專利名稱：磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，安裝在如個(gè)人計(jì)算機(jī)的信息處理設(shè)備中。
這種托架的例子是已公開的美國(guó)專利N.4167765，該公開的托架包括有托架臂、一個(gè)附接到托架臂前端的磁頭懸掛裝置，一個(gè)附接到磁頭懸掛裝置上的磁頭及一個(gè)附接到磁頭上的滑塊，該滑塊朝向磁盤。當(dāng)磁盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑子稍微從磁盤上浮起，并在磁盤和滑塊之間形成空氣軸承。


圖1所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的有磁頭懸掛裝置的硬盤驅(qū)動(dòng)器的部分剖視圖。該磁盤驅(qū)動(dòng)器101有一個(gè)托架105，由工作馬達(dá)107(如音頻輸出馬達(dá))帶動(dòng)繞軸103旋轉(zhuǎn)。該托架105有多個(gè)托架臂109(圖1中4個(gè))，磁頭懸掛裝置111附接到每一個(gè)托架臂109的前端，并且磁頭113附接到每一個(gè)磁頭懸掛裝置111的前端。
托架105圍繞著軸103旋轉(zhuǎn)，在磁盤115的目標(biāo)磁道上移動(dòng)磁頭113，每一個(gè)磁頭113包括有一個(gè)滑塊117在磁盤115的目標(biāo)磁道上定位，以及傳感器(圖中未示出)用滑塊117支撐。
當(dāng)磁盤115高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣進(jìn)入磁盤115和滑塊117中間，使滑塊117稍稍從磁盤115浮起，并它們之間形成空氣軸承。
圖2，3A及3B所示為磁頭懸掛裝置111。該磁頭懸掛裝置111包括有由精確的薄板簧做成的承載梁119，一個(gè)通過激光焊接安裝在承載梁119上的由很薄的薄板簧做成的擾性件121，一個(gè)基座板123通過激光焊接安裝在承載梁119的基座上，基座板123被安裝在托架臂109的支撐面上。
最近以來的硬盤驅(qū)動(dòng)器使用高密度盤和高速度驅(qū)動(dòng)該盤，這種高密度盤需要狹小的軌跡，因此由于空氣干擾產(chǎn)生的磁頭懸掛裝置111的蝶型振動(dòng)(butterfly mode vibration)造成磁頭113在運(yùn)動(dòng)中偏離軌道中心。
因此，重要的是，控制不同的振幅和頻率的諧振方法以及空氣干擾對(duì)磁頭懸掛裝置111和托架臂109，以及驅(qū)動(dòng)器101中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)107及滑塊117之間的影響。最近的高密度盤和高速度盤要求磁頭懸掛裝置具有高硬度和低彈性常數(shù)。
為達(dá)到這個(gè)要求，圖3A及3B所示的有一個(gè)導(dǎo)槽125的承載梁119，該承載梁119有一個(gè)剛性部分119a，其延伸長(zhǎng)度L1，并需要一個(gè)高硬度，和彈性部分119b，其延伸長(zhǎng)度L2，需要一個(gè)低彈性常數(shù)。為了同時(shí)滿足這些要求，該彈性件部分119b是較薄的，剛性件部分119a的邊緣形成導(dǎo)槽125，對(duì)受限于彈性件部分119b薄的剛性件部分119a是一個(gè)補(bǔ)償。
當(dāng)磁頭懸掛裝置111被裝進(jìn)磁盤驅(qū)動(dòng)器101時(shí)，導(dǎo)槽125提供了另一功能。
圖4所示為當(dāng)一組磁頭懸掛裝置組件裝入磁盤驅(qū)動(dòng)器時(shí)使用的一種梳狀件127。該磁頭懸掛裝置組件由數(shù)個(gè)以規(guī)則間隔排列的磁頭懸掛裝置組成。在圖4中所示梳狀件127有兩個(gè)齒部129及131，對(duì)應(yīng)磁頭懸掛裝置組件中所包含的磁頭懸掛裝置的數(shù)量。
