專利名稱:一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，包括烤漆裝置本體，所述烤漆裝置本體內(nèi)中心位置處設(shè)有隔板，所述烤漆裝置本體左側(cè)設(shè)有矯直輥組，所述烤漆裝置本體右側(cè)設(shè)有收線裝置，所述矯直輥組右側(cè)位于烤漆裝置本體左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)線孔，所述隔板中部設(shè)有通孔，所述收線裝置左側(cè)位于烤漆裝置本體右側(cè)壁上設(shè)有出線孔，所述烤漆裝置本體內(nèi)頂部位于隔板一側(cè)設(shè)有支桿，所述支桿底端設(shè)有第一烤漆管，所述第一烤漆管右端設(shè)有第二烤漆管，所述第一烤漆管內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第一電阻加熱絲，所述第二烤漆管內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第二電阻加熱絲，所述烤漆裝置本體內(nèi)頂部位于隔板另一側(cè)設(shè)有制冷器。
【專利說(shuō)明】
一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。烤漆處理是漆包線生產(chǎn)中的重要步驟，對(duì)噴漆后的漆包線烤漆，但現(xiàn)有烤漆裝置一般烤漆過(guò)程中溫度較為一致，烤漆效果不理想，若是可以使得烤漆過(guò)程中溫度逐漸提高，將會(huì)大大提高烤漆質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，包括烤漆裝置本體，所述烤漆裝置本體內(nèi)中心位置處設(shè)有隔板，所述烤漆裝置本體左側(cè)設(shè)有矯直輥組，所述烤漆裝置本體右側(cè)設(shè)有收線裝置，所述矯直輥組右側(cè)位于烤漆裝置本體左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)線孔，所述隔板中部設(shè)有通孔，所述收線裝置左側(cè)位于烤漆裝置本體右側(cè)壁上設(shè)有出線孔，所述烤漆裝置本體內(nèi)頂部位于隔板一側(cè)設(shè)有支桿，所述支桿底端設(shè)有第一烤漆管，所述第一烤漆管右端設(shè)有第二烤漆管，所述第一烤漆管內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第一電阻加熱絲，所述第二烤漆管內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第二電阻加熱絲，所述烤漆裝置本體內(nèi)頂部位于隔板另一側(cè)設(shè)有制冷器，所述烤漆裝置本體右側(cè)底部連通有風(fēng)機(jī)，所述烤漆裝置本體左側(cè)底部設(shè)有配電箱，所述第一電阻加熱絲、第二電阻加熱絲、制冷器和風(fēng)機(jī)均電性連接于配電箱。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)線孔、通孔和出線孔孔徑相同。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)線孔、通孔、出線孔、第一烤漆管和第二烤漆管位于同一軸線上。
[0007]優(yōu)選的，所述第一電阻加熱絲的功率小于第二電阻加熱絲的功率。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中的第一烤漆管中的第一電阻加熱絲可以對(duì)漆包線初步烤漆處理，在漆包線行進(jìn)過(guò)程中，可以通過(guò)第二烤漆管中的第二電阻加熱絲對(duì)漆包線進(jìn)行更高溫度的烤漆處理，以便漆包線在烤漆過(guò)程中的烤漆溫度逐步提高，從而可以更好的進(jìn)行烤漆，大大提高烤漆質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型第一烤漆管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型第二烤漆管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1烤漆裝置本體、2矯直裝置、3進(jìn)線孔、4隔板、41隔板、5出線孔、6支桿、7第一烤漆管、71第一電阻加熱絲8第二烤漆管、81第二電阻加熱絲、9收線裝置、10制冷器、11風(fēng)機(jī)、12配電箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，包括烤漆裝置本體I，所述烤漆裝置本體I內(nèi)中心位置處設(shè)有隔板4，所述烤漆裝置本體I左側(cè)設(shè)有矯直輥組2，所述烤漆裝置本體I右側(cè)設(shè)有收線裝置9，所述矯直輥組2右側(cè)位于烤漆裝置本體I左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)線孔3，所述隔板4中部設(shè)有通孔41，所述收線裝置9左側(cè)位于烤漆裝置本體I右側(cè)壁上設(shè)有出線孔5，所述烤漆裝置本體I內(nèi)頂部位于隔板4 