專利名稱:太陽能活動板架構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種太陽能板架的結(jié)構(gòu)改良,特別是指 -種具有組裝拆卸簡 單快速,以及高靈活度的移動便利性等優(yōu)點,而足以符合實際不同使用需求的太 陽能活動板架構(gòu)造。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的太陽能板架結(jié)構(gòu),截至目前為的最大不足與尚待改進之處包括-1、 體積龐大占空間致搬運不易、容易碰損而造成變形-由于構(gòu)件間多采用電焊方式接合,接合后為一體式構(gòu)架,無法拆解,導致搬 運上極大的不便,也容易于搬運的過程中發(fā)生碰撞而受損。2、 傳統(tǒng)鎖固方式缺乏施工彈性傳統(tǒng)以鉆孔與螺栓鎖合的方式,僅能適用單一種規(guī)格的光電模板,當規(guī)格需 要作改變時,則必須重新鉆孔施工或重新制作,不符合成本效益。3、 傳統(tǒng)板架缺乏理線裝置由于缺乏理線裝置,配線因而外露,甚至顯得凌亂,視覺上既不美觀,在電 氣使用的考慮上,也不安全。歸納現(xiàn)有的太陽能板架結(jié)構(gòu)所存在許多缺失與不足,基于能源產(chǎn)業(yè)為未來趨 勢的前提下,實在有必要提出具體的改善方案,以符合產(chǎn)業(yè)進步的所需。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的太陽能活動板架構(gòu)造主要目的是在于改善前述傳統(tǒng)太陽能板架 的結(jié)構(gòu)缺失與實用性不足;經(jīng)改良后的太陽能活動板架構(gòu)造,可達成輕易拆解搬 運、施工具有高度彈性與高靈活度的移動便利性等特性,使之適用于任何規(guī)格的 光電模板。為達成上述目的與功能,其具體實行的技術(shù)手段與方案包括 -種太陽能活動板架構(gòu)造,包括有
一底座組,由具T型槽的雙槽鋁擠條與拉桿所組成,所述的拉桿兩側(cè)設(shè)置一 開孔,所述的雙槽鋁擠條兩端的下方裝設(shè)一底輪;一斜撐組,由具T型槽的雙槽鋁擠條與n型翼板所組成,所述的雙槽鋁擠條 的上端設(shè)置一螺紋孔,所述的n型翼板由主翼板與一與主翼板平面垂直的副翼板 所構(gòu)成,所述的主翼板上設(shè)置一開孔,兩側(cè)各設(shè)置一開槽;斜撐組的雙槽鋁擠條底部與底座組的框架結(jié)構(gòu)后端之間,以一后〈型固定板作結(jié)合;一橫桿組,由具T型槽的雙槽鋁擠條與理線板所組成,所述的理線板上設(shè)置 一電器控制埠與至少二以上的理線架;橫桿組的雙槽鋁擠條與斜撐組的雙槽鋁擠 條之間,以n型翼板作結(jié)合;以及--板架組,由具T型槽的雙槽鋁擠條、上擋板與間隔板所組成,所述的上擋 板位于雙槽鋁擠條的最高處,間隔板為一設(shè)置開孔的翼板所構(gòu)成;板架組的雙槽 鋁擠條底部與底座組的框架結(jié)構(gòu)前端之間,以一前〈型固定板作結(jié)合,板架組的 雙槽鋁擠條與斜撐組的雙槽鋁擠條間,兩者互成直角,分別以二垂直連接件與一 套固連接件結(jié)合。上述的前〈型固定板,為一具有二開槽的板片, 一端設(shè)置一下?lián)醢澹硪欢?則設(shè)置一前翼。上述的后〈型固定板,為一具有一開槽與一開孔的板片, 一端設(shè)置一前翼。 上述的垂直連接件,為一由主翼板與一與主翼板平面垂直的副翼板所構(gòu)成的直角板片構(gòu)件,所述的主翼板兩端各設(shè)置一開槽。上述的套固連接件,為一兩側(cè)各設(shè)置一開孔的n型板片構(gòu)件。 上述板架組的上擋板、間隔板,以及前〈型固定板的下?lián)醢?,是用以固定光電模板的用。各組構(gòu)件間的結(jié)合是憑借螺旋連接組來達成,其中螺旋連接組包含螺栓、平墊圈、彈簧墊圈、螺帽與蓋頭螺帽等構(gòu)件;螺栓則穿設(shè)在雙槽鋁擠條的T型槽中,再穿越各組構(gòu)件間且加上平墊圈與彈簧墊圈,復(fù)以螺帽與蓋頭螺帽予以鎖合。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于組裝 拆卸簡單快速,移動便利性具有高靈活度,并憑借垂直連接件與套固連接件的牽制搭配螺旋連接組的鎖固的方式,來達成增加結(jié)合強度與防臺的功效。