圖5所示為磁頭懸掛裝置組件的實(shí)例，該組件包含有4個(gè)磁頭懸掛裝置111。梳狀件127的兩個(gè)齒部129和131插入在磁頭懸掛裝置組件中，如圖5所示，在相鄰的滑塊117(圖1)之間保持給定的間距，該梳狀件127能夠水平地插入磁盤115(圖1)之間的磁頭懸掛裝置，所以滑塊117可面向磁盤115。當(dāng)磁頭懸掛裝置組件被裝在驅(qū)動(dòng)器101的適當(dāng)位置后，梳狀件127從磁頭懸掛裝置組件中被移出，以此方法，梳狀件127被用來平穩(wěn)地將磁頭懸掛裝置組件插入驅(qū)動(dòng)器的盤之間。
當(dāng)梳狀件127的兩個(gè)齒部129和131插入磁頭懸掛裝置111之間時(shí)，導(dǎo)槽125的曲面125a(圖3B)起導(dǎo)向作用并減少了承載梁119和齒129及131之間的摩擦。
然而，當(dāng)磁盤115高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)槽125由于空氣的干擾對(duì)承載梁119產(chǎn)生干擾。
對(duì)于要解決的問題，申請(qǐng)人在日本專利申請(qǐng)N。11-263705中提出用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，該磁頭懸掛裝置通過彈性件與彈性件分隔開，而且使剛性件比彈性件厚，同時(shí)實(shí)現(xiàn)剛性件(119A)的高硬度及彈性件(119B)的低彈性常數(shù)。該剛性件沒有彎曲，當(dāng)磁盤115高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)造成空氣干擾及承載梁的顫動(dòng)。
盡管是沒有彎曲，所公開的剛性件有一銳邊133，如圖6所示，當(dāng)梳狀件127的齒129插入磁頭懸掛裝置111之間時(shí)，剛性件119A的銳邊133將刮傷齒129，并且散布擦傷的灰塵在磁盤115上，將阻礙驅(qū)動(dòng)器的操作。此外，銳邊133很快地被磨損梳狀件127的齒，從而使梳狀件127的耐久性遭到破壞。
本發(fā)明的第一方面提供一種用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，具有附接一個(gè)托架的基座，一個(gè)承載梁，具有由基座支撐的剛性件和彈性件，對(duì)在剛性件的前端的數(shù)據(jù)讀/寫磁頭施加負(fù)載，一擾性件，連接到承載梁并且安裝有磁頭，和一導(dǎo)向面，在剛性件的銳邊上插入夾具的地方形成，對(duì)夾具無磨損導(dǎo)向。導(dǎo)向面的形成是由剛性件的邊緣所提供的一個(gè)比剛性件薄的整體薄件并彎折該薄件而形成，或者是部分地去掉剛性件的邊形成。夾具插入磁頭懸掛裝置組件中，該組件的構(gòu)成由排列的磁頭懸掛裝置及其他以相同規(guī)則間隔插入的磁頭組成，使夾具的齒在磁頭懸掛裝置導(dǎo)向面上滑動(dòng)，在磁頭懸掛裝置剛性件之間保持一定的間隔，將磁頭懸掛裝置組件裝入磁盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，磁頭懸掛裝置的磁頭面對(duì)磁盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的盤。
在第一方面的磁頭懸掛裝置中，本發(fā)明的第二方面是蝕刻剛性件的邊而形成薄的部分。
在第一和第二方面中的任一磁頭懸掛裝置中，本發(fā)明的第三方面是制作一個(gè)彎曲部分的外表面，該彎曲部分是彎曲從安裝擾性件的剛性件表面伸出的薄的部分形成的。
在第一方面的磁頭懸掛裝置中，本發(fā)明的第四方面是通過擠壓部分去掉剛性件的邊。
在第一方面的磁頭懸掛裝置中，本發(fā)明的第五方面是所提供的剛性件至少由三層組成，包括金屬板和一層夾在金屬板和金屬板之間樹脂的夾層，并且從一層金屬板形成薄的部分。
