另一實施例的制造方法可以包括 液晶滴落在共用電極面板200上的過程、以及薄膜晶體管陣列面板100在共 用電極面板200上的對準步驟。薄膜晶體管陣列面板100可以不包括用于調 節(jié)反射區(qū)ra和透射區(qū)ta之間的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案187，而共用 電極面板200可以包括有機絕緣體圖案251。根據先前實施例的液晶顯示器包括如圖7所示在行方向每兩個像素彼 此相鄰設置的有機絕緣體圖案187或251。有機絕緣體圖案187或251的沉積 為每兩個像素周期性重復。包括有機絕緣體圖案187和251的反射區(qū)ra的 面積可以小于像素電極191的面積的大約50%，使得設置在有機絕緣體圖 案187或251的下方或上方的反射區(qū)ra具有比透射區(qū)ta小的面積。因此，由于本發(fā)明的液晶顯示器的有機絕緣體圖案187或251造成的反 射區(qū)ra和透射區(qū)ta之間的高度差的效果具有比包括每個像素設置在相同位置的多個有機絕緣體圖案的公知液晶顯示器更長的周期。由此，包括有 機絕緣體圖案187或251的顯示面板100或200上的滴落的液晶30在根據本發(fā)明實施例的液晶顯示器的制造方法中可以比包括對于每個像素設置在 相同位置的多個有機絕緣體圖案的公知液晶顯示器更快速和一致地移動。 現在將參照圖9到圖11和圖12到圖14詳細說明根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器。圖9是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖，而圖10 和圖ll是分別沿線X-X和XI-XI剖開的圖9所示的液晶顯示器的剖視圖。 圖12是根據本發(fā)明的又一實施例的液晶顯示器的布局視圖，而圖13和圖14是分別沿線xin-xni和xiv-xiv剖開的圖12所示的液晶顯示器的剖視圖。如圖9到圖11所示，根據本實施例的液晶顯示器的層結構與如上所 述的層結構基本相同。根據本實施例的液晶顯示器包括薄膜晶體管陣列面板100、面對薄膜 晶體管陣列面板100的共用電極面板200、以及置于所述薄膜晶體管陣列面板與所述共用電極面板之間的液晶層3。首先，在薄膜晶體管陣列面板100中，包括多個柵電極124和端部129 的多個柵極線121、以及包括多個儲存電極137的多個儲存電極線131形 成于基板110上。柵極絕緣層140、包括突出部分154的多個半導體帶151、 包括突出部分163的多個歐姆接觸帶161、以及多個歐姆接觸島狀區(qū)165 順序形成于柵極線121和儲存電極線131上。包括源電極173和端部179的多個數據線71、以及包括多個突出部 分177的多個漏電極175形成于歐姆接觸部161和165上，且鈍化層180 形成于其上。多個有機絕緣體圖案187形成于鈍化層180的一部分上。有 機絕緣體187具有壓花表面。多個像素電極191形成于鈍化層180和有機絕緣體圖案187上。每個 像素電極191都包括透射電極192和反射電極194。反射電極194形成于 透射電極192的一部分上，并設置在有機絕緣體圖案187上。像素電極 191沿有機絕緣體187的壓花表面彎曲。接下來，在共用電極面板200中，多個擋光件220、多個彩色濾光片 230、覆蓋層250、以及共用電極270順序形成于基板210上。然而，與圖1到圖3或圖4到圖6所示的液晶顯示器不同，用于調節(jié)透射 區(qū)TA和反射區(qū)RA中的液晶顯示器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案187具 有兩側比像素電極191的兩側短的矩形平面形狀。有機絕緣體圖案187設置 在與薄膜晶體管陣列面板100的反射電極194相對應的區(qū)域處。因此，透射 區(qū)TA中的液晶胞間隙d大約為反射區(qū)RA中的液晶胞間隙d/2的兩倍。此外，包括有機絕緣體圖案187的反射區(qū)RA的面積可以大于像素電極 191的面積的大約50%，使得設置在有機絕緣體圖案187的下方或上方的反 射區(qū)RA具有比透射區(qū)TA大的面積。接下來，在圖12到圖14所示的液晶顯示器中，根據本實施例的液晶顯 示器的層結構基本與上述圖9到圖11所示的層結構相同。