專利名稱：熔斷器及其裝配方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電氣、電子設備中的線路保護裝置，更具體地說，涉及一 種熔斷器及其裝配方法，該熔斷器及其裝配方法能夠避免熔絲兩端被壓斷。
背景技術：
目前，熔斷器由于結(jié)構簡單、使用方便、成本低廉，已被廣泛應用于 包括儀器儀表、工業(yè)控制、試驗測量、各類家用電器、視聽設備以及住宅 供電設備等各類電子、電氣領域。目前很多熔斷器的熔絲都采用堆焊的連 接方式，但堆焊時容易發(fā)生焊料溢出和熔絲虛焊現(xiàn)象，嚴重影響了產(chǎn)品外
觀質(zhì)量和性能。請參閱圖l所示， 一種常見的小型熔斷器lO包括本體ll、 熔絲12和密封帽13，本體ll為管狀結(jié)構，熔絲12設于本體11內(nèi)，熔 絲12兩端分別穿出本體11;密封帽13通過壓力分別套在本體11兩端， 并與熔絲12的兩端相壓緊；本體11內(nèi)部還灌有石英砂14。該熔斷器IO 雖然能夠避免焊料溢出和熔絲虛焊現(xiàn)象，但是在裝配時，密封帽13容易將 熔絲12兩端壓斷，或者密封帽13與熔絲12兩端接觸不良，造成熔斷器 IO損壞或失效，導致產(chǎn)品合格率較低，降低了經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的上述的熔絲兩端易壓斷、密封帽與熔絲接觸不 良以及熔斷器易損壞或失效的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種熔斷器及其 裝配方法，該熔斷器及其裝配方法簡單方便，安全可靠，能夠避免熔絲兩 端被壓斷。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案 一種熔斷器，包括
本體，管狀結(jié)構，兩端開口，內(nèi)部設有石英砂層； 熔絲，伸入本體內(nèi)部，兩端分別穿出本體并彎曲；密封固定部件，進一步包括固定墊圈和密封帽，固定墊圈設置在本體 兩端，并與本體兩端相抵；密封帽套在本體兩端，分別與固定墊圈、熔絲 相抵，并與本體兩端連接固定。
所述的熔絲兩端分別穿過固定墊圈，并沿固定墊圈一端徑向彎曲，熔 絲的彎曲端與固定墊圈一端表面相接觸。
所述的固定墊圈設計成兩個部分， 一部分為圓環(huán)型，圓環(huán)的外徑大于
本體的內(nèi)徑，圓環(huán)的內(nèi)徑小于本體的內(nèi)徑，并與本體一端相抵；另一部分
為圓管型， 一端開口內(nèi)徑與圓環(huán)內(nèi)徑相等，并與圓環(huán)連接相通，另一端開 口內(nèi)徑小于或等于圓環(huán)內(nèi)徑，并伸入本體一端內(nèi)。
所述的密封帽一端開口，另一端密封，內(nèi)部設有空腔，開口端內(nèi)徑與 本體外徑相匹配，套在本體一端上并與本體密封固定，密封帽的密封端內(nèi) 壁上還設有凸出部分，凸出部分伸入固定墊圈內(nèi)，與固定墊圈表面相抵并 夾緊熔絲的彎曲端。
所述的固定墊圈和密封帽的材料為銅。
一種熔斷器的裝配方法的具體步驟為
A. 選取管狀結(jié)構的本體，采用固定墊圈設置在本體一端；
B. 將熔絲的一端伸入本體內(nèi)，穿過本體一端的固定墊圈并彎曲；
C選取密封帽套在本體一端上與本體一端密封固定，并將密封帽的密 封端內(nèi)壁與固定墊圈一端表面相壓并夾緊熔絲的彎曲端；
D. 使用石英砂灌入本體內(nèi)；
E. 重復步驟A至C，將本體另一端密封固定。 所述的步驟B的具體步驟為
Bl.將熔絲的一端伸入本體內(nèi)，并穿過本體一端的固定墊圈； B2.將穿過固定墊圈的熔絲拉出一段，并沿固定墊圈一端徑向表面進 行彎曲；
B3.剪斷熔絲彎曲端超出固定墊圈的圓周邊緣的部分。 所述的步驟A、 B、 C、 E中，選取的固定墊圈的材料為銅或耐高溫彈 性材料；
