專利名稱:線型感溫火災(zāi)探測器及其報警方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于消防火災(zāi)報警技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線型感溫火災(zāi)探測器及其報
警方法。
背景技術(shù):
目前常用的線型感溫火災(zāi)探測器主要由感溫電纜和連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒組成,一般還包括一個連接在感溫電纜另一端的終端盒,其中感溫電纜主要由線芯和包覆在線芯外部的護套組成,線芯則包括兩根平行設(shè)置的導(dǎo)體和擠塑在導(dǎo)體外部的熱敏絕緣材料。線型感溫火災(zāi)探測器主要分為可恢復(fù)式和不可恢復(fù)式兩大類。其中一種可恢復(fù)式線型感溫火災(zāi)探測器上感溫電纜的導(dǎo)體是采用銅絲,銅絲外面擠塑一層負(fù)溫度系數(shù)熱敏絕緣材料,采用的是模擬量探測感溫電纜上兩根導(dǎo)體之間絕緣材料電阻變化的報警原理,該探測器對大范圍火災(zāi)探測的靈敏度要比開關(guān)量不可恢復(fù)線型感溫火災(zāi)探測器高,而且可重復(fù)使用,報警后無需更換,在環(huán)境溫度恢復(fù)正常后,探測器自動恢復(fù)原絕緣狀態(tài),無需人工操作。但是,如上所述,由于可恢復(fù)式線型感溫火災(zāi)探測器是采用模擬量探測感溫電纜上兩根導(dǎo)體之間絕緣材料電阻變化的報警原理,相當(dāng)于感溫電纜上兩根導(dǎo)體之間并聯(lián)了無數(shù)個固定的“負(fù)溫度系數(shù)熱敏絕緣電阻”,由于負(fù)溫度系數(shù)熱敏絕緣電阻的變化是非線性的,因此并聯(lián)后電阻總值也是非線性的,而且實際應(yīng)用中又存在環(huán)境溫度的不可精確預(yù)定,每個回路感溫電纜使用的長度不一,火災(zāi)事故中局部溫度升高時受熱感溫電纜的實際長度不一等客觀因素,因此人們不可能精確地知道實際感受熱量變化的固定“負(fù)溫度系數(shù)熱敏絕緣電阻”的數(shù)量,甚至每個負(fù)溫度系數(shù)熱敏絕緣電阻的變化,或感受的溫度變化也是不可預(yù)知的。也就是說,如果整體環(huán)境溫度高,可恢復(fù)式線型感溫火災(zāi)探測器上整個感溫電纜的絕緣電阻值就會下降,結(jié)果總的等效電阻值大幅下降,這與線型感溫火災(zāi)探測器上部分或局部感溫電纜受熱溫度升高較多而造成兩根導(dǎo)體間電阻值下降較多的情況難以區(qū)分,所以這些都將影響總的絕緣電阻的變化。另外,探測器報警溫度與環(huán)境溫度、同時受熱長度、感溫電纜的使用長度等因素都會影響報警的準(zhǔn)確性。環(huán)境溫度高,報警溫度降低;同時受熱長度長或者使用長度長,報警溫度也降低?;诖耍袊l(fā)明專利申請第200710011476.5號中公開了 一種并聯(lián)雙金屬溫度開關(guān)線型感溫火災(zāi)探測器,該探測器是以并聯(lián)雙金屬溫度開關(guān)作為敏感元件,其報警原理是在環(huán)境溫度沒有達到該溫度開關(guān)的動作溫度值之前,溫度開關(guān)不閉合,這時感溫電纜的電阻就不會發(fā)生變化。當(dāng)環(huán)境溫度達到溫度開關(guān)的動作溫度值時,溫度開關(guān)閉合,此時感溫電纜的電阻呈階躍性減小,轉(zhuǎn)換盒能夠立即檢測到這一變化,因此發(fā)出火災(zāi)報警信號。此探測器的特點是其上的感溫電纜不受周圍環(huán)境變化的影響,報警溫度只與溫度開關(guān)的動作溫度值有關(guān),而與感溫電纜的長度沒有關(guān)系。但是由于該溫度開關(guān)的尺寸比較大,若將溫度開關(guān)全部包含在感溫電纜中,不可避免會造成感溫電纜的截面比較大,因此會使熱量傳遞到溫度開關(guān)的速度減慢,結(jié)果造成感溫電纜的響應(yīng)時間過長,動作靈敏度比較差。
另一方面,由于該溫度開關(guān)是一個一個相隔距離并聯(lián)在感溫電纜當(dāng)中,所以若在溫度開關(guān)之間的感溫電纜長度內(nèi)發(fā)生火災(zāi),探測器則不能立即感應(yīng),所以可以說這種感溫電纜響應(yīng)火災(zāi)的方式是點式的,而不是通常意義上的連續(xù)探測火災(zāi)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目在于提供一種準(zhǔn)確性及可靠性較高的線型感溫火災(zāi)探測器及其報警方法。為了達到上述目的,本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器包括感溫電纜和連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒;其中感溫電纜包括線芯和包覆在線芯外部的護套,所述線芯包括并行設(shè)置的第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間在感溫電纜最小報警長度范圍內(nèi)并聯(lián)有至少一個溫度開關(guān),溫度開關(guān)為常開型;所述溫度開關(guān)的一腳和第一導(dǎo)體連接,溫度開關(guān)的另一腳和第二導(dǎo)體之間連接有電阻R1,并且第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間填充有電阻溫度系數(shù)高分子材料。所述的電阻Rl的阻值為O 100兆歐;電阻溫度系數(shù)高分子材料為NTC或PTC。所述的溫度開關(guān)為雙金屬、記憶合金或者以通、斷方式響應(yīng)溫度變化的探測器,相鄰溫度開關(guān)之間的距離為IOmm至最小報警長度。