專利名稱：連接器和連接器的觸點的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，例如用在記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器，以及該連接器的觸點。
背景技術(shù)：
用在記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器，通常如日本專利申請2001-357943的公報所示，用來從諸如SD記憶卡或多媒體卡(MMC)的記憶卡中讀取數(shù)據(jù)，或?qū)?shù)據(jù)記錄在記憶卡中。
在這種用在記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器中，盒狀殼體的前面具有一開口，通過該開口可插入或移出記憶卡。并且，殼體的主體中排列有多個觸點，用來和記憶卡上的多個端子相接觸。通常，每個觸點是通過將具有彈性的金屬材料彎曲成預(yù)定形狀而形成，并且，觸點的前端部具有一接觸部分，該接觸部分具有彎曲大致如狗后腿的截面。
當(dāng)記憶卡插入殼體中時，多個觸點的多個接觸部分分別與記憶卡的多個端子接觸，接著，觸點發(fā)生彈性形變。由于觸點的彈性形變，在接觸部分產(chǎn)生預(yù)定的接觸壓力，于是，多個觸點和記憶卡的多個端子之間的電連接得以保持。
由于記憶卡本身又薄又小，所以要求記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器也相應(yīng)地又薄又小。因此，一種非常薄的板被作為觸點的金屬材料。此外，當(dāng)觸點和記憶卡的端子接觸時，觸點的彈性形變也很小。
當(dāng)由于下墜或與之類似的情況產(chǎn)生的沖擊施加于這種記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器時，一種被稱為“閉合瞬間斷開現(xiàn)象(instantaneous makebreak phenomenon)”的現(xiàn)象發(fā)生了，即接觸部分和端子間的接觸瞬時斷開，并由于觸點的形變立即產(chǎn)生反接觸壓力。如果這種閉合瞬間斷開現(xiàn)象發(fā)生在向記憶卡提供電能的接電端子(或接地端子)上，記憶卡的電能供給就會瞬時中斷，即發(fā)生了“瞬時斷開(instant stop)”。如果在向記憶卡記錄數(shù)據(jù)時發(fā)生了瞬時斷開，則很可能導(dǎo)致那些已記錄在記憶卡中的數(shù)據(jù)被破壞。
此外，由于觸點的機械強度較小，觸點可能會在該沖擊下發(fā)生形變。
為了減少上述閉合瞬間斷開現(xiàn)象的發(fā)生，或縮短由閉合瞬間斷開現(xiàn)象導(dǎo)致的觸點的接觸部分和端子之間的接觸被斷開的時間，如圖12A和12B所示，除了增加接觸部分201的寬度，還可以考慮增加觸點200的一部分202的寬度以增加彈力。然而，由于記憶卡上的多個端子之間的間距是預(yù)先設(shè)定好的，從而限制了觸點200所能加寬的寬度，因此很難收到令人滿意的效果。
可替換地，如圖13A至13D所示，可以考慮在觸點210的前端部形成具有預(yù)定形狀的一狹縫，而提供兩組接觸部分211a、211b，以及具有獨立功能的臂212a和212b。在這種情況下，比起一個接觸部分的情況，由于提供了兩個接觸部分211a和211b，能夠減少閉合瞬間斷開現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)長度的自由度比較大，且觸點210的形狀也相對較高時，這樣的形狀可以實現(xiàn)。但是，當(dāng)觸點的尺寸與間距受限制時，如記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器，這種形狀就比較難以實現(xiàn)。即使具有這種形狀的觸點能夠?qū)崿F(xiàn)，臂212a和212b各自的寬度也要比僅有一個接觸部分的單臂窄，由此機械強度變低，從而很難產(chǎn)生足夠的接觸壓力。此外，當(dāng)記憶卡插入時，接觸部分211a和211b以及臂212a和212b容易變形。
