專利名稱：水平角度感應(yīng)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水平角度感應(yīng)開關(guān)，特別涉及常閉的水平角度感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)處于水平狀態(tài)的開關(guān)發(fā)生角度變化時，使導(dǎo)電接點斷開。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于玩具、鞋、飾品、釣魚器具、防盜等產(chǎn)品發(fā)光、發(fā)聲電路中的振動開關(guān)，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)型式，一般是彈簧式振動感應(yīng)結(jié)構(gòu)，少量彈片式振動感應(yīng)結(jié)構(gòu)和滾珠式振動感應(yīng)結(jié)構(gòu)，滾珠式振動開關(guān)造價比其他兩種都低，制造工藝簡單；但現(xiàn)有滾珠式振動開關(guān)，因結(jié)構(gòu)的局限性，造成不能密封或壽命短，被選定使用的場合越來越少。而且現(xiàn)有的振動開關(guān)多為常開的振動開關(guān)，只有在感應(yīng)振動時，才為導(dǎo)通狀態(tài)。而在很多情況下，需要常閉的振動開關(guān)，在感應(yīng)振動時使電路斷開。上述的這些開關(guān)主要是用于感應(yīng)振動，如果當(dāng)開關(guān)的角度發(fā)生變化時，上述開關(guān)則無法感應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水平角度感應(yīng)開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，在通常狀態(tài)下使導(dǎo)電接點處于常閉狀態(tài)，在感應(yīng)水平角度變化時使導(dǎo)電接點斷開。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種水平角度感應(yīng)開關(guān)，絕緣外殼內(nèi)部設(shè)有配重物，還設(shè)有通過彈力連接第一端子和第二端子的導(dǎo)電的彈性體，使第一端子與第二端子導(dǎo)通；當(dāng)發(fā)生水平角度變化時，配重物發(fā)生移動壓于彈性體上，使彈性體與第一端子和/或第二端子分開，從而使第一端子與第二端子斷開；當(dāng)恢復(fù)水平狀態(tài)時，配重體離開彈性體，彈性體重新連接第一端子和第二端子，第一端子與第二端子導(dǎo)通。
所述絕緣外殼是下端開口的中空殼體，所述配重物為滾珠，所述外殼上設(shè)有第一端子；所述外殼開口處內(nèi)嵌套有絕緣的滾珠座；所述滾珠座的下面設(shè)有將外殼封閉的第二端子的導(dǎo)電板；該滾珠座上設(shè)有放置滾珠的滑道，并于滑道底面設(shè)有通槽；第一端子的導(dǎo)電板設(shè)于滑道一側(cè)上面并夾設(shè)于滾珠座與外殼內(nèi)壁之間；所述通槽內(nèi)設(shè)有一端固定于第二端子的導(dǎo)電板上的懸臂導(dǎo)電彈性體，該彈性體的另一端抵于第一端子的導(dǎo)電板上。通過此結(jié)構(gòu)，可以靈敏地感應(yīng)水平角度，使開關(guān)斷開。常態(tài)下滾珠處于滾珠座的左端，此時，導(dǎo)電的彈性體在抵住第一端子的導(dǎo)電板上，由于彈性體與固定于第二端子的導(dǎo)電板上，第一端子和第二端子處于導(dǎo)通狀態(tài)，開關(guān)常閉；當(dāng)水平角度發(fā)生變化時，滾珠順滑道滾向滾珠座的右端，滾珠壓下彈性體，使彈性體與第一端子的導(dǎo)電板分離，第一端子與第二端子斷開，此時開關(guān)斷開；當(dāng)恢復(fù)水平狀態(tài)后，在彈性體的回復(fù)力的作用下，滾珠被推回左端，彈性體重新抵到第一端子的導(dǎo)電板上，開關(guān)又恢復(fù)到常閉狀態(tài)。
