專利名稱：低噪音的光驅(qū)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光驅(qū)，特別是涉及一種可以同時降低機械噪音與降低氣流噪音的光驅(qū)。
背景技術(shù)：
目前，光驅(qū)已成為計算機的基本配備，其資料讀取速度自早期2倍速、4倍速的低轉(zhuǎn)速(低讀取速度)，快速發(fā)展至52倍速的高轉(zhuǎn)速(高讀取速度)，光盤片轉(zhuǎn)速也相對超過10,000rpm，而可滿足使用者對于資料讀取速度上的要求。但是同時，由于光驅(qū)的高轉(zhuǎn)速，使得光盤機運作時，不但會自其主軸馬達、尋軌馬達、讀寫頭及齒輪等零組件因運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生機械噪音，同時，也會由于光盤片本身的高轉(zhuǎn)速而引起內(nèi)部氣流，而造成分貝值不低的氣流噪音。
如圖1、2所示，以往的光驅(qū)1包括一底座11、一與該底座11配合蓋合的上蓋12，及一容置于該上蓋12與底座11所界定出的一容置空間13中的機體14，該機體14可供一光盤片16可取出地容置，以進行資料的讀取或?qū)懭搿?br> 由于機體14上方至上蓋12的內(nèi)壁面121間的空間高度狹小，光盤片16周緣的氣流100因離心力快速甩出，但是于此瞬間并無適當回補氣流，而導(dǎo)致整體氣流流場不穩(wěn)定，不但會造成光盤片16晃動影響其讀寫精確度，且同時會因氣流100流動產(chǎn)生的風切，而形成氣流噪音，再加上機體14運作時的機械噪音，其產(chǎn)生的總噪音量將更顯嚴重。
因此，上述光驅(qū)1在降低噪音上所采取的方式為，在光驅(qū)1的上蓋12或底座11的內(nèi)壁面粘貼固定一或多片由橡膠發(fā)泡或PU發(fā)泡的高分子發(fā)泡材料制成的吸音條15，用以填補上蓋12或底座11相對于機體14所產(chǎn)生的間隙，避免噪音傳出光驅(qū)1外部，然而因氣流100流動產(chǎn)生的風切，而形成的氣流噪音并未能有效的降低。
所以，如何同時改善光驅(qū)1的氣流噪音與機械噪音的問題，為當前業(yè)者急思改善的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種低噪音的光驅(qū)，其既可以吸收因光盤片轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的氣流噪音，同時又可以分割光盤片轉(zhuǎn)動所帶動的氣流進一步降低氣流噪音，并可吸收光驅(qū)運作產(chǎn)生的機械噪音，避免機械噪音傳出光驅(qū)之外。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種低噪音的光驅(qū)，包含有
一上蓋；一底座，該底座與該上蓋相配合界定出一容置空間；一組裝于該容置空間中的機體，該機體可取出地容置一光盤片，當該機體容置該光盤片并成一運作狀態(tài)時，可使該光盤片轉(zhuǎn)動而在容置空間中形成一主氣流而產(chǎn)生噪音；其特征在于該光驅(qū)還包含一設(shè)置于該容置空間中的噪音吸收裝置，用以吸收該機體成運作狀態(tài)時該光盤片轉(zhuǎn)動所引起的氣流噪音，同時，當該主氣流經(jīng)過該噪音吸收裝置后，被分割成多數(shù)流向互異的氣流，而降低該主氣流產(chǎn)生的氣流噪音。
所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置是由該上蓋一體向該機體方向延伸設(shè)置。
所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置是連結(jié)于該上蓋的一相對靠近該機體的底面。
所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置是以一高分子發(fā)泡材料制成，而可吸收該機械噪音及氣流噪音。
所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置包含至少一伸置于該容置空間中的分割條，該各分割條具有至少一分割部，該各分割部包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間中的凸伸齒，當該主氣流經(jīng)過該噪音吸收裝置時可被該各凸伸齒分割成該等流向互異的氣流，而可減少該主氣流產(chǎn)生的氣流噪音。