在日本專利申請2002-100440的公報中，觸點的縱向方向上形成一狹縫，以形成兩個分別具有不同寬度的板簧部分。由于板簧部分的面積、彈簧剛度、接觸壓力等是不同的，因此能夠預(yù)防形成于兩個板簧部分上的接觸部分和配合件的端子之間的接觸同時斷開。然而，由于兩個板簧部分被狹縫完全分開，因此相當(dāng)于兩個平行排列的窄的觸點，從而對抗沖擊的機械強度變小了。結(jié)果是當(dāng)觸點受到?jīng)_擊時，觸點很可能發(fā)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種應(yīng)用于記憶卡記錄和復(fù)制裝置的緊湊的連接器，以及該連接器的觸點，其中，當(dāng)被施加沖擊時由閉合瞬間斷開現(xiàn)象所造成的故障的可能性降低。
為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方案，該連接器包括一個有開口的殼體，該開口用以插入要被放置在該連接器中的配合件；多個觸點，該觸點排列在該殼體內(nèi)部，以接觸配合件所提供的端子。該多個觸點中的至少一個觸點具有三個平行排列的板簧部分。該三個板簧部分的前端的附近位置處分別形成有三個接觸部分；并且，該三個板簧部分中的兩個板簧部分在它們的前端部接合成一個整體。
根據(jù)本發(fā)明的一個方案，該連接器的觸點是通過將金屬板加工成預(yù)定的形狀而形成，該觸點包括，三個平行排列的板簧部分，該三個板簧部分的前端附近位置處分別形成有三個接觸部分，三個板簧部分中的兩個板簧部分在它們的前端部接合成一個整體。
在這樣的構(gòu)造中，接觸部分增加到三個。與在觸點前端部形成兩個接觸部分的情況相比，本構(gòu)造能夠降低觸點的接觸部分和配合件上的端子之間的接觸發(fā)生瞬時斷開的可能性，或者縮短該接觸發(fā)生瞬時斷開的時間周期。這樣一來，能夠降低閉合瞬間斷開現(xiàn)象及其類似現(xiàn)象發(fā)生的可能性。例如，當(dāng)數(shù)據(jù)被記錄到記憶卡MC(SIC)中時，減少由于瞬時斷開而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)損壞這類故障的發(fā)生。
由于兩個板簧部分的前端被接合成一個整體，該觸點具有和傳統(tǒng)的僅有一個接觸部分的觸點相近似的彈性。因此，與另一種前端部具有預(yù)定形狀的狹縫的觸點相比，該狹縫使得兩個接觸部分在功能上相獨立，本觸點具有更高的接觸壓力和更高的機械強度。因此，能夠降低沖擊造成的斷開和觸點變形的可能性。


圖1為本發(fā)明的一個實施例的記憶卡和連接器的外觀的示意圖；圖2為構(gòu)成該實施例的連接器的結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖3A至圖3D分別為構(gòu)成該實施例的底殼的后視圖、俯視圖、正視圖和側(cè)視圖；圖4A至圖4D分別為構(gòu)成該實施例的頂殼的后視圖、俯視圖、正視圖和側(cè)視圖；圖5A至圖5C分別為構(gòu)成該實施例的接點排的后視圖、俯視圖和正視圖；圖6A和圖6B分別為構(gòu)成該實施例的滑動器的臂的前端部分附近的結(jié)構(gòu)的俯視圖和右視圖；
圖6C和圖6D分別為沿圖6A的X-X和Y-Y的截面圖；圖7為構(gòu)成該實施例的觸點的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為上述觸點的仰視圖；圖9為上述觸點的側(cè)視圖；圖10為上述觸點的后視圖；圖11A至圖11C分別為構(gòu)成該實施例的改進的觸點的仰視圖、側(cè)視圖和局部側(cè)視圖；圖12A和圖12B分別為觸點的參照例的側(cè)視圖和仰視圖；以及圖13A至圖13D分別為觸點的另一個參照例的俯視圖、側(cè)視圖、局部側(cè)視圖和正視圖。
具體實施例方式
將參照附圖描述本發(fā)明的一個實施例。按照該實施例，以用于SD記憶卡的連接器以及用在該連接器的觸點為例，來描述連接器和連接器的觸點。然而，本發(fā)明并不局限于用于SD記憶卡的連接器與其觸點。本發(fā)明能應(yīng)用于所有利用觸點的彈性形變產(chǎn)生接觸壓力，以使觸點的接觸部分和配合件的端子相接觸的連接器。
圖1為以標(biāo)記MC標(biāo)示的記憶卡，如SD記憶卡，和連接器100的外觀示意圖。圖2為連接器100的結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
