專利名稱：功能轉(zhuǎn)盤以及使用該功能轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種功能轉(zhuǎn)盤，尤其涉及一種成本低且安裝可靠的功能轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明還提 供一種使用該功能轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
背景技術(shù)：
功能轉(zhuǎn)盤是一種被廣泛應(yīng)用于電子裝置中的多段位選擇開關(guān)， 一般的功能轉(zhuǎn)盤具有一個 撥盤，所述撥盤安裝在電子裝置的開關(guān)電路上的轉(zhuǎn)動基座上，所述轉(zhuǎn)動基座可將多個集成在 一個圓形的軌跡上的開關(guān)電路依照不同的功能接通，撥盤與所述轉(zhuǎn)動基座相固接從而將使用 者的作用力傳遞給轉(zhuǎn)動基座帶動所述轉(zhuǎn)動基座旋轉(zhuǎn)從而開啟電子裝置的不同功能。然而，普 通的轉(zhuǎn)盤上的撥盤一般是通過螺絲釘或者是粘膠與所述電子裝置中的開關(guān)電路上轉(zhuǎn)動基座相 固接的，當(dāng)采用螺絲釘?shù)臅r候，需要在撥盤上及對應(yīng)的轉(zhuǎn)動基座上預(yù)留位置用以設(shè)置螺栓孔 ，從而無法減小所述功能轉(zhuǎn)盤的體積，與現(xiàn)今電子裝置朝向輕薄短小的發(fā)展方向不適應(yīng)，同 時，在資源逐漸匱乏的今天，螺絲釘?shù)氖褂脽o疑增加了成本，同時也大量的耗費(fèi)了資源；當(dāng) 采用粘膠將所述撥盤粘接在所述旋轉(zhuǎn)底座上時，所述撥盤一經(jīng)固定則無法拆卸，若功能轉(zhuǎn)盤 或者是對應(yīng)功能轉(zhuǎn)盤的開關(guān)電路有所損壞則只能將整個功能轉(zhuǎn)盤以及對應(yīng)的開關(guān)電路更換， 從而極大的增加了電子產(chǎn)品后續(xù)的維護(hù)成本，且粘膠中的揮發(fā)性物質(zhì)會造成環(huán)境污染同時會 危害人體健康，此外，當(dāng)粘膠老化以后則會對功能轉(zhuǎn)盤的使用造成很大影響，如造成功能轉(zhuǎn) 盤的晃動，錯位等缺陷給使用者帶來很大的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種成本低且安裝可靠的功能轉(zhuǎn)盤。 還有必要提供一種使用該功能轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
一種功能轉(zhuǎn)盤，其包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)盤以及一個外轉(zhuǎn)盤。所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤包括一個圓環(huán)形的盤身 ，在該盤身一端內(nèi)壁上形成有兩個相互對稱的卡扣。在該盤身背離形成有卡扣的一端外壁上 沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的徑向向外形成有兩個相互對稱的弧形內(nèi)卡板。該盤身上形成有內(nèi)卡板的一端 的外壁上還形成有兩個相互對稱的止動槽。所述外轉(zhuǎn)盤包括一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)體以及形成在該 旋轉(zhuǎn)體一端內(nèi)側(cè)的圓環(huán)形凸沿。在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)以及凸沿上分別形成有可與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的 內(nèi)卡板以及止動槽相配合的外卡板及棘齒。所述外轉(zhuǎn)盤卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的一端，其中內(nèi)轉(zhuǎn) 盤的內(nèi)卡板與所述外轉(zhuǎn)盤的外卡板交錯卡合在一起，所述棘齒的一端卡置在所述止動槽內(nèi)。一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其包括一個開關(guān)模組。所述開關(guān)模組包括一個開關(guān)盒以及一個旋轉(zhuǎn)設(shè)置 在該開關(guān)盒上的旋轉(zhuǎn)底座。該旋轉(zhuǎn)開關(guān)還包括一個功能轉(zhuǎn)盤。其包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)盤以及一個外 轉(zhuǎn)盤。所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤包括一個圓環(huán)形的盤身，在該盤身一端內(nèi)壁上形成有兩個相互對稱的卡扣 。在該盤身背離形成有卡扣的一端外壁上沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的徑向向外形成有兩個相互對稱的弧 形內(nèi)卡板。該盤身上形成有內(nèi)卡板的一端的外壁上還形成有兩個相互對稱的止動槽。所述外 轉(zhuǎn)盤包括一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)體以及形成在該旋轉(zhuǎn)體一端內(nèi)側(cè)的圓環(huán)形凸沿。