所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置包含至少一伸置于該容置空間中的分割條，該各分割條具有至少一分割部，該各分割部包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間中的凸伸齒，部分凸伸齒的尖端部是貼靠該機體設(shè)置，可吸收該機體成運作狀態(tài)時所產(chǎn)生的機械噪音，且當該主氣流經(jīng)過該噪音吸收裝置時是被該各凸伸齒分割成該等流向互異的氣流，以減少該主氣流產(chǎn)生的氣流噪音。
綜上所述，本實用新型低噪音的光驅(qū)，其噪音吸收裝置可以吸收因光盤片轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的氣流噪音，同時分割光盤片轉(zhuǎn)動所帶動的氣流以更進一步降低氣流噪音，另外，該噪音吸收裝置借其本身的材料特性，可吸收光驅(qū)運作產(chǎn)生的機械噪音，避免機械噪音傳出光驅(qū)之外。

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型低噪音的光驅(qū)進行詳細說明，附圖中圖1是一立體分解圖，說明以往光驅(qū)的構(gòu)造。
圖2是圖1的一側(cè)視圖，并說明該光驅(qū)呈運作狀態(tài)時的氣流流向。
圖3是一立體分解圖，說明本實用新型低噪音的光驅(qū)的一第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)。
圖4是圖3的一局部放大立體圖，說明一噪音吸收裝置的結(jié)構(gòu)，及其分割氣流的示意狀態(tài)。
圖5是一立體圖，說明本實用新型低噪音的光驅(qū)第二較佳實施例的噪音吸收裝置結(jié)構(gòu)，并表示其分割氣流示意狀態(tài)。
具體實施方式如圖3、4所示，本實用新型低噪音的光驅(qū)2的第一較佳實施例，包含一上蓋21、一供該上蓋21相配合蓋合的底座22、一機體23，及一噪音吸收裝置3。
該上蓋21呈一矩形，并具有二由相反的二側(cè)向下延伸的翼壁211。該底座22具有一底壁221，及三由該底壁221的側(cè)緣向上延伸的側(cè)壁222，上蓋21的二翼壁211與底座22二相反的側(cè)壁222相配合扣固后，共同界定出一具有一開放端241的容置空間24。
該機體23組裝于該容置空間24中并封閉該開放端241，供一光盤片25可取出地容置進行資料的讀取或?qū)懭?，且當機體23容置光盤片25進行資料轉(zhuǎn)換而成一運作狀態(tài)時，光盤片25是高速轉(zhuǎn)動而在容置空間24中形成一主氣流500因而形成氣流噪音。
該噪音吸收裝置3是以一高分子發(fā)泡材料，例如橡膠發(fā)泡或PU發(fā)泡材料制成，并以粘貼方式固定于該上蓋21一相對靠近該機體23的底面212，填補上蓋21與該機體23二者間的間隙。該噪音吸收裝置3包含一由該底面212向下伸置于容置空間24中的分割條31，每一分割條31具有二反向設(shè)置的分割部32，每一分割部32包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間24中的凸伸齒33，該每一凸伸齒33的一剖面呈三角形，使每一分割部32呈鋸齒狀。
當機體23容置光盤片25進行資料轉(zhuǎn)換并成運作狀態(tài)時，該噪音吸收裝置3可借本身材料，而吸收機體23本身運作所產(chǎn)生的機械噪音，避免機械噪音傳出光驅(qū)2外。同時，光盤片25運轉(zhuǎn)所形成的主氣流500在經(jīng)過噪音吸收裝置3時，被該等凸伸齒33分割成多數(shù)小氣流600，且每一小氣流600的流向互不相同而可相互抵消彼此的風切噪音，因此可大幅降低主氣流500產(chǎn)生的氣流噪音。
如圖3、5所示，本實用新型低噪音的光驅(qū)第二較佳實施例，與該第一較佳實施例相似，其不同處只在于噪音吸收裝置4，今只就此不同處詳加敘述。
該噪音吸收裝置4同樣是以高分子發(fā)泡材料，例如橡膠發(fā)泡或PU發(fā)泡材料制成，并以粘貼方式固定于該上蓋21的一相對靠近該機體23的底面212，該噪音吸收裝置4包含一由該底面212向下伸置于容置空間24中的分割條41，每一分割條41具有二平行于底面212且反向設(shè)置的分割部42，及一垂直該等分割部42向容置空間24凸伸的凸伸分割部43，每一分割部42包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間24中的凸伸齒44，每一凸伸齒44的剖面是呈三角形，使每一分割部42呈鋸齒狀。該凸伸分割部43與該等分割部42相似，包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間24中的凸伸齒44′，且每一凸伸齒44′的剖面呈三角形，使凸伸分割部43呈鋸齒狀。
