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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號:7219201閱讀:112來源:國知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件,尤其是指一種用于高速傳輸信號的線纜連接器組件。
背景技術(shù)
SFF協(xié)會是一個專門從事于快速存儲工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的組織,該協(xié)會成立于二十世紀(jì)九十年代,其最初的目標(biāo)僅限于減小硬盤驅(qū)動器外殼的尺寸,以便于針對收容于其中的磁盤進行改進,以滿足計算機及其它小型設(shè)備向緊湊化和小型化的發(fā)展。由上述SFF協(xié)會制定制定的SFF-8088標(biāo)準(zhǔn)界定了一種一對相互匹配的連接器,可應(yīng)用于膝上型計算機中以實現(xiàn)小尺寸硬盤與電路板之間的電性連接。該對連接器包括與小型硬盤連接的線纜連接器組件及安裝于電路板與上述線纜連接器組件配接的插頭連接器。上述線纜連接器組件包括結(jié)合在一起并形成有收容空腔的一對金屬本體、設(shè)于上述收容空腔內(nèi)的電路板、具有與電路板焊接的若干導(dǎo)體的線纜及組裝于金屬本體上表面的扣持裝置。上述金屬本體包括一安裝有扣持裝置的基部、一自基部前表面延伸出的舌部。上述線纜連接器組件進一步包括一安裝于舌部上且和與設(shè)置有用于減小EMI(ElectroMagnetic Interfernce,電磁干擾)的插頭連接器的面板相接觸的基部前表面連接的EMI墊。上述EMI墊利用其與舌片之間的摩擦力將其自身固持。然而,這種設(shè)計可能導(dǎo)致EMI墊與線纜連接器組件不能牢固的相連接,EMI墊可能與線纜連接器組件分離而導(dǎo)致減少EMI的目的不能實現(xiàn)且插頭連接器也會受到影響。
為了加強減小EMI的作用,改進產(chǎn)品中設(shè)計了與EMI墊具有不同結(jié)構(gòu)卻具有相同功能的接地裝置。美國專利第3,922,056、4,386,814、5,622,523、5,967,842、6,074,218、6,227,904和6,095,862號等就揭示了上述技術(shù)。但是現(xiàn)有技術(shù)所揭示的這些接地裝置并不能應(yīng)用于線纜連接器上,因此確有必要設(shè)計一種適用于線纜連接器的EMI接地元件。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有降低電磁干擾的接地元件的線纜連接器組件,以用于獲得更好的信號傳輸效果。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件,其包括本體及若干導(dǎo)電元件,所述本體形成有一收容空間,且所述本體包括基部以及自基部向前延伸出的舌部,所述導(dǎo)電元件收容在本體中且暴露于收容空間中,所述線纜連接器組件還包括用于降低電磁干擾的接地元件,該接地元件安裝于本體上,其包括形成供舌部穿過的空間的外周壁以及用來將接地元件固定于本體上的固持構(gòu)件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有如下有益效果提供了一種適用于線纜連接器組件的接地元件,有效減小了電磁干擾,從而使信號傳輸?shù)男Ч谩?br>
圖1為本實用新型第一實施例線纜連接器組件的立體分解圖。
圖2至圖4為圖1所示線纜連接器組件的不同視角的視圖。
圖5為圖1所示線纜連接器組件的接地元件的放大圖。
圖6為圖1所示線纜連接器組件的部分組合圖。
圖7為圖6所示線纜連接器組件的另一視角的視圖。
圖8為圖1所示線纜連接器組件的立體組合圖。
圖9為圖8所示線纜連接器組件的另一視角的視圖。
圖10至圖14為圖8所示線纜連接器組件沿A-A線至E-E線方向的剖視圖。