作為一種優(yōu)選方式，所述通槽與所述滑道底面相當(dāng)?shù)拈L形通槽，所述彈性體為懸臂傾斜設(shè)置的導(dǎo)電彈簧，該導(dǎo)電彈簧低端固定于長形通槽一端下面的第二端子的導(dǎo)電板上，高端抵于第一端子的導(dǎo)電板上。所述第二端子的導(dǎo)電板上突設(shè)有導(dǎo)電的使導(dǎo)電彈簧向上傾斜設(shè)置的支撐片，該支撐片插于導(dǎo)電彈簧底部。
作為一種優(yōu)選方案，所述通槽與所述滑道底面相當(dāng)?shù)拈L形通槽，所述彈性體為懸臂傾斜設(shè)置的導(dǎo)電彈片，該導(dǎo)電彈片的低端固定于第二端子的導(dǎo)電板上，高端抵于第一端子的導(dǎo)電板上。所述導(dǎo)電彈片與第二端子的導(dǎo)電板可為一體式結(jié)構(gòu)，以便于制造。
作為一種優(yōu)選方案，所述通槽設(shè)置于第一端子的導(dǎo)電板下方；所述彈性體包括處于懸置狀態(tài)的為T字形的導(dǎo)電柱和套設(shè)于導(dǎo)電柱上的導(dǎo)電的支撐彈簧，所述導(dǎo)電柱的上端面為斜面，該斜面的高端抵于第一端子的導(dǎo)電板上，低端與滑道底面相接；所述支撐彈簧底端固定于第二端子的導(dǎo)電板上，頂端置于所述導(dǎo)電柱的軸肩底部。
所述通槽為圓柱形通槽；所述導(dǎo)電柱為的T字形圓柱階梯軸，其軸肩的側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)向凸起，在所述圓形通槽的槽壁上與該凸起對應(yīng)設(shè)有軸向?qū)虿?。所述?dǎo)電柱的大徑軸為方形，所述通槽為與該大徑軸相應(yīng)的方形槽。
作為另一種優(yōu)選方案，所述絕緣外殼是一側(cè)端開口并由蓋體封閉的中空殼體，所述配重物為滾珠，所述外殼內(nèi)嵌套有絕緣的帶有滾珠滑道的滾珠座；所述滾珠座的一側(cè)端面與絕緣外殼的內(nèi)端面之間設(shè)有導(dǎo)電彈性體，該彈性體包括彈簧座，橫向設(shè)置在彈簧座底面的支撐彈簧和大徑軸端面置于支撐彈簧上的橫向的T型導(dǎo)電柱，T型導(dǎo)電柱的小徑軸在支撐彈簧的彈力作用下，由滾珠座端面的通槽伸入并凸設(shè)于滾珠座的端面，同時T型導(dǎo)電柱的軸肩抵于滾珠座的外端面，在T型導(dǎo)電柱的軸肩抵于滾珠座的外端面之間間隔夾設(shè)有第一端子的導(dǎo)電片和第二端子的導(dǎo)電片。本方案的水平角度感應(yīng)開關(guān)在水平放置時，T型導(dǎo)電柱同時與第一端子的導(dǎo)電片和第二端子的導(dǎo)電片接觸，則第一端子和第二端子導(dǎo)通，開關(guān)為常閉狀態(tài)，當(dāng)開關(guān)向左傾斜時，滾珠向左滾動，壓下T型導(dǎo)電柱，第一端子和第二端子為斷開狀態(tài)，從而實現(xiàn)水平角度的感應(yīng)。為了靈敏地感應(yīng)水平角度，所述滾珠座的側(cè)面與端面之間為斜面過渡。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，1、結(jié)構(gòu)簡單，具有感應(yīng)水角度變化的能力。本發(fā)明所提供的水平角度感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)感應(yīng)水平角度變化時，通過滾珠壓下常態(tài)下始終與第一端子和/或第二端子的導(dǎo)電板接觸的彈性體，使第一端子和第二端子斷開，發(fā)出感應(yīng)信號，當(dāng)恢復(fù)水平狀態(tài)后，滾珠離開彈性體，彈性體連接起第一端子和第二端子，使第一端子和第二端子導(dǎo)通。并且可以調(diào)整滾珠與彈性體回復(fù)力的匹配關(guān)系來調(diào)整開關(guān)的靈敏度，結(jié)構(gòu)簡單。
2、提供常閉狀態(tài)，只有在發(fā)生水平角度變化時，水平角度感應(yīng)開關(guān)斷開。
3、可微型化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適合微型化制造。


