專(zhuān)利名稱(chēng)：全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓真空斷路器，尤其是一種完全采用戶(hù)外樹(shù)脂的戶(hù)外干式高壓真空斷路器。
目前，戶(hù)外高壓真空斷路器的主要結(jié)構(gòu)是在鐵箱體上設(shè)有六個(gè)絕緣子，作為進(jìn)出線的布置結(jié)構(gòu)，在鐵箱體內(nèi)設(shè)有真空開(kāi)關(guān)管和軟連接，工作時(shí)電流由進(jìn)線絕緣子到真空開(kāi)關(guān)管，通過(guò)軟連接到出線絕緣子；另外，在開(kāi)關(guān)管的動(dòng)端設(shè)有一絕緣拉桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
為了解決絕緣材料在戶(hù)外使用的抗老化和吸水問(wèn)題，通常戶(hù)外高壓真空斷路器的滅弧室絕緣支座的材料選用三種陶瓷材料、戶(hù)內(nèi)絕緣材料和復(fù)合材料。第一種，陶瓷材料由于本身的特性，使得產(chǎn)品的體積大、重量重、造型單一，同時(shí)，由于陶瓷的脆性大，在運(yùn)輸和安裝的過(guò)程中易碎和破裂；第二種，將戶(hù)內(nèi)絕緣材料直接用在戶(hù)外，雖可縮小體積、減輕重量，可材料的抗紫外線老化問(wèn)題得不到解決，使用一段時(shí)間后，材料的強(qiáng)度下降，絕緣性能降低，吸水性增大，影響了產(chǎn)品的性能和使用壽命；第三種，采用復(fù)合材料的是在戶(hù)內(nèi)絕緣材料的外表面外加一層抗紫外線老化的材料，如硅橡膠，但由于兩種材料的親合性不好，在材料間容易形成界面，界面進(jìn)水后會(huì)降低產(chǎn)品的絕緣性能，易引發(fā)電氣絕緣事故。
目前的高壓真空斷路器，由于受到材料的限制，產(chǎn)品造型單一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，產(chǎn)品的中間環(huán)節(jié)較多，給事故帶來(lái)隱患；導(dǎo)電部位增加接觸電阻較大，發(fā)熱嚴(yán)重，再加上箱體的密封不好，使得箱體內(nèi)絕緣性能降低，事故頻繁發(fā)生，供電質(zhì)量得不到可靠的保證，在使用時(shí)還要外配電流互感器，給產(chǎn)品在線路上的安裝帶來(lái)一定的難度，同時(shí)也帶來(lái)了產(chǎn)品成本的增加，影響了產(chǎn)品的推廣使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可減少中間的接觸和傳動(dòng)環(huán)節(jié)，從根本上消除了事故的隱患，提高產(chǎn)品的性能和可靠性，確保供電質(zhì)量的提高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，包括滅弧室、箱體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體上方設(shè)有凸出的三個(gè)絕緣子，箱體設(shè)有與滅弧室絕緣拉桿相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體底部設(shè)有端子安裝板；二次線從絕緣支座底部端面引出，連到端子安裝板的端子上；采用全戶(hù)外樹(shù)脂制成的滅弧室絕緣支座一端設(shè)有進(jìn)線桿，進(jìn)線桿與真空管相連，在真空管的上端設(shè)有緩沖裝置，真空管與絕緣拉桿之間通過(guò)導(dǎo)電桿和導(dǎo)電夾相連，在出線板與導(dǎo)電夾之間通過(guò)軟連接相連。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸裝配、主壓簧和機(jī)構(gòu)安裝架，雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)下方與可使絕緣拉桿上下移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸裝配、主壓簧相連，上方通過(guò)機(jī)構(gòu)安裝架固定。
雙線圈永磁機(jī)構(gòu)包括分閘線圈、合閘線圈、鐵芯和永磁鐵，在上蓋和底板之間為線圈外筒，絕緣拉桿與鐵芯相連。
緩沖裝置包括螺栓、墊圈、緩沖簧和進(jìn)線桿壓制組成，在緩沖裝置的上面是用戶(hù)外樹(shù)脂壓制而成的防雨帽。
利用模具一次性壓制成型的滅弧室絕緣支座外表面設(shè)計(jì)有大小間隔的傘裙結(jié)構(gòu)。
電流互感器壓制在絕緣支座內(nèi)的真空開(kāi)關(guān)管下面。
出線板和互感器的二次線也壓制在絕緣支座內(nèi)。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在箱體內(nèi)部或箱體外部，箱體的前端面為可拆卸的蓋板。
