專利名稱：鉚接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚接裝置，特別涉及一種具有抽芽壁厚不均一的鉚接 裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)日新月異，各種例如為電腦、服務(wù)器等電子設(shè)備的組裝越來 越精密。以電腦為例，其多半具有大量的硬件裝置及各種零部件，因此，如何 安置及固定上述這些硬件裝置顯得尤為重要，而常見的固定方法中，使用鉚接 方式較為普遍。
圖1所示為現(xiàn)有的鉚接裝置鉚接前的示意圖。圖2為圖1中的鉚接裝置鉚 接后的示意圖。請一并參照圖1和圖2。鉚接裝置包括第一鉚接件1和第二鉚接 件2。第二鉚接件2套設(shè)于第一鉚接件1。
于圖1中，第一鉚接件1具有抽芽形成的環(huán)形部3。環(huán)形部3具有大小一致 的壁厚。且環(huán)形部3的高度大于第二鉚接件2的高度。
鉚接時將第二鉚接件2套設(shè)于環(huán)形部3，并將環(huán)形部3的頂部向外翻折以達(dá) 到鉚接效果。
然而，由于第一鉚接件1抽芽形成的環(huán)形部3的壁厚上下一致，因此無法 確保其具有足夠的高度，從而導(dǎo)致鉚接效果不良。這會嚴(yán)重影響電子裝置各種 零部件結(jié)合的精密性。
并且，此種鉚接裝置還容易導(dǎo)致環(huán)形部3的頂部在翻折后發(fā)生開裂現(xiàn)象， 容易刮傷產(chǎn)品和使用者的手。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種鉚接裝置，能夠解決上述問題。 本實(shí)用新型提供一種鉚接裝置，包括第一鉚接件和第二鉚接件。 第一鉚接件具有連接表面與沖孔抽芽形成的環(huán)形部。環(huán)形部突出于連接表
面。環(huán)形部具有第一鉚接部與第二鉚接部。第一鉚接部的一端連接于連接表面
且第一鉚接部具有第一外徑。第一鉚接部的另一端連接于第二鉚接部。第二鉚
接部具有第二外徑，第一外徑大于第二外徑。第二鉚接件具有通孔。環(huán)形部穿過通孔，且第二鉚接部向外翻折，使得第 二鉚接件位于第二鉚接部與連接表面之間。
本實(shí)用新型有益效果為通過不等壁厚抽芽，使得抽芽工作部分，即環(huán)形 部的高度增加。鉚接時將環(huán)形部中具有較小外徑的第二鉚接部翻邊，只引起其 與第一鉚接部的連接處的微小變形，而不會使整個第一鉚接部向外傾斜甚至翻 折。并且，此鉚接裝置還可以改善第二鉚接部鉚接翻邊時產(chǎn)生的開裂問題。
為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉 較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。


圖1所示為現(xiàn)有的鉚接裝置鉚接前的示意圖。 圖2所示為圖1中的鉚接裝置鉚接后的示意圖。
圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的鉚接裝置鉚接前的示意圖。
圖4所示為圖3中的鉚接裝置鉚接后的示意圖。
圖5所示為根據(jù)本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例鉚接裝置鉚接前的示意圖。 圖6所示為圖5中的鉚接裝置鉚接后的示意圖。
圖7所示為圖5中的鉚接裝置應(yīng)用于筆記本電腦硬盤驅(qū)動器的示意圖。 圖8所示為根據(jù)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的抽芽過程的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的鉚接裝置鉚接前的示意圖。圖4 所示為圖3中的鉚接裝置鉚接后的示意圖。請一并參照圖3和圖4。本實(shí)施例所 提供的鉚接裝置包括第一鉚接件101和第二鉚接件102。
于本實(shí)施例中，第一鉚接件101具有連接表面104與沖孔抽芽形成的環(huán)形 部103。環(huán)形部103突出于連接表面104，并具有第一鉚接部105和第二鉚接部 106。
于本實(shí)施例中，第一鉚接部105的一端連接于連接表面104，并具有第一外 徑DIOI。另一端連接于第二鉚接部106。第二鉚接部106具有第二外徑D102。 第一外徑DIOI大于第二外徑D102。