在第一、第二、第五方面中的任一磁頭懸掛裝置中，本發(fā)明的第六方面是使彎曲后薄件的高度比剛性件的厚度要小。
根據(jù)第一方面，多個(gè)磁頭懸掛裝置以規(guī)則間隔的排列形成磁頭懸掛裝置組件。通過在磁頭懸掛裝置中的剛性件中間插入一個(gè)夾具，使夾具齒在磁頭懸掛裝置的導(dǎo)向面上滑動(dòng)，以維持剛性件的間距。該夾具能容易將組件安裝到驅(qū)動(dòng)器上，使磁頭懸掛裝置前端的磁頭面對(duì)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)磁盤。
第一方面在剛性件的夾具插入的邊緣形成導(dǎo)向面。當(dāng)定位塊插入磁頭懸掛裝置組件中剛性件中間時(shí)，定位塊沿著導(dǎo)向面被導(dǎo)向，減少定位塊的磨損，防止定位塊產(chǎn)生磨損的灰塵并保持磁盤的清潔。
減少定位塊的磨損的結(jié)果，改善了定位塊的耐久性。導(dǎo)向面的形成，由所提供的剛性件的邊與整體的薄件彎曲而成，彎曲后的厚度比剛性件要薄，或者由部分地去掉剛性件的邊而形成，這種導(dǎo)向面是容易形成的。
除第一方面的作用外，第二方面可以容易的和精確的通過蝕刻剛性件的邊而形成的剛性件的薄的部分。該薄的部分容易彎曲形成導(dǎo)向面。結(jié)果延長(zhǎng)了形成導(dǎo)向面的裝置的使用壽命。
除第一方面和第二方面的作用外，第三方面是制作一個(gè)彎曲形成的外表面，通過彎曲剛性件的面突出的薄件形成，在該突出處安裝有一個(gè)擾性件。當(dāng)定位塊插入時(shí)，定位塊沿著曲面外表面移動(dòng)，在定位塊和剛性件的表面之間保持間隔，保護(hù)在擾性件上形成的導(dǎo)體。
除第一方面的作用外，第四方面是通過擠壓部分地去掉剛性件的邊，因而容易和正確地形成導(dǎo)向面。第四方面沒有在剛性件的邊上形成突起，因此，當(dāng)磁盤在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沒有空氣干擾，也就是，第四方面確實(shí)防止了磁頭懸掛裝置的振動(dòng)。
除第一方面的作用外，第五方面提供的磁頭懸掛裝置剛性件至少有三層，包括金屬板和一層夾在金屬板之間的樹脂層。剛性件的薄的部分由一層金屬層制成，容易地形成導(dǎo)向面。因此該剛性件的三層結(jié)構(gòu)有效地減少了磁頭懸掛裝置的重量并改善了剛性。
除第一方面、第二方面和第五方面的作用外，第六方面是剛性件彎曲后所制成薄件的高度比剛性件的厚度要小。其結(jié)果，當(dāng)磁盤在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，彎曲后的薄板不會(huì)產(chǎn)生空氣干擾，因而防止了磁頭懸掛裝置的振動(dòng)。
圖11B所示為由圖11A所示薄件形成的導(dǎo)向面；圖12所示為本發(fā)明第2實(shí)施例的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的剛性件剖面圖；圖13A所示為本發(fā)明第2實(shí)施例的剛性件的邊的剖面圖；圖13B所示為在圖13A所示的剛性件的邊上所形成的導(dǎo)向面的剖面圖；圖14A所示為本發(fā)明第3實(shí)施例的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的剛性件上形成的薄件的剖面圖；圖14B所示為由圖14A所示的薄件形成的導(dǎo)向面的剖面圖；圖15所示為本發(fā)明第4實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的透視圖；圖16所示為本發(fā)明第5實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的透視圖；圖17所示為本發(fā)明第6實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的承載梁的透視圖；圖18所示為圖17中沿SB-SB線的剖面圖；圖19所示為本發(fā)明第6實(shí)施例的改進(jìn)的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的承載梁的透視圖；圖20所示為本發(fā)明第7實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的承載梁的透視圖。
