專利名稱：直流馬達換向片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直流馬達換向片，尤指一種由印刷電路板PCB制出而有利于線路配置作業(yè)的直流馬達換向片結構。
再者，傳統直流馬達換向片在配線作業(yè)時，如圖3所示，該每一銅極21’背面均開設有一道接線槽24’，因此在實際配線作業(yè)時，該繞匝線圈3’上所引伸出的每一銅極接線31’需將始末端的線頭相互纏繞呈一端線而插入接線槽24’中作焊接定位。故直流馬達換向片在配線作業(yè)會如圖4所示該繞匝線圈3’每一銅極接線31’會呈交叉配線，不僅配線繁瑣且易導致配線失誤。另外，如圖5所示，該銅極21’的接線槽24’的嵌槽設計，在實際焊錫作業(yè)上，焊錫會受到接線槽24’的嵌槽深度及剎入內部銅極接線31’擋阻的空間限制影響，而無法完全滲入嵌槽內部，只能凝固于接線槽24’上半部或頂部，故會導致空焊現象，甚至發(fā)生銅極接線31’接觸不良的情形，非常不利于焊錫的焊接性。
本實用新型采用的技術方案為一種直流馬達換向片，主要由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體而制成，其特征在于該換向片本體利用印刷電路板上依據銅極組體接線線路需求而于正、背板面印刷有規(guī)劃對應的印刷線路，且該印刷線路于線路外末端上各穿設有接線孔，以及中間段穿設有一對插接孔；而該銅極組體以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極于換向片本體呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極兩端接腳可對應嵌插入換向片本體的插接孔中，且經焊錫予以實施焊固定位，致使換向片本體每一印刷線路上焊固導接一組銅極，且每一銅極相距一間距不接觸藉此，利用換向片本體外緣上具有正、背面印刷線路的接線孔交互等距排列，可依序將繞匝線圈上引伸出每一銅極接線的始末端線頭作以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入所對應的接線孔實施焊錫焊接定位，致使配線作業(yè)能達到每組銅極接線平行配置，有利于配線的作業(yè)性。
換言之，本實用新型提供的一種直流馬達換向片，其由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體所制成，該由印刷電路板制出的換向片本體在工藝上不儀制作容易，無須設置成本高的模具，具有制作成本低廉的效益；且該換向片本體正、背面印刷有依據銅極組體接線線路需求而預先制出規(guī)劃的印刷線路，可利用此印刷線路上所設置接線孔，使繞匝線圈上所引伸出的每一銅極接線的始末端線頭可以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入實施焊錫焊接定位，致使直流馬達換向片在配線作業(yè)能達到每組銅極接線平行配置，可避免有交叉配線而誤接的情形，有利于配線的作業(yè)性。
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的結構及其優(yōu)點作進一步的說明。
圖2習知銅極組體的外觀示意圖。
圖3習知直流馬達換向片的背面外觀示意圖。
圖4習知銅極組體與繞匝線圈的配線方式示意圖。
圖5習知銅極的接線槽實施焊錫焊接情形的示意圖。
圖6本實用新型換向片本體的外觀示意圖。
圖7本實用新型換向片本體的背面外觀示意圖。
圖8本實用新型直流馬達換向片的外觀示意圖。
圖9本實用新型銅極組體與繞匝線圈的配線方式示意圖。


圖10本實用新型直流馬達換向片實施例圖。
而該銅極組體2以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極21于換向片本體1呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極21兩端接腳211可對應嵌插入換向片本體1的插接孔13中，且經焊錫予以實施焊固定位，致使換向片本體1每一印刷線路11、12上焊固導接一組銅極21，且每一銅極21相距一間距不接觸，如此組構成一直流馬達換向片結構。