在薄膜晶體管陣列面板100中，包括多個柵電極124和端部129的多個 柵極線121、以及包括多個儲存電極137的多個儲存電極線131形成于基板 IIO上，而柵極絕緣層140、包括突出部分154的多個半導體帶151、包括突 出部分163的多個歐姆接觸帶161、以及多個歐姆接觸島狀區(qū)165順序形成于柵極線121和儲存電極線131上。包括源電極173和端部179的多個數據線 171、以及包括多個突出部分177的多個漏電極175形成于歐姆接觸部161 和165上，且鈍化層180形成于其上。鈍化層180包括優(yōu)選由無機絕緣體制 成的下部鈍化膜180p、和優(yōu)選由有機絕緣體制成的上部鈍化膜180q。上部 鈍化膜180q具有壓花表面。鈍化層180具有多個接觸孔181、 182和185，而 鈍化層180和柵極絕緣層140具有多個接觸孔181。多個像素電極19I形成于上部鈍化膜180q上。每個像素電極191都包括 透射電極192和反射電極194。反射電極194形成于透射電極192的一部分 上。像素電極191沿上部鈍化膜180q的壓花表面彎曲。在共用電極面板200中，多個擋光件220、多個彩色濾光片230、覆蓋 層250以及共用電極270順序形成于基板210上。覆蓋層250包括多個有機絕 緣體圖案251。然而，與圖9到圖11所示的液晶顯示器不同，用于調節(jié)透射區(qū)TA和反 射區(qū)RA中的液晶顯示器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案251形成于共用 電極面板200上。此外，根據所述實施例的薄膜晶體管陣列面板100不包括 圖9到圖11所示的有機絕緣體圖案187。有機絕緣體圖案251形成于與薄膜晶體管陣列面板100的反射電極194 相對應的區(qū)域中，從而使透射區(qū)TA中的液晶胞間隙d為反射區(qū)RA中的液晶 胞間隙d/2的兩倍。與圖9到圖11所示的液晶顯示器一樣，包括有機絕緣體圖案251的反射 區(qū)RA的面積可以大于像素電極191的面積的大約50X，使得設置在有機絕 緣體圖案251的下方或上方的反射區(qū)RA具有比透射區(qū)TA大的面積。此外， 有機絕緣體圖案251具有與圖9到圖11所示的有機絕緣體圖案187相同的平面形狀?，F在將參照圖15A和圖15B更詳細地說明根據以上實施例的液晶顯示 器的有機絕緣體圖案187和251。圖15A和圖15B是表示顯示在圖9到圖11或圖12到圖14中的液晶顯示器的多個像素的布局視圖。參照圖15A，根據本發(fā)明的所述實施例的液晶顯示器包括多個像素， 而像素的有機絕緣體圖案187或251相鄰像素電極的兩個較長側中的一個形成，并具有一個短側比像素電極的兩個短側中的一個短的矩形平面形狀。此外，有機絕緣體圖案187或251在行方向每像素周期性地設置在相同的位置處。如上所述，在根據本實施例的液晶顯示器中，設置在有機絕緣體圖案187或251的下方或上方的反射區(qū)RA具有比透射區(qū)TA大的面積。在根據本發(fā)明實施例的液晶顯示器中，有機絕緣體圖案187或251在行 方向每像素周期性地設置在相同的位置處，且包括有機絕緣體圖案187或 251的區(qū)域的面積大于不包括有機絕緣體圖案187或251的區(qū)域的面積。然 而，如圖15A所示，有機絕緣體圖案187和251具有兩側分別比像素電極191 的兩側短的矩形平面形狀，使得在液晶顯示器的制造方法中滴落的液晶30 可以同時在列方向和行方向移動。接下來，參照圖15B，根據所述實施例的液晶顯示器包括在行方向延 伸的多個柵極線121和在列方向延伸的多個數據線171，每兩個柵極線121 彼此相鄰設置，并且每兩個數據線171彼此相鄰設置。柵極線121和數據線 171在行方向和列方向重復堆積。液晶顯示器包括多個像素，且每個像素都包括有機絕緣體圖案187或 251，且包括兩個行方向和兩個列方向的四個有機絕緣體圖案187和251彼此相鄰設置。每四個像素重復沉積。此外，包括從柵極線121延伸的柵電極124和從數據線171延伸的源電 極173的像素的薄膜晶體管T設置在有機絕緣體圖案187和251的下方，使得每四個像素的薄膜晶體管T彼此相鄰設置。如上所述，包括有機絕緣體圖案187或251的區(qū)域的面積大于不包括有 機絕緣體圖案187或251的區(qū)域的面積。然而，如圖15B所示，有機絕緣體圖案187和251具有兩側分別比像素 電極191的兩側短的矩形平面形狀，而四個像素的四個有機絕緣體圖案187 或251彼此相鄰設置，使得在液晶顯示器的制造方法中滴落的液晶30可以同時在列方向和行方向快速移動。