所述的步驟C、 E中，選取的密封帽的材料為銅。在上述技術方案中，本發(fā)明的熔斷器包括本體，管狀結(jié)構，兩端開
口，內(nèi)部設有石英砂層；熔絲，伸入本體內(nèi)部，兩端分別穿出本體并彎曲；
密封固定部件，進一步包括固定墊圈和密封帽，固定墊圈設置在本體兩端，
并與本體兩端相抵；密封帽套在本體兩端，分別與固定墊圈、熔絲相抵， 并與本體兩端連接固定。本發(fā)明的熔斷器的裝配方法的步驟為先選取管狀 結(jié)構的本體，采用固定墊圈設置在本體一端；然后將熔絲的一端伸入本體 內(nèi)，穿過本體一端的固定墊圈并彎曲；再選取密封帽套在本體一端上與本
體一端密封固定，并將密封帽的密封端內(nèi)壁與固定墊圈一端表面相壓并夾
緊熔絲的彎曲端；然后使用石英砂灌入本體內(nèi)；最后重復相同的步驟將本 體另一端密封固定。采用該熔斷器和裝配方法，簡單方便、性能可靠，在 裝配過程中無需堆焊連接，能夠避免焊料溢出以及熔絲虛焊以及防止熔絲 兩端容易被壓斷，使熔絲與密封帽接觸良好，而且還保證了產(chǎn)品的一致性， 提高了出廠合格率，從而增加了經(jīng)濟效益。
圖l是現(xiàn)有技術的熔斷器的結(jié)構剖視示意圖； 圖2是本發(fā)明的實施例1的熔斷器的結(jié)構剖視示意圖； 圖3是本發(fā)明的實施例2的熔斷器的結(jié)構剖視示意圖； 圖4是本發(fā)明的熔斷器的裝配方法的流程示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明的技術方案。 實施例1
本實施例為一種大規(guī)格的熔斷器。
請參閱圖2所示，本發(fā)明的熔斷器20的直徑和長度的尺寸為6.3MM x25.4MM，該熔斷器20包括本體21、熔絲22和密封固定部件，本體21 為管狀結(jié)構，兩端開口，采用絕緣材料制作，本體21內(nèi)部灌有適量的粗細 均勻的石英砂24;熔絲22伸入本體21內(nèi)部，兩端分別穿過本體21并穿出本體21;密封固定部件進一步包括固定墊圈25和密封帽23，固定墊圈 25設置在本體21兩端，并與本體21兩端相抵；密封帽23套在本體21 兩端，分別與固定墊圈25、熔絲22相抵，并與本體21兩端連接固定。熔 絲22兩端分別穿過固定墊圈25，并沿固定墊圈25 —端徑向彎曲，熔絲 22的彎曲端221與固定墊圈25 —端表面相接觸，且熔絲22的彎曲端221 不超出固定墊圈25的圓周邊緣。固定墊圈25設計成兩個部分， 一部分為 圓環(huán)型，圓環(huán)的外徑大于本體21的內(nèi)徑，圓環(huán)的內(nèi)徑小于本體21的內(nèi)徑， 并與本體21 —端相抵；另一部分為圓管型，一端開口內(nèi)徑與圓環(huán)內(nèi)徑相等， 并與圓環(huán)連接相通，另一端開口內(nèi)徑小于或等于圓環(huán)內(nèi)徑，并伸入本體21 一端內(nèi)，通過密封帽23的壓緊與本體21固定。密封帽23—端開口，另 一端密封，內(nèi)部設有空腔，開口端內(nèi)徑與本體21外徑相匹配，套在本體 21 —端上并與本體21密封固定，密封帽23的密封端內(nèi)壁上還設有凸出部 分231，凸出部分231結(jié)構與固定墊圈25相匹配， 一端伸入固定墊圈25 內(nèi)，并與固定墊圈25配合，通過壓力使密封帽23的密封端內(nèi)壁以及凸出 部分231與固定墊圈25表面及內(nèi)部相壓，并夾緊之間的熔絲22的彎曲端 221，這樣使密封帽23與熔絲22接觸良好并且熔絲22不容易被壓斷。密 封帽23的密封端外壁還設有凹陷部分232，凹陷部分232與凸出部分231 相對應。固定墊圈25和密封帽23的材料均為銅。該熔斷器20在使用時， 遇到故障電流，熔絲22就會迅速熔化，這時就會瞬間產(chǎn)生電弧，電弧迅速 會被本體21內(nèi)的石英砂24冷卻而熄滅，該熔斷器20的最大開斷電流可 高達6kA，完全能夠達到電子、電氣設備的線路保護要求。