所述的感溫電纜中還設(shè)有至少一根與第一導(dǎo)體,第二導(dǎo)體平行設(shè)置的正溫度系數(shù)材料或負(fù)溫度系數(shù)材料線芯。當(dāng)電阻Rl >0且彡100兆歐時,本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法包括按順序進行的下列步驟:I)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間的電阻值R或電 阻變化率R,;2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或電阻值R等于或小于電阻R1,發(fā)出火災(zāi)報警信號。當(dāng)電阻Rl = O時,本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法包括按順序進行的下列步驟:I)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間的電阻值R或電阻變化率R,;2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測到電阻值R達到預(yù)警電阻閾值Dy,或電阻變化率R'達到預(yù)警電阻變化率閾值Dy'時,發(fā)出火災(zāi)預(yù)警信號;3)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或電阻值R趨近于O且溫度開關(guān)閉合之前轉(zhuǎn)換盒已發(fā)出過火災(zāi)預(yù)警信號,發(fā)出火災(zāi)報警信號。本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器包括感溫電纜、連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒和連接在感溫電纜另一端的終端盒;其中感溫電纜包括線芯和包覆在線芯外部的護套,所述線芯包括并行設(shè)置的第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間在感溫電纜最小報警長度范圍內(nèi)并聯(lián)有至少一個溫度開關(guān),溫度開關(guān)為常開型;所述溫度開關(guān)的一腳和第一導(dǎo)體連接,溫度開關(guān)的另一腳和第二導(dǎo)體之間連接有電阻R1,并且第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間填充有電阻溫度系數(shù)高分子材料;終端盒內(nèi)安裝有終端電阻R2,終端電阻R2連接在第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體的末端之間。所述的電阻Rl的阻值為O 100兆歐;電阻溫度系數(shù)高分子材料為NTC或PTC。所述的溫度開關(guān)為雙金屬、記憶合金或者以通、斷方式響應(yīng)溫度變化的探測器,相鄰溫度開關(guān)之間的距離為IOmm至最小報警長度。所述的感溫電纜中還設(shè)有至少一根與第一導(dǎo)體,第二導(dǎo)體平行設(shè)置的正溫度系數(shù)材料或負(fù)溫度系數(shù)材料線芯。當(dāng)電阻Rl > O且彡100兆歐時,本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法包括按順序進行的下列步驟:I)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間的電阻值R或電阻變化率R,;2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值Di,或電阻值R等于或小于R1*R2/(R1+R2)時,發(fā)出火災(zāi)報警信號。當(dāng)電阻Rl = O時,本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法包括按順序進行的下列步驟:I)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間的電阻值R或電阻變化率R,;2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測到電阻值R達到預(yù)警電阻閾值Dy,或電阻變化率R'達到預(yù)警電阻變化率閾值Dy'時,發(fā)出火災(zāi)預(yù)警信號;
3)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或電阻值R趨近于O且溫度開關(guān)閉合之前轉(zhuǎn)換盒已發(fā)出過火災(zāi)預(yù)警信號,發(fā)出火災(zāi)報警信號。本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器及其報警方法具有如下有益效果:本發(fā)明綜合了電阻溫度系數(shù)高分子材料和溫度開關(guān)兩種感溫方式的優(yōu)點,一方面提高了探測器的穩(wěn)定性和可靠性,同時相比單一溫度開關(guān)感溫方式提高了靈敏度,減少了響應(yīng)時間,還能做到無間斷連續(xù)探測。1、本探測器能在大范圍長度內(nèi)受熱,對靈敏度要求相對不高的場所可以通過溫度開關(guān)進行溫度探測定溫報警,提高了探測器的穩(wěn)定性和可靠性。2、本探測器還可以通過電阻溫度系數(shù)高分子材料直接受熱的電阻變化來實現(xiàn)溫度探測,提高了感溫電纜的探測靈敏度,響應(yīng)速度快。3、本探測器不僅僅是溫度開關(guān)點式感溫,在感溫電纜上兩個溫度開關(guān)之間的部位依靠電阻溫度系數(shù)高分子材料感溫,做到無間斷連續(xù)探測。