在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè) 以及凸沿上分別形成有可與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板以及止動槽相配合的外卡板及棘齒。所述開 關(guān)模組的旋轉(zhuǎn)底座包括一個底盤以及沿著該底盤的外緣向其一側(cè)垂直延伸出的一個環(huán)壁。所 述環(huán)壁與所述底盤的交接處分別形成有兩個相互對稱的卡口 。所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤通過其卡扣卡設(shè)在 所述旋轉(zhuǎn)底座的卡口內(nèi)。所述外轉(zhuǎn)盤卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的一端，其中內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板與所述 外轉(zhuǎn)盤的外卡板交錯卡合在一起，所述棘齒的一端卡置在所述止動槽內(nèi)。
相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明功能轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)開關(guān)中的功能轉(zhuǎn)盤通過所述內(nèi)、外轉(zhuǎn)盤中對應(yīng)的 內(nèi)、外卡板以及棘齒及止動槽牢固的卡合在一起，不會產(chǎn)生間隙及晃動，且不需要通過螺栓 或者粘膠等輔助連接件進(jìn)行連接，從而簡化了工藝、降低了成本同時提高了時使用可靠性。


圖l是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)一方向的分解示意圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)另一方向的分解示意圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)的第一組裝步驟示意圖4是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)的第二組裝步驟示意圖5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)的組裝示意圖6是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)的另一方向的組裝示意圖。
具體實(shí)施例方式
請一并參閱圖1及圖2，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)100包括一個開關(guān)模組110， 一個設(shè)置在該開關(guān)模 組110上的功能轉(zhuǎn)盤120， 一個按鍵130以及一個彈簧140。
所述開關(guān)模組110包括一個開關(guān)盒112以及一個轉(zhuǎn)動的設(shè)置在該開關(guān)盒112上的一個旋轉(zhuǎn) 底座114。所述開關(guān)盒112內(nèi)設(shè)置有呈環(huán)狀分布的多個對應(yīng)不同功能的開關(guān)電路，以及一個設(shè) 置在環(huán)狀開關(guān)電路中間的開關(guān)電路。所述旋轉(zhuǎn)底座114設(shè)置在該開關(guān)盒112上，可通過旋轉(zhuǎn)控 制開關(guān)盒112內(nèi)部的不同的開關(guān)電路的通斷，從而啟動對應(yīng)的不同的功能。所述旋轉(zhuǎn)底座 114包括一個圓形底盤1142以及沿著該底盤l 142的外緣向其一側(cè)垂直延伸出的一個環(huán)壁l 144 。所述環(huán)壁l 144與所述底盤1142的外側(cè)交接處分別形成有兩個相互對稱的卡口 1146，該卡口1146貫穿所述環(huán)壁1144的內(nèi)外兩側(cè)，且貫穿所述底盤1142的兩個相對的上下面，該卡口1146 用以卡設(shè)所述功能轉(zhuǎn)盤120。在本實(shí)施方式中，所述卡口1146沿所述環(huán)壁1144延伸方向的尺 寸等于所述底盤1142外緣的厚度，所述卡口 1146沿所述底盤1142的徑向的尺寸等于所述環(huán)壁 1144的壁厚。所述底盤1142的中心形成有一個凸臺1148，本實(shí)施方式中所述凸臺1148為一圓 柱形，可用于套設(shè)所述彈簧140。在該凸臺1148上形成有一個貫穿該凸臺1148及所述底盤 1142的十字圓心狀的穿孔1143，該穿孔1143用以供所述按鍵130穿過。可以理解，為了使所 述功能轉(zhuǎn)盤120能更加牢固的卡設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)底座114上，在所述旋轉(zhuǎn)底座114的環(huán)壁1144上 可開設(shè)至少一個缺口1145用以供所述轉(zhuǎn)盤120對應(yīng)的卡固結(jié)構(gòu)卡設(shè)在該旋轉(zhuǎn)底座114上。
所述功能轉(zhuǎn)盤120包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)盤122以及一個外轉(zhuǎn)盤124。所述外轉(zhuǎn)盤124罩設(shè)在所述內(nèi) 轉(zhuǎn)盤122的一端，并與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122牢固的卡合在一起。