實施例2
本實施例為一種小規(guī)格的熔斷器。
請參閱圖3所示，本發(fā)明的熔斷器30的直徑和長度的尺寸為5MMx 20 MM，該熔斷器30包括本體31、熔絲32和密封固定部件，本體31為 管狀結(jié)構，兩端開口，采用絕緣材料制作，本體31內(nèi)部灌有適量的粗細均 勻的石英砂34;熔絲32伸入本體31內(nèi)部，兩端分別穿過本體31并穿出 固定墊圈35;密封固定部件進一步包括固定墊圈35和密封帽33，固定墊
7圈35設置在本體31兩端，并與本體31兩端相抵；密封帽33套在本體31 兩端，分別與固定墊圈35、熔絲32相抵，并與本體31兩端連接固定。熔 絲32兩端分別穿過固定墊圈35，并沿固定墊圈35 —端徑向彎曲，熔絲 32的彎曲端321與固定墊圈35 —端表面相接觸，且熔絲32的彎曲端321 不超出固定墊圈35的圓周邊緣。固定墊圈35設計成兩個部分， 一部分為 圓環(huán)型，圓環(huán)的外徑大于本體31的內(nèi)徑，圓環(huán)的內(nèi)徑小于本體31的內(nèi)徑， 并與本體31 —端相抵；另一部分為圓管型，一端開口內(nèi)徑與圓環(huán)內(nèi)徑相等， 并與圓環(huán)連接相通，另一端開口內(nèi)徑小于或等于圓環(huán)內(nèi)徑，并伸入本體31 一端內(nèi)，通過密封帽33的壓緊與本體31固定。密封帽33—端開口，另 一端密封，內(nèi)部設有空腔，開口端內(nèi)徑與本體31外徑相匹配，套在本體 31 —端上并與本體31密封固定，密封帽33的密封端內(nèi)壁上還設有凸出部 分331，凸出部分331為錐型， 一端伸入固定墊圈35內(nèi)，并與固定墊圈 35配合，通過壓力使密封帽33的密封端內(nèi)壁以及凸出部分331與固定墊 圈35表面相壓，并夾緊之間的熔絲32的彎曲端321，這樣使密封帽33 與熔絲32接觸良好并且熔絲32不容易被壓斷。密封帽33的密封端外壁 還設有凹陷部分332，凹陷部分332與凸出部分331相對應。固定墊圈35 和密封帽33的材料均為銅。該熔斷器30在使用時，遇到故障電流，熔絲 32就會迅速熔化，這時就會瞬間產(chǎn)生電弧，電弧迅速會被本體31內(nèi)的石 英砂34冷卻而熄滅，該熔斷器30的最大開斷電流可達1.5kA,能夠達到 電子、電氣設備的線路保護要求。
實施例3
請參閱圖4所示，本發(fā)明的熔斷器的裝配方法的步驟為第一步先選 取管狀結(jié)構的本體，并采用固定墊圈設置在本體一端；第二步將熔絲的一 端伸入本體內(nèi)，并穿過設置在本體一端的固定墊圈后再彎曲；第三步選取 密封帽套在本體一端上與本體一端密封固定，并使用壓力將密封帽的密封 端內(nèi)壁與固定墊圈一端表面相壓并夾緊熔絲的彎曲端，并使密封帽的密封 端內(nèi)壁上的凸出部分與固定墊圈向配合；第四步使用適量的粗細均勻的石 英砂灌入本體內(nèi)；最后采用同樣的方法，將本體另一端密封固定。第二步的具體步驟為先將熔絲的一端伸入本體內(nèi)，并穿過本體一端的固定墊圈； 然后將穿過固定墊圈的熔絲拉出一段，并沿固定墊圏一端徑向表面進行彎
曲；最后采用剪刀或鉗子剪斷熔絲彎曲端超出固定墊圈的圓周邊緣的部分。 選取的固定墊圈的材料為銅或耐高溫彈性材料；選取的密封帽的材料為銅。
