專利名稱：帶有經(jīng)改良能夠適于內(nèi)部空間約束的跳閘桿組件的斷流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及斷流器，并且更具體地說，涉及那些帶有一跳閘桿組件的斷流器，在跳閘過程中該跳閘桿組件將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的描述象1985年3月5日授予給Mrenna等的美國(guó)專利No.4503408號(hào)和1999年6月8日授予給Malingowski等的美國(guó)專利No.5910760號(hào)中所示例性描述的那種模壓成形斷路開關(guān)和斷流器在本技術(shù)領(lǐng)域是非常常見的，所述的這兩個(gè)專利均已轉(zhuǎn)讓給了本申請(qǐng)的受讓人，在此通過參考而將它們結(jié)合入本發(fā)明。
對(duì)于大多數(shù)斷流器來說，一個(gè)一直沒有間斷的工業(yè)目的是能夠在提供相同或者經(jīng)過改善的性能的同時(shí)，減小所述斷流器殼體的尺寸和/或壓痕(footprint)。制造這種“較小的包裝元件”的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)在于在安裝時(shí)提高其適應(yīng)性。但是，該目的的一個(gè)后果是這種斷流器的內(nèi)部空間約束將會(huì)具有更多的局限，從而形成一定的必須加以克服的設(shè)計(jì)障礙。
斷流器帶有可以以多種方式進(jìn)行激發(fā)的跳閘機(jī)構(gòu)，以便執(zhí)行一跳閘動(dòng)作來打開該斷流器中的觸點(diǎn)。這些跳閘機(jī)構(gòu)通常采用一可旋轉(zhuǎn)的跳閘桿組件，即當(dāng)其旋轉(zhuǎn)性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以釋放開該工作機(jī)構(gòu)中的一部分從而產(chǎn)生一跳閘動(dòng)作。
這種斷流器尤其適于提供自動(dòng)電路斷流，即當(dāng)感測(cè)到發(fā)生短路情況時(shí)會(huì)使得所述跳閘桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。這種自動(dòng)斷流可以基于熱，電磁或者其他類似因素進(jìn)行動(dòng)作。另外，這種斷流器通常能夠通過操作一按壓跳閘元件來手動(dòng)激發(fā)一次跳閘動(dòng)作，其中當(dāng)按壓所述按壓跳閘元件時(shí)，該按壓跳閘元件可以接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)所述跳閘桿組件。
斷流器也可以更為有益地帶有一些輔助設(shè)備，比如與其相連的一低電壓跳閘(UVR)或者一分路跳閘設(shè)備。這種輔助設(shè)備通?？梢韵嗨频丶ぐl(fā)一跳閘動(dòng)作，并且通常是通過使得一輔助離合桿與所述跳閘桿組件接觸并在其上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得所述跳閘桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，由于需要對(duì)這種輔助離合桿進(jìn)行定位并且其具有一定的尺寸，所以無論發(fā)生何種跳閘動(dòng)作，該離合桿均會(huì)在該斷流器中滑過一相對(duì)較大的移動(dòng)范圍。因此，在具有前述內(nèi)部空間約束的斷流器中難以應(yīng)用這樣的輔助離合桿。這種斷流器中的內(nèi)部組件將會(huì)妨礙所述離合桿的轉(zhuǎn)動(dòng)并且在某些情況下將會(huì)發(fā)生所不希望的阻礙所述離合桿進(jìn)行充分轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