一側(cè)設(shè)有支桿6，所述支桿6底端設(shè)有第一烤漆管7，所述第一烤漆管7右端設(shè)有第二烤漆管8，所述第一烤漆管7內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第一電阻加熱絲71，所述第二烤漆管8內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第二電阻加熱絲81，所述烤漆裝置本體I內(nèi)頂部位于隔板4另一側(cè)設(shè)有制冷器10，所述烤漆裝置本體I右側(cè)底部連通有風(fēng)機(jī)11，所述烤漆裝置本體I左側(cè)底部設(shè)有配電箱12，所述第一電阻加熱絲71、第二電阻加熱絲81、制冷器10和風(fēng)機(jī)11均電性連接于配電箱
12ο
[0015]所述進(jìn)線孔3、通孔41和出線孔5孔徑相同。所述進(jìn)線孔3、通孔41、出線孔5、第一烤漆管7和第二烤漆管8位于同一軸線上。所述第一電阻加熱絲71的功率小于第二電阻加熱絲81的功率。
[0016]具體的，使用時(shí)，進(jìn)過(guò)矯直輥組2矯直的漆包線可以由進(jìn)線孔3進(jìn)入到烤漆裝置本體I中，在第一烤漆管7中進(jìn)行初步的烤漆處理，功率較小的第一電阻加熱絲71作用，提高溫度，對(duì)漆包線烤漆處理，漆包線行進(jìn)過(guò)程中，在第二烤漆管8中繼續(xù)烤漆，第二烤漆管8中的第二電阻加熱絲81功率相比第一電阻加熱絲71功率更高，使得第二烤漆管8中的溫度更高，對(duì)漆包線進(jìn)行更高溫度的烤漆處理，烤漆處理的漆包線在制冷器10和風(fēng)機(jī)11的作用下進(jìn)行降溫，最終被收線裝置9收起。
[0017]本實(shí)用新型中的第一烤漆管7中的第一電阻加熱絲71可以對(duì)漆包線初步烤漆處理，在漆包線行進(jìn)過(guò)程中，可以通過(guò)第二烤漆管8中的第二電阻加熱絲81對(duì)漆包線進(jìn)行更高溫度的烤漆處理，以便漆包線在烤漆過(guò)程中的烤漆溫度逐步提高，從而可以更好的進(jìn)行烤漆，大大提高烤漆質(zhì)量。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，包括烤漆裝置本體(I)，所述烤漆裝置本體(I)內(nèi)中心位置處設(shè)有隔板(4)，所述烤漆裝置本體(I)左側(cè)設(shè)有矯直輥組(2)，所述烤漆裝置本體(I)右側(cè)設(shè)有收線裝置(9)，其特征在于:所述矯直輥組(2)右側(cè)位于烤漆裝置本體(I)左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)線孔(3)，所述隔板(4)中部設(shè)有通孔(41)，所述收線裝置(9)左側(cè)位于烤漆裝置本體(I)右側(cè)壁上設(shè)有出線孔(5)，所述烤漆裝置本體(I)內(nèi)頂部位于隔板(4)一側(cè)設(shè)有支桿(6)，所述支桿(6)底端設(shè)有第一烤漆管(7)，所述第一烤漆管(7)右端設(shè)有第二烤漆管(8)，所述第一烤漆管(7)內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第一電阻加熱絲(71)，所述第二烤漆管(8)內(nèi)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有六個(gè)第二電阻加熱絲(81 )，所述烤漆裝置本體(I)內(nèi)頂部位于隔板(4)另一側(cè)設(shè)有制冷器(10)，所述烤漆裝置本體(I)右側(cè)底部連通有風(fēng)機(jī)(11)，所述烤漆裝置本體(I)左側(cè)底部設(shè)有配電箱(12)，所述第一電阻加熱絲(71)、第二電阻加熱絲(81)、制冷器(10)和風(fēng)機(jī)(11)均電性連接于配電箱(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，其特征在于:所述進(jìn)線孔(3)、通孔(41)和出線孔(5)孔徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，其特征在于:所述進(jìn)線孔(3)、通孔(41)、出線孔(5)、第一烤漆管(7)和第二烤漆管(8)位于同一軸線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度漸遞式漆包線烤漆裝置，其特征在于:所述第一電阻加熱絲(71)的功率小于第二電阻加熱絲(81)的功率。
【文檔編號(hào)】H01B13/30GK205723009SQ201620334304
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】陳友根
【申請(qǐng)人】陳友根