因此，雖然包括有機絕緣體圖案187或251的反射區(qū)RA具有比不包括 有機絕緣體圖案187或251的透射區(qū)TA大的面積，且存在由有機絕緣體圖 案187或251造成出現的高度差，但滴落的液晶30可以很容易移動而快速和 均勻地分散?，F在將參照圖16到圖18和圖19到圖21說明根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器。圖16是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視圖，而圖17和圖18是分別沿線xvn-xvn和xvin-xvin剖開的圖16所示的液晶顯示器的剖視圖。圖19是根據本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的布局視 圖，而圖20和圖21是沿線XX-XX和XXI-XXI剖開的圖19所示的液晶 顯示器的剖視圖。首先，在圖16到圖18所示的液晶顯示器中，根據本實施例的液晶顯示 器的層結構與圖9到圖11所示的層結構基本相同。根據本實施例的液晶顯示器包括薄膜晶體管陣列面板IOO、面對薄膜 晶體管陣列面板100的共用電極面板200、以及置于所述薄膜晶體管陣列面 板與所述共用電極面板之間的液晶層3。首先，在薄膜晶體管陣列面板100中，包括多個柵電極124和端部129 的多個柵極線121、以及包括多個儲存電極137的多個儲存電極線131形成 于基板UO上。柵極絕緣層140、包括突出部分154的多個半導體帶151、包 括突出部分163的多個歐姆接觸帶161、以及多個歐姆接觸島狀區(qū)165順序 形成于柵極線121和儲存電極線131上。包括源電極173和端部179的多個數據線171、以及包括多個突出部分 177的多個漏電極175形成于歐姆接觸部161和165上，且鈍化層180形成于 其上。多個有機絕緣體圖案187形成于鈍化層180的一部分上。有機絕緣體 187具有壓花表面。多個像素電極191形成于鈍化層180和有機絕緣體圖案187上。每個像 素電極191都包括透射電極192和反射電極194。反射電極194形成于透射電 極192的一部分上并設置在有機絕緣體圖案187上。像素電極191沿有機絕 緣體187的壓花表面彎曲。接下來，在共用電極面板200中，多個擋光件220、多個彩色濾光片230、 覆蓋部250以及共用電極270順序形成于基板210上。然而，與圖9到圖11所示的液晶顯示器不同，用于調節(jié)透射區(qū)TA和反 射區(qū)RA中的液晶顯示器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案187具有一個長 側比像素電極的較長側短且一個短側比像素電極的短側短的直角三角形的平面形狀。與圖9到圖11所示的液晶顯示器相同，包括有機絕緣體圖案187和251 的反射區(qū)RA的面積可以比像素電極191的面積大大約50X，使得設置在有 機絕緣體圖案187的下方或上方的反射區(qū)RA具有比透射區(qū)TA大的面積。接下來，參照圖19到圖21，根據本實施例的液晶顯示器的層結構與圖 12到圖14所示的層結構基本相同。在薄膜晶體管陣列面板100中，包括多個柵電極124和端部129的多個 柵極線12、以及包括多個儲存電極137的多個儲存電極線131形成于基板 IIO上，而柵極絕緣層140、包括突出部分154的多個半導體帶151、包括突 出部分163的多個歐姆接觸帶161、以及多個歐姆接觸島狀區(qū)165順序形成 于柵極線121和儲存電極線I31上。包括源電極173和端部179的多個數據線 171、以及包括多個突出部分177的多個漏電極175形成于歐姆接觸部161 和165上，且鈍化層180形成于其上。鈍化層180包括優(yōu)選由無機絕緣體制 成的下部鈍化膜180p、和優(yōu)選由有機絕緣體制成的上部鈍化膜180q。上部 鈍化膜180q具有壓花表面。鈍化層180具有多個接觸孔181、 182和185，而 鈍化層180和柵極絕緣層140具有多個接觸孔181。多個像素電極191形成于上部鈍化層180q上。每個像素電極191都 包括透射電極192和反射電極194。反射電極194形成于透射電極192的 一部分上。像素電極191沿上部鈍化膜180q的壓花表面彎曲。在共用電極面板200中，多個擋光件220、多個彩色濾光片230、覆 蓋部250以及共用電極270順序形成于基板210上。