專利名稱：螺旋狀注條電線及其擠制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋狀注條電線及制造該電線的擠制裝置。
技術(shù)背景電線或電纜外層的絕緣材料使用覆層擠制法(extrusion coating)加工。 擠制時(shí)是令導(dǎo)體隨同塑料自?？字袛D出。一般電線或電纜的絕緣層都是由單色的塑料所制造。不過，也有少數(shù)電線 或電纜的絕緣層由兩種顏色的塑料擠制而成，形成雙色電線。電線雙色處理的 主要目的雖然是為了易于辨識(shí)，但附帶的也有增進(jìn)美觀，增加銷售能力和競(jìng)爭(zhēng) 力等重要作用。圖l顯示制造上述雙色電線的擠制裝置的軸向剖面。該擠制裝置80包含一 主流道81，及一輔流道82。擠制時(shí)，加壓螺桿(圖未示)將主流道81內(nèi)塑化的第 一絕緣材料92沿著軸向(電線擠制方向)向前擠壓，把輔流道82內(nèi)塑化的第二絕 緣材料93朝與擠制方向垂直地?cái)D入第一絕緣材料92中，然后與導(dǎo)體94一同自模 孔83中擠出，形成被覆絕緣層91具有一條直線注條的電線90。圖2為按照上述 擠制裝置80制造的直線注條電線90的外觀。上述擠制裝置80的第二絕緣材料93因?yàn)槭菑囊还潭c(diǎn)擠入第一絕緣材料 92之中，所以第二絕緣材料93會(huì)在第一絕緣材料92上形成一條直線注條。雖 然由第二絕緣材料93所構(gòu)成的這一條直線注條不致降低雙色電線的辨識(shí)效果， 但為了使雙色電線在視覺效果上有所突破，于是進(jìn)一步利用鉸線機(jī)將雙色電線 加以扭轉(zhuǎn)成螺旋狀，使直線注條變成螺旋狀注條。不過，由于電線具有彈性， 在外力消失時(shí)這個(gè)變形就會(huì)恢復(fù)原來的形狀，使螺旋狀注條變回復(fù)成直線注條，抑或變得不明顯。因此，意圖通過外力將雙色電線加以扭轉(zhuǎn)成螺旋狀實(shí)非 一勞永逸的方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足之處，提供一種螺旋狀注條電 線，該電線的被覆絕緣層由不同顏色的第一絕緣材料及第二絕緣材料擠制而 成，第二絕緣材料成螺旋狀的纏在第一絕緣材料之上。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可方便制造加工螺旋狀注條電線的 擠制裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種螺旋狀注條電線，具有絕緣層被覆于導(dǎo)體的外周面；該被覆絕緣層由不同顏色的第一絕緣材料及第二絕緣材料構(gòu)成，第二絕緣材料成螺旋狀地融入 第一絕緣材料之中，形成至少一條纏在第一絕緣材料上的螺旋狀注條。其中該 第二絕緣材料以二條對(duì)稱的螺旋狀注條纏在第一絕緣材料之上。一種螺旋狀注條電線擠制裝置，它包含一固定模，具有一主流道作為第一絕緣材料的流通路，及一輔流道作為第 二絕緣材料的流通路，該主流道和輔流道各有一流入口和流出口；及一旋轉(zhuǎn)模，支持于固定模前端轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一成軸向(電線擠制方向)設(shè)置的 ?？着c固定模的主流道流出口在同一軸線，及至少一旋轉(zhuǎn)模流道，每一旋轉(zhuǎn)模 流道具有一溝通?？椎牧鞒隹?，及一環(huán)形流入口形成于旋轉(zhuǎn)模的后端面，而且 銜接固定模的輔流道流出口；擠制時(shí)，第二絕緣材料以旋轉(zhuǎn)方式擠入軸向運(yùn)動(dòng) 的第一絕緣材料中，然后與導(dǎo)體一同自模孔中擠出，形成絕緣層具有一條以上 螺旋狀注條的雙色電線。上述旋轉(zhuǎn)模流道有二個(gè)以上時(shí)，該等流道間隔相同的角度設(shè)置，而且共享 一環(huán)形流入口。上述旋轉(zhuǎn)模受一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有變速器，使其能變 換所傳達(dá)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變螺旋狀注條的螺距。至于本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及其它目的與特點(diǎn)參照下面配合圖式的實(shí)施 例說明即可完全明了。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是-1、 本實(shí)用新型電線的螺旋狀雙色注條處理易于辨識(shí)，增進(jìn)了美觀度，亦 增加了銷售能力和競(jìng)爭(zhēng)力。2、 本實(shí)用新型螺旋狀注條電線擠制裝置可方便制造加工螺旋狀注條電線。