如圖1和圖2所示，連接器100的扁平形的殼體3由底殼1和頂殼2構(gòu)成。殼體3上的開口42位于殼體的前面。該開口42用來將記憶卡MC插入到殼體3的內(nèi)部。底殼1是通過將極薄的不銹鋼板沖壓成預(yù)定形狀，并彎曲該沖壓板(毛坯)而成型。同樣，頂殼2也是通過將極薄的不銹鋼板沖壓成預(yù)定形狀，并彎曲該沖壓板(毛坯)加工成型。殼體3是通過將頂殼2和底殼1相嚙合裝配而成。殼體3內(nèi)部的后端附近具有接點排4。在殼體3的開口42和殼體3內(nèi)的接點排4之間可移動地提供有滑動器5，該滑動器5的形狀類似于槽鋼的截面?；瑒悠?通過樹脂模塑法制造。
參考圖3A至圖3D，將詳細說明底殼1的情況。圖3A是底殼1的后視圖。圖3B是底殼1的俯視圖。圖3C是底殼1的正視圖。圖3D是底殼1的側(cè)視圖。
底殼1具有側(cè)壁6a和6b，其是通過向上彎曲該沖壓毛坯的兩側(cè)而成型。底殼1的前端和后端是敞開的。通過向上彎曲底殼1的毛坯，在底殼1后端的附近形成具有預(yù)定間距的四個突起9。該突起9將通過接點排4的樹脂澆鑄底部構(gòu)件7上的孔8，由下往上被壓裝成壓裝狀態(tài)。
在底殼1的底板上，位于底殼1后端的略偏前處，形成數(shù)個孔11，用來防止多個觸點10，10’和接點排4上的開關(guān)件30a，30b，31a和31b發(fā)生短路。
通過彎曲從側(cè)壁6a和6b部分伸出的毛坯的突出部分，在側(cè)壁6a和6b內(nèi)側(cè)形成平行于該側(cè)壁6a和6b的一對彈性導(dǎo)桿12。每一個彈性導(dǎo)桿12將分別被安裝進螺旋彈簧13的中空部分，以防止用以向前擠壓滑動器5的螺旋彈簧13扭結(jié)。
如圖3B所示，通過從側(cè)壁6a處做彎曲，L形突起14形成于彈性導(dǎo)桿12的略偏前方的位置。該L型突起14支撐著用以限制滑動器5的位移的桿16的一端。具體而言，L型突起14具有一形成于直立壁14a上的軸承14b。該軸承14b可旋轉(zhuǎn)地支撐著桿16一端上的轉(zhuǎn)軸16a。桿16另一端的鉤16b可滑動地嚙合于心形凸輪溝槽15。該心形凸輪溝槽15形成于滑動器5的臂5c的外表面上的前端附近部位。心形凸輪溝槽15的詳細情況將在下文中描述。
桿16置于形成于臂5c側(cè)面的凹槽部分中，臂5c和直立壁14a相平行，因此，鉤16b能和心形凸輪溝槽15相嚙合。
通過模壓加工側(cè)壁6a，板簧17形成于側(cè)壁6a的前端附近位置，用以將桿16的側(cè)面向滑動器5的臂5c擠壓。
由圖1、圖2和圖3B中可以看出，底殼1的底板兩側(cè)前端部分均比底板的中間部分向前伸出。該伸出的側(cè)前端部分的內(nèi)邊緣向該中間部分的平直邊緣傾斜。通過向上彎曲底殼1的毛坯，在側(cè)前端部分的傾斜的內(nèi)邊緣處形成一對制動器18。制動器18不僅用來防止滑動器5彈出，還能避免記憶卡MC的錯誤插入。
兩個制動器18之間的跨度對應(yīng)于用以插入記憶卡MC的開口42。每一個制動器18在內(nèi)緣的上部具有一向上的分支18a。從圖1中可以看出，記憶卡MC具有一對沿其兩個下側(cè)邊緣形成的向下延伸的分支91。位于該向上的分支18a之上的兩個制動器18的內(nèi)邊界之間的跨度，被選擇設(shè)計為略寬于記憶卡MC的最大寬度。底殼1的底部上表面和該向上的分支18a的下邊界之間的高度略高于記憶卡MC的向下的分支91的高度。位于該向上的分支18a之下的兩個制動器18內(nèi)邊界之間的跨度，被選擇設(shè)計為略寬于記憶卡MC的向下的分支91的內(nèi)邊界之間的較窄的寬度。
通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)記憶卡MC正確插入而使記憶卡MC的下表面朝向底殼1的底部的上表面時，記憶卡MC能夠以記憶卡MC的向下的分支91通過制動器18的向上的分支18a的方式，通過開口42插入到殼體3中。換句話說，當(dāng)記憶卡MC錯誤插入而記憶卡MC的上表面朝向底殼1的底部的上表面時，記憶卡MC位于其上表面附近的兩側(cè)不能通過兩個制動器18之間的通道，因此能夠防止記憶卡MC的錯誤插入。
