專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油浸式變壓器的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備，具體說(shuō)是一種油浸式變壓器的熱交換器的革新技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，油浸式電力變壓器的變壓器油一般采用風(fēng)冷或水冷的方式來(lái)冷卻，這是一種被動(dòng)的降溫冷卻方式，而且還要受到環(huán)境溫度、自然條件等因素的影響與限制。我們知道，當(dāng)冷源與熱源處于平衡狀態(tài)時(shí)，二者停止熱交換，此時(shí)，變壓器內(nèi)部仍存在大量致命的熱量，嚴(yán)重地影響了變壓器的工作效率和使用壽命。為此，人們?cè)谶@方面進(jìn)行了積極的探索和研究，如專(zhuān)利號(hào)02208861.X，其系統(tǒng)中出現(xiàn)了采用帶有制冷循環(huán)回路的熱交換器來(lái)冷卻變壓器油，但它涉及的只是變壓器內(nèi)的熱量問(wèn)題，而沒(méi)有考慮變壓器油的質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)樽儔浩髟谑褂眠^(guò)程中往往會(huì)混有雜質(zhì)、水份等，使變壓器油的質(zhì)量降低，這也會(huì)嚴(yán)重影響變壓器的工作效率和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能夠全天候自動(dòng)跟蹤高效地實(shí)現(xiàn)熱交換，又能夠在線高效地過(guò)濾變壓器油雜質(zhì)，還可以脫水、脫氣，產(chǎn)生高質(zhì)量的變壓器油，能夠大幅提升變壓器的負(fù)載能力和使用壽命的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝，工作可靠，成本低的油浸式變壓器的熱交換器。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種油浸式變壓器的熱交換器，包括外殼、設(shè)置在外殼上的變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口和出油接口，設(shè)在外殼內(nèi)的制冷劑循環(huán)裝置，設(shè)在外殼上的制冷劑循環(huán)裝置的進(jìn)管口和出管口，其特征在于在所述外殼內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾裝置，在外殼內(nèi)形成濾前空腔和濾后空腔，所述進(jìn)油接口與濾前空腔相通，出油接口與濾后空腔相通。
所述制冷劑循環(huán)裝置設(shè)置在濾后空腔內(nèi)。
所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有一隔離空腔，隔離空腔與濾后空腔相通，在所述隔離空腔與濾前空腔之間設(shè)有一卸壓裝置。
所述隔離空腔由液密在外殼上的端蓋、與濾前空腔共腔壁固定在外殼上的隔板、固定在過(guò)濾裝置上與隔板相液密且當(dāng)濾前空腔內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)從過(guò)濾裝置上脫出的支撐板和外殼的腔壁密封而成；所述卸壓裝置由所述支撐板與頂壓固定在支撐板上的彈簧構(gòu)成，所述彈簧的另一端固定在外殼的端蓋上。
所述制冷劑循環(huán)裝置包括由內(nèi)、外螺紋直立管構(gòu)成的制冷劑蒸發(fā)器；所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有排油管，所述變壓器循環(huán)油的出油接口與排油管相通。
所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置與溫度探測(cè)器。
在所述隔離空腔的腔壁上安裝有抽真空裝置。
所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有液位指示器。
所述外殼為一直立圓柱體形空腔，在外殼的底部設(shè)有一隔離空腔；所述端蓋可拆卸式地固定在外殼的頂部；所述過(guò)濾裝置包括一空心柱體濾器，液密可拆卸式地固定在所述外殼的底部的隔離空腔的隔離板上，其外壁與濾前空腔相通，內(nèi)壁與濾后空腔相通；所述制冷劑循環(huán)裝置的直立管均布于所述空心柱體濾器的內(nèi)壁四周，制冷劑的回氣管匯集于所述隔離空腔后與所述制冷劑循環(huán)裝置出管口相通；所述加熱裝置固定在排油管的外壁上；所述變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口與所述濾前空腔之間設(shè)有一擋油板；所述過(guò)濾器采用陶瓷濾芯。
