專利名稱：電瓶分解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢舊電瓶回收處理裝置。
背景技術(shù)：
常用的電瓶為鉛蓄電池塑料外殼、鉛電極板，正負(fù)電極間有隔板，電池槽中充填電解液。每個電瓶內(nèi)部設(shè)有多個型腔，每個型腔為一電池槽，第個型腔為一電池單元，都有正極板與負(fù)極板，全部正極板連在一起，全部負(fù)極板連在一起。電池單元的正極與相鄰電池單元的負(fù)極連在一起。電瓶為封閉式結(jié)構(gòu)，蓋套封在型體上用膠粘固成一體。電瓶內(nèi)部的電解液具有腐蝕性，極板是鉛及其它重金屬做成，電解液與這些重金屬對人體具有毒性，對人體有害，電瓶一旦報廢，就成為污染源。電瓶使用壽命約1～3年，屬損耗品，每年報廢量有上千萬，占用大量的鉛資源及塑料資源。
廢電瓶的外殼、極板，為可回收利用的資源，另外電瓶里的電解液及電極材料有毒、有腐蝕性，會污染環(huán)境，損害接觸人員的健康。過去對廢電瓶的回收，一般都為手工操作，用鍾敲碎，人工分取鉛極板，分解過程中，工人接觸電液和鉛極板鉛粉，鉛粉、電液四散，造成工作環(huán)境污染，有害物質(zhì)侵害工人健康。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述對廢舊電瓶的回收利用中采用手工操作，易造成對工作環(huán)境污染、有害物質(zhì)易侵害工人健康的問題，本實用新型電瓶分解機(jī)采用了片式切刀快切的分割原理，利用片式切刀切割電瓶，切割工作區(qū)域設(shè)備采用全腐材料，結(jié)構(gòu)上封閉分解電瓶，防止在切割時電解溶液爆濺傷人落地。在機(jī)器下部設(shè)電解溶液匯集槽，電瓶輸送、分解、放液全在液槽上部完成。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電瓶分解機(jī)，具有機(jī)架，在機(jī)架下部設(shè)置有接酸槽，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌，在機(jī)架上方還設(shè)置有切割臺，在切割臺上設(shè)置有剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括片式切刀及切割動力裝置，片式切刀垂直設(shè)置，切割動力裝置設(shè)置在片式切刀上方帶動片式切刀上下運(yùn)動。
為了在分解電瓶時固定和定位電瓶，進(jìn)一步地切割臺上設(shè)置有定位夾緊機(jī)構(gòu)，定位夾緊機(jī)構(gòu)包括水平定位裝置和垂直定位裝置，分別安裝在切割臺的前后兩側(cè)，水平定位裝置和垂直定位裝置包括定位桿與定位動力裝置，定位桿一端與切割臺活動連接，另一端定位蓄電池，定位動力裝置兩端分別與切割臺、定位桿活動連接；在水平定位機(jī)構(gòu)對面的切割臺上設(shè)置有定位調(diào)節(jié)。
為了實現(xiàn)方便快速進(jìn)刀，再進(jìn)一步地所述片式切刀單面斜刃，中間凸出，兩側(cè)對稱向上傾斜。
為了防止在電瓶分解過程中電解濺出腐蝕人體皮膚或污染分解機(jī)周圍環(huán)境，更進(jìn)一步切割臺左右兩側(cè)設(shè)置有封閉門，在進(jìn)行電瓶分解切割時，封閉門關(guān)閉，切割在密封環(huán)境下進(jìn)行。
本實用新型的電瓶分解機(jī)，方便快捷地實現(xiàn)了對電瓶的輸送、切割、放液的全過程，安全環(huán)保，對廢舊電瓶進(jìn)行了有效利用。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖中1.機(jī)架 2.接酸槽 3.導(dǎo)軌 4.切割臺 5-1.片式切刀 5-2.切割動力裝置 6-1.定位桿 6-2.定位動力裝置 7-1.壓緊桿 7-2.壓緊動力裝置 8.定位調(diào)節(jié) 9.封閉門
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示的一種電瓶分解機(jī)，具有機(jī)架1，在機(jī)架1下部設(shè)置有接酸槽2，機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)軌3，在機(jī)架1上方還設(shè)置有切割臺4，在切割臺4上設(shè)置有剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括片式切刀5-1及切割動力裝置5-2，片式切刀5-1為單面斜刃，中間凸出，兩側(cè)對稱向上傾斜，片式切刀5-1需有足夠的切割剛性，片式切刀5-1垂直設(shè)置，切割動力裝置5-2設(shè)置在片式切刀5-1上方帶動片式切刀5-1上下運(yùn)動，為了保證在切割過程中片式切刀5-1保持始終如一的切割方向性，在片式切刀5-1的平面?zhèn)燃捌鋬蓚?cè)邊設(shè)置導(dǎo)向。
另外，在切割臺4上設(shè)置有定位夾緊機(jī)構(gòu)，定位夾緊機(jī)構(gòu)包括水平定位裝置和垂直壓緊裝置，分別安裝在切割臺的前后兩側(cè)，水平定位裝置包括定位桿6-1與定位動力裝置6-2，垂直壓緊裝置包括壓緊桿7-1與壓緊動力裝置7-2，定位桿6-1和壓緊桿7-1一端與切割臺4動連接，另一端定位壓緊電瓶，定位動力裝置6-2和壓緊動力裝置7-2一端分別與切割臺4活動連接，另一端分別與定位桿6-1和壓緊桿7-1活動連接；在水平定位裝置對面的切割臺上設(shè)置有定位調(diào)節(jié)8。