圖1為本發(fā)明一發(fā)明例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1水平角度感應(yīng)開關(guān)的示意圖；圖3為圖1所示水平角度感應(yīng)開關(guān)的安裝示意圖；圖4為本發(fā)明另一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中導(dǎo)電彈片與第二端子的導(dǎo)電板一體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6為本發(fā)明再一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中滾珠座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的再一實施例；圖9為圖8中的水平角度感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)振動狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)識1、外殼2、滾珠3、滾珠座31、斜面311、階梯 4、第二端子的導(dǎo)電板
5、第一端子的導(dǎo)電板6、導(dǎo)電彈簧7、第一端子的引腳8、第二端子的引腳 9、滾珠滑道10、通槽11、導(dǎo)電柱 12、支撐彈簧 13、導(dǎo)向槽14、導(dǎo)電柱的軸肩 15、支撐片 16、彈簧座17、支撐彈簧 18、T型導(dǎo)電柱 19、導(dǎo)電彈片具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
一種水平角度感應(yīng)開關(guān)，包括一端為下端開口的中空絕緣外殼1，配重物為滾珠2，所述外殼1上設(shè)有第一端子；所述外殼1開口處內(nèi)嵌套有絕緣的滾珠座3；所述滾珠座3的下面設(shè)有將外殼1封閉的第二端子的導(dǎo)電板4，該導(dǎo)電板上設(shè)有突出的第二端子的引腳8；該滾珠座3上設(shè)有滾珠滑道9，并于滑道底面設(shè)有通槽10；第一端子的導(dǎo)電板5設(shè)于滑道的一側(cè)上面并夾設(shè)于滾珠座3與外殼1內(nèi)壁之間；第一端子的引腳7延伸于外殼1之外；所述通槽10內(nèi)設(shè)有一端固定于第二端子的導(dǎo)電板4上的懸臂導(dǎo)電彈性體，該彈性體的另一端抵于第一端子的導(dǎo)電板5上。滾珠2的重量應(yīng)與彈性體的回復(fù)力相當(dāng)，根據(jù)不同的需要，可以制成不同靈敏度的開關(guān)。當(dāng)由水平狀態(tài)發(fā)生角度變化時，配重物發(fā)生移動壓于彈性體上，使彈性體與第一端子分離，從而使第一端子與第二端子斷開；當(dāng)恢復(fù)水平狀態(tài)時，配重體在彈性體彈力的作用下發(fā)生移動，離開彈性體，彈性體重新抵于第一端子上，第一端子與第二端子導(dǎo)通。通過此結(jié)構(gòu)使開關(guān)靈敏地感應(yīng)水平角度的變化。
如圖1所示，為本發(fā)明的一個實施例。在上面所述的基本結(jié)構(gòu)不變的情況下，所述通槽10是與所述滑道底面相當(dāng)?shù)拈L形通槽，所述彈性體為懸臂傾斜設(shè)置的導(dǎo)電彈簧6，該導(dǎo)電彈簧6低端固定于長形通槽一端下面的第二端子的導(dǎo)電板4上，高端抵于第一端子的導(dǎo)電板5上。導(dǎo)電彈簧6從長形通槽的左端底部，沿滑道9斜向上方抵于第一端子的導(dǎo)電板5上，導(dǎo)電彈簧6與第二端子的導(dǎo)電板4的固定方式，可以通過突設(shè)在所述第二端子的導(dǎo)電板4上的支撐片15實現(xiàn)，該支撐片15插于導(dǎo)電彈簧6底部，使導(dǎo)電彈簧6與第二端子的導(dǎo)電板4構(gòu)成電性連接。支撐片15與第二端子的導(dǎo)電板4的夾角可為95°，以保證導(dǎo)電彈簧6的傾斜伸出滑道底面與第一端子的導(dǎo)電板5接觸，當(dāng)開關(guān)水平設(shè)置時，如發(fā)生水平角度變化，滾珠2滾到滑道右端時，如圖2所示，將導(dǎo)電彈簧6向下壓彎，使導(dǎo)電彈簧6與第一端子的導(dǎo)電板5分離，以達(dá)到使第一端子與第二端子斷開的目的，以實現(xiàn)對水平角度變化的感應(yīng)。由于滾珠的重量與導(dǎo)電彈簧6的回復(fù)力相當(dāng)，所以開關(guān)恢復(fù)水平狀態(tài)后，在導(dǎo)電彈簧6的回復(fù)力的作用下，滾珠2滾回左邊，導(dǎo)電彈簧6重新與第一端子的導(dǎo)電板5接觸，開關(guān)再次處于常閉狀態(tài)。