該承載梁3有一剛性部分9和彈性部分11，剛性部分9可以由厚度為0.1mm的不銹鋼組成，彈性部分11是由區(qū)別于剛性部分9的薄不銹鋼卷板組成。該彈性部分11具有比剛性部分9要低的彈性常數(shù)，彈性部分11的厚度為t＝0.040mm.。彈性部分11利用如激光焊接被安裝到剛性部分9的后端9c上。彈性部分11的另一端構(gòu)成一整體加強(qiáng)板13。
基座5有一個(gè)基礎(chǔ)板15，利用如激光焊接被安裝到加強(qiáng)板13上。機(jī)，基礎(chǔ)板15通過加強(qiáng)板13被加強(qiáng)并形成基座5。
擾性件7包括一個(gè)金屬基座，由如一種薄的彈性不銹鋼卷板制成。在金屬基座上有一絕緣涂層，導(dǎo)體17形成在絕緣層上，擾性件7利用如激光焊接被安裝到剛性部分9上。導(dǎo)體17的一端被連接到頭部19的終端21，另一端連接到基座5的終端23，頭部19有一滑塊25。
剛性部分9有一縱向邊9a，每一個(gè)邊9a在插入梳齒的位置上設(shè)有導(dǎo)向面27(如圖4的梳狀物127的齒129)。根據(jù)第一實(shí)施例，導(dǎo)向面27的形成在彈性部分11的前方沿邊9a設(shè)置的S范圍內(nèi)。第一實(shí)施例的導(dǎo)向面27形成在每一個(gè)邊9a維持剛性部分9的水平平衡，導(dǎo)向面27可以在9a的梳狀件插入的一個(gè)邊上形成。
圖8及圖9是導(dǎo)向面27的放大透視圖，其中，圖8是從擾性件7的一側(cè)看，圖9是從擾性件7的相對(duì)側(cè)看，導(dǎo)向面27是在剛性部分9的邊9a上形成。
圖10是導(dǎo)向面27的剖面圖，根據(jù)第一實(shí)施例，剛性部分9的每一邊9a設(shè)有比剛性部分9要薄的薄的部分29，并且薄的部分29被彎曲形成導(dǎo)向面27，導(dǎo)向面27上有一個(gè)斜面27a和曲面27b，曲面27b將斜面27a與剛性部分9的表面9b平滑連接。
斜面27a相對(duì)于9b表面的傾斜角為θ＝40°，延伸的斜面27a與延伸的9b表面形成交線31，該交線31距薄件部分29的前端距離為H＝0.05mm，傾斜角θ和距離H應(yīng)是可選的。彎曲部相對(duì)9b表面的高度也可以比剛性部分9的高度要高。
圖11A及圖11B是導(dǎo)向面27的形成方法，在圖11A中，剛性部分9的邊緣9a是被蝕刻形成凹面35而且薄件部分29比剛性部分9要薄。在圖11B中，通過壓力沿9a的邊緣平穩(wěn)彎曲薄件部分29而形成的導(dǎo)向面27，這種通過蝕刻及擠壓的方法，使導(dǎo)向面27容易地并準(zhǔn)確地形成。擠壓僅僅需要較小的力來保持長(zhǎng)時(shí)間的適當(dāng)?shù)臄D壓操作。
具有導(dǎo)向面27的多個(gè)磁頭懸掛裝置1組合成磁頭懸掛裝置組件，通過將梳狀件127插入剛性部分9使該組件插入驅(qū)動(dòng)器中，如圖5所示。此時(shí)，梳狀件127的齒與斜面27a接觸，進(jìn)入剛性部分9之間，逐漸加寬剛性部分9之間的間隔，在斜面27a及曲面27b上滑動(dòng)，躍過剛性部分9的9b表面。因此，梳狀件127沒有在剛性部分9邊緣產(chǎn)生摩擦，也沒有被剛性部分9邊緣磨損，或只是輕微的被剛性部分9邊緣磨損。