為了防止在電瓶分解過程中電解濺出腐蝕人體皮膚或污染分解機(jī)周圍環(huán)境，切割臺4左右兩側(cè)設(shè)置有封閉門9。
由于電解液具有腐蝕性，設(shè)備采用防腐蝕材料制成，切割動力裝置5-2、定位動力裝置6-2及壓緊動力裝置7-2均采用液壓驅(qū)動。
使用時，選將蓄電瓶旋轉(zhuǎn)在導(dǎo)軌3上，通過導(dǎo)軌3傳送，將電瓶傳動到剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)部預(yù)定位置，此時剪切機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的封閉門9關(guān)閉。一般切割位置在電瓶蓋后面2～3mm，由于電瓶的規(guī)格型號不同，切割量的大小通過調(diào)節(jié)定位8調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。啟動定位夾緊機(jī)構(gòu)，在定位動力裝置6-2的驅(qū)動下，通過水平定位裝置和定位調(diào)節(jié)來固定電瓶的水平位置，在壓緊動力裝置7-2的驅(qū)動下，通過垂直壓緊裝置將電瓶緊壓在導(dǎo)軌上。在對電瓶定位固定完畢后，啟動切割機(jī)構(gòu)。通過切割動力裝置驅(qū)動5-1，片式切刀5-1向下作切割運(yùn)動，由于片式切刀5-1為單面斜刃，切割動力裝置及中間凸出，兩側(cè)對稱向上傾斜，進(jìn)刀方便。在片式切刀5-1切下電瓶蓋后，切割動力裝置5-2及定位動力裝置6-2、壓緊動力裝置7-2作回復(fù)運(yùn)動，水平定位裝置和垂直壓緊裝置松開，片式切刀5-1向上運(yùn)動回復(fù)原位，電瓶內(nèi)部的電解液流入機(jī)架下部的接酸槽2。當(dāng)電瓶內(nèi)電解液流盡后，封閉門9打開，通過傳送帶將電瓶傳送出剪切機(jī)構(gòu)，同時，另一個待切電瓶進(jìn)入剪切機(jī)構(gòu)中，循環(huán)進(jìn)行上述操作。
權(quán)利要求1.一種電瓶分解機(jī)，其特征是具有機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)下部設(shè)置有接酸槽(2)，機(jī)架(1)上設(shè)置有導(dǎo)軌(3)，在機(jī)架(1)上方還設(shè)置有切割臺(4)，在切割臺(4)上設(shè)置有剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括片式切刀(5-1)及切割動力裝置(5-2)，片式切刀(5-1)垂直設(shè)置，切割動力裝置(5-2)設(shè)置在片式切刀(5-1)上方帶動片式切刀(5-1)上下運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶分解機(jī)，其特征是所述切割臺(4)上設(shè)置有定位夾緊機(jī)構(gòu)，定位夾緊機(jī)構(gòu)包括水平定位裝置和垂直壓緊裝置，分別安裝在切割臺的前后兩側(cè)，水平定位裝置包括定位桿(6-1)與定位動力裝置(6-2)，垂直壓緊裝置包括壓緊桿(7-1)與壓緊動力裝置(7-2)，定位桿(6-1)和壓緊桿(7-1)一端與切割臺(4)活動連接，另一端定位壓緊電瓶，定位動力裝置(6-2)和壓緊動力裝置(7-2)一端分別與切割臺(4)活動連接，另一端分別與定位桿(6-1)和壓緊桿(7-1)活動連接；在水平定位裝置對面的切割臺上設(shè)置有定位調(diào)節(jié)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶分解機(jī)，其特征是所述片式切刀(5-1)為單面斜刃，中間凸出，兩側(cè)對稱向上傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶分解機(jī)，其特征是所述切割臺(4)左右兩側(cè)設(shè)置有封閉門(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種廢舊電瓶回收處理裝置。具有機(jī)架，在機(jī)架下部設(shè)置有接酸槽，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌，在機(jī)架上方還設(shè)置有切割臺，在切割臺上設(shè)置有剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括片式切刀及切割動力裝置，片式切刀為單面斜刃，中間凸出，兩側(cè)對稱向上傾斜。本實用新型所述的電瓶分解機(jī)，方便快捷地實現(xiàn)了對電瓶的輸送、切割、放液的全過程，安全環(huán)保，對廢舊電瓶進(jìn)行了有效利用。
文檔編號H01M10/54GK2865890SQ200520073729
公開日2007年2月7日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者吳小良 申請人:吳小良