圖l為習(xí)用直線注條電線擠制裝置的軸向剖面圖。圖2為按照?qǐng)Dl的擠制裝置制造的直線注條電線外觀圖。 圖3為依據(jù)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例而成的螺旋狀注條電線擠制裝置軸 向剖面圖。圖4為按照?qǐng)D3的擠制裝置制造的螺旋狀注條電線外觀圖。 圖5為與圖3近似的螺旋狀注條電線擠制裝置軸向剖面圖。
具體實(shí)施方式
在圖3中，表示一螺旋狀注條電線擠制裝置10的軸向剖面，圖4為利用該擠 制裝置10制造的螺旋狀注條電線70外觀，可供說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。該 擠制裝置10包含一固定模20支持于一機(jī)頭30之上，該固定模20由一內(nèi)模21及一 外模22組合而成，并且在內(nèi)模21的外周面和外模22的內(nèi)周面之間界定出一主流 道23，作為第一絕緣材料72的流通路，該主流道23具有一流入口23a與一設(shè)于 機(jī)頭30的主進(jìn)料口31連通，及一流出口23b。外模22還包含一輔流道26，作為 第二絕緣材料73的流通路，該輔流道26同樣具有一流入口26a及一流出口26b。 另外，具有一加熱筒35套在外模22的外周面，粒狀或粉狀的第一絕緣材料72和 第二絕緣材料73分別自機(jī)頭30的主進(jìn)料口31和加熱筒35的輔進(jìn)料口36投入，經(jīng) 由加熱筒35加熱塑化成為濃厚而粘性甚大的流體，在加壓螺桿(圖未示)的作用 下各自沿著主流道23和輔流道26前進(jìn)，其細(xì)節(jié)留待后述，暫且表過。本實(shí)用新型另一個(gè)重要部分是旋轉(zhuǎn)模40，它支持于一處于固定模20前端的 套筒50轉(zhuǎn)動(dòng)。該套筒50利用螺紋連接于外模22，內(nèi)部安裝二軸承51和52,及一 介于二軸承51和52之間的中間構(gòu)件53，共同支持旋轉(zhuǎn)模40轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的旋轉(zhuǎn)模40包含一長(zhǎng)而有推拔的?？?1，其與固定模20的主流道流出口23b在同一軸線， 及一旋轉(zhuǎn)模流道42，提供一流入口43銜接固定模輔流道26的流出口26b，及一 流出口44溝通?？?1。旋轉(zhuǎn)模流道42的流入口43為一環(huán)狀溝槽，形成于旋轉(zhuǎn)模 40的后端面，以銜接固定模輔流道26的流出口26b，從而在旋轉(zhuǎn)模40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 流入口43始終對(duì)準(zhǔn)固定模輔流道26的流出口26b，使輔流道26中的第二絕緣材 料73可以經(jīng)由流入口43流入旋轉(zhuǎn)模流道42和旋轉(zhuǎn)模40同轉(zhuǎn)，接著從流出口44流 入模孔41與成軸向運(yùn)動(dòng)的第一絕緣材料72融合，然后和導(dǎo)體74—同自模孔41中 擠出，形成所要的螺旋狀注條電線70。事實(shí)上，旋轉(zhuǎn)模40是由三個(gè)旋轉(zhuǎn)模構(gòu)件 45，46和47組合而成，這是為了方便制造加工而設(shè)計(jì)；至于旋轉(zhuǎn)模40是一體制 造，或由兩個(gè)以上的組件所構(gòu)成，在本實(shí)用新型中并非十分重要。為使旋轉(zhuǎn)模40的后端面和固定模20的前端面保持理想的摩擦接觸，在較佳 的實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)模40的后端為一環(huán)形凸部48，該凸部48的中央形成一凹槽 49;相對(duì)的，固定模20(確切的說是外模22)的前端提供一環(huán)狀凹槽27，及一處 于該凹槽27中央的凸部28，可分別與旋轉(zhuǎn)模40的環(huán)形凸部48及凹槽49契合。所述的導(dǎo)體74可以為實(shí)心、空心的銅線或鍍錫的銅線，也可以由許多的細(xì) 銅線絞成一股(絞股)。