圖1為本發(fā)明實施例1提供的線型感溫火災(zāi)探測器原理圖。圖2為本發(fā)明實施例2提供的線型感溫火災(zāi)探測器原理圖。圖3為本發(fā)明實施例1提供的第一種結(jié)構(gòu)的線型感溫火災(zāi)探測器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例1提供的第二種結(jié)構(gòu)的線型感溫火災(zāi)探測器結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實施例1提供的第三種結(jié)構(gòu)的線型感溫火災(zāi)探測器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器及其報警方法進行詳細(xì)說明。實施例1:如圖1所示,本實施例提供的線型感溫火災(zāi)探測器包括感溫電纜和連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒2 ;其中感溫電纜包括線芯I和圖中未示出的包覆在線芯I外部的護套,所述線芯I包括并行設(shè)置的第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11,第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間在感溫電纜最小報警長度范圍內(nèi)并聯(lián)有至少一個溫度開關(guān)12,溫度開關(guān)12為常開型;所述溫度開關(guān)12的一腳和第一導(dǎo)體10連接,溫度開關(guān)12的另一腳和第二導(dǎo)體11之間連接有電阻R1,并且第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間填充有電阻溫度系數(shù)高分子材料13。所述的電阻Rl的阻值為O 100兆歐。所述的電阻溫度系數(shù)高分子材料為NTC或PTC。所述的溫度開關(guān)12為雙金屬、記憶合金或者以通、斷方式響應(yīng)溫度變化的探測器,相鄰溫度開關(guān)12之間的距離為IOmm至最小報警長度。最小報警長度就是現(xiàn)行國標(biāo)GB16280-2005《線型感溫火災(zāi)探測器》規(guī)定的,是指探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號所需的最短受熱區(qū)域的長度,如探測器的最小報警長度應(yīng)不大于I米。參數(shù)設(shè)定:首先在轉(zhuǎn)換盒2的控制器中按照已有模擬量線型感溫火災(zāi)探測器的方法設(shè)定下列參數(shù):預(yù)警電阻閾值Dy:是指溫度開關(guān)12未達到其動作溫度值之前某一溫度時,感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值;預(yù)警電阻變化率閾值Dy':是指溫度開關(guān)12未達到其動作溫度值之前某一溫度時,感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻變化率;報警電阻閾值D:是指溫度開關(guān)12達到其動作溫度值時,該動作溫度即為報警溫度,感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值;報警電阻變化率閾值D':是指達到探測器差溫報警所要求的環(huán)境溫度變化率時,感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻變化率。而探測器實際使用長度較長,例如接近現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB16280-2005規(guī)定的最大使用長度為200米。為避免標(biāo)準(zhǔn)中不動作溫度試驗產(chǎn)生的誤動作,上面所述報警電阻閾值D或報警電阻變化率閾值D'大于溫度開關(guān)動作溫度時設(shè)定的報警閾值,可以消除受熱長度較長對檢測電阻R的影響?,F(xiàn)將本實施例提供的線型感溫火災(zāi)探測器工作原理闡述如下:在正常情況下,由于本線型感溫火災(zāi)探測器上溫度開關(guān)12未閉合,因此轉(zhuǎn)換盒2檢測的感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R或電阻變化率R'為電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻值RO或電阻變化率ROi。在使用過程中,轉(zhuǎn)換盒2實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R或電阻變化率R,,當(dāng)環(huán)境溫度升高時,如果電阻溫度系數(shù)高分子材料13采用NTC,則轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R將逐漸下降,而若電阻溫度系數(shù)高分子材料13采用PTC,則轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R將逐漸上升。