本例中的水平角度感應(yīng)開關(guān)的安裝順序如圖3所示，外殼1的開口端一側(cè)對稱設(shè)有安裝柱，并開有與滾珠座3相應(yīng)的安裝槽，滾珠座3上與該安裝柱對應(yīng)設(shè)有安裝孔，滾珠座3的下端面上設(shè)有突出的安裝柱，與第二端子的導(dǎo)電板4上的安裝孔對應(yīng)設(shè)置，在第二端子的導(dǎo)電板4一體設(shè)置的突起的支撐片上插設(shè)上導(dǎo)電彈簧6。先將滾珠2置于外殼1內(nèi)，再將滾珠座3順著外殼1上的安裝柱嵌入外殼1的安裝槽內(nèi)，在安裝滾珠座3的同時將第一端子的導(dǎo)電板5夾設(shè)于滾珠座3與外殼1的安裝槽之間，第一端子的引腳7延伸于外殼1之外；然后再將第二端子的導(dǎo)電板4順著滾珠座3下端的安裝柱安裝，并使導(dǎo)電彈簧6從滾珠座3上的長形通槽向外殼1內(nèi)伸入，且使導(dǎo)電彈簧6的高端抵于第一端子的導(dǎo)電板5上。這樣就將外殼1的開口封上。
如圖4所示，為本發(fā)明的另一個實施例，在本例中所述通槽10是與所述滑道底面相當(dāng)?shù)拈L形通槽，所述彈性體6為懸臂傾斜設(shè)置的導(dǎo)電彈片19，該導(dǎo)電彈片19的低端固定于第二端子的導(dǎo)電板4上，高端抵于第一端子的導(dǎo)電板5上。當(dāng)開關(guān)處于圖4狀態(tài)時，導(dǎo)電彈片19與第二端子的導(dǎo)電板4穩(wěn)定接觸，為常閉狀態(tài)，如發(fā)生水平角度變化時，滾珠2向右移動，滾珠2壓下導(dǎo)電彈片19的高端，導(dǎo)電彈片19與第二端子的導(dǎo)電板4分離，開關(guān)斷開。為了便于制造安裝，所述導(dǎo)電彈片19與第二端子的導(dǎo)電板4可采用一體式結(jié)構(gòu)，如圖5所示。
如圖6所示，為本發(fā)明的再一實施例，在本例中，所述通槽10設(shè)置于第一端子的導(dǎo)電板5下方；所述彈性體6包括處于懸置狀態(tài)的為T字形的導(dǎo)電柱11和套設(shè)于導(dǎo)電柱11上的導(dǎo)電的支撐彈簧12，所述導(dǎo)電柱11的上端面為斜面，該斜面的高端抵于第一端子的導(dǎo)電板5上，低端與滑道底面相接；所述支撐彈簧12底端固定于第二端子的導(dǎo)電板4上，頂端置于所述導(dǎo)電柱的軸肩14底部。圖6為開關(guān)的常閉狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生水平角度變化時，滾珠2沿滑道向右滾動，順導(dǎo)電柱的斜面壓下導(dǎo)電柱11，導(dǎo)電柱11與第一端子的導(dǎo)電板5分離，開關(guān)斷開。
為了能保證滾珠2順利滾上導(dǎo)電柱11上端的斜面，使導(dǎo)電柱11與第一端子的導(dǎo)電板5分離；當(dāng)所述通槽10為圓柱形通槽時；所述導(dǎo)電柱11為的T字形圓柱階梯軸，其軸肩的側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)向凸起，在所述圓形通槽的槽壁上與該凸起對應(yīng)設(shè)有軸向?qū)虿?3，如圖7所示；以保證導(dǎo)電柱11只發(fā)生軸向移動，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動；還可使所述導(dǎo)電柱11的大徑軸為方形，所述通槽10為與該大徑軸相應(yīng)的方形槽，也可達(dá)到上述目的，并保證開關(guān)的靈敏性。