圖15為本實用新型第二實施例線纜連接器組件的部分立體分解視圖。
圖16為圖15所示線纜連接器組件的鎖扣裝置的另一視角的視圖。
圖17為圖15所示線纜連接器組件的部分組合圖。
圖18為圖17所示線纜連接器組件沿F-F線方向的剖視圖。
圖19為本實用新型第三實施例線纜連接器組件的視圖。
圖20為圖19所示線纜連接器組件的鎖扣裝置的另一視角的視圖。
圖21為圖19所示線纜連接器組件的部分組合圖。
圖22為圖21所示線纜連接器組件沿G-G線方向的剖視圖。
圖23為本實用新型第四實施例線纜連接器組件的視圖。
圖24為圖23所示線纜連接器組件的立體組合圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖4,本實用新型第一實施例線纜連接器組件100包括本體1、收容于本體1內(nèi)的電路板2、組裝有固持件6且與電路板2電氣連接的線纜7、組裝在本體1上的扣持裝置3及組裝于本體1用于部分遮蓋扣持裝置3的金屬殼體4。
請參照圖1至圖8,本體1由金屬材料鑄造制成,其包括第一本體11、組裝在第一本體11上的第二本體12及形成于第一本體11與第二本體12之間的收容空間15。本體1還包括矩形的基部13和對接部。在本實施例中,對接部為自基部13向前延伸的縱長的舌部14。
第一本體11包括第一基部11a及自第一基部11a向前延伸的第一舌部11b。第一基部11a包括扁平的第一主體部110、一對第一側(cè)緣112及自第一主體部110后端向上延伸的第一后壁113。第一側(cè)緣112的前部比后部低,使第一側(cè)緣112呈“L”形。第一后壁113上開設(shè)有半圓形的第一開口1130及分別位于第一開口1130兩側(cè)的一對第一螺孔1132。第一狹縫1120自第一基部11a上表面向下凹伸入第一側(cè)緣112及第一后壁113的前部。第一舌部11b包括第一面板118、位于第一面板118兩側(cè)的一對凸條114及每個凸條114超出第一面板118的前端的臺階狀的尖端1140。第一面板118上設(shè)有兩對間隔排布的第一墊高部115,每個第一墊高部115中央向下凹陷形成有定位孔1150。第一面板118前邊沿向后延伸出一對分別與尖端1140相鄰的“U”形缺口117。
第二本體12包括第二基部12a及自第二基部12a向前延伸的第二舌部12b。第二基部12a包括扁平的第二主體部120、自第二主體部120兩側(cè)向下延伸形成的一對第二側(cè)緣122及自第二主體部120后端向下延伸的第二后壁123。第二側(cè)緣122的后部及第二后壁123下部被切去,使第二側(cè)緣122呈“L”形。第二后壁123上開設(shè)有一半圓形的第二開口1230及位于第二開口1230兩側(cè)的一對第二螺孔1232。第二側(cè)緣122和第二后壁123的內(nèi)側(cè)設(shè)有配合凸緣1220,以與第一本體11的第一狹縫1120相配合。自第二主體部120上表面向下分別凹設(shè)有第一收容部127和位于第二主體部120的前部的第二收容部128。第一收容部127包括第一收容部127和較第一收容室1270略寬的兩個第二收容室1272。第二收容部128較第一收容室1270更窄、更深,且貫穿第二主體部120的前部與前端面130相連通。第二主體部120的前部設(shè)有一與第二收容部128相通的溝槽1280,溝槽1280的主要延伸方向與第二收容部128的主要延伸方向相垂直。第二收容部128的前端設(shè)有一橫板1282,橫板1282上設(shè)有一對凸塊1284。第二主體部120的兩側(cè)設(shè)有一對沿縱向延伸的通道121。第二主體部120前端兩側(cè)各設(shè)有一擋止塊129。