所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122具有一個對應(yīng)于所述旋轉(zhuǎn)底座114的環(huán)壁1144的圓環(huán)形的盤身1222，該盤 身1222可將所述旋轉(zhuǎn)底座114的環(huán)壁1144收容在其內(nèi)部。在所述盤身1222的一端內(nèi)壁上形成 有兩個與所述旋轉(zhuǎn)底座l 14上的卡口 1146相對應(yīng)的卡扣1224，用以卡設(shè)在所述卡口 1146內(nèi)。 所述卡扣1224沿該內(nèi)轉(zhuǎn)盤122軸線的外側(cè)形成一個斜面用以在安裝的時候便于將該卡扣1224 輕松的導(dǎo)入所述卡口1146內(nèi)。為了增加該卡扣1224的使用壽命，同時簡化該卡扣1224與所述 旋轉(zhuǎn)底座114的安裝以及拆卸動作，在所述每一卡扣1224的兩側(cè)的盤身1222上沿該內(nèi)轉(zhuǎn)盤 122的軸向開設(shè)有兩個切口1223，該切口1223的深度大致為整個盤身1222的軸向尺寸的一半 ，從而形成一個與所述盤身1222—體的彈性臂1226，所述卡扣1224連接在該彈性臂1226的一 端。在將卡扣1224卡入所述旋轉(zhuǎn)底座114的卡口1146時或者由所述旋轉(zhuǎn)底座114的卡口1146中 取出時，所述卡扣1224會隨彈性臂1226向外張開一定角度從而使其組裝及拆卸容易，同時可 保護(hù)所述卡扣1224不會因?yàn)檫^大的變形而損壞。
在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的盤身1222背離形成有卡扣1224的一端外壁上沿該內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的徑向向 外形成有兩個相互對稱的弧形內(nèi)卡板1228，所述每一內(nèi)卡板1228包括一個與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122 的軸線相垂直的徑向內(nèi)卡板1228a以及一個與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的軸線相平行的軸向內(nèi)卡板 1128b。所述軸向內(nèi)卡板1228b連接在所述徑向內(nèi)卡板1228a的一端。在鄰近所述軸向內(nèi)卡板 1228b—端盤身1222上形成有一個楔形的止動槽1225，該止動槽1225靠近所述軸向內(nèi)卡板 1228b的一側(cè)為一個與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的外側(cè)面大致垂直的直角面，遠(yuǎn)離所述止動槽1225的一 側(cè)為一個斜面。在鄰近徑向內(nèi)卡板1128a未連接有軸向內(nèi)卡板1228b—端的盤身1222上分別對 稱地形成有兩個凹槽1227，該凹槽1227用以將所述外轉(zhuǎn)盤124由該內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上取下時卡設(shè)一 個防止內(nèi)轉(zhuǎn)盤122轉(zhuǎn)動的拆卸治具(圖未示)，使得內(nèi)、外轉(zhuǎn)盤122、 124可發(fā)生相對移動而
8將兩者分離。在所述盤身1222形成有卡扣1224—端的外側(cè)沿該內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的徑向外延伸出多 個弧形裙邊1230，該裙邊1230與所述盤身1222的端面共面，該裙邊1230用以在安裝該旋轉(zhuǎn)開 關(guān)100至電子裝置內(nèi)部時，通過裙邊1230抵持在電子裝置的機(jī)殼(圖未示)的內(nèi)壁上從而增加 該旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的安裝可靠性。在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的盤身1222的內(nèi)壁上還可設(shè)置與所述旋轉(zhuǎn)底 座114上的缺口1145相對應(yīng)的卡塊1232，所述卡塊1232用以卡設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)底座114上的缺口 1145內(nèi)，從而增加所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的安裝可靠性，同時輔助所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上的卡扣1224傳遞 外部的扭矩。