絕緣材料72和73通常是熱塑性塑料，例如聚乙唏(PE)或 聚丙烯(PP)等。上述套筒50進(jìn)一步具有加熱器(圖未示)，可以對(duì)旋轉(zhuǎn)模40提供必要的加 熱，使第一和第二絕緣材料72和73保持在塑化狀態(tài)，避免在擠出前硬化。因?yàn)樾D(zhuǎn)模40可以相對(duì)于固定模20轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在擠制時(shí)，第二絕緣材料73 會(huì)以旋轉(zhuǎn)方式擠入軸向運(yùn)動(dòng)的第一絕緣材料72中，形成一條纏著第一絕緣材料 72的螺旋狀注條。圖4為按照上述擠制裝置10制造的螺旋狀注條電線70的外觀, 圖中參考符號(hào)74為導(dǎo)體，71表示絕緣層，由不同顏色的第一絕緣材料72和第二 絕緣材料73構(gòu)成。所述的旋轉(zhuǎn)模40受一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端61 連結(jié)旋轉(zhuǎn)模40，使其可以向旋轉(zhuǎn)模40傳達(dá)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在較佳的實(shí)施例中，該傳
動(dòng)機(jī)構(gòu)60具有變速器(圖未示)，使其能變換所傳達(dá)的轉(zhuǎn)速，藉以改變旋轉(zhuǎn)模40 的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變由第二絕緣材料73形成的螺旋狀注條的螺距。明白的說，旋 轉(zhuǎn)模40轉(zhuǎn)速高時(shí)，螺旋狀注條的螺距(pitch)變小；反之，旋轉(zhuǎn)模40轉(zhuǎn)速低時(shí)， 螺旋狀注條的螺距變大。在附圖的實(shí)施例中，僅以該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60的動(dòng)力輸出端 (齒輪)61表示整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60。按照上述擠制裝置10制造的螺旋狀注條電線70，因?yàn)樾D(zhuǎn)模40只有一流道 42,因此第二絕緣材料73會(huì)以一條螺旋狀注條纏在第一絕緣材料72之上。同理， 當(dāng)旋轉(zhuǎn)模40具有二流道42時(shí)，第二絕緣材料73會(huì)以二條螺旋狀注條纏在第一絕 緣材料72之上，依此類推，可以獲得與旋轉(zhuǎn)模流道42相同數(shù)目的螺旋狀注條。圖5顯示一與圖3近似的螺旋狀注條電線擠制裝置10a。在本實(shí)施例中，該 擠制裝置10a的旋轉(zhuǎn)模40a具有一對(duì)相對(duì)稱設(shè)置的第一流道42和第二流道42a， 該二流道42和42a各有一流出口44和44a溝通?？?1，而且具有一共同的環(huán)形流 入口43銜接固定模輔流道26的流出口26b。擠制時(shí)，第二絕緣材料73會(huì)分別從 旋轉(zhuǎn)模40a的二流道42和42a擠入第一絕緣材料72中，形成二條對(duì)稱的螺旋狀注 條纏在第一絕緣材料72之上。本實(shí)施例與上述實(shí)施例的差異在于旋轉(zhuǎn)模流道的 數(shù)目，其余部分完全相同，因此與圖3所示實(shí)施例相同的部分均以相同的符號(hào) 標(biāo)示，且先前對(duì)于圖3所示實(shí)施例的說明亦適用于本實(shí)施例。按照本實(shí)用新型，可以在利用覆層擠制法擠制雙色電線或電纜時(shí)，使絕緣 層的第二絕緣材料以旋轉(zhuǎn)方式擠入軸向運(yùn)動(dòng)的第一絕緣材料中，形成至少一條 纏在第一絕緣材料上的螺旋狀注條，對(duì)于提高雙色電線或電纜的辨識(shí)性及外觀 視覺效果極有助益。當(dāng)然，上述實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加以若干變化，故以上 的說明所包含及附圖中所示的全部事項(xiàng)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新 型的申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求1、 一種螺旋狀注條電線，具有絕緣層被覆于導(dǎo)體的外周面；其特征在于 該被覆絕緣層由不同顏色的第一絕緣材料及第二絕緣材料構(gòu)成，第二絕緣材料 成螺旋狀地融入第一絕緣材料之中，形成至少一條纏在第一絕緣材料上的螺旋 狀注條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋狀注條電線，其特征在于其中該第二絕 緣材料以二條對(duì)稱的螺旋狀注條纏在第一絕緣材料之上。
