專利名稱：一種多極低壓雙斷點塑殼斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多極低壓雙斷點塑殼斷路器，斷路器的每一個極包括一個單極的斷路單元，單極斷路單元具有一個用模壓塑料制成的六方形盒子，觸頭和滅弧室配套安裝在所述六方形盒子內(nèi)，若干個相同的單元并排放置在一個大的六方形盒子內(nèi)，形成多極斷路器。
背景技術(shù)：
上述的斷路器結(jié)構(gòu)是眾所周知的，在中國專利文獻ZL 92111529.6“具有單極單元的多極斷路器”說明書中公開了一種更為具體的結(jié)構(gòu)，其動觸頭排列成可回轉(zhuǎn)的橋形觸頭形式，它與兩個相對放置的靜觸頭配合，橋形觸頭由一個可回轉(zhuǎn)的桿形塊支承，桿形塊從所述盒子的中心橫向伸出，并插入到盒子的兩個大側(cè)表面之間，可作平行于此兩個大表面的有限的移動，不同的并列單元的這些桿形塊用兩個平行的連桿機械固定，兩根連桿與曲柄耦聯(lián)，操作機構(gòu)固定在其中一個單元的上部，它有兩個支承所述曲柄軸承的金屬凸緣和一個驅(qū)動所述曲柄底部連桿。操作機構(gòu)的動作通過曲柄的回轉(zhuǎn)帶動兩根連桿，從而傳遞給各極的桿狀塊，使動靜觸頭斷開和接通。
上述斷路器結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是顯而易見的，它的橋形觸頭浮動地安裝在桿形塊上，不同桿之間采用兩根連桿來達到剛性的機械連接，從而實現(xiàn)了斷路器各極間的可靠工作，制造的缺陷借助于桿狀塊與盒子之間的微小間隙進行補償。然而，要實現(xiàn)不同單元配置的一致性，將不同極觸橋支持連接并實現(xiàn)觸橋規(guī)則的回轉(zhuǎn)運動，相關(guān)零部件制造精度及裝配精度是至關(guān)重要的，否則，由于制造和裝配誤差而引起的各極不同步，傳遞到兩側(cè)各極力矩損失等均會影響斷路器功能實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中對產(chǎn)品的制造要求高，結(jié)構(gòu)較為復雜的問題，旨在提供一種改進型的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，它采用相對簡單的結(jié)構(gòu)，達到各單極單元之間可靠的機械連接和傳動。解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種多極低壓雙斷點塑殼斷路器，具有大小兩個六方形的盒子，小殼體內(nèi)包括兩個靜觸頭，回轉(zhuǎn)式橋形動觸頭，以及與各觸頭配套設(shè)置的滅弧室，構(gòu)成斷路器的一個極；多個小殼體并排設(shè)置在大殼體內(nèi)，構(gòu)成多極斷路器的各極；它的特點在于每極的兩個滅弧室由相對獨立的密封單元組裝構(gòu)成，倆倆相對的表面為圓弧面，相對組裝后形成一個圓形腔室；各極的動觸頭通過觸頭支持設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上，所述的觸頭支持設(shè)置在所述圓形腔室內(nèi)，觸頭支持通過一連桿與設(shè)置在其中一個小殼體上的操作機構(gòu)相連；大殼體上設(shè)有極間隔墻，所述隔墻上設(shè)有支承所述轉(zhuǎn)軸的軸承。
本實用新型的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，操作機構(gòu)通過一根連桿直接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，不同極的同步性、力的傳遞效果和觸橋運動速度明顯改善，同時，因減少了一級傳動，零部件數(shù)量減少了，可降低制造成本。它的另一個特點是每極的兩個滅弧室相對獨立，通過對插方式組裝成一極；通常滅弧室由兩個相互對稱的半片盒子可用鉚接，粘合或其它常用的方式連接而成，由于每個滅弧室單獨制作，使得相對半盒之間的連接更為可靠，可提高滅弧室的密封性能。它的再一個特點是各極的動觸頭、觸頭支持和轉(zhuǎn)軸一體化設(shè)計，安裝更為靈活和方便，可簡化裝配工藝。
在每一極的圓形腔室的兩側(cè)壁上分別設(shè)有帶切口圓環(huán)形密封片，防止電弧分斷時泄入圓形腔室內(nèi)的高壓氣體外泄。密封片為帶切口圓環(huán)形，以便能將密封片從切口處卡入轉(zhuǎn)軸內(nèi)。位于斷路器兩端的密封片也可以不帶切口，使密封效果更好。
這種結(jié)構(gòu)，所述的觸頭支持與圓形腔室之間存在微小的間隙，便于觸頭支持在圓形腔室內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，同時該間隙應(yīng)足夠小，防止滅弧腔內(nèi)高壓氣體向圓形腔室內(nèi)泄漏。
這種結(jié)構(gòu)，觸頭支持的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在極間隔墻的軸承上，所述軸承由上下兩個半軸承構(gòu)成，下半軸承是利用隔墻本體形成半圓形軸承座，上半軸承由一個軸承蓋構(gòu)成，所述軸承蓋通過接插方式與所述軸承座可脫卸連接，便于安裝和更換，并可簡化結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸采用BMC或SMC工程模壓塑料制成，耐熱性能好，且由于材料本身的特殊性能，轉(zhuǎn)軸在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動一段時間后在軸承表面形成一個光滑的耐磨面，支持軸承靈活且可靠地轉(zhuǎn)動。最好大小殼體、觸頭支持和轉(zhuǎn)軸均采用BMC或SMC工程模壓塑料制成，以提高斷路器的整體耐熱性能，延長整機的使用壽命。