如圖8和圖9所示，為本發(fā)明的再一實施例，所述絕緣外殼1是一側(cè)端開口并由蓋體封閉的中空殼體，所述配重物為滾珠2，所述外殼1內(nèi)嵌套有絕緣的帶有滾珠滑道的滾珠座3；所述滾珠座3的一側(cè)端面與絕緣外殼1的內(nèi)端面之間設(shè)有導(dǎo)電彈性體，該彈性體包括彈簧座16，橫向設(shè)置在彈簧座底面的支撐彈簧17和大徑軸端面置于支撐彈簧17上的橫向的T型導(dǎo)電柱18，T型導(dǎo)電柱18的小徑軸在支撐彈簧17的彈力作用下，由滾珠座3端面的通槽伸入并凸設(shè)于滾珠座3的端面，同時T型導(dǎo)電柱18的軸肩抵于滾珠座3的外端面，在T型導(dǎo)電體18的軸肩抵于滾珠座3的外端面之間間隔夾設(shè)有第一端子的導(dǎo)電片5和第二端子的導(dǎo)電片4，并且第一端子的引腳7和第二端子的引腳8伸于外殼之外。本例中的水平角度感應(yīng)開關(guān)在水平放置時，T型導(dǎo)電柱18同時與第一端子的導(dǎo)電片5和第二端子的導(dǎo)電片4接觸，則第一端子和第二端子導(dǎo)通，開關(guān)為常閉狀態(tài)，當(dāng)開關(guān)向左傾斜時，滾珠2向左滾動，壓下T型導(dǎo)電柱18，第一端子和第二端子為斷開狀態(tài)，從而實現(xiàn)水平角度的感應(yīng)。為了靈敏地感應(yīng)水平角度，所述滾珠座3的側(cè)面與端面之間為斜面過渡，所述斜面31中間部位設(shè)置階梯311，使?jié)L珠2在斜面滾壓T型導(dǎo)電柱18時，起相對的障礙作用，以調(diào)整所述實施例開關(guān)水平傾斜感應(yīng)的靈敏度。
本發(fā)明可根據(jù)不同的需要，通過調(diào)整滾珠的重量與導(dǎo)電彈簧的回復(fù)力之間的關(guān)系，制成不同靈敏度的水平角度感應(yīng)開關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種水平角度感應(yīng)開關(guān)，絕緣外殼內(nèi)部設(shè)有配重物，還設(shè)有通過彈力連接第一端子和第二端子的導(dǎo)電彈性體，使第一端子與第二端子導(dǎo)通；當(dāng)發(fā)生水平角度變化時，配重物發(fā)生移動壓于彈性體上，使彈性體與第一端子和/或第二端子分開，從而使第一端子與第二端子斷開；當(dāng)恢復(fù)水平狀態(tài)時，配重體離開彈性體，彈性體重新連接第一端子和第二端子，第一端子與第二端子導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述絕緣外殼(1)是下端開口的中空殼體，所述配重物為滾珠(2)，所述外殼(1)上設(shè)有第一端子；所述外殼(1)開口處內(nèi)嵌套有絕緣的滾珠座(3)；所述滾珠座(3)的下面設(shè)有將外殼(1)封閉的第二端子的導(dǎo)電板(4)；該滾珠座(3)上設(shè)有滾珠滑道(9)，并于滑道(9)底面設(shè)有通槽(10)；第一端子的導(dǎo)電板(5)設(shè)于滑道的一側(cè)上面并夾設(shè)于滾珠座(3)與外殼(1)內(nèi)壁之間；所述通槽(10)內(nèi)設(shè)有一端固定于第二端子導(dǎo)電板(4)上的懸臂導(dǎo)電彈性體，該彈性體的另一端抵于第一端子的導(dǎo)電板(5)上。
3.如權(quán)利要求2所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述通槽(10)是與所述滑道底面相當(dāng)?shù)拈L形通槽，所述彈性體為懸臂傾斜設(shè)置的導(dǎo)電彈簧(6)，該導(dǎo)電彈簧(6)低端固定于長形通槽一端下面的第二端子的導(dǎo)電板(4)上，高端抵于第一端子的導(dǎo)電板(5)上。
4.如權(quán)利要求3所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述第二端子的導(dǎo)電板(4)上突設(shè)有導(dǎo)電的使導(dǎo)電彈簧(6)向上傾斜設(shè)置的支撐片(15)，該支撐片(15)插于導(dǎo)電彈簧(6)底部。