當(dāng)利用一雙金屬片來執(zhí)行一熱跳閘動(dòng)作時(shí)，將會(huì)遇到一個(gè)伴隨輔助離合桿受阻而產(chǎn)生的問題。所述雙金屬片會(huì)對(duì)流經(jīng)其內(nèi)的電流發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)雙金屬片的溫度與流經(jīng)其內(nèi)的電流值成正比。隨著電流值的增大，所述雙金屬片中的熱積聚會(huì)具有一使得其底部發(fā)生變形(彎曲)的趨勢(shì)。當(dāng)處于非短路狀態(tài)時(shí)，這種變形量最小。但是，超過一預(yù)定的電流值后，所述雙金屬片的溫度將超過一臨界溫度，從而所述變形將使得其底部與所述跳閘桿組件中的一熱跳閘元件發(fā)生接觸。這種接觸將迫使所述跳閘桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生一跳閘動(dòng)作。
在某些情況下，比如一短路或者存在有非常高電流的情況下，雙金屬片將會(huì)被快速地加熱到一較高溫度，從而導(dǎo)致該雙金屬片比在正常的過載電流情況下發(fā)生更快變形并發(fā)生更大的延展。這種增大的變形量具有一使得跳閘桿組件發(fā)生比產(chǎn)生一跳閘動(dòng)作所需轉(zhuǎn)動(dòng)更大的轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)，但其運(yùn)動(dòng)將被一輔助離合桿的前述阻礙作用所妨礙。糟糕的是，在這種狀況下，由于阻止了跳閘桿組件連續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一阻礙作用將阻止所述雙金屬片進(jìn)行充分和適當(dāng)?shù)刈冃?，從而造成該雙金屬片發(fā)生所不希望有的“永久變形(take a set)”現(xiàn)象。這種情況將損壞所述雙金屬片上的標(biāo)準(zhǔn)刻度，從而影響其在以后使用中進(jìn)行正確地分度。
因此，如果存在一種能夠在具有內(nèi)部空間約束的斷流器中方便并高效地實(shí)現(xiàn)輔助設(shè)備跳閘動(dòng)作的方法將十分有益。尤其是，如果存在一種能夠適于輔助離合桿的前述阻礙作用，并且與此同時(shí)又能夠使得所述跳閘桿組件在一跳閘過程中進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方法將更為有益。
本發(fā)明的概述本發(fā)明提供了一種能夠滿足所有前述需求的斷流器。
根據(jù)本發(fā)明，所提供的一斷流器包括有一殼體，位于該殼體中能夠分離的主觸點(diǎn)，以及一位于該殼體中并且與該可分離的主觸點(diǎn)互連的工作機(jī)構(gòu)。在所述殼體中還設(shè)置有一跳閘機(jī)構(gòu)，并且其包括有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的跳閘桿組件，當(dāng)其發(fā)生選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠產(chǎn)生一導(dǎo)致所述工作機(jī)構(gòu)打開所述觸點(diǎn)的跳閘動(dòng)作。所述跳閘桿組件包括有一與一輔助跳閘元件互連的安裝構(gòu)架。當(dāng)所述輔助跳閘元件沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該輔助跳閘元件能夠使得所述跳閘桿組件發(fā)生旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生一跳閘動(dòng)作。該輔助跳閘元件還被構(gòu)造成能夠使得該輔助跳閘元件沿一與所述第一方向相反的第二方向發(fā)生撓曲。
本發(fā)明的這個(gè)和其他目的以及其優(yōu)點(diǎn)可以通過閱讀下述結(jié)合附圖對(duì)最佳實(shí)施例所進(jìn)行的描述而變得明白。
附圖的簡(jiǎn)要描述

圖1是本發(fā)明的一模壓成形斷流器實(shí)施例的正視圖。
圖2是圖1所示斷流器中基部，第一罩蓋物，和第二罩蓋物的分解視圖。
圖3是圖1所示斷流器中內(nèi)部部件的側(cè)視圖。
圖4是圖1所示斷流器中跳閘桿組件的正視圖。
圖5是圖1所示斷流器中跳閘桿組件的另一正視圖，示出了輔助離合桿是如何插入的。
圖6A是圖1所示斷流器中跳閘桿組件內(nèi)安裝構(gòu)架的正視圖。
圖6B是圖1所示斷流器中跳閘桿組件內(nèi)固定構(gòu)架的另一正視圖。
圖7A是圖1所示斷流器中跳閘桿組件內(nèi)一輔助離合桿的正視圖。
圖7B是一輔助離合桿的下桿部的正視圖。
圖7C是一輔助離合桿的上桿部的正視圖。
圖8是圖1所示斷流器中跳閘桿組件的正視圖，描繪了一輔助離合桿的插入狀態(tài)。