所述外轉(zhuǎn)盤124為一個階梯狀的中空圓臺，其包括一個圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)體1242，在該旋轉(zhuǎn) 體1242的一端內(nèi)側(cè)環(huán)設(shè)有一個圓環(huán)形的凸沿1244，所述旋轉(zhuǎn)體1242與所述凸沿1244具有一個 共同的外端面1243。所述凸沿1244及所述旋轉(zhuǎn)體1242—同構(gòu)成一個階梯環(huán)。所述凸沿1244包 括一個內(nèi)壁1244a以及一個與該內(nèi)壁1244a垂直的階面1244b。在所述凸沿1244的內(nèi)壁1244a上 分別凸設(shè)有兩個相互對稱的棘齒1246，所述棘齒1246包括一個齒段1246a以及一個彈性段 1246b。所述齒段1246a為一個與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的盤身1222上的止動槽1225匹配的楔形，用 以卡設(shè)在所述止動槽1225內(nèi)防止所述外轉(zhuǎn)盤124相對所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述彈性段 1246b的一端形成一個凸塊1246c，該彈性段1246b通過其一端的凸塊1246c連接在所述凸沿 1244的內(nèi)壁1244a上，該彈性段1246b連接有齒段1246a的一端與所述凸沿1244的內(nèi)壁1244a之 間間隔一段距離，從而形成可供彈性段1246b彈性變形的空間。
在所述旋轉(zhuǎn)體1242的內(nèi)側(cè)及所述凸沿1244的階面1244b及內(nèi)壁1244a上形成有一個與所述 內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的內(nèi)卡板1228形狀相似的外卡板1248，該外卡板1248包括一個由所述旋轉(zhuǎn)體1242 的內(nèi)側(cè)及所述凸沿1244的階面1244b及內(nèi)壁1244a上沿與該旋轉(zhuǎn)體1242的軸向相平行的方向延 伸出的軸向外卡板1248a，以及一個形成在所述旋轉(zhuǎn)體1242的內(nèi)側(cè)沿與所述旋轉(zhuǎn)體1242的軸 向相垂直的方向延伸出的一個徑向外卡板1248b ，所述軸向外卡板1248a連接在所述徑向外卡 板1248b的一端。其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的內(nèi)卡板1228的軸向內(nèi)卡板1228b以及所述外轉(zhuǎn)盤124的 外卡板1248的軸向外卡板1248a分別按照逆時針以及順時針的方向連接在所述徑向內(nèi)卡板 1228a以及徑向外卡板1248b的一端，使得所述內(nèi)卡板1228與所述外卡板1248可以相互旋轉(zhuǎn)卡 和一起。
該外轉(zhuǎn)盤124還包括一個托板1250，本實(shí)施方式中所述托板1250為一環(huán)形，其包括一個 圓形的開孔1250a，該開孔1250a用以供所述按鍵130穿出。所述環(huán)形托板1250通過多個連接 板1252連接在所述外轉(zhuǎn)盤124的凸沿1244的內(nèi)壁1244a上，且所述托板1250對應(yīng)所述棘齒 1246的齒段1246a開設(shè)有開口1250b，用以避讓所述齒段1246a不與所述托板1250發(fā)生干涉。
9所述連接板1252間隔分布，使所述托板1250與所述外轉(zhuǎn)盤124的凸沿1244的內(nèi)壁1244a之間形 成多個通孔1245，用以方便在將該外轉(zhuǎn)盤124安裝在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上時觀察所述外轉(zhuǎn)盤124 上的外卡板1248及棘齒1246是否安裝到位，同時可供拆卸所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122及外轉(zhuǎn)盤124的拆卸 治具穿過并卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上的凹槽1227內(nèi)。所述托板1250以及所述連接板1252與所 述外轉(zhuǎn)盤124的外端面1243同一側(cè)的表面與所述外端面1243共面。
在該外轉(zhuǎn)盤124的旋轉(zhuǎn)體1242的外側(cè)上均勻分布有多個防滑條1254，所述防滑條1254可 以是直線形也可以是弧線型。
所述按鍵l30包括一個圓形鍵頂132以及一個由該鍵頂132邊緣垂直延伸出的鍵壁l34。在 所述鍵壁134遠(yuǎn)離所述鍵頂132的一端沿所述按鍵130的徑向向外延伸出 一個環(huán)形的鍵沿136 ， 所述鍵沿136的直徑大于所述外轉(zhuǎn)盤124上的托板1250的開孔1250a的直徑，從而使得所述按 鍵130的鍵頂132以及所述鍵壁134由所述托板1250的開孔1250a中穿出的時候，所述鍵沿136 抵擋在所述托板1250的內(nèi)側(cè)而不會使所述按鍵130脫出。所述按鍵130的鍵頂132形成有所述 鍵壁134的一側(cè)的中心處形成有一個鍵柱138，該鍵柱138容置在所述鍵壁134所圍成的空間內(nèi) ，且所述鍵柱138與所鍵壁134相互平行。該鍵柱138用以穿過所述開關(guān)模組110的旋轉(zhuǎn)底座 114上的穿孔1143與開關(guān)盒112內(nèi)中心的開關(guān)電路相對應(yīng)，并在使用者的操作下控制所述開關(guān) 電路通斷。
所述彈簧140用以穿置在所述按鍵l 30的鍵柱l 38上，并抵持在所述按鍵l 30的鍵頂132的 內(nèi)側(cè)以及所述旋轉(zhuǎn)底座114的底盤1142上為所述按鍵130提供回復(fù)力。