本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)(1)由于采用全戶(hù)外樹(shù)脂制作絕緣支座，解決了以前利用戶(hù)內(nèi)絕緣材料再加上硅膠的復(fù)合方法所帶來(lái)的技術(shù)問(wèn)題。產(chǎn)品的造型多樣化，由于采用一種材料，減少了生產(chǎn)步驟和設(shè)備的投入，縮短了生產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)品的成本。
(2)滅弧室的絕緣支座由于采用一種材料，可以一次成型壓制，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，縮小了外形的體積，同時(shí)壓制時(shí)將電流互感器壓在絕緣體內(nèi)，充分利用了一次投資的效益，起到降低成本和有效控制斷路器外配互感器而帶來(lái)的由于聯(lián)接環(huán)節(jié)多造成的外絕緣事故和接觸電阻過(guò)高而發(fā)熱的現(xiàn)象。在絕緣座上端設(shè)計(jì)有合閘緩沖裝置，有效地控制了斷路器的彈跳，保證了產(chǎn)品在供電時(shí)的可靠性，在緩沖裝置上面設(shè)計(jì)有防雨結(jié)構(gòu)，可有效地防止由于水進(jìn)入絕緣支座內(nèi)部而引發(fā)的絕緣事故。
(3)由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了性能可靠的雙線圈的永磁機(jī)構(gòu)，永磁結(jié)構(gòu)較原彈簧機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件數(shù)為原彈簧機(jī)構(gòu)的1/5，降低產(chǎn)品的成本，優(yōu)化裝配工藝，有效地提高斷路器的可靠性，保證供電的質(zhì)量，減少企業(yè)的售后服務(wù)次數(shù)，增加企業(yè)的效益，同時(shí)本產(chǎn)品還可配普通的彈簧機(jī)構(gòu)，通用性好。
(4)在產(chǎn)品的裝配工藝上，可以采用模塊組裝，分為滅弧室、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和箱體三元有機(jī)地組合，提高裝配的質(zhì)量和效率，其主要元件如；滅弧室、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)互換性強(qiáng)，靈活多變能適應(yīng)市場(chǎng)的需求，減少由于主要元件特殊設(shè)計(jì)而帶來(lái)的某種程度上的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，為企業(yè)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供方便。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)剖圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在箱體外部的裝配圖，配普通彈簧機(jī)構(gòu)；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為圖4的A-A剖視圖；圖7為本實(shí)用新型滅弧室的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型雙線圈永磁機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖9為絕緣支座的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖10為圖9的A向視圖；圖11為彈簧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖12為圖11的側(cè)視圖。
如圖1、2、3所示，箱體2為長(zhǎng)方形殼體，其外部上方設(shè)有凸出箱體的三個(gè)絕緣子，即三個(gè)并列安裝的滅弧室1，箱體2的內(nèi)部設(shè)有與滅弧室絕緣拉桿120(如圖7所示)相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體2的前后端面為可拆卸的蓋板26，方便安裝調(diào)試和維護(hù)，箱體底部設(shè)有端子安裝板27，端子安裝板上可裝一定數(shù)量的端子，供斷路器與外接電源相聯(lián)，并通過(guò)端子的連接可將斷路器中的互感器123(如圖7所示)變出的電流輸送到其它保護(hù)裝置上，為電路實(shí)現(xiàn)可靠的保護(hù)。
如圖1、4所示，本實(shí)用新型斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可裝在箱體的內(nèi)部，也可裝在箱體2的外部，機(jī)構(gòu)的兩種安裝方式帶來(lái)了兩種不同外形的產(chǎn)品。