圖9是一正視圖，描述了一已插入的輔助離合桿的鎖定狀態(tài)。
圖10A是圖1所示斷流器中跳閘桿組件的側(cè)面正視圖。
圖10B是帶有一向右彎曲的輔助離合桿的跳閘桿組件的另一側(cè)面正視圖。
圖10C是帶有一向左彎曲的輔助離合桿的跳閘桿組件的另一側(cè)面正視圖。
對(duì)最佳實(shí)施例的描述現(xiàn)在參照附圖，尤其是參照附圖1和2，所示出的是一個(gè)模壓成形的斷流器或者斷路開關(guān)10。有關(guān)斷路開關(guān)10的主要結(jié)構(gòu)及其工作原理的詳細(xì)描述可以在序列號(hào)為No.09/386126的美國(guó)專利申請(qǐng)中得知，在此通過參考來將其中所公開的內(nèi)容結(jié)合入本發(fā)明。簡(jiǎn)而言之，斷路開關(guān)10包括有一與第一罩蓋物14機(jī)械互連的基部12。在第一罩蓋物14上方設(shè)置有一輔助的或者第二罩蓋物16。當(dāng)將第二罩蓋物16去除時(shí)，可以呈現(xiàn)出所述斷流器中的一些內(nèi)部部件，以便在無需拆開整個(gè)斷流器的前提下進(jìn)行維修。基部12包括有內(nèi)部相壁(internal phase wall)20,21，和22。在第一罩蓋物14上設(shè)置有孔或者開口23A，用以容收螺釘或者其他緊固設(shè)備，這些螺釘或者緊固設(shè)備能夠進(jìn)入到基部12上的相應(yīng)孔或者開口23B中，用以將第一罩蓋物14緊固在基部12上。設(shè)置在第二罩蓋物16上的孔或者開口24A用于容收進(jìn)入到第一罩蓋物14上的對(duì)應(yīng)孔或者開口24B中的螺釘或者緊固設(shè)備，用以將第二罩蓋物16緊固在第一罩蓋物14上。貫通第二罩蓋物16，第一罩蓋物14并連通基部12(在一側(cè)面上被示為孔25)的孔25，用于提供與斷路開關(guān)10的接線頭部分相連通的通道。貫通第二罩蓋物16的孔26A與貫通第一罩蓋物14和基部12的孔26相對(duì)應(yīng)，用于通過其來將整個(gè)斷路開關(guān)裝置安裝在一墻壁上，或者安裝到一DIN導(dǎo)軌底板或一負(fù)載中心面板中，或者進(jìn)行其他的類似安裝。第二罩蓋物16的外表面29和30用于在斷路開關(guān)10上設(shè)置標(biāo)簽。第一罩蓋物14包括有凹槽31,32和33，用于設(shè)置斷路開關(guān)10中的內(nèi)部附件。第二罩蓋物16包括有一第二罩蓋操作開口36。第一罩蓋物14包括有一第一罩蓋操作開口38。一操作柄40(圖1)穿過開口36及38突出出來，用于以常規(guī)的方式來手動(dòng)打開和閉合斷路開關(guān)10中的觸點(diǎn)，并且當(dāng)處于跳閘狀態(tài)時(shí)可以通過它來對(duì)斷路開關(guān)10進(jìn)行復(fù)位重置。操作柄40也可以對(duì)斷路開關(guān)10的狀態(tài)進(jìn)行指示，從而可以通過使得操作柄40的位置與操作開口36附近第二罩蓋物16上的圖例(未示出)相對(duì)應(yīng)來清楚地示出斷路開關(guān)10是否處于ON(觸點(diǎn)閉合)，OFF(觸點(diǎn)斷開)，或者TRIPPED(例如由于發(fā)生過載狀況而導(dǎo)致觸點(diǎn)斷開)狀態(tài)。第二罩蓋物16和第一罩蓋物14分別包括有一長(zhǎng)方形開口42和44，穿過它們向外突出一用于操作一按壓跳閘激發(fā)器的按鈕頂部46(圖1)。還示出了基部12上的負(fù)載導(dǎo)線開口48，其用于對(duì)負(fù)載接線頭50進(jìn)行隔離和保護(hù)。雖然斷路開關(guān)10被描述成了一個(gè)四相斷路開關(guān)，但是本發(fā)明并不局限于四相操作。
現(xiàn)在參照附圖3，其示出了斷路開關(guān)10側(cè)面視圖的一縱剖面，局部被斷開并且局部進(jìn)行了假想，其表示斷路開關(guān)10帶有一負(fù)載接線頭50和一線路接線頭52。此處還示出了一由一槽形馬達(dá)組件56和一消弧組件58組成的等離子體電弧加速腔室54。還示出了一個(gè)觸點(diǎn)組件60，一工作機(jī)構(gòu)62，和一包括有一可轉(zhuǎn)動(dòng)跳閘桿組件122的跳閘機(jī)構(gòu)64。雖然在圖3中不能夠明確地看出，但斷路開關(guān)10中的各相均具有它們各自的負(fù)載接線頭50，線路接線頭52，等離子體電弧加速腔室54，槽形馬達(dá)組件56，消弧組件58及觸點(diǎn)組件60。在此，為了簡(jiǎn)化起見，在各組組件及它們的組元中僅對(duì)其中的一個(gè)進(jìn)行標(biāo)記。