電路板2包括設(shè)在其前端上、下表面的第一導(dǎo)電片21及設(shè)在后端上、下表面且與第一導(dǎo)電片21數(shù)目不等的第二導(dǎo)電片22。第一導(dǎo)電片21與第二導(dǎo)電片22通過電路板2的內(nèi)部導(dǎo)電路徑電性連接。這些導(dǎo)電片及導(dǎo)電路徑形成了與對接連接器相配接、與線纜7電性連接的導(dǎo)電元件。電路板2于臨近第一導(dǎo)電片21處對稱開設(shè)有兩對通孔23。通孔23為電路板2的第二固持裝置。當(dāng)然,第二固持裝置不局限于此,它也可為電路板2上與本體1收容腔相配合的凸起,或為電路板2上與本體1凸起相配合的收容腔等等。
鎖扣裝置3包括鎖扣對接連接器的鎖扣件31及與鎖扣件3配合用于將鎖扣件31從對接連接器脫離的拉拔件32。
鎖扣件31為懸臂式的金屬件,包括位于垂直面上且呈“N”形的固持部310、位于水平面內(nèi)的鎖扣部311及連接固持部310與鎖扣部311且為鎖扣部311提供彈力的傾斜連接部312。固持部310包括主體部3101及自主體部3101兩側(cè)向下延伸的側(cè)部3102,側(cè)部3102的外側(cè)緣上形成有若干倒刺31 04。鎖扣部311包括位于鎖扣部311后部的兩個矩形收容孔3110及自鎖扣部311前部向外向下延伸的爪部3112。連接部312與主體部3101的中部相連并自主體部3101向上傾斜延伸。連接部312上設(shè)有一孔(未標(biāo)示),通過改變孔的大小和形狀可調(diào)整鎖扣件31的彈力。
拉拔件32由絕緣材料制成,其包括配合部321、自配合部321向后延伸并形成有干涉部322的縱長中間部323及自中間部323向后延伸的環(huán)形操作部324。干涉部322包括位于中間部323前端兩側(cè)的一對擋止部3222及位于中間部323中部的兩對彈性部3220。每一彈性部3220包括沿橫向延伸的干部3224及自干部3224向后延伸、呈“V”形的彈性臂3226。配合部321包括與中間部323相連的豎直部3210及自豎直部3210下緣向前延伸的本體部3212。本體部3212兩側(cè)設(shè)有向上延伸的肋條3214,肋條3214前端形成有膨大的凸塊3216,本體部3212前端上表面向后、向下延伸形成傾斜面3218。
金屬殼體4包括其上表面上設(shè)有若干凸條400以增大摩擦的主體部40及自主體部40兩側(cè)向下延伸呈“L”形的側(cè)壁42。主體部40后部設(shè)有一對固持孔402,主體部40在前端緣向下傾斜延伸形成有第一凸片404,在后端緣垂直向下延伸形成有一對第二凸片405。
組裝時,線纜7的芯線70焊接至電路板2相應(yīng)的第二導(dǎo)電片22上后,將電路板2放置在第一本體11上,電路板2上的通孔23與第一本體11上第一墊高部115的定位孔1150分別對齊,線纜7位于第一本體11的第一開口1130內(nèi)。本實用新型線纜連接器組件100還可設(shè)有線纜固持件6,以夾持收容線纜7暴露在外的金屬編織層(未標(biāo)示),從而達到線纜7應(yīng)力消除的目的。而后,將第二本體12組裝至第一本體11上,第二本體12的柱部1242穿過電路板2的通孔23與第一本體11的定位孔1150相配合,從而使電路板2收容在本體1的收容空間15內(nèi)。這樣,電路板2以第一鎖扣裝置、第二鎖扣裝置相互配合的方式夾持在第一本體11、第二本體12內(nèi)。第二本體12的凸緣1220收容在第一本體11的第一狹縫1120內(nèi),尖端1140收容在溝部1260內(nèi),藉此,第一本體11與第二本體12牢靠固持。第一螺孔1132及第二螺孔1232共同合成了螺釘收容空間17(如圖13所示)。
請參照圖6,并結(jié)合圖11至圖14,鎖扣裝置3沿豎直方向組裝至第二本體12的第二基部12a上。先將拉拔件32組裝在第二本體12上,拉拔件32的配合部321收容在第二本體12的第二收容部128內(nèi),帶有干涉部322的中間部323收容在第一收容部127內(nèi),其中,擋止部3222和彈性部3220分別收容在第一收容室1270和第二收容室1272內(nèi),并且干部3224與彈性臂3226分別抵觸在第二收容室1272的前、后壁上。而后,鎖扣件31也沿豎直方向組裝在第二本體12上,固持部310藉側(cè)部3102的倒刺3104干涉收容在溝槽1280內(nèi),傾斜的連接部312擱置在本體部3212的傾斜面3218上。與此同時,固持部310的主體部3101擱置在配合部321的肋條3214上,凸塊3216位于主體部3101前方,第二收容部128內(nèi)的凸塊1284干涉收容在鎖扣部311的矩形收容孔3110內(nèi)。鎖扣部311的爪部3112向前延伸到第二舌部12b上方。