如圖7所示，滅弧室裝配1主要包括進(jìn)線桿壓制11、真空管112、導(dǎo)電桿116、軟連接118、導(dǎo)電夾119、絕緣拉桿120和滅弧室絕緣支座121。滅弧室絕緣支座121頂端是進(jìn)線桿壓制11，通過(guò)4-M8×40螺柱與真空管112相連，在進(jìn)線桿壓制11內(nèi)部設(shè)有緩沖裝置。在真空管112下端與絕緣拉桿120之間通過(guò)導(dǎo)電桿116和導(dǎo)電夾119相連，在出線板122與導(dǎo)電夾119之間通過(guò)軟連接118相連，軟連接118是用螺栓117固定在導(dǎo)電夾119和出線板122上面，這樣就形成了一個(gè)導(dǎo)電回路。真空管112與導(dǎo)電桿116之間用螺母113、墊圈114、彈墊115固定。滅弧室絕緣支座121采用全戶(hù)外樹(shù)脂，利用模具一次性壓制成型，其外表面設(shè)計(jì)有大小間隔的傘裙結(jié)構(gòu)，可有效地防止外表面在下雨時(shí)發(fā)生絕緣事故，并可提高產(chǎn)品在戶(hù)外使用的防污性能，既起支撐作用又起保護(hù)作用。
同時(shí)，在壓制時(shí)將電流互感器123和出線板122壓制在絕緣支座121內(nèi)，互感器123的二次線也壓制在絕緣支座121內(nèi)，二次出線124從絕緣支座121的底部端面引出，如圖9、10所示，通過(guò)一次性壓制解決了互感器123、出線板122和二次線與絕緣座121的界面問(wèn)題，有效地解決了高壓對(duì)低壓的絕緣問(wèn)題，合理地利用了空間，使得絕緣支座121起到多元化的功能。電流經(jīng)進(jìn)線桿壓制11到真空管112通過(guò)導(dǎo)電桿116導(dǎo)電夾119軟連接118到出線板122形成導(dǎo)電回路，一次電流在經(jīng)過(guò)互感器123時(shí)，通過(guò)互感器的線圈將測(cè)得的二次電流，通過(guò)導(dǎo)線和端子，輸送到繼電保護(hù)裝置，可有效地了解到線路中的電流變化和線路故障的情況，并為繼電保護(hù)提供可靠的電流信號(hào)。
在真空管上端的進(jìn)線桿壓制11內(nèi)是緩沖裝置，它既固定真空開(kāi)關(guān)管，同時(shí)在合閘時(shí)又起到控制斷路器彈跳的性能。緩沖裝置包括螺栓15、墊圈16、緩沖簧17和進(jìn)線桿壓制11即緩沖座組成。有4個(gè)緩沖簧17和一個(gè)緩沖座，工作時(shí)，由于斷路器合閘時(shí)的沖擊力推動(dòng)緩沖座向上運(yùn)動(dòng)，使緩沖簧壓縮，吸收了合閘時(shí)多余的能量，減少了真空管動(dòng)、靜觸頭的沖擊力，降低了彈跳。在緩沖裝置的上面是防雨帽14，也是用戶(hù)外樹(shù)脂壓制而成，通過(guò)螺母12與橡膠墊13和橡膠墊18固定在進(jìn)線桿與絕緣支座上，可有效地防止雨水由頂端進(jìn)入絕緣支座的內(nèi)部，同時(shí)也起到了保護(hù)緩沖裝置的作用。
如圖2所示，與絕緣拉桿120相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)軸裝配4、主壓簧6和機(jī)構(gòu)安裝架5，雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)3下方與可使絕緣拉桿120上下移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸裝配4、主壓簧6相連，上方通過(guò)機(jī)構(gòu)安裝架5固定。雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)如圖8所示，其組成部分包括分閘線圈36、合閘線圈32、鐵芯33和永磁鐵35組成。在上蓋31和底板37之間為線圈外筒34，絕緣拉桿120與鐵芯33相連。工作時(shí)，當(dāng)需分閘時(shí)，就給分閘線圈通電，鐵芯33向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絕緣拉桿帶動(dòng)真空管112中的動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)，使真空管中的動(dòng)靜觸頭分開(kāi)，即完成了分閘操作；當(dāng)需合閘時(shí)，就給合閘線圈通電，鐵芯33向上運(yùn)動(dòng)，使真空管中的動(dòng)靜觸頭接觸，即完成合閘操作，此時(shí)由于永磁鐵35的作用，使斷路器能保持在合閘狀態(tài)。
另外，如圖4所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿裝配23、主軸裝配24和普通彈簧機(jī)構(gòu)25。在產(chǎn)品的外形布置上它是安裝在斷路器箱體的外面，通過(guò)連桿28與銷(xiāo)29帶動(dòng)主軸裝配24轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4、5、6所示，再通過(guò)連桿裝配23的上、下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)斷路器的分合閘操作。彈簧機(jī)構(gòu)25如圖11、12所示，此為現(xiàn)有技術(shù)，不多贅述。