所示出的各個(gè)觸點(diǎn)組件60均包括一可活動(dòng)的觸點(diǎn)臂78，其上支撐一可活動(dòng)的觸點(diǎn)80，和一靜態(tài)的觸點(diǎn)臂82，其上支撐一靜態(tài)的觸點(diǎn)84。各個(gè)靜態(tài)的觸點(diǎn)臂82均與一線路接線頭52電連接，并且雖然沒有明示，各個(gè)可活動(dòng)的觸點(diǎn)臂78均與一負(fù)載接線頭50電連接。還示出了一橫跨在斷路開關(guān)10寬度方向上的十字形桿組件(crossbar assembly)86，并且其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基部12的一內(nèi)部部件上(未示出)。工作機(jī)構(gòu)62的動(dòng)作將驅(qū)使十字形桿組件86和可活動(dòng)觸點(diǎn)臂78發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入或者脫離這樣一種配置，即使得可活動(dòng)觸點(diǎn)80進(jìn)入或者脫離與靜態(tài)觸點(diǎn)84電連通的配置。
工作機(jī)構(gòu)62包括有一操作桿或者操作組件92(與操作柄40相連)，一經(jīng)過加工的面板或托架94，一上部肘桿96，一相互聯(lián)接的下部肘桿98，和一用于聯(lián)接上部肘桿96與托架94的上部肘桿樞軸100。下部肘桿98借助于一中間肘桿樞軸102與上部肘桿96樞軸互連，并且在一樞軸90處與十字形桿組件86樞軸互連。在相互平行并間隔設(shè)置的工作機(jī)構(gòu)支撐元件或側(cè)板106之間橫向并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一托架樞軸104。托架94可以經(jīng)托架樞軸104自由轉(zhuǎn)動(dòng)(不受約束)。在側(cè)板106之間還橫向設(shè)置有一主擋桿112，并約束托架94發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖3中，所示出的工作機(jī)構(gòu)62處于斷路開關(guān)10的閉合(ON)配置狀態(tài)。在該配置中，觸點(diǎn)80與84閉合(相互接觸)從而電流可以從負(fù)載接線頭50流向線路接線頭52。
可以假設(shè)工作機(jī)構(gòu)62在某些狀況下處于斷路開關(guān)10的跳閘(TRIPPED)配置狀態(tài)。該跳閘配置狀態(tài)是相對(duì)于由一手動(dòng)跳閘操作，一輔助跳閘操作(如下面所述)，或者由流經(jīng)負(fù)載導(dǎo)線50與線路導(dǎo)線52之間的電流值所誘發(fā)的熱能或電磁能所造成的斷路開關(guān)10斷開而言的。有關(guān)對(duì)跳閘機(jī)構(gòu)64進(jìn)行手動(dòng)跳閘操作和自動(dòng)跳閘操作的詳細(xì)描述可以在序列號(hào)為No.09/386126的美國(guó)專利申請(qǐng)中得知。無論跳閘操作的本質(zhì)如何，它均是由一力來進(jìn)行激發(fā)以使得跳閘桿組件122順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(沿相反方向克服一彈簧施壓的偏置組件122的作用)并脫離中部止動(dòng)銷114。中部止動(dòng)銷114的這種松脫將釋放托架94(其原先被夾持在一擋塊阻斷區(qū)域118的下部116處)并在控制組件92的頂部與中間肘桿樞軸102之間所約束的拉力彈簧(未示出)作用下使得其逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。所述肘形排布的最終破壞將導(dǎo)致樞軸90順時(shí)針向上轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終導(dǎo)致十字形桿組件86發(fā)生相似的轉(zhuǎn)動(dòng)。十字形桿組件86的這種轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)致可活動(dòng)觸點(diǎn)臂78順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，造成觸點(diǎn)80與84的分離。