又如圖9及圖10所示，本實用新型在具體實施例上，其換向片本體1組架于繞匝線圈3上方，使其背面朝下而令銅極21兩端接腳211朝上，且令14組的銅極21一端接腳211采以導線串聯連接，且可利用換向片本體1外緣上依接線孔111與接線孔121交互等距排列的方式，依序將繞匝線圈上3所引伸出每一銅極接線31的始末端線頭可以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入所對應的接線孔111、121實施焊錫焊接定位，且焊錫焊接時可完全填補接線孔111、121上，不致有空焊現象發(fā)生而造成接觸不良的情形，如此更具有較佳焊點品質。故本實用新型的直流馬達換向片在配線作業(yè)能達到每組銅極接線31平行配置，可避免有交叉配線而誤接的情形，有利于配線的作業(yè)性，且接線組構完成的直流馬達換向片成品能具有簡潔外觀性(如圖9所示)，而此接線組構完成的直流馬達換向片成品可置入于直流馬達的輪轂4中，使換向片本體1上所嵌插的銅極組體2朝內側(如圖10所示)，得與直流馬達定子作對應換向控制，完全具備傳統直流馬達換向片相同的功用。
由上述說明得知，本實用新型所提供一種直流馬達換向片，其與傳統直流馬達換向片結構作比較具有下列點1、本實用新型為一種由印刷電路板PCB制出的直流馬達換向片結構，在工藝上不僅制作容易，無須設置成本高的模具，相對具有制作成本低廉的效益。
2、本實用新型換向片本體正、背面印刷有依據銅極組體接線線路需求而預先制出規(guī)劃的印刷線路，可利用此印刷線路上所設置接線孔，使繞匝線圈上所引伸出的每一銅極接線的始末端線頭可以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入實施焊錫焊接定位，致使直流馬達換向片在配線作業(yè)達到在配線作業(yè)能達到每組銅極接線平行配置，可避免有交叉配線而誤接的情形，有利于配線的作業(yè)性，且接線組構完成的直流馬達換向片成品能具有簡潔外觀性。
3、本實用新型銅極為一沖模成型的插接式單體，在制作上不僅能適合快速且大量的生產，降低制作成本，有別傳統的銅極組體制作方式，單價低廉，且插接式鉚合組裝方式，不僅定位快速易實施，與傳統換向本體組裝銅極組體的方式做比較，能省去銅極組體需作一道車削去除多余連接素材的加工作業(yè)，極具進步效用。
4、本實用新型換向片本體在其所規(guī)劃線路上所預留接線孔為一呈穿孔設計，使繞匝線圈上所引伸出的每一銅極接線可直接插入，且焊錫焊接時可完全填補接線孔，不致有空焊現象發(fā)生而造成接觸不良的情形，具有較佳焊固品質。
綜上所述，本實用新型所提供一種直流馬達換向片，為一種由印刷電路板PCB制出而有利于線路配置作業(yè)的直流馬達換向片結構，確實能針對傳統直流馬達換向片諸多缺點予以改善，極具產業(yè)利用性及進步性。
權利要求1.一種直流馬達換向片，主要由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體而制成，其特征在于該換向片本體利用印刷電路板上依據銅極組體接線線路需求而于正、背板面印刷有規(guī)劃對應的印刷線路，且該印刷線路于線路外末端上各穿設有接線孔，以及中間段穿設有一對插接孔；而該銅極組體以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極于換向片本體呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極兩端接腳可對應嵌插入換向片本體的插接孔中，且經焊錫予以實施焊固定位，致使換向片本體每一印刷線路上焊固導接一組銅極，且每一銅極相距一間距不接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種直流馬達換向片，主要由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體而制成，其中該換向片本體正、背面印刷有依據銅極組體接線線路需求而預先制出規(guī)劃的印刷線路，且該印刷線路上外緣末端設置有接線孔，而該銅極組體以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極于換向片本體呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極兩端接腳可對應嵌插入換向片本體的插接孔中焊固定位；藉此，利用換向片本體外緣上具有正、背面印刷線路的接線孔交互等距排列，可依序將繞匝線圈上引伸出每一銅極接線的始末端線頭作以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入所對應的接線孔實施焊錫焊接定位，致使配線作業(yè)能達到每組銅極接線平行配置，有利于配線的作業(yè)性。
文檔編號H01R39/00GK2571033SQ02257058
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權日2002年9月23日
發(fā)明者黃國真 申請人:冠球股份有限公司