磁頭懸掛裝置組件的安裝如圖一所示，使磁頭19上的滑塊25面對(duì)磁盤115。在這種情況下，梳狀件127沒有因灰塵產(chǎn)生與導(dǎo)向面27的磨損，保持了磁盤115的清潔并改善了梳狀件的耐久性。
根據(jù)第一實(shí)施例，剛性部分9是厚的且具有高的硬度，剛性部分9的邊緣9a設(shè)有容易形成導(dǎo)向面27的薄件部分29。
根據(jù)第一實(shí)施例，剛性部分9保持有高的硬度，同時(shí)，相分隔的彈性件11實(shí)現(xiàn)低的彈性常數(shù)。在承載梁3內(nèi)，剛性部分9的材料及厚度不受彈性件11的限制。也就是說，剛性部分9和彈性件11可以有單獨(dú)的材料及厚度，以滿足磁頭懸掛裝置1的要求。
剛性部分9沒有導(dǎo)槽形狀就實(shí)現(xiàn)高的硬度，薄件部分29彎曲后的高度比剛性部分9的厚度低，由此，剛性部分9顯示低的空氣阻力，這樣就使得當(dāng)磁盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)空氣擾動(dòng)為最小并防止磁頭懸掛裝置的顫動(dòng)。
第二實(shí)施例圖12、13A及13B所示為本發(fā)明第2實(shí)施例的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的剛性件9。第二實(shí)施例部分地去掉剛性部分9的每個(gè)邊9A形成導(dǎo)向面27A。導(dǎo)向面27A相對(duì)于剛性部分9的表面9B有一傾斜角度θ＝40°，導(dǎo)向面27A的寬度H＝0.05mm，傾斜角θ及導(dǎo)向面27A的寬度H是可選擇的。
圖13A及13B所示為導(dǎo)向面27A的形成方法，在圖13A中，通過擠壓的方法去掉剛性部分9的角邊37，形成導(dǎo)向面27A，如圖13B所示。
第二實(shí)施例所形成的導(dǎo)向面27A與第一實(shí)施例所形成的導(dǎo)向面27具有相同的功效。第二實(shí)施例通過去掉邊角37，而不是彎曲的方法形成的導(dǎo)向面27A。因此，導(dǎo)向面27A比第一實(shí)施例所形成的導(dǎo)向面27容易，導(dǎo)向面27A沒有彎曲部分，而且沒有空氣擾動(dòng)并防止磁頭懸掛裝置的振動(dòng)。
通過擠壓形成導(dǎo)向面27A對(duì)保持磁頭懸掛裝置的重量平衡也是有利的，即使向面27A的形成是在剛性部分9的一個(gè)邊上形成。
可以用蝕刻法去掉邊角37。形成的導(dǎo)向面27A是以一個(gè)曲線平穩(wěn)地過度到剛性部分9的表面9B。
第三實(shí)施例圖14A及14B所示為本發(fā)明第3實(shí)施例的于磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的剛性件9的立體圖。在圖14A所示為剛性部分9的每一個(gè)邊9A被蝕刻成為凹面35B并形成比剛性件9要薄的部分29B。
在圖14B在中，采用彎曲薄件29B的方法，形成具有一個(gè)斜面27Ba及拐角部27Bb的導(dǎo)向面。薄件29B彎曲后的高度的設(shè)定與第一實(shí)施例中薄件29相同，拐角部27Bb是薄件29B彎曲后形成的曲面29Ba的外表面并從剛性部分9的表面9B的上突出。根據(jù)第三實(shí)施例，拐角部27Bb從表面9B突出的高度大于或等于安裝在表面9B上的擾性件7的高度。然而，從9B的面上突出的拐角部27Bb的高度是可以選擇的。
第三實(shí)施例與第一實(shí)施例具有相同的功效。根據(jù)第3實(shí)施例，拐角部27Bb從9B的面上突出。一個(gè)梳狀件的齒(例如，圖4所示梳狀件127的齒129)在拐角部27Bb上移動(dòng)，并與9B的面保持一定的間隔，因此，保護(hù)了擾性件7上的導(dǎo)體。如果從9B的面上突出的拐角部27Bb的高度等于或大于在9B的面上的擾性件7的高度，在擾性件7上的導(dǎo)體得到確實(shí)的保護(hù)。