現(xiàn)在參照附圖4和5，所示出了的是所述示例性實(shí)施例中跳閘機(jī)構(gòu)64內(nèi)的跳閘桿組件122。組件122包括有一與熱跳閘桿或槳形棒142，磁跳閘桿或槳形棒144相連的跳閘桿或軸140，和輔助離合桿148A和148B。跳閘桿組件122還包括有一中部鎖定面150，用于在一跳閘操作中跳閘桿組件122沒有發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與中部止動(dòng)銷114(附圖3)互鎖。
斷路開關(guān)10具有提供輔助跳閘操作的能力，利用它可以使得跳閘桿組件122沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)并因而將托架94釋放。現(xiàn)在再簡(jiǎn)要地參照一下附圖2，第一罩蓋物14包括有凹槽32和33，在其中可以插入一些用于斷路開關(guān)10的內(nèi)部附件。這些常用內(nèi)部附件的例子包括有低電壓跳閘(UVR)，和分路跳閘設(shè)備。各個(gè)凹槽32和33均包括有一朝右開口(未示出)，用于提供與基部12相連通的通道，其正對(duì)跳閘機(jī)構(gòu)64。尤其是，由凹槽32中的開口提供與輔助離合桿148A相連通的操作通道，并且由凹槽33中的開口提供與輔助離合桿148B相連通的操作通道(參看圖4)。當(dāng)一比如位于凹槽33中的適當(dāng)輔助設(shè)備以一種常規(guī)方式工作從而導(dǎo)致斷路開關(guān)10將要發(fā)生一次跳閘動(dòng)作時(shí)，一個(gè)插桿或者類似物將從所述設(shè)備中出來，并且經(jīng)凹槽33中的所述朝右開口突出，進(jìn)而與輔助離合桿148B的一接觸表面160相接觸。這種接觸將導(dǎo)致離合桿148B向右移動(dòng)，從而使得跳閘桿組件122發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(在如附圖3中那樣進(jìn)行觀察時(shí))，達(dá)到跳閘(TRIPPED)配制狀態(tài)。
斷路開關(guān)10中的內(nèi)部組件，比如一部分第一罩蓋物14，會(huì)在任何類型的跳閘動(dòng)作(按壓跳閘，熱跳閘，磁跳閘等等)中在當(dāng)跳閘桿組件122進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻礙輔助離合桿148的頂部發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在一具有內(nèi)部空間約束的斷路開關(guān)中這種現(xiàn)象更為現(xiàn)實(shí)。這種阻礙作用會(huì)阻止桿148沿順時(shí)針方向連續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。以下面所描述的一種方式，盡管仍然存在輔助跳閘桿148的所述阻礙作用，但本發(fā)明中的斷路開關(guān)10仍將能夠確保在一跳閘動(dòng)作中跳閘桿組件122可以沿順時(shí)針方向連續(xù)進(jìn)行充分轉(zhuǎn)動(dòng)。
再參照附圖4和5，跳閘桿組件122包括有用于將輔助離合桿148A和148B連接到跳閘桿組件122上的整體式模壓安裝設(shè)備或構(gòu)架166?，F(xiàn)在再參照附圖6A和6B，所述示例性實(shí)施例中的各個(gè)安裝構(gòu)架166均包括有一端部開口的凹槽168，該凹槽168由一前壁170，側(cè)壁172和174，以及一后壁176所形成。為了下面所描述的目的，前壁170包括有一位于凹槽168中的溝槽178，并且該溝槽178從壁170的頂部開始一直延伸到其底部上方的一位置處(參看附圖8)。為了下面所描述的目的，側(cè)壁172和174的頂部分別各自形成一肩部180和182。安裝構(gòu)架166的前述構(gòu)造有益于對(duì)跳閘桿組件122進(jìn)行模制，而不會(huì)使得模制工藝，比如旁通式模制(bypass molding)或者側(cè)拉式模制(side pull molding)工藝復(fù)雜化。