通過彎曲底殼1的毛坯，另一個用來防止記憶卡MC前后錯插的制動器26形成于底殼1底部的預(yù)設(shè)位置上。當(dāng)記憶卡MC前后錯插，記憶卡MC能夠通過開口42中的制動器18的向上的分支18a。如果沒有制動裝置，沒有端子的記憶卡MC的后端部將會對安裝在接點排4上的觸點10和10’造成破壞。因而，當(dāng)接點排4安裝于底殼1上時，將制動器26形成在接點排4的觸點10和10’的前面位置上。
參考圖4A至4D，將描述頂殼2的詳細情況。圖4A是頂殼2的后視圖。圖4B是頂殼2的俯視圖。圖4C是頂殼2的正視圖。圖4D是頂殼2的側(cè)視圖。
頂殼2有側(cè)壁20，該側(cè)壁20通過向下彎曲被沖壓的毛坯的兩側(cè)形成。通過向下彎曲頂殼2的毛坯，在頂殼2頂部的后端上以預(yù)定間距形成三個突起21。當(dāng)頂殼2與底殼1相嚙合時，該突起21將通過底殼1的接點排4的樹脂澆鑄底部構(gòu)件7上的孔22，由下往上被壓裝成壓裝狀態(tài)。
窗口23形成于頂殼2上表面的前部，該窗口23在沖壓金屬薄板以形成頂殼2的毛坯的同時形成。通過該窗口23可看到印在記憶卡MC上表面的標(biāo)志(未顯示)。平行于窗口23的兩側(cè)有一對狹縫24，窗口23和狹縫24之間的橋25的中心部分從頂殼2頂部的下表面向下突出。當(dāng)記憶卡MC插入殼體3時，該突起的橋25的頂點用于接觸記憶卡MC的上表面的擠壓部分，以及彈性地向下壓緊記憶卡MC。
參考圖5A至5C，將描述接點排4的詳細情況。圖5A是接點排4的后視圖。圖5B是接點排4的俯視圖。圖5C是接點排4的正視圖。
從圖可以看出，接點排4的底部構(gòu)件7上完整地裝配有多個觸點10和10’(例如，在SD記憶卡中有9個)，一對開關(guān)件30a和30b和另一對開關(guān)件31a和31b，該底部模構(gòu)件7通過填充樹脂模型加工成型。觸點10和10’分別與記憶卡MC下表面的端子相接觸。開關(guān)件30a和30b用于檢測MC記憶卡是否正確地插入。開關(guān)件31a和31b用于檢測MC記憶卡的寫保護開關(guān)SW的位置，該開關(guān)SW的位置對應(yīng)于寫保護的開或關(guān)。觸點10和10’的接觸部分、開關(guān)件30a和30b、31a和31b從底部構(gòu)件7向殼體3的開口42的方向突出。焊接在電路基片上的觸點10和10’，開關(guān)件30a和30b，31a和31b的焊接端32從底部構(gòu)件7向后突出。如圖5C所示，底部構(gòu)件7在其上表面的前端上具有分支。以上所述的通過孔8的壓裝是穿過性地形成在底部構(gòu)件7的分支上。通過孔22的壓裝形成在底部構(gòu)件7的上表面的后端。如圖5A和5C所示，底部構(gòu)件7的兩側(cè)形成一對切口47，螺旋彈簧13的后端即安裝在該切口內(nèi)。其中一個切口47位于底部構(gòu)件7的下底部，另一個切口47位于底部構(gòu)件7的上端部。觸點10的詳細資料將在后面描述。
參考圖2和圖6A至6D，將描述滑動器5的詳細情況。如圖2所示，通過樹脂膜塑法使滑動器5基本為一段槽鋼的截面的形狀。從滑動器5的橫向部件5a處向前伸出臂5b和5c?；瑒悠?的橫向部件5a的下表面處形成一列凹槽33。由于滑動器5是在殼體3內(nèi)前后移動，該凹槽33用來防止滑動器5與觸點基底4的觸點10和10’、開關(guān)件30a和30b以及31a和31b產(chǎn)生沖擊。
臂5b和5c用作引導(dǎo)MC記憶卡兩側(cè)的引導(dǎo)部分。臂5b和5c的前端部形成斜面34，這樣臂5b和5c的內(nèi)側(cè)面之間的間距向端部逐漸增加。
在左臂5b的從后端的上部向中心處，具有一基本為U形截面的窄凹槽35。凹槽35的后端和左側(cè)面是開放的。同樣，在右臂5c的從后端的下部對著中心處，也具有一基本為U形截面的凹槽35(未顯示)。第二個凹槽的后端和的右側(cè)面是開放的。
兩個螺旋彈簧13分別安裝到凹槽35等部件中。凹槽35等部件的封閉端分別受到螺旋彈簧13的壓力。因為兩個臂5b和5c均勻地受到螺旋彈簧13向前的壓力，滑動器5可在連接器100的殼體3內(nèi)平滑地移動。
一對導(dǎo)軌19固接于滑動器5的臂5b和5c的內(nèi)側(cè)面，記憶卡MC的向下的分支91可滑動地置于該導(dǎo)軌19上。