當(dāng)環(huán)境溫度升高時,一旦轉(zhuǎn)換盒2檢測到第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或,若感溫電纜上受熱段中只有一個溫度開關(guān)12,該溫度開關(guān)12將閉合,此時,與該溫度開關(guān)12相連的電阻Rl將并入第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間,所以這時轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R的倒數(shù)等于電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻值RO的倒數(shù)與電阻Rl的倒數(shù)之和,由于電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻率較高,因此上述公式中電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻值RO的倒數(shù)由于數(shù)值很小可忽略不計,這時R1,轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出火災(zāi)報警信號;若感溫電纜上受熱段中有η個溫度開關(guān)12,這些溫度開關(guān)12將全部閉合,此時,與這些溫度開關(guān)12相連的多個電阻Rl將同時并入第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間,此時轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R將小于R1,轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出火災(zāi)報警信號。但是,當(dāng)Rl設(shè)置為0,即溫度開關(guān)12的另一腳直接連接到第二導(dǎo)體11上時,如果環(huán)境溫度升高至溫度開關(guān)12的動作溫度值而使其閉合,此時轉(zhuǎn)換盒2檢測到的電阻值R將趨近于0,這樣就無法與第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間出現(xiàn)短路的故障情況相區(qū)分開,在這種情況下,本線型感溫火災(zāi)探測器的工作原理是一旦轉(zhuǎn)換盒2檢測到第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或電阻值R趨近于0,如果溫度開關(guān)12閉合之前轉(zhuǎn)換盒2已發(fā)出過火災(zāi)預(yù)警信號(當(dāng)轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R達到預(yù)警電阻閾值Dy,或電阻變化率R'達到預(yù)警電阻變化率閾值Dy'時,轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出火災(zāi)預(yù)警信號。),則轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出火災(zāi)報警信號,否則發(fā)出短路故障報警信號。另外,當(dāng)感溫電纜上的線芯I出現(xiàn)斷路時,轉(zhuǎn)換盒2檢測到的電阻值R =C ,此時,轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出斷路故障報警信號。如圖3-圖5所示,本實施例提供的線型感溫火災(zāi)探測器還包括連接在感溫電纜另一端的終端盒3,終端盒3內(nèi)安裝有終端電阻R2,終端電阻R2連接在第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11的末端之間?,F(xiàn)將帶有終端盒3的線型感溫火災(zāi)探測器工作原理闡述如下:在使用過程中,轉(zhuǎn)換盒2實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R或電阻變化率W。當(dāng)環(huán)境溫度升高時,如果電阻溫度系數(shù)高分子材料13采用NTC,則轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R將逐漸下降,而若電阻溫度系數(shù)高分子材料13采用PTC,則轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R將逐漸上升。當(dāng)環(huán)境溫度升高時,一旦轉(zhuǎn)換盒2檢測到第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',若感溫電纜上受熱段中只有一個溫度開關(guān)12,該溫度開關(guān)12將閉合,此時,與該溫度開關(guān)12相連的電阻Rl將并入第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間,所以此時轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R的倒數(shù)等于電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻值RO的倒數(shù)、電阻Rl的倒數(shù)及終端電阻R2的倒數(shù)和,由于電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻率較高,因此上述公式中電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻值RO的倒數(shù)可忽略不計,這時R R1*R2/(R1+R2),轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出火災(zāi)報警信號;若感溫電纜上受熱段中有η個溫度開關(guān)12,這些溫度開關(guān)12將全部閉合,此時,與這些溫度開關(guān)12相連的多個電阻Rl將同時并入第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間,所以轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R ^ Rl*R2/(Rl+nR2),也即小于R1*R2/(R1+R2),轉(zhuǎn)換盒2立即發(fā)出火災(zāi)報警信號。