現(xiàn)在參照附圖7A,7B和7C，所示出的是所述示例性實(shí)施例中的一輔助離合桿148。輔助離合桿148由一下桿部或者輔助性的下桿190與一上桿部或者輔助性的彈簧桿192組成。正如在圖7B中所能夠清楚看到的那樣，下桿部190包括有一與頭部198相連的基部196，并且由頭部198形成了承壓表面200和202?；?96包括有一突出部204，在所述的示例性實(shí)施例中，為一橢圓形。與基部196相連接的還有在它們之間具有一切口208的平行支腳206。為了下面所描述的目的，支腳206具有承壓區(qū)域206A。下桿部190還包括有一前表面209。在所述的示例性實(shí)施例中，下桿部190由足夠厚的鋼冷軋成型，以便使得其大致呈剛性。
正如附圖7中所能夠清楚看到的那樣，輔助離合桿148的上桿部192呈長(zhǎng)方形，并且包括有一下端部210，貫穿該下端部210延伸有一被設(shè)計(jì)和加工成與下桿部190上的突起部204相適應(yīng)的開口212。在接近其頂部處，上桿部192包括有一接觸表面160(如前所述)。為了下面所描述的目的，在所述的示例性實(shí)施例中，上桿部192由厚度約為0.010英寸的彈性不銹鋼制成，并且為半柔性。
通過以附圖7A中所示方式將下桿部190上的突起部204插入到上桿部192中的開口212中來對(duì)輔助離合桿148進(jìn)行組裝。在這種配置中，上桿部192的后表面與下桿部190的前表面相接觸，同時(shí)接觸表面160位于下桿部190的頭部198上方。正如附圖7A中所示那樣，下桿部190的基部196的寬度大致與上桿部192的寬度相同。
為了與跳閘桿組件122相連接，輔助離合桿148A和148B(如圖7A中所示那樣進(jìn)行組裝后)被插入到安裝構(gòu)架166中?，F(xiàn)在參照附圖8，其中為了圖示的目的去除了安裝構(gòu)架166中前壁170的一部分，在該插入工藝開始時(shí)，是將支腳206插入到凹槽168中，并且直至承壓表面200和202分別壓靠在肩部180和182上。在該插入過程中，輔助離合桿148上的突出部204被引導(dǎo)至前壁170上的溝槽178中，最終將上桿部192的下端部210插入在凹槽168中，并且將下桿部190與上桿部192鎖定在一起。
在如上所述將輔助離合桿148插入后，下桿部190的支腳206將從凹槽168的底部突出出來，正如附圖8中所示那樣。現(xiàn)在再參照附圖9，支腳206然后被向外彎曲并且相互背離，直至支腳206上的承壓區(qū)域206A壓靠在側(cè)壁172和174的底部(參看附圖6B)，從而將輔助離合桿148縱向鎖定在凹槽168中，并且提供桿148與跳閘桿組件122之間的可靠配合。為了達(dá)到支腳206的前述分離，可以利用一帶有V形型芯的手動(dòng)施壓裝置。
將輔助離合桿148固定到一安裝構(gòu)架166上能夠在一輔助跳閘操作中當(dāng)接觸表面160與前述輔助設(shè)備中的一個(gè)相接觸時(shí)，使得桿148帶動(dòng)跳閘桿組件122發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(當(dāng)如圖3中所示那樣進(jìn)行觀察時(shí))?，F(xiàn)在再參照附圖10A,10B，和10C，附圖10A示出了一個(gè)完全組裝好的跳閘桿組件122的側(cè)視圖，此時(shí)在其上沒有施加任何外力。當(dāng)接觸表面160與一輔助設(shè)備首次接觸時(shí)，上桿部192可以在一上部彎曲點(diǎn)220處略微向右彎曲，該點(diǎn)220沿上桿部192的長(zhǎng)度方向大致位于與下桿部190的頭部198頂端相接觸的一點(diǎn)處，正如附圖10B中所示那樣。但是，上部彎曲點(diǎn)220的設(shè)置使得上桿部192具有了足夠的剛性，從而可以使得更多的力施加到接觸表面160上來導(dǎo)致跳閘桿組件122發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)地，激發(fā)一次跳閘動(dòng)作。