這種結(jié)構(gòu)，所述的極間隔墻上還設(shè)有過壓促動機構(gòu)，它包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有氣體收集腔，所述氣體收集腔通過通道與相鄰單極連通；在所述氣體收集腔上還設(shè)有與所述操作機構(gòu)相對配置的打桿，它能在氣體收集腔中的過壓超過一預定閾值時作出反應(yīng)，控制操作機構(gòu)使斷路器跳閘。所述的氣體收集腔與相鄰單極相連的通道內(nèi)還設(shè)有止回閥。


圖1是本實用新型斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是三個單極裝置拚裝前的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是單極裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是單極裝置滅弧室半邊盒子打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型斷路器動觸頭-轉(zhuǎn)軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是未裝密封片帶觸頭支持的轉(zhuǎn)軸示意圖。
圖7是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8、9是密封片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是過壓促動機構(gòu)的軸測圖。
圖11是過壓促動機構(gòu)的剖視圖。
具體實施方式
參照附圖，多極低壓雙斷點塑殼斷路器的大殼體23內(nèi)包括三個單極單元，每個單極單元包括一個六面體小殼體，小殼體內(nèi)設(shè)有兩個靜觸頭4、5、與靜觸頭4、5相配合的回轉(zhuǎn)式橋形動觸頭12、以及與各觸頭配套設(shè)置的滅弧室8、9，構(gòu)成斷路器的一個極1。多個小殼體并排設(shè)置在大殼體內(nèi)，構(gòu)成多極斷路器的各極。在中間一極的上方設(shè)置有一個操作機構(gòu)19。
每個小殼體由兩個相對獨立的滅弧室8、9通過止口(51，52)定位對插構(gòu)成，倆倆相對的表面為圓弧面16、17，相對組裝后形成一個圓形腔室18。滅弧室8的殼體由兩個基本對稱的側(cè)板2和3對合后鉚接或其它連接方式而成，其內(nèi)配套設(shè)置有一個靜觸頭4和一個滅弧柵；滅弧室9的殼體由兩個基本對稱的扣板2′和3′對合后鉚接或其它連接方式而成，其內(nèi)配套設(shè)置有一個靜觸頭5、一個滅弧柵7和連接板6。
各極的動觸頭12通過觸頭支持22設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸11上，轉(zhuǎn)軸與觸頭支持連接處有環(huán)形槽，一體化設(shè)計的轉(zhuǎn)軸采用BMC或SMC工程模壓塑料制成，以提高斷路器的整體耐熱性能。每一極的觸頭支持22設(shè)置在相應(yīng)的圓形腔室18內(nèi)，觸頭支持22和圓形腔室18之間存在一個微小的間隙，既保證觸頭支持22在其中能靈活轉(zhuǎn)動，同時該間隙又足夠小，防止滅弧室內(nèi)高壓氣體向圓形腔室18內(nèi)泄漏。連桿沿軸向穿過觸頭支持上開設(shè)的通孔，不留空隙，而后與設(shè)置在中間極小殼體上的操作機構(gòu)19相連。
大殼體23采用PBT或PA46工程塑料，呈六面體形，上部被兩層蓋子41、42封閉，手柄43從中間一層蓋41上的孔中穿出。大殼體23上設(shè)有極間隔墻40，在隔墻40上設(shè)有支承所述轉(zhuǎn)軸11的軸承。軸承可采用任何一種適合這種結(jié)構(gòu)的制式軸承，在一個優(yōu)化的實施例中，軸承由上下兩個半軸承構(gòu)成，下半軸承是利用隔墻本體形成半圓形軸承座13，上半軸承由一個軸承蓋14構(gòu)成，所述軸承蓋14通過接插方式與所述軸承座13可脫卸連接。
在每一極的圓形腔室的兩側(cè)壁上分別設(shè)有帶切口圓環(huán)形密封片，防止電弧分斷時泄入圓形腔室18內(nèi)的高壓氣體外泄，密封片10a帶有連桿穿過的孔，并能將密封片從切口21處卡入觸頭支持兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸的槽53內(nèi)。位于斷路器兩端的密封片10b不帶孔，使密封效果更好。
