專利名稱：用于熱交換器連接的配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將一個(gè)或更多個(gè)熱交換器連接至依據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的壓力容器型熱水容器的配件的裝置。
背景技術(shù)：
從US2005/0067154可知一種具有旋管形式的熱交換器的熱水器。該文件描述了管盤的固定和用于旋管的外部連接的配件。
同樣從US2005/0139173可知一種具有管狀熱交換器的熱水器。
在一些壓力容器型熱水容器中，使用熱交換器來加熱容器中的水。由于增加使用產(chǎn)生加熱液體形式的熱的熱泵，故在這方面使用熱交換器一直是適當(dāng)?shù)牧?。在加熱水中使用這種技術(shù)，使被加熱液體通過放置在熱水容器內(nèi)的熱交換器。熱交換器本身通常為放置在熱水容器內(nèi)的旋管/螺旋形式，用于將加熱液體循環(huán)通過熱交換器的連接件穿過熱水容器的壁。
大多數(shù)已知的熱水容器中的已知熱交換器具有通常堅(jiān)固的管軸端，其焊接在熱交換器上，且又再次焊接在容器的頂部/底部或容器側(cè)面上。由于這些連接件是由焊接制成的，所以熱交換器內(nèi)的管必須具有至少為1mm的材料厚度。由于制造熱交換器的原材料，通常為不銹鋼的價(jià)格穩(wěn)定地增長，所以需要減少材料的成本，優(yōu)選是通過將熱交換器的材料厚度減小例如10-20％。為了可以保持熱交換器的質(zhì)量和概率壽命，因此在必要的連接件的生產(chǎn)中必須避免焊接。
材料成本的相應(yīng)增加對于熱水容器本身也是這種情況，這里也需要能通過減小材料的厚度來減少材料的成本。這也意味著必須避免管軸端(pipe stubs)的焊接。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于將一個(gè)或多個(gè)熱交換器連接至壓力容器型熱水容器的配件的裝置，其中，不必使用熱交換器的管端部的焊接來將之固定到熱水器上。
這是通過一種用于將一個(gè)或多個(gè)熱交換器連接至壓力容器型熱水容器的配件的裝置實(shí)現(xiàn)的，該配件的特征在于，其包括一個(gè)圓柱管形式的連接件，具有第一端和第二端，所述第一端設(shè)置成固定在熱水容器的壁、頂部或底部，另一端設(shè)置成連接其他管件、閥等，所述連接件配備有一部分，該一部分帶有至少兩個(gè)配有凹槽且裝配有O型環(huán)的部分，其中，連接件的內(nèi)徑大于或等于熱交換器管的外徑，以及一個(gè)內(nèi)部管形成的套管，其內(nèi)徑小于或等于熱交換器管的內(nèi)徑，當(dāng)連接件連接至熱水器的壁、頂部或底部且熱交換器管的一端經(jīng)過熱水器的壁、頂部或底部的通孔引入并經(jīng)過所述一部分進(jìn)入到連接件一定距離時(shí)，套管引入到放置在連接件內(nèi)的熱交換器管的一端，所述一部分?jǐn)D壓在一起至較小的直徑，以在熱交換器管、連接件以及內(nèi)部套管之間提供密封連接。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，連接件的第一端裝有螺紋部分，所述螺紋部分用于連接至熱水器的器壁、頂部或底部上互補(bǔ)的成形螺紋部分(complementary formed threaded section)上。
依據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，連接件的第一端借助焊接固定在熱水器的壁、頂部或底部。
依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，連接件的另一端從熱水容器的壁、頂部或底部伸出。
連接件的另一端優(yōu)選形成有一個(gè)用于將連接件連接到其他管件的連接主體。
依據(jù)特殊的實(shí)施例，具有該一部分的連接件的另一端伸入到熱水容器內(nèi)，其第一端配有一具有放大的直徑的部分，以靠在熱水容器的器壁、頂部或底部內(nèi)側(cè)，該部分裝配有O型環(huán)形式的密封體，第一端的一部分突出到熱水容器外，并配有螺紋部分，所述螺紋部分與互補(bǔ)的成形鎖定螺母相配合，鎖定螺母和/或所述連接件的所述突出部分配有一個(gè)用于O型環(huán)的凹槽。該實(shí)施例在減小突出于熱水容器外的所述部分的尺寸很重要的情況下尤其適用。