為了適應(yīng)輔助離合桿148的前述阻礙作用，并且又能夠使得跳閘桿組件122在一跳閘操作過程中沿逆時(shí)針連續(xù)進(jìn)行充分轉(zhuǎn)動(dòng)，離合桿148將能夠比圖10B中所示那樣更明顯地進(jìn)行彎曲。尤其是，參照附圖10C，當(dāng)阻礙發(fā)生時(shí)，上桿部192在一下部彎曲點(diǎn)222處向左發(fā)生彎曲，該下部彎曲點(diǎn)222沿上桿部192的長(zhǎng)度方向大致在其與固定構(gòu)架166相接觸的位置處。由于彎曲點(diǎn)222在沿上桿部192的長(zhǎng)度方向上比上彎曲點(diǎn)220(附圖10B)的位置低，所以當(dāng)向左彎曲時(shí)上桿部192能夠比向右彎曲時(shí)經(jīng)受更大的柔性，從而允許盡管存在著阻礙作用，在一跳閘動(dòng)作中跳閘桿組件122仍能夠沿逆時(shí)針方向連續(xù)地進(jìn)行充分轉(zhuǎn)動(dòng)。
正如前面所描述的那樣，本發(fā)明中的輔助離合桿148被設(shè)計(jì)成當(dāng)力沿向右方向(如在附圖10B中所示那樣進(jìn)行觀察)施加時(shí)具有足夠的剛度，并且當(dāng)力沿向左方向(如在附圖10C中所示那樣進(jìn)行觀察)施加時(shí)具有足夠的柔性。為了提供這些所需功能，需要對(duì)下桿部190相對(duì)于上桿部192的位置，以及上桿部192的材料和厚度進(jìn)行適當(dāng)選取。
雖然在此已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的所述最佳實(shí)施例進(jìn)行了較為詳細(xì)的描述，但是在不脫離后面所聲明的本發(fā)明精神與范圍的前提下可以對(duì)其外形與細(xì)節(jié)進(jìn)行各種各樣的變化。
權(quán)利要求
1．一種斷流器包括一殼體；位于所述殼體中能夠分離的主觸點(diǎn)；一位于所述殼體中并與所述可分離的主觸點(diǎn)互連的工作機(jī)構(gòu)；以及一位于所述殼體中并包括有一可轉(zhuǎn)動(dòng)跳閘桿組件的跳閘機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述跳閘桿組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一導(dǎo)致所述工作機(jī)構(gòu)打開所述觸點(diǎn)的跳閘動(dòng)作，所述跳閘桿組件包括有一與一輔助跳閘元件互連的安裝構(gòu)架，當(dāng)所述輔助跳閘元件沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述輔助跳閘元件將導(dǎo)致所述跳閘桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并且產(chǎn)生一所述的跳閘動(dòng)作，所述輔助跳閘元件被構(gòu)造成能夠使得所述輔助跳閘元件沿一與所述第一方向相反的第二方向發(fā)生撓曲。
2．如權(quán)利要求1中所述的斷流器，其中所述輔助跳閘元件包括有一下部和一上部，所述下部被定位成當(dāng)所述上部沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠在所述上部中產(chǎn)生一第一彎曲點(diǎn)，而當(dāng)所述上部沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠在所述上部中產(chǎn)生一第二彎曲點(diǎn)。
3．如權(quán)利要求2中所述的斷流器，其中所述第一彎曲點(diǎn)相對(duì)于所述第二彎曲點(diǎn)縱向升高。
4．如權(quán)利要求2中所述的斷流器，其中所述下部包括有一突出部，并且所述上部包括有一用于插入所述突出部的開口。
5．如權(quán)利要求4中所述的斷流器，其中所述安裝構(gòu)架包括有一用于插入所述輔助跳閘元件的凹槽，并且所述凹槽包括有一用來適于所述突出部插入的溝槽。
6．如權(quán)利要求1中所述的斷流器，其中所述安裝構(gòu)架包括有一用于插入所述輔助跳閘元件的凹槽，并且其中所述輔助跳閘元件包括有大致豎直的支腳部分，當(dāng)所述輔助跳閘元件完全插入所述凹槽后被向外彎曲，以防止所述輔助跳閘元件與所述安裝構(gòu)架發(fā)生分離。
7．如權(quán)利要求6中所述的斷流器，其中所述安裝構(gòu)架包括有一肩部并且所述輔助跳閘元件包括有一凸臺(tái)，當(dāng)所述輔助跳閘元件完全插入到所述凹槽中時(shí)該凸臺(tái)壓靠在所述肩部上。