所述制冷劑循環(huán)裝置還可以由制冷劑循環(huán)管來(lái)構(gòu)成，所述制冷劑循環(huán)管盤(pán)繞在過(guò)濾裝置的外周上；所述過(guò)濾裝置包括一空心柱體濾器，濾器中空腔與所述變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口相通；所述過(guò)濾器通過(guò)一端蓋可拆卸式、液密固定在所述外殼上；所述過(guò)濾器采用陶瓷濾芯。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
由于在熱交換器的外殼內(nèi)安裝有一過(guò)濾器，在外殼內(nèi)形成濾前空腔和濾后空腔，進(jìn)油接口與濾前空腔相通，出油接口與濾后空腔相通，制冷劑循環(huán)裝置設(shè)置在外殼內(nèi)，由此可知，變壓器循環(huán)油經(jīng)過(guò)熱交換器后，在冷卻的同時(shí)，還得到了凈化作用。這樣，變壓器在工作過(guò)程中，當(dāng)油污染了時(shí)，不需要停下來(lái)就能夠進(jìn)行凈化，故可以全天候自動(dòng)跟蹤高效地實(shí)現(xiàn)熱交換，又能夠在線過(guò)濾變壓器油的雜質(zhì)。
又由于制冷劑循環(huán)裝置設(shè)置在濾后空腔內(nèi)，工作時(shí)變壓器油在通過(guò)過(guò)濾裝置內(nèi)的過(guò)濾層時(shí)，油得到了過(guò)濾作用，而且由于變壓器油突然減速，油分子間磨擦加劇，產(chǎn)生大量的熱量使油分子間距加大，這樣有利于雜質(zhì)，水份的析出；爾后在熱交換的作用下，其產(chǎn)生的熱量又被大量吸收，使油溫下降，油分子間距縮小，穿過(guò)過(guò)濾層速度更快，由此可知變壓器油的過(guò)濾效率得到了很大的提高，對(duì)于油的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，也相應(yīng)地得到了更大的提高。
在濾后空腔內(nèi)設(shè)有一隔離空腔，隔離空腔與濾后空腔相通，隔離空腔與濾前空腔之間設(shè)有一卸壓裝置，當(dāng)進(jìn)油量大，濾前空腔內(nèi)的壓力很大時(shí)，卸壓裝置開(kāi)始工作，將濾前空腔內(nèi)的壓力降低，這樣，便可以防止過(guò)濾裝置內(nèi)的過(guò)濾層損壞，保證了變壓器的正常工作。
又由于隔離空腔由液密在外殼上的端蓋、與濾前空腔共腔壁固定在外殼上的隔板、固定在過(guò)濾裝置上與隔板相液密且當(dāng)濾前空腔內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)從過(guò)濾裝置上脫出的支撐板和外殼的腔壁密封而成；卸壓裝置由支撐板與頂壓固定在支撐板上的彈簧構(gòu)成，彈簧的另一端固定在外殼的端蓋上，從而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。
在濾后空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置與溫度探測(cè)器，有利于對(duì)變壓器油的溫度進(jìn)行監(jiān)控。
在隔離空腔的腔壁上安裝有抽真空裝置，可實(shí)現(xiàn)變壓器真空浸油的功能。
濾后空腔內(nèi)設(shè)有液位指示器，有利于對(duì)變壓器油位進(jìn)行監(jiān)控。
又由于制冷劑循環(huán)裝置包括由內(nèi)、外螺紋直立管構(gòu)成的制冷劑蒸發(fā)器，均布于空心柱體濾器的內(nèi)壁四周，制冷劑的回氣管匯集于隔離空腔后與所述制冷劑循環(huán)裝置出管口相通；而加熱裝置固定在排油管的外壁上，所以可以通過(guò)改變制冷劑的循環(huán)方向，加之加熱裝置的加熱作用，可方便地實(shí)現(xiàn)變壓器熱油循環(huán)功能。
在變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口與濾前空腔之間設(shè)有一擋油板，可以防止具有較高的進(jìn)油壓力的變壓器油直接對(duì)濾器沖擊。
當(dāng)制冷劑循環(huán)裝置采用制冷劑循環(huán)管，盤(pán)繞在過(guò)濾裝置的外周上時(shí)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。


圖1為本實(shí)用新型油浸式變壓器的熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型油浸式變壓器的熱交換器另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型油浸式變壓器的熱交換器的一種實(shí)施方式。它包括外殼1、設(shè)置在外殼1上的變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口41和出油接口42，設(shè)在外殼1內(nèi)的制冷劑循環(huán)裝置3，設(shè)在外殼1上的制冷劑循環(huán)裝置的進(jìn)管口31和出管口32。在外殼1內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾裝置6，在外殼內(nèi)形成濾前空腔11和濾后空腔12，進(jìn)油接口41與濾前空腔11相通，進(jìn)油接口41與濾前空腔11之間可設(shè)一擋油板43，防止具有較高的進(jìn)油壓力的變壓器油直接對(duì)濾器沖擊，出油接口42與濾后空腔12相通。制冷劑循環(huán)裝置3設(shè)置在濾后空腔12內(nèi)。外殼1可制作成直立圓柱體形空腔，在外殼1的底部設(shè)有一隔離空腔14。隔離空腔14通過(guò)隔板5與外殼1內(nèi)的充油空腔分開(kāi)。