該裝配方法無須進行熔絲堆焊連接，并且密封帽與熔絲能夠的接觸良好并 且熔絲不容易被壓斷。該裝配方法裝配的熔斷器在使用時，遇到故障電流， 熔絲就會迅速熔化，這時就會瞬間產(chǎn)生電弧，電弧迅速會被本體內(nèi)的石英 砂冷卻而熄滅，經(jīng)過多次試驗認證，該熔斷器的最大開斷電流完全能夠達 到電子、電氣設備的線路保護要求，能夠適用于各種電子、電氣設備線路中。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種熔斷器，其特征在于，該熔斷器包括本體，管狀結(jié)構，兩端開口，內(nèi)部設有石英砂層；熔絲，伸入本體內(nèi)部，兩端分別穿出本體并彎曲；密封固定部件，進一步包括固定墊圈和密封帽，固定墊圈設置在本體兩端，并與本體兩端相抵；密封帽套在本體兩端，分別與固定墊圈、熔絲相抵，并與本體兩端連接固定。
2. 如權利要求l所述的熔斷器，其特征在于所述的熔絲兩端分別穿過固定墊圈，并沿固定墊圈一端徑向彎曲，熔 絲的彎曲端與固定墊圈一端表面相接觸。
3. 如權利要求l所述的熔斷器，其特征在于所述的固定墊圈設計成兩個部分， 一部分為圓環(huán)型，圓環(huán)的外徑大于 本體的內(nèi)徑，圓環(huán)的內(nèi)徑小于本體的內(nèi)徑，并與本體一端相抵；另一部分 為圓管型， 一端開口內(nèi)徑與圓環(huán)內(nèi)徑相等，并與圓環(huán)連接相通，另一端開 口內(nèi)徑小于或等于圓環(huán)內(nèi)徑，并伸入本體一端內(nèi)。
4. 如權利要求l所述的熔斷器，其特征在于所述的密封帽一端開口，另一端密封，內(nèi)部設有空腔，開口端內(nèi)徑與 本體外徑相匹配，套在本體一端上并與本體密封固定，密封帽的密封端內(nèi) 壁上還設有凸出部分，凸出部分伸入固定墊圈內(nèi)，與固定墊圈表面相抵并 夾緊熔絲的彎曲端。
5. 如權利要求l、 3、 4中的任一項所述的熔斷器，其特征在于 所述的固定墊圈和密封帽的材料為銅。
6. —種熔斷器的裝配方法，其特征在于， 該裝配方法的具體步驟為A. 選取管狀結(jié)構的本體，釆用固定墊圈設置在本體一端；B. 將熔絲的一端伸入本體內(nèi)，穿過本體一端的固定墊圈并彎曲；C選取密封帽套在本體一端上與本體一端密封固定，并將密封帽的密 封端內(nèi)壁與固定墊圈一端表面相壓并夾緊熔絲的彎曲端；D. 使用石英砂灌入本體內(nèi)；E. 重復步驟A至C,將本體另一端密封固定。
7. 如權利要求6所述的熔斷器的裝配方法，其特征在于， 所述的步驟B的具體步驟為Bl.將熔絲的一端伸入本體內(nèi)，并穿過本體一端的固定墊圈； B2.將穿過固定墊圈的熔絲拉出一段，并沿固定墊圈一端徑向表面進 行彎曲；B3.剪斷熔絲彎曲端超出固定墊圈的圓周邊緣的部分。
8. 如權利要求6所述的熔斷器的裝配方法，其特征在于 所述的步驟A、 B、 C、 E中，選取的固定墊圏以及密封帽的材料為銅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熔斷器，該熔斷器包括本體，管狀結(jié)構，兩端開口，內(nèi)部設有石英砂層；熔絲，伸入本體內(nèi)部，兩端分別穿出本體并彎曲；密封固定部件，進一步包括固定墊圈和密封帽，固定墊圈設置在本體兩端，并與本體兩端相抵；密封帽套在本體兩端，分別與固定墊圈、熔絲相抵，并與本體兩端連接固定。本發(fā)明還公開了一種熔斷器的裝配方法。采用該熔斷器和裝配方法，簡單方便、性能可靠，在裝配過程中無需堆焊連接，能夠避免焊料溢出以及熔絲虛焊以及防止熔絲兩端容易被壓斷，使熔絲與密封帽接觸良好，而且還保證了產(chǎn)品的一致性，提高了出廠合格率，從而增加了經(jīng)濟效益。
文檔編號H01H85/04GK101308744SQ20071004085
公開日2008年11月19日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權日2007年5月18日
發(fā)明者朱天羽, 王天菊, 茅柳熊, 黃哲川 申請人:愛迪生電氣研發(fā)(上海)有限公司