請一并參閱圖3至圖6，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)100組裝時，先將所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122卡設(shè)在所述開關(guān)模 組110的旋轉(zhuǎn)底座114上，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的卡扣1224卡在所述旋轉(zhuǎn)底座114的卡口1146內(nèi) ，內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的盤身1222的內(nèi)壁上的卡塊1232卡設(shè)旋轉(zhuǎn)底座114上的缺口1145內(nèi)。將所述彈簧 140套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)底座114的凸臺1148上，接著將所述按鍵130的鍵柱138穿過所述彈簧140 后穿入所述旋轉(zhuǎn)底座114的凸臺1148上的穿孔1143上。最后將所述外轉(zhuǎn)盤124罩設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn) 盤122上，其中所述按鍵130的鍵頂132及部分鍵壁134由所述外轉(zhuǎn)盤124的托盤1250上的開孔 1250a中穿出，所述外轉(zhuǎn)盤124上的外卡板1248與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上的內(nèi)卡板1228相許交錯卡 合，其中，所述外卡板1248的徑向外卡板1248b抵持在所述內(nèi)卡板1228的軸向內(nèi)卡板1128b上 ，所述外轉(zhuǎn)盤124上的棘齒1246的齒段1246a卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的止動槽1225內(nèi)?？梢岳?解，其中所述內(nèi)卡板1228的徑向內(nèi)卡板1228a也可抵持在所述外卡板1248的軸向外卡板 1248a上。所述外轉(zhuǎn)盤124上的外卡板1248以及棘齒1246與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上的內(nèi)卡板1228及 止動槽1225相互配合，從而將所述外轉(zhuǎn)盤124牢固的卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上。當(dāng)所述外轉(zhuǎn)盤124逆時針轉(zhuǎn)動時，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的內(nèi)卡板1228抵持在所述外轉(zhuǎn)盤124的外卡板1248上，防 止所述外轉(zhuǎn)盤124相對所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122轉(zhuǎn)動。當(dāng)所述外轉(zhuǎn)盤124順時針轉(zhuǎn)動時，所述外轉(zhuǎn)盤124 上的棘齒1246抵持在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的止動槽1225的槽壁上，防止所述外轉(zhuǎn)盤124相對所述內(nèi) 轉(zhuǎn)盤122轉(zhuǎn)動。
本實(shí)施方式中，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的內(nèi)卡板1228及止動槽1225與外轉(zhuǎn)盤124外卡板1248及棘 齒1246相互緊密牢固的配合在一起，不會產(chǎn)生間隙及晃動，且不需要通過螺栓或者粘膠等輔 助連接件進(jìn)行連接，從而簡化了工藝、降低了成本。同時提高了該旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的安裝可靠 性。
在使用時，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的外轉(zhuǎn)盤124接受一個旋轉(zhuǎn)力矩的時候，所述外轉(zhuǎn)盤124 將所述力矩通過其外卡板1248傳遞給所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的內(nèi)卡板1228，或者通過所述棘齒1246 傳遞給所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的止動槽1225的槽壁上，再由所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122通過其卡扣1224以及卡塊 1232將所述旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給所述開關(guān)模組110的旋轉(zhuǎn)底座114上，帶動旋轉(zhuǎn)底座114旋轉(zhuǎn)從而 控制開關(guān)模組110內(nèi)的開關(guān)盒內(nèi)的開關(guān)電路的通斷。其中，所述按鍵130可在外力的作用下控 制與其相對應(yīng)的開關(guān)電路的通斷，并在外力去除時在所述彈簧140的作用下恢復(fù)到初始位置 ，從而增加該旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的功能。