在濾后空腔內(nèi)12內(nèi)設(shè)有一隔離空腔13，隔離空腔13與濾后空腔12相通，二者之間設(shè)有一卸壓裝置。隔離空腔13由液密在外殼1上的端蓋2、與濾前空腔11共腔壁固定在外殼1上的隔板71、固定在過(guò)濾裝置6上與隔板71相液密且當(dāng)濾前空腔內(nèi)11的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)從過(guò)濾裝置上脫出的支撐板72和外殼1的腔壁密封而成；卸壓裝置由支撐板72與頂壓固定在支撐板72上的彈簧7構(gòu)成，彈簧7的另一端固定在外殼的端蓋2上。端蓋2可拆卸式地固定在外殼1的頂部。
制冷劑循環(huán)裝3置包括由內(nèi)、外螺紋直立管構(gòu)成的制冷劑蒸發(fā)器。
在濾后空腔12內(nèi)設(shè)有排油管4，變壓器循環(huán)油的出油接口42與排油管4相通。
過(guò)濾裝置6可由一個(gè)空心柱體濾器組成，其液密可拆卸式地固定在隔離板5上，其外壁與濾前空腔11相通，內(nèi)壁與濾后空腔12相通，制冷劑循環(huán)裝置3的直立管均布于空心柱體濾器的內(nèi)壁四周，制冷劑的回氣管匯集于隔離空腔14后與制冷劑循環(huán)裝置出管口32相通，加熱裝置9固定在排油管4的外壁上。
在濾后空腔內(nèi)12還設(shè)有加熱裝置9與溫度探測(cè)器。在隔離空腔13的腔壁上安裝有抽真空裝置8。濾后空腔12內(nèi)還設(shè)有液位指示器。過(guò)濾器可采用陶瓷濾芯。
具有較高壓力的變壓器循環(huán)油通過(guò)進(jìn)油接口41，在一擋油板43的阻滯作用下，防止了具有較高的進(jìn)油壓力的變壓器油直接對(duì)濾器沖擊，進(jìn)入到濾前空腔11，再經(jīng)過(guò)濾裝置6過(guò)濾后進(jìn)入到濾后空腔12內(nèi)。變壓器油在通過(guò)過(guò)濾裝置6內(nèi)的過(guò)濾層時(shí)，油得到了過(guò)濾作用，而且由于變壓器油突然減速，油分子間磨擦加劇，產(chǎn)生大量的熱量使油分子間距加大，這樣有利于雜質(zhì)，水份的析出；爾后在熱交換的作用下，其產(chǎn)生的熱量又被大量吸收，使油溫下降，油分子間距縮小，穿過(guò)過(guò)濾層速度更快。由此可知變壓器油的過(guò)濾效率得到了很大的提高，對(duì)于油的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，也相應(yīng)地得到了更大的提高。變壓器油再經(jīng)排油管4、出油接口42，完成一個(gè)熱交換和凈化周期。當(dāng)進(jìn)油量大，濾前空腔內(nèi)的壓力很大時(shí)，卸壓裝置開(kāi)始工作，即濾前空腔內(nèi)變壓器油克服彈簧7的壓力，頂開(kāi)支撐板72，濾前空腔11內(nèi)的變壓器油直接進(jìn)入濾后空腔12內(nèi)，這樣防止過(guò)濾裝置6內(nèi)的過(guò)濾層被損壞，從而保證了變壓器的正常工作。
當(dāng)操作抽真空裝置8，便可實(shí)現(xiàn)變壓器真空浸油的功能。
當(dāng)改變制冷劑的循環(huán)方向，加之加熱裝置9的加熱作用，可方便地實(shí)現(xiàn)變壓器熱油循環(huán)功能。
如圖2所示，為本實(shí)用新型油浸式變壓器的熱交換器的另一種實(shí)施方式制冷劑循環(huán)裝置改由制冷劑循環(huán)管構(gòu)成，制冷劑循環(huán)管盤(pán)繞在過(guò)濾裝置6的外周上。過(guò)濾裝置6也為一空心柱體濾器，柱體濾器的中空腔與變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口41相通。過(guò)濾器通過(guò)一端蓋2可拆卸式、液密固定在外殼1的頂部上。出油接口42設(shè)在外殼1的上部，制冷劑循環(huán)裝置的進(jìn)管口31設(shè)在外殼1的上部和出管口32設(shè)在外殼1的下部。