心形凸輪溝槽15在右臂5c外側(cè)面前端附近的位置上形成。如圖6A和6B所示，該心形凸輪溝槽15由心形凸輪15a和引導(dǎo)溝槽15b組成。引導(dǎo)溝槽15b還包括第一到第八子溝槽(sub-grooves)151到158。桿16的鉤16b與引導(dǎo)溝槽15b可滑動地嚙合。隨著滑動器5的前后移動，通過引導(dǎo)溝槽15b的側(cè)壁、心形凸輪15a和引導(dǎo)溝槽15b的子溝槽151到158的底部15c的凹和凸的提升運動，引導(dǎo)桿16的鉤16b沿著引導(dǎo)溝槽15b移動一預(yù)定的路徑。心形凸輪溝槽15的詳細資料將在后面描述。
如圖2所示，在滑動器5的橫向部件5a和右臂5c之間內(nèi)角的位置上形成一突起5e，該突起5e具有一斜面5d，該斜面5d可與記憶卡27(SIC)前端的斜切面92相吻合。
鎖閉部件50通過沖壓和彎曲一種金屬薄板，如具有彈性的不銹鋼板加工成型。該鎖閉部件50具有桿部分50a，它是一段較長的板，當(dāng)鎖閉部件50固定在臂5c上時，該桿部分50a將被置于與右臂5c的內(nèi)側(cè)面平行的位置。突起50b從桿部分50a的前下端的邊緣處，向基本與桿部分50a垂直的方向彎曲。在突起50b的后邊緣附近，接觸部分50c以使接觸部分50c的中部向外成弓形的方式，從桿50a突出。該桿部分50a的后端附近形成鎖鉤50d，該鎖鉤具有一呈曲柄形狀的部分。
通過將突起50b和接觸部分50c裝入臂5c的固定凹槽36中，而將鎖閉部件50固定于臂5c上(見圖6B和6D)。當(dāng)突起50b和接觸部分50c裝入臂5c的固定凹槽36時，鎖閉部件50的突起50b的前端被擠壓進心形凸輪溝槽15的凹陷處15d。如圖6C和6D所示，凹入部分39形成在臂5c上，該凹入部分39的開口朝向臂5b的上部和臂5b與5c之間的部分。鎖閉部件50的桿部分50a置于臂5c的凹入部分39內(nèi)。
固定凹槽36內(nèi)部的寬度寬于其開口處的寬度。因此當(dāng)突起50b和接觸部分50c裝入固定凹槽36中時，接觸部分50c被固定凹槽36開口的邊緣鉤住，于是鎖閉部件50不會從固定凹槽36中脫落。另一方面，突起50b和接觸部分50c在固定凹槽36中可以移動。由于鎖閉部件50的突起50b的前端被擠壓進心形凸輪溝槽15的凹陷處15d，當(dāng)桿16的鉤16b安裝到凹陷處15d時，由于螺旋彈簧13對滑動器5的向前的壓力，鎖閉部件50的突起50b的前端被鉤16b向后壓。在壓力的作用下，桿部分50a的后端部分發(fā)生彈性形變，致使彎向記憶卡MC。鎖鉤50d從凹入部分39伸出，并與記憶卡MC的缺口93嚙合。這樣，記憶卡MC被鎖死，以致不能從連接器100的殼體中抽出。
另一方而，當(dāng)桿16的鉤16b從心形凸輪溝槽15的凹陷處15d移出時，可以解除記憶卡MC鎖死的狀態(tài)，擠壓鎖閉部件50的突起50b的壓力不起作用。這樣，由于桿部分50a的彈性回復(fù)力，鎖閉部件50的鎖鉤50d從記憶卡MC的缺口93退回到臂5c的凹入部分39。接著，鎖鉤50d對記憶卡MC的缺口93的鎖閉被打開。
接下來，參考圖7至10，將描述觸點10的詳細情況。如圖5B所示，在接點排4的底部構(gòu)件7上的9個觸點10和10’中，有兩個將要與記憶卡MC的接電端子(VDD和VSS)接觸的觸點10。即，從圖5B的右端數(shù)第四(VDD)和第五(VSS)觸點10，這兩個觸點10具有不同于其他觸點10’的構(gòu)造，而其他觸點10’與傳統(tǒng)的觸點具有同樣的構(gòu)造。
如圖7至10所示，兩個平行的狹縫121形成于觸點10上，該狹縫121在前端120處相通。觸點10由位于狹縫121外側(cè)的第一接觸部件101和位于兩個狹縫121之間的第二接觸部件111構(gòu)成。第一接觸部件101具有一對彼此平行的窄的板簧部分102；接觸部分103，該接觸部分103通過將板簧部分102的前端附近彎曲，凸向記憶卡MC的端子方向，呈狗后腿形狀而形成；前端部分104，基本為V字形(V-shape)，并與兩個板簧部分102連接；柄狀部分105，連接于第二接觸部件111。第二接觸部件111具有一從柄狀部分105處伸出的板簧部分112，該板簧部分112位于該第一接觸部件101的兩板簧部分102之間，并和它們平行；接觸部分113，通過彎曲板簧部分112的前端附近處形成。換言之，三個板簧部分102、112彼此平行排列。
由于第二接觸部件111形成于第一接觸部件101內(nèi)部，第二接觸部件111的板簧部分112的長度比第一接觸部件101的板簧部分102短。而且，第二接觸部件111的接觸部分113比第一接觸部件101的接觸部分103的位置靠后。