覆蓋部250包括多個 有機絕緣體圖案251。然而，與圖16到圖18所示的液晶顯示器不同，用于調節(jié)透射區(qū)TA和 反射區(qū)RA中的液晶顯示器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案251形成于共 用電極面板200上。有機絕緣體圖案251具有與圖16到圖18所示的有機絕緣 體圖案I87相同的平面形狀。此外，根據所述實施例的薄膜晶體管陣列面 板100不包括圖16到圖18所示的有機絕緣體圖案187。與圖16到圖18所示的液晶顯示器相同，包括有機絕緣體圖案251的反 射區(qū)RA的面積可以大于像素電極191的面積的大約50X，使得設置在有機 絕緣體圖案251的下方或上方的反射區(qū)RA具有比透射區(qū)TA大的面積?，F在將參照圖22更詳細地說明根據以上實施例的液晶顯示器的有機絕緣體圖案187和251。圖22是表示圖16到圖18或圖19到圖21所示的液晶顯示器的多個 像素的布局視圖。參照圖22,根據本發(fā)明實施例的液晶顯示器包括多個像素，而像素的 有機絕緣體圖案187或251具有一個長側比像素電極的較長側短且一個短 側比像素電極的短側短的直角三角形的平面形狀。此外，有機絕緣體圖案187或251在行方向每像素周期性地設置在相同 的位置處。如上所述，在根據本實施例的液晶顯示器中，設置在有機絕緣 體圖案187或251的下方或上方的反射區(qū)RA具有比不包括有機絕緣體圖案 187或251的透射區(qū)TA大的面積。在根據本發(fā)明實施例的液晶顯示器中，有機絕緣體圖案187或251在行 方向每像素周期性地設置在相同的位置處，且包括有機絕緣體圖案187或 251的區(qū)域的面積大于不包括有機絕緣體圖案187或251的區(qū)域的面積。然 而，如圖22所示，有機絕緣體圖案187和251具有一個長側比像素電極的較 長側短且一個短側比像素電極的短側短的直角三角形的平面形狀。因此，雖然包括有機絕緣體圖案187或251的反射區(qū)RA具有比不包括 有機絕緣體圖案187或251的透射區(qū)TA大的面積，且存在由有機絕緣體圖 案187或251造成出現的高度差，但滴落的液晶30可以很容易地移動而快速 和均勻地分散。雖然根據本發(fā)明實施例的液晶顯示器包括具有矩形或直角三角形的 平面形狀的有機絕緣體圖案187或251，但有機絕緣體圖案187和251可以具有比像素電極短的側邊的多邊形的平面形狀。根據本發(fā)明的實施例，用于調節(jié)透射區(qū)TA和反射區(qū)RA中的液晶顯示 器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案187和251的平面形狀可以調節(jié)為使得 利用滴入注射形成的液晶可以快速和均勻地分散，以保持一致的液晶胞間 隙，并可防止液晶出現瑕疵。雖然本發(fā)明通過目前所考慮的實際實例進行了說明，但是應當認為本 發(fā)明不局限于公開的實施例，相反，本發(fā)明的目的在于覆蓋包括在附屬權 利要求的本質和范圍內的各種改進方式和其等效布置。
權利要求
1.一種液晶顯示器，包括第一基板；多個像素電極，所述多個像素電極形成于所述第一基板上，并且包括多個透明電極和形成于部分所述透明電極上的多個反射電極；第二基板，所述第二基板面對所述第一基板；液晶層，所述液晶層被置于所述第一基板和所述第二基板之間；以及多個有機絕緣體圖案，所述多個有機絕緣體圖案形成于對應于所述反射電極的區(qū)域中，其中所述有機絕緣體圖案在行方向上對于每兩個像素電極彼此相鄰地設置，且對于每兩個像素電極周期性地重復沉積。
2. 根據權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述液晶層利用滴入注 射形成。
3. 根據權利要求2所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案具有 方形平面形狀，所述方形平面形狀包括具有與像素電極的一個短側相同的 長度的一側。
4. 根據權利要求3所述的液晶顯示器，其中包括所述透明電極和所述 反射電極的區(qū)域的厚度為包括所述透明電極的區(qū)域的厚度的大約一半。
5. 根據權利要求4所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案設置 在所述第一基板上，且所述有機絕緣體圖案形成于所述第一基板和所述像 素電極之間。