現(xiàn)在，通過參照下面附圖的實(shí)施例更詳細(xì)解釋本發(fā)明，其中圖1是典型的、先前已知的放置在熱水器中的熱交換器的一個(gè)例子的原理圖。
圖2給出關(guān)于本發(fā)明的用于螺旋安裝在熱水器上的配件的第一個(gè)圖3給出關(guān)于本發(fā)明的用于永久焊接在熱水容器上的配件的剖面。
圖4給出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的剖面，其中，配件本身安裝在熱水器內(nèi)。
在圖2-4中，相同的附圖標(biāo)記代表相同或相應(yīng)的部件。
具體實(shí)施例方式
圖1給出典型的、先前已知的熱交換器的例子。熱交換器包括一個(gè)或多個(gè)具有管軸端(pipe stubs)2、3的管路回線1，管軸端焊接在管路回線上的。管軸端2、3是先通過熱水容器的側(cè)壁、頂部、底部上的互補(bǔ)的孔被引出的，用突出于容器外的管軸端2、3的外端將管軸端焊接在熱水器上。該先前已知的熱交換器具有允許焊接的材料厚度。
如果熱交換器的材料厚度減小，實(shí)際上不再可能將管軸端焊接在熱交換器上。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，設(shè)置一種配件，其可能減小熱交換器的材料厚度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)可靠且簡單的連接。
圖2給出關(guān)于本發(fā)明的配件的一個(gè)實(shí)施例。連接件1旋擰在容器9的頂部、底部或器壁上。連接件1具有一個(gè)帶有O型環(huán)5的下部螺紋部分6，O型環(huán)5形成靠在容器9上的互補(bǔ)的成形螺紋部分上的密封件。連接件1由適當(dāng)?shù)牟牧?，如銅、黃銅或不銹鋼制成。連接件1具有一個(gè)或多個(gè)具有增加直徑的部分，其中，形成有至少兩個(gè)帶有O型環(huán)的凹槽4。將熱交換器的管2引入到連接件1內(nèi)，至超過連接件1的上部凹槽4的上面一定距離，優(yōu)選至少10mm，該管2為薄壁管。支撐套管3引入到位于連接件1內(nèi)的熱交換器的管2內(nèi)。套管3和熱交換器的薄壁管2的結(jié)合得到一個(gè)對應(yīng)于傳統(tǒng)的厚壁熱交換器管的剛度的綜合剛度。這意味著，可以使用相同強(qiáng)的力擠壓連接件1。其后，優(yōu)選通過液壓鉗子，將連接件1的部分11擠壓在一起，這樣，管件1、2、3擠壓在一起，且形成一個(gè)防漏的連接，同時(shí)，熱交換器的管2安裝牢固。凹槽4內(nèi)的O型環(huán)導(dǎo)致進(jìn)一步的密封。連接件1的上端7被形成用于連接其他管件，如閥，在所示的實(shí)施例中，上端7配有螺紋，上端7還可形成為用于不同于螺紋的其他連接類型。
圖3給出該配件的一個(gè)變型，其中，連接件1由可焊接的材料，如不銹鋼制成。連接件1的下端焊接在容器9上。連接件1以和圖2中的實(shí)施例相對應(yīng)的方式，配有具有至少兩個(gè)有放大的直徑的凹槽裝配部分的部分11，該部分上設(shè)置有O型環(huán)。熱交換器管2以同樣方式引入到連接件1，熱交換器管2內(nèi)部放置有內(nèi)部套管3。其后，在區(qū)域11內(nèi)將連接件1擠壓在一起，這樣，在熱交換器管2、連接件1和外殼3之間形成密封連接。在該實(shí)施例中給出，連接件的上端8被形成用于借助于夾緊環(huán)連接件(未示出)連接其他的管件。連接件1的上端還可以其他方式形成，例如，具有如圖2所示的螺紋部分。
圖4中給出依據(jù)本發(fā)明的配件的進(jìn)一步的實(shí)施例。如果由于考慮到空間問題，很難在容器9的外側(cè)放置該配件，其可代之以放置在容器內(nèi)部。在連接件1的上端，靠在容器的壁、頂部或底部，形成有一個(gè)部分，其具有靠容器9內(nèi)部的較大的直徑，且具有螺紋部分，所述螺紋部分與從外側(cè)旋擰在其上的互補(bǔ)成形螺母10配合。螺母10和靠在容器內(nèi)部的連接件的部分形成有用于放置O型環(huán)5的凹槽。這些O型環(huán)5以及連接件1、容器壁9和螺母10之間的金屬摩擦一起提供了一個(gè)堅(jiān)固的錨定和良好的密封。熱交換器管2以和前述實(shí)施例中相同的方式引入到連接件1內(nèi)，外殼3被引入到熱交換器管2的上部分。最后，將連接件1的部分11擠壓在一起，使得在熱交換器管2、連接件1和套管3之間形成密封連接。