于本實(shí)施例中，第二鉚接件102具有通孔107。通孔107的直徑dl等于第 一鉚接部105的第一外徑DIOI。且第二鉚接件102的高度hl小于第一鉚接部 105的高度H1。于本實(shí)施例中，第二鉚接件102套設(shè)于第一鉚接件101的第一鉚接部105。 之后，第二鉚接部106向外翻折成光滑表面Sl，使得第二鉚接件102位于第二 鉚接部106與連接表面104之間。光滑表面Sl的邊緣已被翻到側(cè)面，即光滑表 面Sl的最頂端是連續(xù)的曲面，此種結(jié)構(gòu)有效地改善了鉚接后因第二鉚接件102 翻邊開裂問題。即使開裂(光滑表面Sl的邊緣開裂)，裂口已經(jīng)被翻到側(cè)面， 不會刮傷產(chǎn)品和使用者的手。
圖5所示為根據(jù)本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例鉚接裝置鉚接前的示意圖。圖6 所示為圖5中的鉚接裝置鉚接后的示意圖。圖7所示為本實(shí)施例的鉚接裝置應(yīng) 用于筆記本電腦硬盤驅(qū)動器的示意圖。請一并參照圖5至圖7。
本實(shí)施例所提供的鉚接裝置包括第一鉚接件201和第二鉚接件202。
于本實(shí)施例中，第一鉚接件201具有連接表面204與沖孔抽芽形成的環(huán)形 部203。環(huán)形部203突出于連接表面204，并具有第一鉚接部205和第二鉚接部 206。
于本實(shí)施例中，第一鉚接部205的一端連接于連接表面204，并具有第一外 徑D201。另一端連接于第二鉚接部206。第二鉚接部206具有第二外徑D202。 第一外徑D201大于第二外徑D202。
于本實(shí)施例中，第二鉚接件202具有通孔207。通孔207的直徑d2大于第 一鉚接部205的第一外徑D201。且第二鉚接件202的高度h2小于第一鉚接部 205的高度H2。
于本實(shí)施例中，第二鉚接件202套設(shè)于第一鉚接件201的第一鉚接部205。 之后，第二鉚接部206向外翻折成光滑表面S2，使得第二鉚接件202位于第二 鉚接部206與連接表面204之間。
于本實(shí)施例中，由于通孔207的直徑d2大于第一鉚接部205的第一外徑 D201，因此，于鉚接后，第二鉚接件202與第一鉚接部205之間有一間隙。
于本實(shí)施例中，第二鉚接部206翻折后的邊緣(即光滑表面S2的最低點(diǎn)) 與第二鉚接件202間存在一間隙208。即翻折后的第二鉚接部206所形成的光滑 表面S2并不與第二鉚接件202接觸。
如圖7所示，于本實(shí)施例中，第一鉚接件201可為一硬盤驅(qū)動器支架件， 其上形成多個環(huán)形部203。第二鉚接件202可為一硬盤驅(qū)動器滑動件，其具有多 個通孔207。通孔207與環(huán)形部203相對應(yīng)設(shè)置。
本實(shí)施例中的通孔207可為滑槽，然而本實(shí)用新型并不限于此，通孔207 的形狀可根據(jù)具體情況而定，例如為圓形、橢圓形、長方形等。于本實(shí)施例中，第一鉚接件201的環(huán)形部203具有第一鉚接部205與第二 鉚接部206，由于第二鉚接部206的第二外徑D202小于第一鉚接部205的第一 外徑D201 ，因此第二鉚接部206相對于第一鉚接部205具有較薄的壁厚。
因此，于本實(shí)施例中，當(dāng)向外翻折第二鉚接部206時，只引起其與第一鉚 接部205的連接處的微小變形，而不會使整個第一鉚接部205向外傾斜甚至翻 折。因此第二鉚接件202與第一鉚接部205之間的間隙不會被堵住。
另外，由于第二鉚接部206的第二外徑D202小于第一鉚接部205的第一外 徑D201，在抽芽體積不變的情況下，本實(shí)用新型實(shí)施例中環(huán)形部203的高度大 于先前技術(shù)中的高度，保證了足夠的抽芽高度，就有足夠的余地使第二鉚接部 206翻折后的邊緣(即光滑表面S2的最低點(diǎn))與第二鉚接件202間存在間隙208。
于本實(shí)施例中，基于上述結(jié)構(gòu)，硬盤驅(qū)動器滑動件可相對于硬盤驅(qū)動器支 架件自由滑動，將硬盤推進(jìn)或是拉出筆記本電腦，實(shí)現(xiàn)局部鉚接的目的。且光 滑表面S2的邊緣已被翻到側(cè)面，即光滑表面S2的最頂端是一連續(xù)的曲面，此 種結(jié)構(gòu)有效地改善了鉚接后因第一鉚接件201的環(huán)形部203翻邊開裂的問題。 即使開裂(光滑表面S2的邊緣開裂)，裂口已經(jīng)被翻到側(cè)面，不會刮傷產(chǎn)品和 使用者的手。
圖8所示為根據(jù)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的抽芽過程的示意圖。請一并參 照圖3、圖4以及圖8。
于本實(shí)施例中，首先，于第一鉚接件101形成沖孔10，第一鉚接件101具 有連接表面104。