6. 根據權利要求5所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案具有 壓花表面，且所述像素電極沿所述有機絕緣體圖案的壓花表面彎曲。
7. 根據權利要求4所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案形成 于所述第二基板上。
8. 根據權利要求1所述的液晶顯示器，還包括 多個柵極線，所述多個柵極線在行方向延伸并包括多個柵電極； 多個數據線，所述多個數據線在列方向延伸并包括多個源電極；以及 多個薄膜晶體管，所述多個薄膜晶體管包括柵電極、電連接到像素電極的漏電極、以及源電極，其中每兩個柵極線和每兩個薄膜晶體管在行方向彼此分別相鄰設置， 并且在行方向周期性地重復堆積，以及所述薄膜晶體管設置在所述有機絕緣體圖案的下面。
9. 根據權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述反射電極的面積小于所述透明電極的面積的大約50%。
10. 根據權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案形 成于對應于所述透明電極的區(qū)域中。
11. 一種液晶顯示器，所述液晶顯示器包括 第一基板；多個像素電極，所述多個像素電極形成于所述第一基板上，并且包括多個透明電極和形成于部分所述透明電極上的多個反射電極； 第二基板，所述第二基板面對所述第一基板；液晶層，所述液晶層被置于所述第一基板和所述第二基板之間；以及 多個有機絕緣體圖案，所述多個有機絕緣體圖案形成于對應于所述反射電極的區(qū)域中，其中所述有機絕緣體圖案具有兩側分別比像素電極的兩側短的平面形狀。
12. 根據權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述液晶層利用滴入注 射形成。
13. 根據權利要求11所述的液晶顯示器，其中包括所述透明電極和所 述反射電極的區(qū)域的厚度為包括所述透明電極的區(qū)域的厚度的大約一半。
14. 根據權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案具 有多邊形平面形狀，所述多邊形平面形狀具有比像素電極的一側短的一
15. 根據權利要求14所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案具有矩形或直角三角形平面形狀。
16. 根據權利要求14所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案設 置在所述第一基板上，所述像素電極形成于所述第一基板和所述有機絕緣 體圖案上。
17. 根據權利要求14所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案具有壓花表面，所述像素電極沿所述有機絕緣體圖案的壓花表面彎曲。
18.根據權利要求14所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案形 成于所述第二基板上。
19.根據權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述反射電極的面積大 于所述透明電極的面積的大約50 % 。
20. 根據權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案在 行方向上對于每個像素周期性地設置在相同的位置處。
21. 根據權利要求ll所述的液晶顯示器，還包括 多個柵極線，所述多個柵極線在行方向延伸并包括多個柵電極； 多個數據線，所述多個數據線在列方向延伸并包括多個源電極；以及 多個薄膜晶體管，所述多個薄膜晶體管包括柵電極、電連接到像素電極的漏電極、以及源電極，其中每兩個柵極線在行方向上彼此相鄰設置，每兩個數據線在列方向 上彼此相鄰設置，而包括兩個行方向和兩個列方向的每四個薄膜晶體管彼 此相鄰設置，以及所述薄膜晶體管設置在所述有機絕緣體圖案的下面。
22. 根據權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述有機絕緣體圖案在 對應于所述透明電極的區(qū)域中形成。