第四實(shí)施例圖15所示為本發(fā)明第4實(shí)施例用于磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置1C的透視圖。在圖15中，與第1實(shí)施例中相應(yīng)的部件具有相同的標(biāo)號(hào)。
磁頭懸掛裝置1C有一個(gè)承載梁3C和基座5C，承載梁3C包括有剛性件9C和具有一個(gè)矩形框架形狀的彈性件11C組成?；?C僅由一個(gè)基板15C組成。彈性件11C的一端11Ca是放在剛性件9C的末端9Ca上，并利用激光焊接被固定在其上。彈性件11C的另一端11Cb是被放在基板15C的前端，并利用激光焊接被固定在其上。彈性件11C有一個(gè)開口11Cc及邊11Cd和11Ce，以提供低彈性常數(shù)。
剛性件9C有一導(dǎo)向面27，在該處插入梳狀件的齒(例如，圖4所示梳狀件127的齒129)。第4實(shí)施例在剛性件9C的邊上形成導(dǎo)向面27，可保持磁頭懸掛裝置1C重量的水平平衡。導(dǎo)向面27可以僅在剛性件9C的插入梳齒的一個(gè)邊上形成。導(dǎo)向面27也可能是第2實(shí)施例到第3實(shí)施例中的任一個(gè)導(dǎo)向面。
該第四實(shí)施例具有第一到第三實(shí)施例同樣的效果。
第五實(shí)施例圖16所示為本發(fā)明第5實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置1D的透視圖。在圖16中，與圖15中相應(yīng)的部件具有相同的標(biāo)號(hào)。
磁頭懸掛裝置1D有一基板15D，比圖15中基板15C要長(zhǎng)。該基板15D作為移動(dòng)臂(圖1中的109)使用。
導(dǎo)向面27由磁頭懸掛裝置1D的剛性件9C的每個(gè)邊上形成，與第4實(shí)施例具有同樣的效果。導(dǎo)向面27也可能是第1實(shí)施例到第3實(shí)施例中的任一個(gè)導(dǎo)向面。
第六實(shí)施例圖17所示為本發(fā)明第6實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置承載梁3E的透視圖。圖18是圖17中沿SB-SB的剖視圖。
圖17中僅顯示承載梁3E本身，其它部分包括擾性件被省略。承載梁3E有一個(gè)剛性件9E及彈性件11E，剛性件9E具有大體上三角形的形狀。其基座端9Eb朝向前端9EA逐漸狹窄，9E的厚度為t＝100μm。
在圖17，圖18中的剛性件9E具有三層結(jié)構(gòu)，金屬層37a和37b中間夾一樹脂層37c層，相互粘結(jié)在一起。金屬板37a和37b由不銹鋼(SUS)制成，金屬板37a的厚度是t＝38μm，金屬板37b的厚度是t＝20μm。
樹脂層37c是由樹脂板組成，如由聚酰亞胺(PI)樹脂或環(huán)氧樹脂，樹脂層37c的厚度是t＝42μm。金屬板37a和37b以及樹脂層37c的總厚度設(shè)定為t＝100μm。這些厚度參數(shù)僅為舉例。根據(jù)設(shè)定的9E的剛度，金屬板37a和37b以及樹脂層37c的個(gè)別厚度和總厚度是可以分別適當(dāng)設(shè)定的。
剛性件9E有一個(gè)與金屬板37b是整體的彎曲部分39。的形成是預(yù)先備有與彎曲部分39對(duì)應(yīng)的突出部的三層(37a、37b、37c)，通過蝕刻去處金屬板37a和樹脂層37c的突出部分，保留金屬板37b的突出部分，通過壓力使37b彎曲。
彎板設(shè)有導(dǎo)向面27E，該第6實(shí)施例在剛性件9E的兩個(gè)邊上形成的導(dǎo)向面27，保持承載梁3E的重量的水平平衡。導(dǎo)向面27可以僅在插入梳齒的剛性件9E的一個(gè)邊上形成(例如，圖4所示梳狀件127的齒129)。
根據(jù)該第6實(shí)施例，彎曲部分39的高度與9E的9Eb的表面相同，其高度可以低于9Eb的表面，即，比剛性件9E的厚度小。彎曲部分39的高度也可以大于剛性件9E的厚度。