在這種情況下，觸點10有三個接觸部分103、113，并以這三個接觸部分103、113與記憶卡MC的接電端子(未顯示)彈性地接觸。因此，與具有兩個接觸部分的觸點相比，如圖13A到13D所示，即使從外界對連接器100施加沖擊力或類似的力時，觸點和接電端子之間發(fā)生閉合瞬間斷開現(xiàn)象的可能性會降低，或該現(xiàn)象持續(xù)的時間會縮短。因此，閉合瞬間斷開現(xiàn)象所造成的瞬間斷開發(fā)生的可能性降低，從而，當(dāng)數(shù)據(jù)記錄到記憶卡MC中時，由瞬間斷開所造成的故障，如數(shù)據(jù)損壞現(xiàn)象，發(fā)生的可能性就會降低。
進一步講，由于第一接觸部件101的兩個板簧部分102通過前端部104處合二為一，觸點10與其上無狹縫121的觸點10’具有相似的彈性。因此，比照結(jié)構(gòu)上具有兩個獨立運作的接觸部分的觸點，該觸點通過在前端部形成具有預(yù)定形狀的狹縫而形成，觸點可以得到比那些觸點更高的接觸壓力和更高的強度。
更進一步講，由于第二接觸部件111安置在第一接觸部件101的內(nèi)部，盡管接觸部分103和113的數(shù)量增加到三個，觸點10的尺寸并沒有增大。因此，它能應(yīng)用于結(jié)構(gòu)緊湊的連接器，如用于記憶卡記錄和復(fù)制裝置上的連接器上。
如圖11A至11C所示，在得到足夠的接觸壓力的范圍內(nèi)，能夠使第一接觸部件101的接觸部分103的附近的前端部分104和板簧部分102的寬度盡可能得窄。
本發(fā)明所述的連接器并不局限于上述的實施例，只要具有至少三個彼此平行排列的板簧部分，并且在該板簧部分的前端附近處至少分別形成三個接觸部分，以及三個板簧中的兩個板簧在前端部分接合為一個整體就足夠了。在上述情況下，均可以得到類似上述情況的效果。
下面描述當(dāng)記憶卡MC插入連接器100的殼體3中時的各部件的運作。
當(dāng)記憶卡MC被上下、前后均正確地插入殼體3上的開口42中時，記憶卡MC兩側(cè)下部的一對向下的分支91，從形成于底殼1前端的制動器18上的向上的分支18a上通過。記憶卡MC的前端能被插入到殼體3中的滑動器5的臂5b和5c之間的空間，并且，該記憶卡MC向下的分支91被固定于導(dǎo)軌19上。當(dāng)記憶卡MC被繼續(xù)往殼體3中插入時，記憶卡MC前端的斜切面92與滑動器5的板5e上的斜面5d相吻合，于是，滑動器5被向后推。當(dāng)記憶卡MC以與施加于滑動器5上的螺旋彈簧13的壓力繼續(xù)向前推進時，該滑動器5開始做與記憶卡MC的插入相對應(yīng)向后移動。
當(dāng)滑動器5開始移動時，桿16的鉤16b隨著滑動器5的移動在心形凸輪溝槽15的引導(dǎo)溝槽15b中做相對運動。如圖6B所示，桿16的鉤16b位于第一子溝槽151的位置P1中。當(dāng)滑動器5向后移動，鉤16b在引導(dǎo)溝槽15b的第一子溝槽151中向前做相對地移動。由于在垂直于圖6B紙張的方向上，第八子溝槽158的底面上升的高度比第一子溝槽151的底面上升的高度高，鉤16b不能移向第八子溝槽158。于是，鉤16b在第二子溝槽152移動并且到達第三子溝槽153。又由于第二子溝槽152的底面是傾斜的，在引導(dǎo)溝槽15b第三子溝槽153底面上升的高度是最高的。
當(dāng)滑動器5在封閉端停止時，鉤16b移向第四子溝槽154，并且停止在位置P2處，位置P2略短于第四子溝槽154的封閉端。當(dāng)對記憶卡MC的壓力被解除時，滑動器5在螺旋彈簧13壓力的作用下向前略微移動。與滑動器5的向前移動相對應(yīng)，鉤16b在第四子溝槽154中相對向后移動。由于第三子溝槽153的底面上升的高度高于第四子溝槽154的底面上升的高度，第四子溝槽154底面上升的高度又高于第五子溝槽155底面上升的高度，因此，鉤16b必然移向第五子溝槽155。
在第五子溝槽155中，用來安置鉤16b的凹陷處15d形成于心形凸輪15a的側(cè)壁上。當(dāng)鉤16b移入第五子溝槽155時，鉤16b在位置P3與凹陷處15d的相吻合。于是，由于螺旋彈簧13的壓力與心形凸輪15a和桿16的鉤16b之間的反作用力相互平衡，滑動器5向前的移動停止了。