當機體23容置光盤片25進行資料轉(zhuǎn)換而成運作狀態(tài)時，該噪音吸收裝置4可借本身材料，而吸收機體23運作產(chǎn)生機械噪音，避免機械噪音傳出光驅(qū)2外。且該凸伸分割部43每一凸伸齒44′的一尖端441是貼靠該機體23，而可直接吸受機體23產(chǎn)生的機械噪音，而可大幅降低光驅(qū)2本身的機械噪音。同時，光盤片25運轉(zhuǎn)所形成的主氣流500在經(jīng)過噪音吸收裝置4時，被該等分割部42與凸伸分割部43的多數(shù)凸伸齒44、44′分割成多數(shù)小氣流600，且每一小氣流600的流向互不相同而可相互抵消彼此的風切噪音，因此可大幅降低主氣流500產(chǎn)生的氣流噪音，同時，如表1所示(表1是一實驗數(shù)據(jù)結(jié)果，說明本實用新型低噪音的光驅(qū)與一市售光驅(qū)的噪音值量測比較結(jié)果。)表1 由實驗結(jié)果可知，本實用新型低噪音的光驅(qū)2確實較一般市售光驅(qū)(MS-8152 52X)，由上方(top)量測的噪音值從50.2降低至48.1分貝，前方(front)量測的噪音值從48.4降低至46.5分貝，后端(rear)量測的噪音值從50.0降低至48.3分貝，同時，由噪音分貝計算公式dB＝20*log(P/Pref)，Psound pressure level，Prefreference sound pressure，可知，本實用新型低噪音的光驅(qū)2在聲壓(sound pressure level)改進方面，較市售光驅(qū)具有指數(shù)曲線型態(tài)變化的改進，并非只為量測值所顯示的約為2分貝的改進而已。
當然，由上述的說明，熟悉此項技藝人士可簡易思及，本實用新型低噪音的光驅(qū)2的噪音吸收裝置3、4，不但可以多數(shù)分割條31、41間隔設(shè)置以將主氣流500分割的更加細小，以降低氣流噪音。也可于該上蓋21向該機體23方向直接沖壓形成，以減少制造的流程，并可同時在成型出該噪音吸收裝置3、4后，填充吸音或隔音材料，以降低機體23呈運作狀態(tài)時所產(chǎn)生的機械噪音。再者，該噪音吸收裝置3、4的態(tài)樣，也可以制成例如單面或多面的鋸齒狀、波浪狀等等，而該等凸伸齒的形狀，可以制成例如三角錐狀、四角錐狀、或剖面為四邊形、多邊形、圓弧形等等，以更平順的將主氣流500分割成多數(shù)小氣流600，以大幅降低主氣流500產(chǎn)生的氣流噪音，由于此部分態(tài)樣眾多，在此不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種低噪音的光驅(qū)，包含有一上蓋；一底座，該底座與該上蓋相配合界定出一容置空間；一組裝于該容置空間中的機體，該機體容置一光盤片；其特征在于該光驅(qū)還包含一設(shè)置于該容置空間中的噪音吸收裝置。
2.如權(quán)利要求書1所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置是由該上蓋一體向該機體方向延伸設(shè)置。
3.如權(quán)利要求書1所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置是連結(jié)于該上蓋的一相對靠近該機體的底面。
4.如權(quán)利要求書1或3所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置是以一高分子發(fā)泡材料制成。
5.如權(quán)利要求書1或2或3所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置包含至少一伸置于該容置空間中的分割條，該分割條具有至少一分割部，每一分割部包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間中的凸伸齒。
6.如權(quán)利要求書1或2或3所述低噪音的光驅(qū)，其特征在于該噪音吸收裝置包含至少一伸置于該容置空間中的分割條，每一分割條具有至少一分割部，每一分割部包含多數(shù)間隔排列并凸伸于該容置空間中的凸伸齒，部分凸伸齒的尖端部是貼靠該機體設(shè)置。
專利摘要一種低噪音的光驅(qū)，包含一上蓋、一與上蓋相配合界定出一容置空間的底座、一組裝于容置空間中的機體，及一設(shè)置于該容置空間中的噪音吸收裝置，當機體容置一光盤片并成運作狀態(tài)時，光盤片會轉(zhuǎn)動而在容置空間中形成一主氣流而產(chǎn)生噪音，該噪音吸收裝置可用以吸收機體運作時所產(chǎn)生的機械噪音，同時，當主氣流經(jīng)過噪音吸收裝置后，可被分割成多數(shù)流向互異的氣流，而可減少主氣流產(chǎn)生的氣流噪音。
文檔編號G11B33/08GK2626012SQ0325712
公開日2004年7月14日 申請日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者張智為 申請人:微星科技股份有限公司