當(dāng)Rl設(shè)置 為O的情況時的報警原理同上,這里不再重敘。圖3為本發(fā)明實施例1提供的第一種結(jié)構(gòu)的線型感溫火災(zāi)探測器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,其上感溫電纜的制作方法是:首先將溫度開關(guān)12的一腳直接連接在第一導(dǎo)體10上,另一腳先與電阻Rl —端連接,之后采用絕緣膠布或者熱縮管將溫度開關(guān)12和電阻Rl包覆好作為絕緣保護層,再將電阻Rl的另一端連接在第二導(dǎo)體11上。之后在第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間用電纜擠出機擠塑電阻溫度系數(shù)高分子材料13進行填充而制成線芯1,最后再在線芯I的外部用擠塑機擠塑一層護套,或包覆一層絕緣膠帶,或編織一層金屬絲或者化纖護套,由此制成感溫電纜。護套的材料可以是PVC、PE塑料等。圖4為本發(fā)明實施例1提供的第二種結(jié)構(gòu)的線型感溫火災(zāi)探測器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,其上感溫電纜的制作方法是:首先在并行設(shè)置的第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間用電纜擠出機擠塑電阻溫度系數(shù)高分子材料13進行填充而制成感溫電纜的半成品,然后在半成品中的電阻溫度系數(shù)高分子材料13上每隔一定距離切割出一個空間,之后在該空間中按照上述方法設(shè)置溫度開關(guān)12和電阻R1,然后再將該空間的空隙處用注塑機注塑電阻溫度系數(shù)高分子材料13的方法填滿,或包覆一層絕緣膠帶以防護這個空間,由此制成線芯1,最后再在線芯I的外部用擠塑機擠塑一層護套,或包覆一層絕緣膠帶,或編織一層金屬絲或者化纖護套,由此制成感溫電纜。圖5為本發(fā)明實施例1提供的第三種結(jié)構(gòu)的線型感溫火災(zāi)探測器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,其上感溫電纜的制作方法是:首先在第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11的外表面用電纜擠出機擠塑一層電阻溫度系數(shù)高分子材料13,然后將兩根導(dǎo)體10,11相互絞合在一起而形成感溫電纜的半成品。之后在上述半成品中按照上述方法每隔一定距離設(shè)置一個溫度開關(guān)12和電阻R1,由此制成線芯1,最后再在線芯I的外部用擠塑機擠塑一層護套15,或包覆一層絕緣膠帶,或編織一層金屬絲或者化纖護套,由此制成感溫電纜。實施例2:由于電阻溫度系數(shù)高分子材料13的電阻RO的變化不僅僅受溫度的影響,感溫電纜受熱部位的長度、使用中感溫電纜的總長度不一樣也會影響轉(zhuǎn)換盒2檢測的電阻值R的大小,簡單說,80度下I米長的感溫電纜受熱時電阻值R的變化可能還不如60度下100米長的感溫電纜受熱時電阻值R的變化大,這樣就會造成電阻值R的不確定性,從而影響通過電阻值R的變化來進行報警的準(zhǔn)確性。另外,由于電阻值R具有不確定性,因此電阻變化率R'必定也有不確定性,在火勢變化迅速且感溫電纜受熱長度短的場所,尚可以通過上述方式進行報警,不至于使報警的準(zhǔn)確性受到太大的影響。如果實際情況下環(huán)境溫度的變化相對緩慢,而且是整個長度的感溫電纜同時受熱,可能就會出現(xiàn)電阻值R或電阻變化率R,達到設(shè)定的報警閾值,從而產(chǎn)生誤報警的問題。為了解決這一問題,如圖2所示,可在圖1示出的線型感溫火災(zāi)探測器上感溫電纜中增加至少一根與第一導(dǎo)體10,第二導(dǎo)體11平行設(shè)置的正溫度系數(shù)材料或負(fù)溫度系數(shù)材料線芯14,線芯14與第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11的其中一根導(dǎo)體公用或線芯14單獨形成一探測回路,用來探測感溫電纜的受熱長度,從而修正電阻值R或電阻變化率V,有利于提高火災(zāi)探測的可靠性。該探測回路的電阻值RX或電阻變化率RX' —般小于第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11之間的電阻值R或電阻變化率V,可通過電阻值RX或電阻變化率RX'的值,計算出的受熱長度來修正報警電阻閾值D或報警電阻變化率閾值D',減少受熱長度對電阻值R或電阻變化率V的影響。
此外,所述正溫度系數(shù)材料線芯14是由銅、鐵、或鎳等金屬材料或不銹鋼、或銅鎳等合金材料制成。
權(quán)利要求