圖l:本實用新型結(jié)構(gòu)外觀立體圖;圖2:本實用新型斜撐組與橫桿組組裝局部分解圖;圖3:本實用新型斜撐組與板架組組裝局部分解圖;圖4:本實用新型板架組與底座組組裝局部分解圖;圖5:本實用新型斜撐組與底座組組裝局部分解圖;圖6 (A):本實用新型光電模板組裝側(cè)視圖;圖6 (B):本實用新型斜撐組與板架組組裝局部圖。附圖標記說明l底座組;ll雙槽鋁擠條;111T型槽;12拉桿;121開孔;13底輪;2斜撐組;21雙槽鋁擠條;211T型槽;212螺紋孔;22n型翼板;221主翼板;222副翼板;223開槽;224開孔;3橫桿組;31雙槽鋁擠條;311T型 槽;32理線板;321電器控制埠;322理線架;4板架組;41雙槽鋁擠條;411T 型槽;42上擋板;43間隔板;431主翼板;432開孔;5前〈型固定板;51下?lián)?板;52開槽;53前翼;6后〈型固定板;61開槽;62開孔;63前翼;7垂直連 接件;71主翼板;711開槽;72副翼板;8套固連接件;81幵孔;9螺旋連接組; 91螺栓;92平墊圈;93彈簧墊圈;94螺帽;95蓋頭螺帽;IO光電模板。
具體實施方式
請參閱圖l所示,為本實用新型結(jié)構(gòu)外觀立體圖,其中揭示的太陽能活動板架構(gòu)造,其組成包括一底座組1,由具T型槽111的雙槽鋁擠條11與拉桿12所組成的框架結(jié)構(gòu),所述的雙槽鋁擠條11兩端的下方裝設(shè)一底輪13;一斜撐組2,由具T型槽211的雙槽鋁擠條21與n型翼板22所組成的結(jié)構(gòu), 斜撐組2的雙槽鋁擠條21底部與底座組1的框架結(jié)構(gòu)后端之間,以一后〈型固定板6作結(jié)合;--橫桿組3,由具T型槽311的雙槽鋁擠條31與理線板32所組成的結(jié)構(gòu), 所述的理線板32上設(shè)置一電器控制埠321與至少二以上的理線架322;橫桿組3 的雙槽鋁擠條31與斜撐組2的雙槽鋁擠條21之間,以n型翼板22作結(jié)合;一板架組4,由具T型槽411的雙槽鋁擠條41、上擋板42與間隔板43所組 成的結(jié)構(gòu),所述的上擋板42是位于雙槽鋁擠條41的最高處;板架組4的雙槽鋁 擠條41底部與底座組1的框架結(jié)構(gòu)前端之間,以一前〈型固定板5作結(jié)合,而板架組4的雙槽鋁擠條41與斜撐組2的雙槽鋁擠條21間,兩者互成直角,分別以 二垂直連接件7與一套固連接件8結(jié)合。請參閱圖2所示,為本實用新型斜撐組與橫桿組組裝局部分解圖;其中n型 翼板22是用以結(jié)合斜撐組2的雙槽鋁擠條21與橫桿組3的雙槽鋁擠條31的用, 所述的n型翼板22是由主翼板221與一與主翼板221平面垂直的副翼板222所構(gòu) 成,所述的主翼板221上設(shè)置一開孔224,兩側(cè)各設(shè)置一開槽223。實際組裝時, 是以螺栓91的頭部分別套入雙槽鋁擠條21、 31的T型槽211、 311內(nèi),再分別 穿過主翼板221上的開孔224與開槽223,然后依序裝上螺旋連接組9的平墊圈 92與彈簧墊圈93,最后鎖合螺帽94與蓋頭螺帽95,即完成斜撐組2與橫桿組3 的組裝。請參閱圖3所示,為本實用新型斜撐組與板架組組裝局部分解圖;其中垂直 連接件7與套固連接件8是用以結(jié)合板架組4的雙槽鋁擠條41與斜撐組2的雙槽 鋁擠條21的用,所述的垂直連接件7,是一由主翼板71與-與主翼板71平面垂 直的副翼板72所構(gòu)成的直角板片構(gòu)件,所述的主翼板71兩端各設(shè)置一開槽711, 而所述的套固連接件8,是一兩側(cè)各設(shè)置一開孔81的n型板片構(gòu)件。