剛性件9E的前端9Ea僅由金屬板37b組成，并有一個(gè)陷窩41。前端9Ea是通過蝕刻金屬板37a和樹脂層37c而成。
彈性件11E是與在剛性件9E的一端的金屬板37a為一整體，也就是說，彈性件11E是一個(gè)單層結(jié)構(gòu)，彈性件11E由不銹鋼構(gòu)成，彈性件11E的厚度t＝38μm。彈性件11E有一個(gè)開口11Ea及邊11Ec和11Ed，以提供低彈性常數(shù)。
與剛性件9E不同，彈性件11E是與增強(qiáng)金屬板43a為一體以加強(qiáng)基座。金屬板43a由不銹鋼制成，厚度約t＝38μm。該金屬板43a和另外加強(qiáng)板43b之間有一樹脂層43c，互相粘結(jié)形成三層加強(qiáng)板45。
加強(qiáng)板45的金屬板43a和43b及樹脂層43c與剛性件9E的金屬層37a和37b和中間樹脂層37c相似。金屬板43b由不銹鋼制成，其厚度t＝20μm，樹脂層43c是由聚酰亞胺樹脂或環(huán)氧組成，其厚度是t＝42μm。
加強(qiáng)板45安裝到基礎(chǔ)板上，并利用如激光焊接固定?；A(chǔ)板連接到移動(dòng)臂上。
第6實(shí)施例的導(dǎo)向面27E與第1到第5實(shí)施例具有同樣的效果。彎曲部分39的高度是與剛性件9E的表面9Eb的高度大體相同，因此，沒有空氣的擾動(dòng)并防止了承載梁3E的振動(dòng)。
根據(jù)第6實(shí)施例，彎曲部分39僅在金屬板37b上形成，因此容易形成陷窩41。
剛性件9E是中間為樹脂層37c的三層結(jié)構(gòu)，因而顯著地改善了剛性件9E的硬度，中間的樹脂層37c提供阻尼作用。彈性件11E是一單獨(dú)的板，容易地提供低的彈性常數(shù)。由此，第6實(shí)施例的磁頭懸掛裝置實(shí)現(xiàn)了高諧振頻率及阻尼作用，可靠地防止了磁頭懸掛裝置顫動(dòng)。
夾有樹脂層43c的三層加強(qiáng)板45提供了高硬度，可靠的將基座連接到移動(dòng)臂上。承載梁3E作為整體是一個(gè)三層結(jié)構(gòu)其間插有樹脂層37c和43c，較大地減輕了磁頭懸掛裝置的重量。
每個(gè)彎曲部分39可以是傾斜的，使導(dǎo)向面27具有一個(gè)斜面和彎角。彈性件11E可以與金屬板37b成為一體，如圖19所示。在這種情況下，金屬板37b的厚度與彈性件11E的厚度一致。
根據(jù)第六實(shí)施例，彈性件11E可以，包括一層金屬板和一層樹脂，或者是三層結(jié)構(gòu)，包括兩層金屬板夾一層樹脂組。在這種情況下，剛性件9E或剛性件9E與加強(qiáng)件45形成由金屬和樹脂組成的多層機(jī)構(gòu)，其層數(shù)比彈性件11E的層數(shù)多。
第七實(shí)施例圖20所示為本發(fā)明第實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置的承載梁3F透視圖。在圖20中，與第6實(shí)施例中對(duì)應(yīng)的部件具有相同的標(biāo)號(hào)。
承載梁3F內(nèi)，剛性件9E與加強(qiáng)件45具有的三層結(jié)構(gòu)與第六實(shí)施例相同，此外，彈性件11F也是由金屬板47a和47b夾一層樹脂47c組成的三層結(jié)構(gòu)。金屬板47a與金屬板37a和加強(qiáng)金屬板43a成為一整體，并且金屬板有相同的厚度。金屬板47b與金屬板37b和加強(qiáng)板43b成為一整體，并且金屬板有相同的厚度。樹脂層47c與樹脂層37c和43c成為一整體，并且這些樹脂層具有相同的厚度。
