專利名稱：用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既適用于發(fā)光型光學(xué)晶片，也適用于受光型光學(xué)晶片。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的它包括聚光杯座和位于其底面、相互具有間隙的第一金屬基板和第二金屬基板，所述的第一金屬基板和第二金屬基板上各設(shè)有至少一個沿其厚度方向的通孔，在所述的第一金屬基板和第二金屬基板的底面上還分別設(shè)有至少一道溝槽，該溝槽與其所在的金屬基板上的通孔相連通，所述的聚光杯座的底部具有伸入上述通孔和溝槽的延伸部。采用注射成型制作時，將聚光杯座的材料充滿上述通孔和溝槽之內(nèi)，即可形成其延伸部。
本實用新型中所述的溝槽可延伸至上述兩金屬基板之間的間隙。
當每個金屬基板上設(shè)置一個以上沿其厚度方向的通孔和一道以上位于其底面的溝槽時，位于同一金屬基板的通孔和溝槽之間應(yīng)保持相互連通。
本實用新型中所述的聚光杯座供聚集光線之用，其杯底用于放置光學(xué)晶片，光學(xué)晶片的兩個電極分別與所述的第一金屬基板和第二金屬基板相連接，上述兩個金屬基板的裸露底面成為整個產(chǎn)品的延伸平面接點。
本實用新型不僅可制作成具有兩個電極的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，還可制作成具有更多腳位的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型借助金屬基板上所設(shè)置的相互連通的通孔和溝槽，以及在聚光杯座注射成型時所形成的伸入上述通孔和溝槽內(nèi)部的聚光杯座延伸部，即可實現(xiàn)聚光杯座與金屬基板之間的固定，省去了聚光杯座的底座以及金屬基板的彎折部分，因此，不僅使產(chǎn)品體積大大減小，同時還可節(jié)省原材料，簡化制作工藝，使制作成本降低。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的聚光杯結(jié)構(gòu)半成品的立體剖面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的聚光杯結(jié)構(gòu)的成品的剖面圖。
圖3是本實用新型的第一個實施例的剖面透視圖。
圖4是圖3的仰視圖。
圖5是圖4中的A-A剖面圖。
圖6是本實用新型的第二個實施例的仰視圖。
圖7是本實用新型的第三個實施例的仰視圖。
圖8是本實用新型的第四個實施例的仰視圖。
圖9是本實用新型的第五個實施例的仰視圖。
圖6是本實用新型的第二個實施例的仰視圖，與上述第一個實施例的區(qū)別是在每個金屬基板上設(shè)有兩個沿其厚度方向的通孔和兩道位于其底面的溝槽，位于同一金屬基板的通孔和溝槽之間相互連通。即在第一金屬基板1上設(shè)有沿厚度方向的通孔11和13以及位于其底面的溝槽12和14，在通孔11和13之間通過溝槽14相連通；在第二金屬基板2上設(shè)有沿厚度方向的通孔21和23以及位于其底面的溝槽22和24，在通孔21和23之間通過溝槽24相連通。采用注射成型制作聚光杯座3時，其材料充滿上述通孔和溝槽就可相應(yīng)地形成聚光座的延伸部。本實施例可使聚光杯座3與第一金屬基板1和第二金屬基板2之間的結(jié)合更加穩(wěn)固。
圖7是本實用新型的第三個實施例的仰視圖，與上述第二個實施例的區(qū)別是在第一金屬基板1的底面上只有一道溝槽14，該溝槽將通孔11和13之間連通；在第二金屬基板2的底面上也只有一道溝槽24，該溝槽將通孔21和23之間相連通。
圖8是本實用新型的第四個實施例的仰視圖，與上述第二個實施例的區(qū)別是在每個金屬基板上設(shè)有兩個沿其厚度方向的通孔和三道位于其底面的溝槽，位于同一金屬基板的通孔和溝槽之間相互連通，即在第一金屬基板1的底面上還設(shè)有一道與溝槽12相互平行的溝槽16，該溝槽的一端連通至通孔13，另一端延伸至兩金屬基板之間的間隙5；在第二金屬基板2的底面上還設(shè)有一道與溝槽22相互平行的溝槽26，該溝槽的一端連通至通孔23，另一端延伸至兩金屬基板之間的間隙5。