實際組裝時, 是以螺栓91的頭部分別套入雙槽鋁擠條21、 41的T型槽211、 411內(nèi),再分別 穿過垂直連接件7的主翼板71兩端的開槽711,副翼板72則靠在雙槽鋁擠條21、 41的側(cè)面,然后依序裝上螺旋連接組9的平墊圈92與彈簧墊圈93,最后鎖合螺 帽94與蓋頭螺帽95;另一方面,套固連接件8則套接在雙槽鋁擠條21、 41間的 垂直交界處,以螺栓91裝上平墊圈92與彈簧墊圈93,最后鎖固在雙槽鋁擠條21 側(cè)面的螺紋孔上,即完成斜撐組2與板架組4的組裝。請參閱圖4所示,為本實用新型板架組與底座組組裝局部分解圖;其中前〈 型固定板5是用以結(jié)合板架組4的雙槽鋁擠條41與底座組的雙槽鋁擠條11與拉 桿12的用,所述的前〈型固定板5,是一具有二開槽52的板片, 一端設(shè)置一下 擋板51,另一端則設(shè)置--前翼53。實際組裝時,是以螺栓91的頭部分別套入雙 槽鋁擠條11、 41的T型槽111、 411內(nèi),前者先穿過穿過拉桿12的開孔121,再 穿過前〈型固定板5水平面上的開槽52,后者則直接穿過前夂型固定板5傾斜面 上的開槽52,兩者依序裝上螺旋連接組9的平墊圈92與彈簧墊圈93,最后鎖合 螺帽94與蓋頭螺帽95;另 -方面,取-長度較大的螺栓91,將所述的螺栓91 的頭部套入雙槽鋁擠條41的T型槽41,再依序組裝一間隔板43,間隔板43為
一設(shè)置開孔432的翼板431所構(gòu)成,可依需要調(diào)整高度,至此,即完成底座組l 與板架組4的組裝。請參閱圖5所示,為本實用新型斜撐組與底座組組裝局部分解圖,其中,后 〈型固定板6是用以結(jié)合斜撐組2的雙槽鋁擠條21與底座組的雙槽鋁擠條11與 拉桿12的用,所述的后〈型固定板6,是一具有一開槽61與一開孔62的板片, 一端設(shè)置一前翼63。實際組裝時,是以螺栓91的頭部分別套入雙槽鋁擠條11、 21的T型槽111、 211內(nèi),前者先穿過穿過拉桿12的開孔121,再穿過后〈型固 定板6的開孔62,后者則直接穿過后〈型固定板6傾斜面上的開槽61,兩者依序 裝上螺旋連接組9的平墊圈92與彈簧墊圈93,最后鎖合螺帽94與蓋頭螺帽95, 即完成底座組1與斜撐組2的組裝。請一并參閱圖6與圖6 (A) 、 (B)所示,其中圖6 (A)為本實用新型含 光電模板整體組裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖,以三片光電模板IO的應(yīng)用為例,所述的光電模板 10是斜放在板架組4的雙槽鋁擠條41上,最上方的光電模板10是定位于上擋板 42與間隔板43之間,中間的光電模板10是定位于兩間隔板43之間,最下方的 光電模板10則定位于間隔板43與前〈型固定板5的下?lián)醢?1之間,前翼53則 包覆在底座組l上;其中間隔板43憑借螺栓91、平墊圈92與螺帽94的組合, 形成一可調(diào)高度的夾固機構(gòu)。斜撐組2的上下部位分別與板架組4與底座組1作 結(jié)合,其中,斜撐組2的下部,是以后〈型固定板6與底座組1結(jié)合,前翼63 則包覆在底座組l上,而斜撐組2之中段部位則結(jié)合一橫桿組3;底座組l底部 設(shè)有底輪13。圖6 (B):本實用新型斜撐組與板架組組裝局部圖,雙槽鋁擠條21、 41間 的結(jié)合,是憑借垂直連接件7與套固連接件8的牽制,再配合螺旋連接組9的鎖 固來達成,可增加結(jié)合強度,具有防臺的功效。綜合上述,本實用新型提供太陽能活動板架構(gòu)造的應(yīng)用技術(shù),主要設(shè)計有組 裝拆卸簡單快速,以及高靈活度的移動便利性等優(yōu)點,并憑借垂直連接件與套固 連接件的牽制搭配螺旋連接組的鎖固的方式,來達成增加結(jié)合強度與防臺的功效, 為本實用新型對于太陽能活動板架構(gòu)造所作最具體的改良。