當(dāng)記憶卡MC做如上所述的移動時，觸點10和10’的接觸部分與記憶卡MC下表面的記憶卡的端子分別接觸，該觸點10和10’的接觸部分通過滑動器5的橫向部件5a上的凹槽33向前突出。從圖5B中可以看出，觸點10和10’分別具有不同的長度，從而觸點將根據(jù)各自的長度依次和記憶卡MC的端子相接觸。
當(dāng)記憶卡MC前端的斜切面92與開關(guān)件30a接觸時，開關(guān)件30a彎曲，而使開關(guān)件30a的接觸部分與開關(guān)件30b相接觸。通過在開關(guān)件30a和30b之間施加預(yù)定電壓，開關(guān)信號被從開關(guān)件30a和30b輸出。外部感應(yīng)回路(圖中未示)通過接收從開關(guān)件30a和30b輸出的開關(guān)信號，可以判斷記憶卡MC是否正確插入。
從圖1中可以看出，寫保護開關(guān)SW的調(diào)節(jié)器94和供調(diào)節(jié)器94在其中滑動的凹槽95形成在記憶卡MC的一側(cè)。當(dāng)記憶卡MC正確插入時，與調(diào)節(jié)器94在凹槽95中的位置相對應(yīng)，開關(guān)件31b的前端部交替的撞上調(diào)節(jié)器94或落入凹槽95內(nèi)。當(dāng)開關(guān)件31b的前端部落入凹槽95內(nèi)時，開關(guān)件31b的前端部分接觸到另一個開關(guān)件31a的前端部分，通過在開關(guān)件31a和31b之間施加預(yù)定的電壓，開關(guān)件31a和31b能夠輸出開關(guān)信號。外部感應(yīng)回路通過接收從開關(guān)件31a和31b輸出的開或閉的開關(guān)信號，可以判斷記憶卡MC是否處于寫保護狀態(tài)。
由于桿16的鉤16b被嵌入心形凸輪15a的凹陷處15d，滑動器5的移動受到了限制。但如果沒有鎖閉裝置，記憶卡MC可從連接器100的殼體3內(nèi)用強力抽出，或者記憶卡MC會由于受到振動或沖擊從連接器的殼體3內(nèi)脫落。在上述實施例中，鎖閉部件50位于滑動器5上，用來和記憶卡MC的缺口93相接合。當(dāng)記憶卡MC被正確固定于其上的滑動器移動到預(yù)定的位置時，桿16的鉤16b在心形凸輪15a的凹陷處15d的鎖閉位置停止，并且桿16的鉤16b向后擠壓鎖閉部件50的突起50b的前端，該突起50b的前端伸入心形凸輪溝槽15的凹陷處15d。桿部分50a的后端部由于受到壓力發(fā)生彈性形變而向記憶卡MC彎曲。接著，鎖鉤50d從凹入部分39處伸出，而與記憶卡MC的缺口93相接合。這樣，記憶卡MC就被鎖住而不能從連接器100的殼體3內(nèi)抽出。
為將記憶卡從連接器100中抽出，將突出于殼體3的開口42處的記憶卡MC的末端進一步推進，而將記憶卡MC與滑動器5一起推到殼體3的后端部。通過這樣的移動，桿16的鉤16b和心形凸輪溝槽15之間的鎖閉被解除了，并且，桿16的鉤16b在第五子溝槽155中相對向前移動。由于第五子溝槽155的封閉端的壁為一斜面，該第五子溝槽155的封閉端的壁與心形凸輪15a的凹陷處15d相對，而且第五子溝槽155底面上升的高度低于第四子溝槽154底面上升的高度，鉤16b必然移向第六子溝槽156并且在位置P4處停止。第六子溝槽156底面上升的高度在心形凸輪溝槽15中是最低的。
當(dāng)解除推壓記憶卡MC的力時，滑動器5在螺旋彈簧13的壓力下向前移動。對應(yīng)于滑動器5的向前移動，鉤16b在第六子溝槽156中相對向后移動。因為第五子溝槽155底面上升的高度高于第六子溝槽156上升的高度，鉤16b必然移向第七子溝槽157。
當(dāng)桿16的鉤16b脫離凹陷處15d時，鎖閉部件50的突起50b不再受到向后的壓力，且由于鎖閉部件50的桿部分50a的彈性回復(fù)力，突起50b的前端伸入凹陷處15d，并且鎖閉部件50的鎖鉤50d退回到凹入部分39中。于是，通過鎖閉部件50的鎖鉤50d對記憶卡MC的缺口93的鎖閉就解開了。
接下來，桿16的鉤16b在第七子溝槽157中移動并且到達第八子溝槽158。由于第七子溝槽157的底面是傾斜的，所以第八子溝槽158底面上升的高度高于第一子溝槽151底面上升的高度。當(dāng)鉤16b從第八子溝槽158繼續(xù)移動時，它將進入第一子溝槽151中，并且返回最初的位置P1。同時，滑動器5回復(fù)到初始狀態(tài)。記憶卡MC在連接器100的殼體3的開口42處突出了一大部分，從而，記憶卡MC能被從連接器100中取出。