圖9是本實用新型的第五個實施例的仰視圖，該實施例是應(yīng)用于四個電極腳位的情形，具有相應(yīng)的四個金屬基板第一金屬基板1、第二金屬基板2、第三金屬基板8和第四金屬基板9，每個金屬基板上均設(shè)有一個沿厚度方向的通孔，在其底面各設(shè)有兩道溝槽在第一金屬基板1的底面設(shè)有溝槽12和14，溝槽12的一端連通至通孔11，另一端延伸至第一金屬基板1與第二金屬基板2之間的間隙5；溝槽14的一端連通至通孔11，另一端延伸至第一金屬基板1與第三金屬基板8之間的間隙5a。在第二金屬基板2的底面設(shè)有溝槽22和24，溝槽22的一端連通至通孔21，另一端延伸至第一金屬基板1與第二金屬基板2之間的間隙5；溝槽24的一端連通至通孔21，另一端延伸至第二金屬基板2與第四金屬基板9之間的間隙5b。在第三金屬基板8的底面設(shè)有溝槽82和84，溝槽82的一端連通至通孔81，另一端延伸至第三金屬基板8與第四金屬基板9之間的間隙5c；溝槽84的一端連通至通孔81，另一端延伸至第一金屬基板1與第三金屬基板8之間的間隙5a。在第四金屬基板9的底面設(shè)有溝槽92和94，溝槽92的一端連通至通孔91，另一端延伸至第三金屬基板8與第四金屬基板9之間的間隙5c；溝槽94的一端連通至通孔91，另一端延伸至第二金屬基板2與第四金屬基板9之間的間隙5b。
權(quán)利要求1.用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，包括聚光杯座和位于其底面、相互具有間隙的第一金屬基板和第二金屬基板，所述的第一金屬基板和第二金屬基板上各設(shè)有至少一個沿其厚度方向的通孔，其特征是在所述的第一金屬基板和第二金屬基板的底面上還分別設(shè)有至少一道溝槽，該溝槽與其所在金屬基板上的通孔相互連通，所述的聚光杯座的底部具有伸入上述通孔和溝槽的延伸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，其特征是所述的溝槽延伸至兩金屬基板之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，其特征是在每個金屬基板上設(shè)有兩個沿其厚度方向的通孔和兩條位于其底面的溝槽，位于同一金屬基板的通孔和溝槽之間相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，其特征是在每個金屬基板上設(shè)有兩個沿其厚度方向的通孔和一道位于其底面的溝槽，位于同一金屬基板的通孔和溝槽之間相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，其特征是在每個金屬基板上設(shè)有兩個沿其厚度方向的通孔和三道位于其底面的溝槽，位于同一金屬基板的通孔和溝槽之間相互連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，其特征是所述的聚光杯座由注射成型制作而成，將聚光杯座的材料充滿所述的通孔和溝槽之內(nèi)，形成聚光座底部的延伸部。
專利摘要本實用新型公開了一種用于放置光學(xué)晶片的表面粘著式聚光杯結(jié)構(gòu)，包括聚光杯座和位于其底面、相互具有間隙的第一金屬基板和第二金屬基板，所述的第一金屬基板和第二金屬基板上各設(shè)有至少一個沿其厚度方向的通孔，在所述的第一金屬基板和第二金屬基板的底面上還分別設(shè)有至少一道溝槽，該溝槽與其所在的金屬基板上的通孔相連通，所述的聚光杯座的底部具有伸入上述通孔和溝槽的延伸部。采用注射成型制作時，將聚光杯座的材料充滿上述通孔和溝槽之內(nèi)，即可形成其延伸部。本實用新型可省去聚光杯座的底座以及金屬基板的彎折部分，因此，不僅使產(chǎn)品體積大大減小，同時還可節(jié)省原材料，簡化制作工藝。
文檔編號H01L31/00GK2547002SQ0222585
公開日2003年4月23日 申請日期2002年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月10日
發(fā)明者汪秉龍 申請人:汪秉龍