當(dāng)本實用新型線纜連接器組件100與對接連接器(未圖示)相對接時,對接連接器的導(dǎo)電元件與電路板2的第一導(dǎo)電片21電性連接,并且對接連接器的相應(yīng)構(gòu)件會與鎖扣件31的爪部3112相鎖扣。當(dāng)線纜連接器組件100與對接連接器分離時,向操作部324施加向后的拉力,使拉拔件32整體向后移動,彈性部3220與擋止部3222分別在第二收容室1272和第一收容室1270內(nèi)滑動,直至凸塊3216與鎖扣件31的主體部3101相抵觸。配合部321的本體部3212向后移動的過程中,傾斜面3218沿傾斜連接部312的底面滑動,從而驅(qū)動連接部312相對固持部310的主體部3101向上轉(zhuǎn)動,鎖扣部311的爪部3112也隨之向上移動,使得線纜連接器組件100與對接連接器脫離。當(dāng)向后的拉力釋放后,彈性臂3220的彈性回復(fù)力會驅(qū)動拉拔件32向前移動恢復(fù)到原來的位置,鎖扣件31也隨之回復(fù)原位。
最后,將殼體4組裝至第二本體12的第二基部12a上,“L”形的側(cè)壁42沿前后方向滑入第二本體12的通道121,直至殼體4的前端與擋止塊129相抵觸。第一凸片404收容在第二收容部128內(nèi),第二凸片405分別收容在第二本體12后端的臺階部(未標(biāo)示)內(nèi)。第一凸片404位于鎖扣件31上方,當(dāng)線纜連接器組件100與對接連接器脫離時,第一凸片404會抵壓在升高的鎖固件31以提供部分回復(fù)力。一對螺釘8依次穿入殼體4的固持孔402、第二本體12的第二螺孔1232及第一本體11的第一螺孔1132,從而將殼體4、第一本體11及第二本體12鎖緊。
作為本實用新型的進一步改善,本體1的舌部1 4臨近基部13處還可間隔開設(shè)若干開槽16,線纜連接器組件100設(shè)有一組裝至本體1上的接地元件5,以進一步降低信號傳輸中的電磁干擾(即EMI)的影響。接地元件5為由金屬薄片壓制而成的矩形框,其具有連續(xù)的外周壁50。外周壁50包括一對相對的縱向長邊501及連接兩長邊501的一對橫向短邊502。長邊501、短邊502首尾相連,圍成一矩形的空間51。外周壁50上形成有用來將接地元件5固持在本體1上的固持構(gòu)件,本實施方式中該固持構(gòu)件為自外周壁50內(nèi)側(cè)向矩形空間51間隔延伸形成若干突起52。對應(yīng)于突起52的位置處,每一長邊501設(shè)有若干第一彈性指部503,自每一短邊502上、下緣相向延伸形成一對第二彈性指部504。突起52干涉收容在本體1的開槽16內(nèi),藉此,將接地元件5固持在本體1上。第一、第二彈性指部503、504與供對接連接器安裝于其上的導(dǎo)電面板相彈性抵接以實現(xiàn)接地及減小EMI的影響。
本實用新型的第二實施例線纜連接器200如圖15至圖18所示。線纜連接器組件100、200不同之處在于鎖扣裝置3、3’。因而,部分相同的構(gòu)件在此不予描述,也不予圖示。
請參照圖15和圖16,第二實施例的鎖扣裝置3’與第一實施例的鎖扣裝置3結(jié)構(gòu)相似,其也同樣包括鎖扣件31’及與鎖扣件31’配合使用的拉拔件32’。鎖扣件31’包括位于垂直面內(nèi)呈“U”形的固持部310’、位于水平面內(nèi)的鎖扣部311及連接固持部310’與鎖扣部311的傾斜的連接部312。鎖扣件31’的鎖扣部311、連接部312與鎖扣件31的對應(yīng)結(jié)構(gòu)完全相同。與固持部310不同,固持部310’包括主體部3101’及自主體部3101’兩側(cè)向上延伸的側(cè)部3102’,連接部312從主體部3101’中部的上邊緣向上傾斜延伸出。