可以理解，該旋轉(zhuǎn)開關(guān)100還可以包括一個環(huán)形貼片150，該貼片150用以貼在所述外轉(zhuǎn) 盤124的外端面1243上，用以美化該旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的外觀，同時可在該貼片150上設(shè)置對應(yīng)不 同功能的符號，用以指示旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的功能狀態(tài)。
可以理解，為了安裝方便，在該旋轉(zhuǎn)開關(guān)100的開關(guān)模組110的旋轉(zhuǎn)底座114的環(huán)壁1144 遠(yuǎn)離所述底盤1142的一端上設(shè)置斜面用以安裝內(nèi)轉(zhuǎn)盤122時容易將所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122的卡扣 1224卡設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)底座114的卡口1146內(nèi)。在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122形成有內(nèi)卡板1228的一端側(cè)面 上設(shè)置斜面，從而方便將所述外轉(zhuǎn)盤124的棘齒1246的齒段1246a卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤122上的 止動槽1225中。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效 果，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
1權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種功能轉(zhuǎn)盤，其包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)盤以及一個外轉(zhuǎn)盤，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤包括一個圓環(huán)形的盤身，在該盤身一端內(nèi)壁上形成有兩個相互對稱的卡扣，在該盤身背離形成有卡扣的一端外壁上沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的徑向向外形成有兩個相互對稱的弧形內(nèi)卡板，該盤身上形成有內(nèi)卡板的一端的外壁上還形成有兩個相互對稱的止動槽，所述外轉(zhuǎn)盤包括一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)體以及形成在該旋轉(zhuǎn)體一端內(nèi)側(cè)圓環(huán)形凸沿，在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)以及凸沿上分別形成有可與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板以及止動槽相配合的外卡板及棘齒，所述外轉(zhuǎn)盤卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的一端，其中內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板與所述外轉(zhuǎn)盤的外卡板交錯卡合在一起，所述棘齒的一端卡置在所述止動槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求l所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)卡板包括一個 垂直于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸線的徑向內(nèi)卡板以及一個連接在所述徑向內(nèi)卡板的一端平行于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸 線的軸向內(nèi)卡板，所述外卡板包括一個垂直于所述外轉(zhuǎn)盤軸線的徑向外卡板以及一個連接在 所述徑向外卡板的一端平行于外轉(zhuǎn)盤軸線的軸向外卡板，所述內(nèi)卡板的徑向內(nèi)卡板與所述外 卡板的徑向外卡板相互交錯卡合。
3.如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的軸向內(nèi) 卡板以及所述外轉(zhuǎn)盤的軸向外卡板分別按照逆時針以及順時針的方向連接在所述徑向內(nèi)卡板 以及徑向外卡板的一端，使得所述內(nèi)卡板與所述外卡板可以相互旋轉(zhuǎn)卡合一起。
4.如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)卡板的徑向內(nèi) 卡板抵持在所述外卡板的軸向外卡板上或者所述外卡板的徑向外卡板抵持在所述內(nèi)卡板的軸 向內(nèi)卡板上。
5.如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的止動槽 形成在鄰近所述軸向內(nèi)卡板的位置處。
6.如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的每個 卡扣的兩側(cè)沿該內(nèi)轉(zhuǎn)盤的軸向開設(shè)有兩個切口，在所述盤身上形成一個盤身相連接的彈性臂 ，所述卡扣形成在所述彈性臂端部。
7 如權(quán)利要求6所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述切口的深度為整個內(nèi)轉(zhuǎn)盤的盤身的軸向尺寸的一半。