該第七實(shí)施例具有與第六實(shí)施例同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置，包括一基座，附接在一個(gè)托架上；一承載梁，其具有由基座支撐的剛性件和彈性件，對(duì)安置在剛性件前端的數(shù)據(jù)讀寫磁頭施加負(fù)載；一擾性件，連接到承載梁上并且提供有磁頭；和一導(dǎo)向面，形成在剛性件插入夾具的邊緣上，無磨損引導(dǎo)該夾具，該導(dǎo)向面是在剛性件的邊緣提供一個(gè)薄件且該薄件比剛性件薄，并彎曲該薄的部分形成的，或者是去掉剛性件的邊緣一部分而形成；該夾具插入磁頭懸掛裝置組件中，該組件是由以一定間隔排列該磁頭懸掛裝置及其他相同的磁頭懸掛裝置組成，使夾具的齒在磁頭懸掛裝置的導(dǎo)向面上滑動(dòng)，使磁頭懸掛裝置剛性件之間保持一定的間隔，將磁頭懸掛裝置組件裝入磁盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，使磁頭懸掛裝置的磁頭面對(duì)磁盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的磁盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于該剛性件的薄的部分是通過蝕刻剛性件的邊緣而形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于通過彎曲剛性件上的薄的部分形成的彎曲部的外表面，從安裝擾性件的剛性件表面突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于通過彎曲剛性件上的薄的部分形成的彎曲部的外表面，從安裝擾性件的剛性件表面突出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于通過擠壓部分去掉該剛性件的邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于所提供的剛性件至少有三層組成，包括金屬板和一層夾在金屬板和金屬板之間樹脂的夾層；并且，剛性件上的薄的部分是由金屬板中之一制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于彎曲后的剛性件上薄的部分的高度比剛性件厚度要小。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于彎曲后的剛性件上薄的部分的高度比剛性件的厚度要小。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸掛裝置，其特征在于彎曲后的剛性件上薄的部分的高度比剛性件的厚度要小。
全文摘要
磁盤驅(qū)動(dòng)器磁頭懸掛裝置，包括一基座，附接在一個(gè)托架上；一承載梁，該基座支撐的剛性件和彈性件，對(duì)安置在剛性件前端的數(shù)據(jù)讀寫磁頭施加負(fù)載；一擾性件，連接到承載梁上并且提供有磁頭；和一導(dǎo)向面，形成在剛性件插入夾具的邊緣上，無磨損引導(dǎo)該夾具，該導(dǎo)向面是在剛性件的邊緣提供一個(gè)比剛性件薄的薄件，并彎曲該薄的部分形成的，或去掉剛性件的邊緣一部分而形成。該夾具插入磁頭懸掛裝置組件中，該組件是由以一定間隔排列該磁頭懸掛裝置及其他相同的磁頭懸掛裝置組成，使夾具的齒在磁頭懸掛裝置的導(dǎo)向面上滑動(dòng)，使磁頭懸掛裝置剛性件之間保持一定的間隔，將磁頭懸掛裝置組件裝入磁盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，使磁頭懸掛裝置的磁頭面對(duì)磁盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的磁盤。
文檔編號(hào)G11B5/48GK1393851SQ0212268
公開日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2002年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月27日
發(fā)明者野嶋晃 申請(qǐng)人:日本發(fā)條株式會(huì)社