23. —種用于液晶顯示器的制造方法，包括步驟 在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多個薄膜包括多個有機絕緣體圖案、多個透明電極、以及在部分所述透明電極上的 多個反射電極；在第二基板上形成多個薄膜以形成第二顯示面板；繞著所述第一顯示面板以封閉的曲線形成密封體；將液晶滴落在所述第一顯示面板上；面對所述第一顯示面板對準所述第二顯示面板；裝配面對的所述第一和第二顯示面板；以及硬化設置在所述第一顯示面板和所述第二顯示面板之間的密封體，其 中所述有機絕緣體圖案形成于對應于所述反射電極的區(qū)域中，所述有機絕 緣體圖案在行方向上對于每兩個像素電極彼此相鄰設置，且對于每兩個像素電極周期性地重復沉積。
24. —種用于液晶顯示器的制造方法，包括步驟在第一基板上形成包括多個有機絕緣體圖案的多個薄膜，以形成第一 顯示面板；在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多個薄膜 包括多個透明電極以及在部分所述透明電極上的多個反射電極； 繞著所述第一顯示面板以封閉的曲線形成密封體； 將液晶滴落在所述第一顯示面板上； 面對所述第一顯示面板對準所述第二顯示面板； 裝配面對的所述第一和第二顯示面板；以及硬化設置在所述第一顯示面板和所述第二顯示面板之間的密封體，其 中所述有機絕緣體圖案形成于對應于所述反射電極的區(qū)域中，所述有機絕 緣體圖案在行方向上對于每兩個像素電極彼此相鄰設置，且對于每兩個像 素電極周期性地重復沉積。
25. —種用于液晶顯示器的制造方法，包括步驟-在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多個薄膜 包括多個有機絕緣體圖案、多個透明電極、以及在部分所述透明電極上的 多個反射電極；在第二基板上形成多個薄膜以形成第二顯示面板；繞著所述第一顯示面板以封閉曲線形成密封體；將液晶滴落在所述第一顯示面板上；面對所述第一顯示面板對準所述第二顯示面板；裝配面對的所述第一和第二顯示面板；以及硬化設置在所述第一顯示面板和所述第二顯示面板之間的密封體， 其中所述有機絕緣體圖案形成于對應于所述反射電極的區(qū)域中，且所述有機絕緣體圖案具有多邊形平面形狀，所述多邊形平面形狀具有分別比像素電極的兩側短的兩側。
26. —種用于液晶顯示器的制造方法，包括步驟 在第一基板上形成包括多個有機絕緣體圖案的多個薄膜，以形成第一顯示面板；在第一基板上形成多個薄膜以形成第一顯示面板，其中所述多個薄膜 包括多個透明電極和在部分所述透明電極上的多個反射電極； 繞著所述第一顯示面板以封閉曲線形成密封體； 將液晶滴落在所述第一顯示面板上； 面對所述第一顯示面板對準所述第二顯示面板； 裝配面對的所述第一和第二顯示面板；以及硬化設置在所述第一顯示面板和所述第二顯示面板之間的密封體， 其中所述有機絕緣體圖案形成于對應于所述反射電極的區(qū)域中，且所述有機絕緣體圖案具有多邊形平面形狀，所述多邊形平面形狀具有分別比像素電極的兩側短的兩側。
27. 根據權利要求25所述的制造方法，其中所述有機絕緣體圖案具有 矩形或直角三角形平面形狀。
28. 根據權利要求26所述的制造方法，其中所述有機絕緣體圖案具有矩形或直角三角形平面形狀。
29. 根據權利要求25所述的制造方法，其中所述液晶顯示器包括多個 像素，且包括兩個行方向和兩個列方向的每四個有機絕緣體圖案彼此相鄰 設置。
30. 根據權利要求26所述的制造方法，其中所述液晶顯示器包括多個 像素，且包括兩個行方向和兩個列方向的每四個有機絕緣體圖案彼此相鄰 設置。
全文摘要
一種透反式液晶顯示器，包括第一基板；多個像素電極，所述多個像素電極形成于第一基板上，并且包括多個透明電極和形成于部分透明電極上的多個反射電極；面對第一基板的第二基板；置于第一基板和第二基板之間的液晶層；以及形成于對應于反射電極的區(qū)域中的多個有機絕緣體圖案。用于調節(jié)透射區(qū)和反射區(qū)中的液晶顯示器的液晶胞間隙的有機絕緣體圖案的平面形狀可以調節(jié)為使得利用滴入注射形成的液晶可以快速和均勻地分散，以保持一致的液晶胞間隙并防止顯示器出現瑕疵。
文檔編號H01L29/786GK101231432SQ20081000384
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權日2007年1月26日
發(fā)明者尹柱善 申請人:三星電子株式會社