3、 一種螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于它包含一固定模，具有一主流道作為第一絕緣材料的流通路，及一輔流道作為第 二絕緣材料的流通路，該主流道和輔流道各有一流入口和流出口；及一旋轉(zhuǎn)模，支持于固定模前端轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一成軸向設(shè)置的?？着c固定模的 主流道流出口在同一軸線，及至少一旋轉(zhuǎn)模流道，每一旋轉(zhuǎn)模流道具有一溝通 模孔的流出口，及一環(huán)形流入口形成于旋轉(zhuǎn)模的后端面，而且銜接固定模的輔 流道流出口 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中 當(dāng)旋轉(zhuǎn)模流道有二個(gè)以上時(shí)，該等流道間隔相同的角度設(shè)置，而且共享一環(huán)形 流入口 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中 又包含一套筒連接于固定模的前端，該套筒內(nèi)部具有一對(duì)軸承及一中間構(gòu)件以 支持旋轉(zhuǎn)模轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中 該套筒利用螺紋與固定模連接，而且具有加熱器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中該旋轉(zhuǎn)模受一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中 該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有變速器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中又包含一加熱筒套在固定模的外周面。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中 該加熱套具有一輔進(jìn)料口溝通固定模的輔流道流入口。
11、 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其中該固定模的主流道由一內(nèi)模的外周面及一外模的內(nèi)周面界定而 成。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的螺旋狀注條電線擠制裝置，其特征在于其 中該旋轉(zhuǎn)模的后端包含一具有中央凹槽的環(huán)形凸部，該外模的前端包含一具有 中央凸部的環(huán)狀凹槽，環(huán)形凸部與環(huán)狀凹槽可以互相契合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋狀注條電線及其擠制裝置，螺旋狀注條電線具有絕緣層被覆于導(dǎo)體的外周面；該被覆絕緣層由不同顏色的第一絕緣材料及第二絕緣材料構(gòu)成，第二絕緣材料成螺旋狀地融入第一絕緣材料之中，形成至少一條纏在第一絕緣材料上的螺旋狀注條。其擠制裝置包含一固定模，具有一主流道作為第一絕緣材料的流通路，及一輔流道作為第二絕緣材料的流通路，該主流道和輔流道各有一流入口和流出口；及一旋轉(zhuǎn)模，支持于固定模前端轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一成軸向設(shè)置的?？着c固定模的主流道流出口在同一軸線，及至少一旋轉(zhuǎn)模流道，每一旋轉(zhuǎn)模流道具有一溝通?？椎牧鞒隹?，及一環(huán)形流入口形成于旋轉(zhuǎn)模的后端面，而且銜接固定模的輔流道流出口。
文檔編號(hào)H01B7/02GK201038002SQ20072014011
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者林志祥 申請(qǐng)人:樂榮工業(yè)股份有限公司