在極間隔墻上還設(shè)有過壓促動機構(gòu)15，殼體可以采用單個板狀形式，一側(cè)開啟，而另一側(cè)緊密帖合到相鄰的單極裝置1上，也可以采用盒子的形式，在一個優(yōu)選的實施例中，采用的是后者的結(jié)構(gòu)，它由兩塊板31、35對合構(gòu)成。所述殼體內(nèi)設(shè)有氣體收集腔30，所述氣體收集腔30通過通道32與相鄰單極1連通；在所述氣體收集腔30上還設(shè)有打桿34，它與氣體收集腔30采用活塞形式配合，能在氣體收集腔30中的過壓超過一預定閾值時作出反應(yīng)，在圖8所示狀態(tài)，過壓氣體沿箭頭方向推開打桿34，打桿34撥動控制操作機構(gòu)19的鎖扣20帶動操作機構(gòu)19動作，使斷路器跳閘。在打桿34的背部還設(shè)有彈簧(圖中未顯示)，將打桿34推向圖9所示的脫開位置。氣體收集腔30與相鄰單極1相連的通道32內(nèi)還設(shè)有止回閥36，防止氣體從氣體收集腔30中回流到單極裝置1內(nèi)。
每個過壓促動機構(gòu)可以同時與兩側(cè)相鄰單極裝置均導通，也可以是一個過壓促動機構(gòu)可以同時與兩側(cè)相鄰單極裝置均導通，而另一個過壓促動機構(gòu)與另一側(cè)的相鄰單極裝置導通。
權(quán)利要求1.一種多極低壓雙斷點塑殼斷路器，具有大小兩個六方形的盒子，小殼體內(nèi)包括兩個靜觸頭(4、5)，回轉(zhuǎn)式橋形動觸頭(12)，以及與各觸頭配套設(shè)置的滅弧室，構(gòu)成斷路器的一個極(1)；多個小殼體并排設(shè)置在大殼體內(nèi)，構(gòu)成多極斷路器的各極；其特征在于每極的兩個滅弧室(8、9)由相對獨立的密封單元組裝構(gòu)成，倆倆相對的表面為圓弧面(16、17)，相對組裝后形成一個圓形腔室(18)；各極的動觸頭通過觸頭支持(22)設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸(11)上，所述的觸頭支持(22)設(shè)置在所述圓形腔室(18)內(nèi)，觸頭支持(22)通過一連桿與設(shè)置在其中一個小殼體上的操作機構(gòu)(19)相連；大殼體上設(shè)有極間隔墻(40)，所述隔墻上設(shè)有支承所述轉(zhuǎn)軸的軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的圓形腔室(18)的側(cè)壁上還設(shè)有防止高壓氣體外泄的密封片(10a，10b)。
3.如權(quán)利要求2所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的密封片(10a，10b)呈帶切口圓環(huán)形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的觸頭支持(22)與圓形腔室(18)之間具有微小的間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的隔墻(40)上的軸承由利用隔墻本體形成的半圓形軸承座(13)和一個軸承蓋(14)構(gòu)成，所述軸承蓋(14)通過接插方式與所述隔墻(40)可脫卸連接。
6.如權(quán)利要求5所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的操作機構(gòu)(19)設(shè)置在中間一極小殼體的上方。
7.如權(quán)利要求6所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的大小殼體采用PBT，PA46，BMC，SMC工程塑料制成。
8.如權(quán)利要求7所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的觸頭支持和轉(zhuǎn)軸采用BMC或SMC工程模壓塑料制成。
9.如權(quán)利要求1所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的極間隔墻上還設(shè)有過壓促動機構(gòu)(15)，它包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有氣體收集腔(30)，所述氣體收集腔(30)通過通道(32)與相鄰單極1連通；在所述氣體收集腔(30)上還設(shè)有與所述操作機構(gòu)(19)相對配置的打桿(34)，它能在氣體收集腔(30)中的過壓超過一預定閾值時作出反應(yīng)，控制操作機構(gòu)(19)使斷路器跳閘。
10.如權(quán)利要求9所述的多極低壓雙斷點塑殼斷路器，其特征在于所述的氣體收集腔(30)與相鄰單極(1)相連的通道(32)內(nèi)還設(shè)有止回閥(36)。
專利摘要本實用新型公開了一種多極低壓雙斷點塑殼斷路器,它的特點是每極的兩個滅弧室由相對獨立的密封單元組裝構(gòu)成,各極的動觸頭通過觸頭支持設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上,觸頭支持通過一連桿與設(shè)置在其中一個小殼體上的操作機構(gòu)相連;大殼體上設(shè)有極間隔墻,所述隔墻上設(shè)有支承所述轉(zhuǎn)軸的軸承。本實用新型采用相對簡單的結(jié)構(gòu),達到各單極單元之間可靠的機械連接和傳動;同時,并使安裝更為靈活和方便,可簡化裝配工藝,降低制造成本。
文檔編號H01H7/02GK2512107SQ0125448
公開日2002年9月18日 申請日期2001年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者李述堯, 李然, 段育明 申請人:浙江正泰電器股份有限公司