8 如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的盤身上形成有卡扣一端的外側(cè)沿該內(nèi)轉(zhuǎn)盤的徑向外延伸出多個弧形裙邊，該裙邊與所述盤身的端面 共面。
9 如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤鄰近未連接有軸向內(nèi)卡板的徑向內(nèi)卡板的一端的盤身上分別對稱的形成有兩個凹槽。
10 如權(quán)利要求2所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述凸沿包括一個 內(nèi)壁，所述棘齒包括一個齒段以及一個彈性段，所述棘齒的彈性段一端形成有一個凸塊，所 述棘齒通過其彈性段一端的凸塊連接在所述凸沿的內(nèi)壁上，所述彈性段連接有齒段的一端與 所述凸沿的內(nèi)壁之間間隔一段距離。
11 如權(quán)利要求10所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的止 動槽為楔形，該止動槽靠近所述軸向內(nèi)卡板的一側(cè)壁為一個垂直于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)的直角 面，遠(yuǎn)離所述軸向內(nèi)卡板的一側(cè)壁為一個相應(yīng)的斜面，所述棘齒的齒段為與所述止動槽相對 應(yīng)的楔形，所述棘齒的齒段卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的止動槽內(nèi)。
12 如權(quán)利要求10所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述外轉(zhuǎn)盤包括一 個托板及多個連接板，所述托板通過所述連接板連接在所述外轉(zhuǎn)盤的凸沿的內(nèi)壁上，所述托 板與所述凸沿的內(nèi)壁之間形成有通孔，用以方便安裝及拆卸所述外轉(zhuǎn)盤，在所述托盤上對應(yīng) 所述棘齒的齒段形成有開口 ，用以避讓所述棘齒的齒段。
13 如權(quán)利要求l所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述外轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn) 體的外側(cè)形成有多個間隔均勻的防滑條。
14 如權(quán)利要求12所述的功能轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述防滑條為直線 形或者曲線型。
15 一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其包括一個開關(guān)模組、所述開關(guān)模組包括一個開 關(guān)盒以及一個旋轉(zhuǎn)設(shè)置在該開關(guān)盒上的旋轉(zhuǎn)底座，其特征在于該旋轉(zhuǎn)開關(guān)包括一個功能轉(zhuǎn) 盤，其包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)盤以及一個外轉(zhuǎn)盤，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤包括一個圓環(huán)形的盤身，在該盤身一端 內(nèi)壁上形成有兩個相互對稱的卡扣，在該盤身背離形成有卡扣的一端外壁上沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的 徑向向外形成有兩個相互對稱的弧形內(nèi)卡板，該盤身上形成有內(nèi)卡板的一端的外壁上還形成 有兩個相互對稱的止動槽，所述外轉(zhuǎn)盤包括一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)體以及形成在該旋轉(zhuǎn)體一端內(nèi)側(cè) 圓環(huán)形凸沿，在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)以及凸沿上分別形成有可與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板以及止動槽相配合的外卡板及棘齒，所述開關(guān)模組的旋轉(zhuǎn)底座包括一個底盤以及沿著該底盤的外緣向其 一側(cè)垂直延伸出的一個環(huán)壁，所述環(huán)壁與所述底盤的交接處外側(cè)分別形成有兩個相互對稱的 卡口，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤通過其卡扣卡設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)底座的卡口內(nèi)，所述外轉(zhuǎn)盤卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤 的一端，其中內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板與所述外轉(zhuǎn)盤的外卡板交錯卡合在一起，所述棘齒的一端卡置 在所述止動槽內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述卡口貫穿所述環(huán)壁的內(nèi)外兩側(cè)，且貫穿所述底盤的上下面。