當(dāng)記憶卡取出時，即使對記憶卡MC施加一非正常的力，因為鎖鉤50d沒有和記憶卡MC的缺口93接合，能夠防止包括鎖鉤50d等的鎖閉部件50的變形。
依據(jù)本發(fā)明的連接器的用途不僅僅局限于上述的記憶卡記錄和復(fù)制裝置，因此，無需再贅述連接器在其他領(lǐng)域的應(yīng)用。此外，根據(jù)本發(fā)明的連接器的觸點的相應(yīng)的配合件，并不局限于記憶卡或類似產(chǎn)品的接電端子，對于其它用于記錄和復(fù)制數(shù)據(jù)等的端子，同樣可能使用本觸點。
本申請以在日本遞交的日本專利申請2002-316602為基礎(chǔ)，該申請的內(nèi)容在此作為參考。
盡管本發(fā)明結(jié)合相應(yīng)的圖，以實施例的方式進行充分地描述，可以理解，對于該領(lǐng)域的專業(yè)人士，進行各種變化和修改是顯而易見的。因此，除了不屬于本發(fā)明的范圍的變化和修改外，均應(yīng)該解釋為包含在本發(fā)明內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括具有開口的殼體，通過該開口插入要被放置在該連接器中的配合件；以及多個觸點，該多個觸點排列于該殼體內(nèi)部，以接觸該配合件上的端子，其中，該多個觸點的至少一個觸點具有三個彼此平行排列的板簧部分，并且該板簧部分的前端的附近位置上分別形成三個接觸部分；以及該三個板簧部分中的兩個板簧部分在它們的前端部接合成一個整體。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，位于該三個板簧部分兩側(cè)位置的板簧部分在它們的前端部接合成一個整體；以及位于中間位置的板簧部分的長度比位于該兩側(cè)位置的板簧部分的長度短。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其中，該形成于中間位置的板簧部分上的接觸部分的位置，比該形成于兩側(cè)位置的板簧部分上的接觸部分的位置靠后。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其中，所述接觸部分分別以凸向于與該配合件端子接觸的方向彎曲。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述觸點和該配合件的接電端子相接觸，用來提供電能。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，該配合件為一記憶卡。
7.一種連接器的觸點，通過將金屬板加工成預(yù)定的形狀而形成，包括三個板簧部分，彼此平行排列于該觸點前端附近，三個接觸部分，分別形成于該板簧部分的前端附近；以及該三個板簧部分中的兩個板簧部分在它們的前端部接合成一個整體。
8.如權(quán)利要求7所述的觸點，其中，位于該三個板簧部分兩側(cè)位置的板簧部分在它們的前端部接合成一個整體；以及位于中間位置的板簧部分的長度比位于該兩側(cè)位置的板簧部分的長度短。
9.如權(quán)利要求8所述的觸點，其中該形成于中間位置的板簧部分上的接觸部分的位置，比該形成于兩側(cè)位置的板簧部分上的接觸部分的位置靠后。
10.如權(quán)利要求9所述的觸點，其中所述接觸部分分別以凸向于與該配合件端子接觸的方向彎曲。
全文摘要
一種用在記憶卡記錄和復(fù)制裝置中的連接器，其目的是避免閉合瞬間斷開現(xiàn)象。在該閉合瞬間斷開現(xiàn)象中，當(dāng)連接器受到?jīng)_擊，以致于該沖擊造成觸點變形時，觸點的接觸部分和記憶卡的端子瞬時斷開，對記憶卡電能的供應(yīng)瞬時中斷。三個彼此平行排列的板簧部分，和該板簧部分前端附近分別提供的三個接觸部分，在觸點前端的附近位置形成。三個板簧部分中的兩個板簧部分，如位于兩側(cè)的兩個板簧部分，在其前端接合成一個整體。另一個板簧部分的長度，如位于中間的，比其它板簧部分的長度短。因此，在不降低觸點前端部分的機械強度的前提下，就可以增加接觸部分的數(shù)目。
文檔編號H01R13/658GK1685569SQ200380100009
公開日2005年10月19日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月30日
發(fā)明者田中博久, 川島雅人 申請人:松下電工株式會社