其次，可對沖孔10進(jìn)行抽芽。于本實(shí)施例中，具體做法敘述如下先設(shè)置 一凸塊A于連接表面104。于本實(shí)施例中，凸塊A具有一穿孔ll，對應(yīng)于第一 鉚接件101的沖孔10。并且穿孔11具有第一直徑d801和第二直徑d802。其中 第一直徑d801大于第二直徑d802;再將一沖頭B依次穿過沖孔IO與穿孔11， 以形成環(huán)形部103突出于連接表面104。于本實(shí)施例中，由于沖頭B的直徑大于 沖孔10的直徑，當(dāng)沖頭B穿過沖孔10與穿孔11時，其會擠壓沖孔10的側(cè)壁。 由于凸塊A的穿孔ll具有不相同的第一直徑d801和第二直徑d802，因此，受 擠壓的沖孔10的側(cè)壁亦會形成兩段具有不同的外徑的第一鉚接部105和第二鉚 接部106。于本實(shí)施例中，第一鉚接部105 —端連接連接表面104并具有第一外 徑DIOI，另一端連接第二鉚接部106。第二鉚接部106具有第二外徑D102。
6于本實(shí)施例中，所形成的第一鉚接部105的第一外徑D101對應(yīng)于凸塊A 的第一直徑d801,所形成的第二鉚接部106的第二外徑D102對應(yīng)于凸塊A的 第二直徑d802。
然后，將環(huán)形部103穿過第二鉚接件102的通孔107，而使第二鉚接件102 位于第二鉚接部106與連接表面104之間。
最后，向外翻折第二鉚接部106成光滑表面Sl。
綜上所述，本實(shí)施例所提供的鉚接裝置通過對第一鉚接件不等壁厚抽芽， 在抽芽體積不變的情況下，使得抽芽部分的高度增加。鉚接時當(dāng)向外翻折第二 鉚接部時，由于壁厚較薄的第二鉚接部先向外翻折，只帶動第二鉚接部與第一 鉚接部的連接處的微小變形，而不會使整個第一鉚接部向外傾斜甚至翻折，從 而確保第二鉚接件與第一鉚接部之間留有間隙。
另外，第二鉚接部翻折成光滑表面后其最低點(diǎn)與第二鉚接件之間留有間隙， 使得第二鉚接件可相對于第一鉚接件滑動，以實(shí)現(xiàn)局部鉚接。且鉚接后的第二 鉚接部邊緣被翻折到側(cè)面，第二鉚接部頂部成光滑曲面。此種結(jié)構(gòu)有效地改善 了第二鉚接部翻邊開裂的問題。即使開裂(光滑表面S2的邊緣開裂)，也不會 刮傷產(chǎn)品和使用者的手。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型， 任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動 與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鉚接裝置，其特征是，包括第一鉚接件，具有連接表面與沖孔抽芽形成的環(huán)形部，上述環(huán)形部突出于上述連接表面，上述環(huán)形部并具有第一鉚接部與第二鉚接部，上述第一鉚接部的一端連接上述連接表面且上述第一鉚接部具有第一外徑，上述第一鉚接部的另一端連接上述第二鉚接部，上述第二鉚接部具有第二外徑，上述第一外徑大于上述第二外徑；以及第二鉚接件，具有通孔，其中上述環(huán)形部穿過上述通孔，且上述第二鉚接部向外翻折，使得上述第二鉚接件位于上述第二鉚接部與上述連接表面之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征是，上述第二鉚接件的上述通 孔的直徑等于上述第一鉚接部的上述第一外徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征是，上述第二鉚接件的上述通 孔的直徑大于上述第一鉚接部的上述第一外徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接裝置，其特征是，上述第二鉚接部向外翻折 后與上述第二鉚接件間存在間隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚接裝置，其特征是，上述第二鉚接件與上述第 一鉚接件可相對滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征是，上述第二鉚接件的高度小 于上述第一鉚接部的高度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鉚接裝置。鉚接裝置包括第一鉚接件和第二鉚接件。第一鉚接件具有連接表面與沖孔抽芽形成的環(huán)形部。環(huán)形部突出于連接表面并具有第一鉚接部和第二鉚接部。第一鉚接部的一端連接于連接表面并具有第一外徑，另一端連接于第二鉚接部。第二鉚接部具有第二外徑，第一外徑大于第二外徑。第二鉚接件具有通孔。環(huán)形部穿過通孔，且第二鉚接部向外翻折，使得第二鉚接件位于第二鉚接部與連接表面之間。
文檔編號G11B5/53GK201377495SQ20092000888
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者劉桂洋, 林熒郁, 勇 陳 申請人:凱碩電腦(蘇州)有限公司;永碩聯(lián)合國際股份有限公司