以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、 變化或等效,但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于包括--底座組,由具T型槽的雙槽鋁擠條與拉桿所組成,所述的拉桿兩側(cè)設(shè)置一 開孔,所述的雙槽鋁擠條兩端的下方裝設(shè)一底輪;一斜撐組,由具T型槽的雙槽鋁擠條與n型翼板所組成,所述的雙槽鋁擠條 的上端設(shè)置一螺紋孔,所述的n型翼板由主翼板與一與主翼板平面垂直的副翼板 所構(gòu)成,所述的主翼板上設(shè)置一開孔,兩側(cè)各設(shè)置一開槽;斜撐組的雙槽鋁擠條 底部與底座組的框架結(jié)構(gòu)后端之間,以一后〈型固定板作結(jié)合;一橫桿組,由具T型槽的雙槽鋁擠條與理線板所組成,所述的理線板上設(shè)置 一電器控制埠與至少兩個理線架;橫桿組的雙槽鋁擠條與斜撐組的雙槽鋁擠條之 間,以n型翼板作結(jié)合;以及一板架組,由具T型槽的雙槽鋁擠條、上擋板與間隔板所組成,所述的上擋 板位于雙槽鋁擠條的最高處,間隔板為一設(shè)置開孔的翼板所構(gòu)成;板架組的雙槽 鋁擠條底部與底座組的框架結(jié)構(gòu)前端之間,以一前〈型固定板作結(jié)合,板架組的 雙槽鋁擠條與斜撐組的雙槽鋁擠條間,兩者互成直角,分別以二垂直連接件與一 套固連接件結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于前<型固定板為--具有二開槽的板片, 一端設(shè)置一下?lián)醢?,另一端則設(shè)置一前翼。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于后〈型固定板 為一具有一開槽與一開孔的板片, 一端設(shè)置一前翼。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于垂直連接件為 一由主翼板與一與主翼板平面垂直的副翼板所構(gòu)成的直角板片構(gòu)件,所述的主翼 板兩端各設(shè)置一開槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于套固連接件為一兩側(cè)各設(shè)置--開孔的n型板片構(gòu)件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于板架組的上擋 板、間隔板,以及前〈型固定板的下?lián)醢逯g,固定有至少 -個光電模板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能活動板架構(gòu)造,其特征在于各組構(gòu)件間通過螺旋連接組結(jié)合,所述的螺旋連接組包含螺栓、平墊圈、彈簧墊圈、螺帽與蓋頭螺帽;螺栓則穿設(shè)在雙槽鋁擠條的T型槽中,再行穿越各組構(gòu)件間,最后加上 平塾圈與彈簧墊圈,再以螺帽與蓋頭螺帽予以鎖合。
專利摘要本實用新型是提供一種太陽能活動板架構(gòu)造,包括有底座組、斜撐組、橫桿組與板架組等構(gòu)成,并搭配前ㄑ型固定板、后ㄑ型固定板、垂直連接件、套固連接件,再結(jié)合固定光電模板而構(gòu)成一具組裝拆卸簡單快速,以及高靈活度的移動便利性的太陽能活動板架;又利用垂直連接件與套固連接件的牽制搭配螺旋連接組的鎖固的方式,來達成增加結(jié)合強度與防臺的功效。
文檔編號H01L31/0203GK201038167SQ200720143250
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者林伯峯 申請人:立陽股份有限公司