5.如權(quán)利要求2所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述通槽(10)是與所述滑道底面相當(dāng)?shù)拈L形通槽，所述彈性體為懸臂傾斜設(shè)置的導(dǎo)電彈片(19)，該導(dǎo)電彈片(19)的低端固定于第二端子的導(dǎo)電板(4)上，高端抵于第一端子的導(dǎo)電板(5)上。
6.如權(quán)利要求2所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述通槽(10)設(shè)置于第一端子的導(dǎo)電板(5)下方；所述彈性體(6)包括處于懸置狀態(tài)的為“T”字形的導(dǎo)電柱(11)和套設(shè)于導(dǎo)電柱上的導(dǎo)電的支撐彈簧(12)，所述導(dǎo)電柱(11)的上端面為斜面，該斜面的高端抵于第一端子的導(dǎo)電板(5)上，低端與滑道底面相接；所述支撐彈簧(12)底端固定于第二端子的導(dǎo)電板(4)上，頂端置于所述導(dǎo)電柱的軸肩(14)底部。
7.如權(quán)利要求6所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述通槽(10)為圓柱形通槽；所述導(dǎo)電柱(11)為的T字形圓柱階梯軸，其軸肩的側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)向凸起，在所述圓形通槽的槽壁上與該凸起對應(yīng)設(shè)有軸向?qū)虿?13)。
8.如權(quán)利要求1所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述絕緣外殼(1)是一側(cè)端開口并由蓋體封閉的中空殼體，所述配重物為滾珠(2)，所述外殼(1)內(nèi)嵌套有絕緣的帶有滾珠滑道的滾珠座(3)；所述滾珠座(3)的一側(cè)端面與絕緣外殼(1)的內(nèi)端面之間設(shè)有導(dǎo)電彈性體，該彈性體包括彈簧座(16)，橫向設(shè)置在彈簧座內(nèi)的支撐彈簧(17)和大徑軸端面置于彈簧(17)上的橫向的T型導(dǎo)電柱(18)，T型導(dǎo)電柱(18)的小徑軸在彈簧(17)的彈力作用下，由滾珠座(3)端面的通槽伸入并凸設(shè)于滾珠座(3)的端面，同時T型導(dǎo)電柱(18)的軸肩抵于滾珠座(3)的外端面，在T型導(dǎo)電體(18)的軸肩抵于滾珠座(3)的外端面之間間隔夾設(shè)有第一端子的導(dǎo)電片(5)和第二端子的導(dǎo)電片(4)。
9.如權(quán)利要求8所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述滾珠座(3)的側(cè)面與端面之間為斜面過渡。
10.如權(quán)利要求9所述的水平角度感應(yīng)開關(guān)，其特征在于，所述滾珠座(3)的側(cè)面與端面之間為斜面(31)中間部位設(shè)置階梯(311)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水平角度感應(yīng)開關(guān)，絕緣外殼內(nèi)部設(shè)有配重物，還設(shè)有通過彈力連接第一端子和第二端子的導(dǎo)電彈性體，使第一端子與第二端子導(dǎo)通；當(dāng)發(fā)生水平角度變化時，配重物發(fā)生移動壓于彈性體上，使彈性體與第一端子和/或第二端子分開，從而使第一端子與第二端子斷開；當(dāng)恢復(fù)水平狀態(tài)時，配重體離開彈性體，彈性體重新連接第一端子和第二端子，第一端子與第二端子導(dǎo)通。開關(guān)處于水平時，為常閉狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生水平角度變化時，開關(guān)斷開，通過此結(jié)構(gòu)使開關(guān)靈敏地感應(yīng)水平角度的變化。
文檔編號H01H35/02GK1992120SQ20051013563
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者彭宸富 申請人:彭宸富