權(quán)利要求1.一種油浸式變壓器的熱交換器，包括外殼、設(shè)置在外殼上的變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口和出油接口，設(shè)在外殼內(nèi)的制冷劑循環(huán)裝置，設(shè)在外殼上的制冷劑循環(huán)裝置的進(jìn)管口和出管口，其特征在于在所述外殼內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾裝置，在外殼內(nèi)形成濾前空腔和濾后空腔，所述進(jìn)油接口與濾前空腔相通，出油接口與濾后空腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述制冷劑循環(huán)裝置設(shè)置在濾后空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有一隔離空腔，隔離空腔與濾后空腔相通，在所述隔離空腔與濾前空腔之間設(shè)有一卸壓裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述隔離空腔由液密在外殼上的端蓋、與濾前空腔共腔壁固定在外殼上的隔板、固定在過(guò)濾裝置上與隔板相液密且當(dāng)濾前空腔內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)從過(guò)濾裝置上脫出的支撐板和外殼的腔壁密封而成；所述卸壓裝置由所述支撐板與頂壓固定在支撐板上的彈簧構(gòu)成，所述彈簧的另一端固定在外殼的端蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述制冷劑循環(huán)裝置包括由內(nèi)、外螺紋直立管構(gòu)成的制冷劑蒸發(fā)器；所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有排油管，所述變壓器循環(huán)油的出油接口與排油管相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置與溫度探測(cè)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于在所述隔離空腔的腔壁上安裝有抽真空裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述濾后空腔內(nèi)設(shè)有液位指示器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述外殼為一直立圓柱體形空腔，在外殼的底部設(shè)有一隔離空腔；所述端蓋可拆卸式地固定在外殼的頂部；所述過(guò)濾裝置包括一空心柱體濾器，液密可拆卸式地固定在所述外殼的底部的隔離空腔的隔離板上，其外壁與濾前空腔相通，內(nèi)壁與濾后空腔相通；所述制冷劑循環(huán)裝置的直立管均布于所述空心柱體濾器的內(nèi)壁四周，制冷劑的回氣管匯集于所述隔離空腔后與所述制冷劑循環(huán)裝置出管口相通；所述加熱裝置固定在排油管的外壁上；所述變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口與所述濾前空腔之間設(shè)有一擋油板；所述過(guò)濾器采用陶瓷濾芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油浸式變壓器的熱交換器，其特征在于所述制冷劑循環(huán)裝置由制冷劑循環(huán)管構(gòu)成，所述制冷劑循環(huán)管盤(pán)繞在過(guò)濾裝置的外周上；所述過(guò)濾裝置包括一空心柱體濾器，濾器中空腔與所述變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口相通；所述過(guò)濾器通過(guò)一端蓋可拆卸式、液密固定在所述外殼上；所述過(guò)濾器采用陶瓷濾芯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油浸式變壓器的熱交換器，包括外殼、設(shè)置在外殼上的變壓器循環(huán)油的進(jìn)油接口和出油接口，設(shè)在外殼內(nèi)的制冷劑循環(huán)裝置，設(shè)在外殼上的制冷劑循環(huán)裝置的進(jìn)管口和出管口，其特征在于在所述外殼內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾裝置，在外殼內(nèi)形成濾前空腔和濾后空腔，所述進(jìn)油接口與濾前空腔相通，出油接口與濾后空腔相通。本變壓器的熱交換器具有全天候自動(dòng)跟蹤高效地實(shí)現(xiàn)熱交換，和在線高效地過(guò)濾變壓器油雜質(zhì)，還具有脫水、脫氣，產(chǎn)生高質(zhì)量的變壓器油，能夠大幅提升變壓器的負(fù)載能力和使用壽命的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝，工作可靠，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/08GK2914274SQ200620059818
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者吳軍 申請(qǐng)人:吳軍