8．一種斷流器包括一殼體；位于所述殼體中能夠分離的主觸點(diǎn)；一位于所述殼體中并與所述可分離的主觸點(diǎn)互連的工作機(jī)構(gòu)；以及一位于所述殼體中并包括有一可轉(zhuǎn)動(dòng)跳閘桿組件的跳閘機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述跳閘桿組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一導(dǎo)致所述工作機(jī)構(gòu)打開所述觸點(diǎn)的跳閘動(dòng)作，所述跳閘桿組件包括有一安裝構(gòu)架，該安裝構(gòu)架帶有一用于插入輔助跳閘元件的凹槽，當(dāng)所述輔助跳閘元件沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述輔助跳閘元件將導(dǎo)致所述跳閘桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并且產(chǎn)生一所述的跳閘動(dòng)作，所述輔助跳閘元件帶有大致縱向的支腳部分，在所述輔助跳閘元件被完全插入到所述凹槽后該支腳部分被向外彎曲，以防止所述輔助跳閘元件與所述安裝構(gòu)架發(fā)生分離。
9．如權(quán)利要求8所述的斷流器，其中所述輔助跳閘元件包括有一下部和一上部，并且所述下部包括有所述支腳部分。
10．如權(quán)利要求9中所述的斷流器，其中所述下部包括有一突出部，而所述上部包括有一用于插入所述突出部的開口。
11．如權(quán)利要求10中所述的斷流器，其中所述凹槽包括有一用來適于所述突出部插入的溝槽。
12．如權(quán)利要求8中所述的斷流器，其中所述安裝構(gòu)架包括有一肩部，而所述輔助跳閘元件包括有一凸臺(tái)，當(dāng)所述輔助跳閘元件完全插入到所述凹槽中時(shí)該凸臺(tái)壓靠在所述肩部上。
13．一種斷流器包括一殼體；位于所述殼體中并能夠分離的主觸點(diǎn)；一位于所述殼體中并與所述可分離的主觸點(diǎn)互連的工作機(jī)構(gòu)；以及一位于所述殼體中并包括有一可轉(zhuǎn)動(dòng)跳閘桿組件裝置的跳閘機(jī)構(gòu)裝置，當(dāng)所述跳閘桿組件裝置選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一導(dǎo)致所述工作機(jī)構(gòu)打開所述觸點(diǎn)的跳閘動(dòng)作，所述跳閘桿組件裝置包括有一與一輔助性跳閘元件裝置互連的安裝構(gòu)架裝置，當(dāng)所述輔助性跳閘元件裝置沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述輔助性跳閘元件裝置將導(dǎo)致所述跳閘桿組件裝置發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并且產(chǎn)生一所述的跳閘動(dòng)作，所述輔助性跳閘元件裝置被構(gòu)造成能夠使得所述輔助跳閘元件裝置沿一與所述第一方向相反的第二方向發(fā)生撓曲。
全文摘要
一種斷流器,包括有一殼體,位于該殼體內(nèi)能夠分離的主觸點(diǎn),以及一位于該殼體內(nèi)并且與該觸點(diǎn)互連的工作機(jī)構(gòu)。一跳閘機(jī)構(gòu)設(shè)置在該殼體內(nèi)并且包括有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的跳閘桿組件,當(dāng)該跳閘桿組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將產(chǎn)生一跳閘動(dòng)作。所述跳閘桿組件包括有一安裝構(gòu)架,該安裝構(gòu)架又與一輔助跳閘元件互連。當(dāng)該輔助跳閘元件沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí),由該輔助跳閘元件使得所述跳閘桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并且產(chǎn)生一跳閘動(dòng)作。該輔助跳閘元件被構(gòu)造成能夠使得該輔助跳閘元件沿一與第一方向相反的第二方向發(fā)生撓曲。
文檔編號(hào)H01H71/10GK1309406SQ0110461
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月16日
發(fā)明者L·古拉, M·A·雅努塞克, R·P·馬林格弗斯基 申請(qǐng)人:尹頓公司