17.如權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)底座的環(huán)壁上開設(shè)至少一個缺口，在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的盤身內(nèi)側(cè)形成有多個對應(yīng)所述缺口的卡塊，所述 卡塊卡設(shè)在所述缺口內(nèi)。
18.如權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述內(nèi)卡板包括一個垂直于所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸線的徑向內(nèi)卡板以及一個連接在所述徑向內(nèi)卡板的一端平行于內(nèi)轉(zhuǎn)盤 軸線的軸向內(nèi)卡板，所述外卡板包括一個垂直于所述外轉(zhuǎn)盤軸線的徑向外卡板以及一個連接 在所述徑向外卡板的一端平行于外轉(zhuǎn)盤軸線的軸向外卡板，所述內(nèi)卡板的徑向內(nèi)卡板與所述 外卡板的徑向外卡板相互交錯卡合。
19.如權(quán)利要求18所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述凸沿包括一個 內(nèi)壁，所述棘齒包括一個齒段以及一個彈性段，所述棘齒的其彈性段一端形成有一個凸塊， 所述棘齒通過其彈性段一端凸塊連接在所述凸沿的內(nèi)壁上，所述彈性段連接有齒段的一端與 所述凸沿的內(nèi)壁之間間隔一段距離。
20.如權(quán)利要求19所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述外轉(zhuǎn)盤包括一個托板及多個連接板，所述托板通過所述連接板連接在所述外轉(zhuǎn)盤的凸沿的內(nèi)壁上，所述托 板與所述凸沿的內(nèi)壁之間形成有通孔，用以方便安裝及拆卸所述外轉(zhuǎn)盤，在所述托盤上對應(yīng) 所述棘齒的齒段形成有開口 ，用以避讓所述棘齒的齒段。
21.如權(quán)利要求20所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)模組還包括一個按鍵以及一個彈簧，所述按鍵包括一個鍵頂，沿所述鍵頂周緣垂直延伸的鍵壁，形成 在鍵壁端部的鍵沿，以及形成在所述鍵頂形成有鍵壁一側(cè)的中心的鍵柱，所述旋轉(zhuǎn)底座的底 盤中心形成有一個凸臺，凸臺中心形成有一個穿孔，所述彈簧一端套設(shè)在所述凸臺上，所述 按鍵的鍵柱穿過所述彈簧穿入所述穿孔內(nèi)，所述托板為一環(huán)形托板，該托板包括一個開孔， 所述按鍵的鍵頂及鍵壁由所述托板的開孔中穿出，所述按鍵的鍵沿抵持在所述托板的內(nèi)側(cè)。
22.如權(quán)利要求21所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述功能轉(zhuǎn)盤的外轉(zhuǎn)盤包括一個外端面，該旋轉(zhuǎn)開關(guān)還包括一個環(huán)形貼片，所述貼片上設(shè)置有多個不同的功能 符號，該貼片貼在所述功能轉(zhuǎn)盤的外轉(zhuǎn)盤的外端面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種功能轉(zhuǎn)盤，其包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)盤以及一個外轉(zhuǎn)盤。所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤包括一個盤身，在該盤身一端內(nèi)壁上形成有兩個相互對稱的卡扣。在該盤身背離形成有卡扣的一端外壁上沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的徑向向外形成有兩個相互對稱的弧形內(nèi)卡板。該盤身上形成有內(nèi)卡板的一端的外壁上還形成有兩個相互對稱的止動槽。所述外轉(zhuǎn)盤包括一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)體以及形成在該旋轉(zhuǎn)體一端內(nèi)側(cè)的圓環(huán)形凸沿。在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)以及凸沿上分別形成有可與所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板以及止動槽相配合的外卡板及棘齒。所述外轉(zhuǎn)盤卡設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的一端，其中內(nèi)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)卡板與所述外轉(zhuǎn)盤的外卡板交錯卡合在一起，所述棘齒的一端卡置在所述止動槽內(nèi)。本發(fā)明還提供一種使用該功能轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
文檔編號H01H19/00GK101465230SQ20071020331
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者楊馥綾, 蔡智翔, 高于凱 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司