產(chǎn)品的裝配采用模塊組裝，可分為滅弧室、機(jī)構(gòu)傳動(dòng)和箱體三元有機(jī)地組合，其主要元件如；真空滅弧室、機(jī)構(gòu)互換性強(qiáng)，靈活多變能適應(yīng)市場(chǎng)的需求，減少由于主要元件特殊設(shè)計(jì)而帶來(lái)的某種程度上的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，為企業(yè)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供方便。
權(quán)利要求1.一種全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，包括滅弧室、箱體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于箱體上方設(shè)有凸出的三個(gè)絕緣子，箱體設(shè)有與滅弧室絕緣拉桿相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體底部設(shè)有端子安裝板；二次線從絕緣支座底部端面引出，連到端子安裝板的端子上；采用全戶(hù)外樹(shù)脂制成的滅弧室絕緣支座一端設(shè)有進(jìn)線桿，進(jìn)線桿與真空管相連，在真空管的上端設(shè)有緩沖裝置，真空管與絕緣拉桿之間通過(guò)導(dǎo)電桿和導(dǎo)電夾相連，在出線板與導(dǎo)電夾之間通過(guò)軟連接相連。
2.如權(quán)利要求1所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸裝配、主壓簧和機(jī)構(gòu)安裝架，雙線圈式永磁機(jī)構(gòu)下方與可使絕緣拉桿上下移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸裝配、主壓簧相連，上方通過(guò)機(jī)構(gòu)安裝架固定。
3.如權(quán)利要求2所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于雙線圈永磁機(jī)構(gòu)包括分閘線圈、合閘線圈、鐵芯和永磁鐵，在上蓋和底板之間為線圈外筒，絕緣拉桿與鐵芯相連。
4.如權(quán)利要求1所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于緩沖裝置包括螺栓、墊圈、緩沖簧和進(jìn)線桿壓制組成，在緩沖裝置的上面是用戶(hù)外樹(shù)脂壓制而成的防雨帽。
5.如權(quán)利要求1所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于利用模具一次性壓制成型的滅弧室絕緣支座外表面設(shè)計(jì)有大小間隔的傘裙結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于電流互感器壓制在絕緣支座內(nèi)的真空開(kāi)關(guān)管下面。
7.如權(quán)利要求1所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于出線板和互感器的二次線也壓制在絕緣支座內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在箱體內(nèi)部或箱體外部，箱體的前端面為可拆卸的蓋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全戶(hù)外樹(shù)脂型戶(hù)外干式高壓真空斷路器,箱體上設(shè)有三個(gè)絕緣子、與滅弧室絕緣拉桿相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、端子安裝板;二次線從絕緣支座底部引出,連到端子上;用全戶(hù)外樹(shù)脂制成的滅弧室絕緣支座一端設(shè)有與真空管相連的進(jìn)線桿、緩沖裝置,真空管與絕緣拉桿通過(guò)導(dǎo)電桿和導(dǎo)電夾相連,出線板與導(dǎo)電夾通過(guò)軟連接相連。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可減少中間的接觸和傳動(dòng)環(huán)節(jié),確保供電質(zhì)量的提高。
文檔編號(hào)H01H33/662GK2438217SQ0023858
公開(kāi)日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月29日
發(fā)明者徐臘元, 易平, 張力 申請(qǐng)人:北京電研華源電力技術(shù)有限公司