除配合部321’與配合部321略有差異外,拉拔件32’與拉拔件32結(jié)構(gòu)大致相同。配合部321’自中間部323兩側(cè)向前水平延伸,并在末端處向下延伸形成一對凸塊3210’。配合部321’被部分切除形成有位于凸塊3210’位置處的傾斜面3218’及位于中央位置處的收容區(qū)域3214’以收容鎖扣件31’上的對應(yīng)部位。對應(yīng)于鎖扣件31’的結(jié)構(gòu)改變,第二本體12的第二基部12a上開設(shè)有收容側(cè)部3102’并垂直于第二收容部128的一對狹隙1280’及位于兩狹隙1280’之間用來擋主體部3101’的臺階部1282’。
請參照圖17和圖18,組裝時,先將鎖扣件31’沿豎直方向組入本體1的第二收容部128內(nèi),側(cè)部3102’通過形成于其上的倒刺3104干涉收容在狹隙1280’內(nèi),主體部3101’與臺階部1282’的前壁相抵接。同時,第二本體12的凸塊1284收容在鎖扣部311的矩形收容孔3110內(nèi),鎖扣部311延伸到第二舌部12b上方。而后,拉拔件32’首先沿前后方向組裝到本體1上,使配合部321’部分位于連接部312下方并收容在第二收容部128內(nèi),然后沿豎直方向下壓拉拔件32的其它部分使其收容在第一收容部127內(nèi)。連接部31 2收容在拉拔件32’的收容區(qū)域3214’內(nèi)。需分離線纜連接器組件200與對接連接器時,在操作部324上施加一個向后的拉力,傾斜面3218’沿傾斜連接部312底面滑動直至凸塊3210’抵觸主體部3101’,從而驅(qū)動連接部312相對固持部310’的主體部3101’向上轉(zhuǎn)動,鎖扣部311的爪部3112也隨之向上移動,使得線纜連接器組件200與對接連接器分離。
本實用新型的第三實施例線纜連接器組件300如圖19至圖22所示。鎖扣裝置3”同樣包括鎖扣件31”及與鎖扣件31”配合使用的拉拔件32”。部分相同的構(gòu)件在此不予描述,也不予圖示。
請參照圖19和圖20,鎖扣裝置3”的配合部321”前端向下延伸擴大,并形成傾斜面3210”,以與鎖扣件31”相配合。
鎖扣件31”包括其上設(shè)有一對矩形收容孔3120”的水平連接部312”、自連接部312”前緣先向上再水平向前延伸的鎖扣部311”、自連接部312”后緣沿豎直方向延伸且呈“H”形的固持部310”及自固持部310”中部向上向后延伸的傾斜部313”。固持部310”包括沿橫向延伸的主體部3101”及自主體部3101”兩側(cè)沿豎直方向延伸的一對側(cè)部3102”。
組裝時,鎖扣件31”沿豎直方向組入本體1”的第二收容部128內(nèi),側(cè)部3102”借由倒刺3104干涉收容在狹隙1280”內(nèi),主體部3101”與臺階部1282”相抵觸。同時,本體1”的凸塊1284收容在連接部312”的矩形收容孔3120”內(nèi),具有爪部3112的鎖扣部311延伸到第二舌部12b上方。而后,拉拔件32”沿豎直方向組裝到本體1”和鎖扣件31”上,配合部321”的傾斜面3210”抵壓于傾斜部313”上,拉拔件32”的其它部分收容在第一收容部127內(nèi)。
需將線纜連接器組件300與對接連接器分離時,在拉拔件32”的操作部324上施加一個向后的拉力,傾斜面3210”沿傾斜部313”表面滑動,并壓迫傾斜部313”相對固持部310”的主體部3101”向下偏轉(zhuǎn),從而驅(qū)使鎖扣部311相對主體部3101”向上偏轉(zhuǎn),使線纜連接器組件300與對接連接器分離。