權(quán)利要求
1.一種用于將一個(gè)或多個(gè)熱交換器(2)連接至壓力容器型熱水容器(9)的配件的裝置，其特征在于包括一圓柱管形式的連接件(1)，其具有第一端和第二端，所述第一端設(shè)置為固定在熱水容器(9)的壁、頂部或底部上，第二端設(shè)置為連接其他管件、閥等；所述連接件(1)配備一部分(11)，該部分包含至少兩個(gè)帶凹槽的部分，該帶凹槽的部分配有O型環(huán)(4)，其中，連接件(1)的內(nèi)徑大于或等于熱交換器管(2)的管的外徑，以及一個(gè)內(nèi)部管形成的套管(3)，其內(nèi)徑小于或等于熱交換器管(2)的內(nèi)徑，當(dāng)連接件(1)連接至熱水容器(9)的壁、頂部或底部且熱交換器管(2)的一端通過熱水容器(9)的壁、頂部或底部的通孔引入并進(jìn)入到連接件(1)超越所述部分(11)一定距離時(shí)，套管(3)引入到放置在連接件(1)內(nèi)的熱交換器管(2)的一端內(nèi)，所述部分(11)被擠在一起至較小的直徑，以在熱交換器管(2)、連接件(1)以及內(nèi)部套管(3)之間提供密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于連接件(1)的第一端配有螺紋部分(6)，其用于連接至熱水器(9)的壁、頂部或底部上互補(bǔ)成形的螺紋部分上。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于連接件(1)的第一端借助焊接固定在熱水器的壁、頂部或底部。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于連接件(1)的另一端(7，8)從熱水容器(9)的壁、頂部或底部伸出。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于連接件(1)的另一端(7，8)形成有一用于將連接件(1)與其他管的部分相接合的連接主體(7，8)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于具有該部分(11)的連接件(1)的另一端伸入到熱水容器(9)內(nèi)，且第一端設(shè)置有一部分，該部分具有放大的直徑以靠在熱水容器(9)的壁、頂部或底部的內(nèi)側(cè)，該部分配備有O型環(huán)形式的密封體(5)，第一端的一部分從熱水容器(9)伸出，并配備有螺紋部分以與互補(bǔ)成形鎖定螺母(10)相配合，鎖定螺母(10)和/或連接件(1)的伸出部分配置有一用于O型環(huán)(5)的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明描述了用于將一個(gè)或多個(gè)熱交換器(2)連接至壓力容器型的熱水容器(9)的配件，該配件的特征在于，其包括一圓柱管形式的連接件(1)，具有第一端和第二端，所述第一端設(shè)置為固定在熱水容器(9)的壁、頂部或底部，另一端設(shè)置為連接其他管件、閥等，所述連接件(1)配備一個(gè)與至少兩個(gè)具有凹槽且配有O型環(huán)(4)的部分相配合的部分(11)，在該處，連接件(1)的內(nèi)徑大于或等于熱交換器管(2)的外徑，以及一個(gè)內(nèi)部管形成的套管(3)，其內(nèi)徑小于或等于熱交換器管(2)的內(nèi)徑，連接件(1)連接至熱水容器(9)的壁、頂部或底部，熱交換器管(2)的一端通過熱水容器(9)的壁、頂部或底部的通孔引入，并進(jìn)入到連接件(1)在所述部分上面一定距離，套管(3)引入到放置在連接件(1)內(nèi)側(cè)的熱交換器管(2)的一端，所述部分(11)一起擠壓至較小的直徑，以在熱交換器管(2)、連接件(1)和內(nèi)部套管(3)之間提供密封連接。
文檔編號F24H9/12GK1940457SQ20061013954
公開日2007年4月4日 申請日期2006年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者T·F·布羅滕, 克里斯·R·F·布羅滕 申請人:Oso熱水公司