請參照圖23和圖24,本實用新型線纜連接器組件400第四實施例說明如下。線纜連接器組件400包括并列組裝在一起的一對線纜連接器組件,每一線纜連接器組件都與前述線纜連接器組件100的結(jié)構(gòu)相同,當(dāng)然,所述線纜連接器組件400也可以由上述線纜連接器組件200或者300并列組成。線纜連接器組件400的基座18、拉拔元件19分別由對應(yīng)的兩個基座11、拉拔元件19集成為一體式結(jié)構(gòu),上述兩個基座11的第一凸緣部112被集成在一起,上述由兩個拉拔元件32集成于一體式的拉拔元件19共用同一個操作部324。線纜連接器組件400的組裝過程與線纜連接器組件100的組裝方式相同,在此不再說明。當(dāng)將線纜連接器組件400與對接連接器分開時,一向后的拉力施加于操作元件324上面,從而驅(qū)動扣持元件31的扣持部311的向上移動,這樣,就可以將線纜連接器組件400與對接連接器分開。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括本體及若干導(dǎo)電元件,所述本體形成有一收容空間,且所述本體包括基部以及自基部向前延伸出的舌部,所述導(dǎo)電元件收容在本體中且暴露于收容空間中,其特征在于所述線纜連接器組件還包括用于降低電磁干擾的接地元件,該接地元件安裝于本體上,其包括形成供舌部穿過的空間的外周壁以及用來將接地元件固定于本體上的固持構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件包括安裝于本體中的電路板,所述導(dǎo)電元件為形成于該電路板上的導(dǎo)電片。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述本體為金屬件,包括相互組裝的第一本體和第二本體,每一本體均具有一上述基部及自基部向前延伸的上述舌部。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述接地元件安裝于本體的舌部與基部連接處,且為基部前端所抵靠。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述接地元件的固持構(gòu)件為多個突起,所述突起自外周壁內(nèi)側(cè)向所述空間間隔延伸形成。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件,其特征在于所述接地元件為由金屬薄片壓制而成,其外周壁連續(xù)且包括一對相對的縱向長邊及連接兩長邊且與長邊首尾相連的一對橫向短邊。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于所述接地元件進一步包括設(shè)置于長邊上的若干第一彈性指部,所述第一彈性指部與所述每一突起相對應(yīng)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于所述接地元件還包括自每一短邊上、下緣相向延伸形成的兩對第二彈性指部。
9.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件,其特征在于所述本體的舌部臨近基部處間隔設(shè)置有若干開槽用以收容接地元件的突起。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件進一步包括與所述導(dǎo)電元件電性連接的線纜、組裝于本體上的具有一鎖扣件和與鎖扣件配合用來將鎖扣件從對接連接器脫離的一拉拔件的鎖扣裝置以及用于部分遮蓋扣持裝置的金屬殼體。
專利摘要本實用新型公開一種線纜連接器組件,其包括本體及若干導(dǎo)電元件,所述本體形成有一收容空間,且所述本體包括基部以及自基部向前延伸出的舌部,所述導(dǎo)電元件收容在本體中且暴露于收容空間中,所述線纜連接器組件還包括用于降低電磁干擾的接地元件,該接地元件安裝于本體上,其包括形成供舌部穿過的空間的外周壁以及用來將接地元件固定于本體上的固持構(gòu)件。
文檔編號H01R13/639GK2916961SQ200620112719
公開日2007年6月27日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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