1.一種線型感溫火災(zāi)探測器,其特征在于:所述的線型感溫火災(zāi)探測器包括感溫電纜和連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒(2);其中感溫電纜包括線芯(I)和包覆在線芯(I)外部的護套,所述線芯(I)包括并行設(shè)置的第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11),第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間在感溫電纜最小報警長度范圍內(nèi)并聯(lián)有至少一個溫度開關(guān)(12),溫度開關(guān)(12)為常開型;所述溫度開關(guān)(12)的一腳和第一導(dǎo)體(10)連接,溫度開關(guān)(12)的另一腳和第二導(dǎo)體(11)之間連接有電阻R1,并且第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間填充有電阻溫度系數(shù)高分子材料(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型感溫火災(zāi)探測器,其特征在于:所述的電阻Rl的阻值為O 100兆歐;電阻溫度系數(shù)高分子材料為NTC或PTC ;溫度開關(guān)(12)為雙金屬、記憶合金或者以通、斷方式響應(yīng)溫度變化的探測器,相鄰溫度開關(guān)(12)之間的距離為IOmm至最小報警長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型感溫火災(zāi)探測器,其特征在于:所述的感溫電纜中還設(shè)有至少一根與第一導(dǎo)體(10),第二導(dǎo)體(11)平行設(shè)置的正溫度系數(shù)材料或負(fù)溫度系數(shù)材料線芯(14)。
4.一種采用權(quán)利要求1所述的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法,其特征在于:當(dāng)電阻Rl > O且< 100兆歐時,所述的報警方法包括按順序進行的下列步驟: 1)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒(2)實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間的電阻值R或電阻變化率R'; 2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(2)檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻 變化率閾值D',或電阻值R等于或小于電阻R1,發(fā)出火災(zāi)報警信號。
5.一種采用權(quán)利要求1所述的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法,其特征在于:當(dāng)電阻Rl = O時,所述的報警方法包括按順序進行的下列步驟: 1)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒(2)實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間的電阻值R或電阻變化率R'; 2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(2)檢測到電阻值R達到預(yù)警電阻閾值Dy,或電阻變化率R'達到預(yù)警電阻變化率閾值Dy'時,發(fā)出火災(zāi)預(yù)警信號; 3)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(2)檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或電阻值R趨近于O且溫度開關(guān)(12)閉合之前轉(zhuǎn)換盒(2)已發(fā)出過火災(zāi)預(yù)警信號,發(fā)出火災(zāi)報警信號。
6.一種線型感溫火災(zāi)探測器,其特征在于:所述的線型感溫火災(zāi)探測器包括感溫電纜、連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒(2)和連接在感溫電纜另一端的終端盒(3);其中感溫電纜包括線芯(I)和包覆在線芯(I)外部的護套,所述線芯(I)包括并行設(shè)置的第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11),第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間在感溫電纜最小報警長度范圍內(nèi)并聯(lián)有至少一個溫度開關(guān)(12),溫度開關(guān)(12)為常開型;所述溫度開關(guān)(12)的一腳和第一導(dǎo)體(10)連接,溫度開關(guān)(12)的另一腳和第二導(dǎo)體(11)之間連接有電阻R1,并且第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間填充有電阻溫度系數(shù)高分子材料(13);終端盒(3)內(nèi)安裝有終端電阻R2,終端電阻R2連接在第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)的末端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線型感溫火災(zāi)探測器,其特征在于:所述的電阻Rl的阻值為O 100兆歐;電阻溫度系數(shù)高分子材料為NTC或PTC ;溫度開關(guān)(12)為雙金屬、記憶合金或者以通、斷方式響應(yīng)溫度變化的探測器,相鄰溫度開關(guān)(12)之間的距離為IOmm至最小報警長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線型感溫火災(zāi)探測器,其特征在于:所述的感溫電纜中還設(shè)有至少一根與第一導(dǎo)體(10),第二導(dǎo)體(11)平行設(shè)置的正溫度系數(shù)材料或負(fù)溫度系數(shù)材料線芯(14)。
9.一種采用權(quán)利要求6所述的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法,其特征在于:當(dāng)電阻Rl > O且< 100兆歐時,所述的報警方法包括按順序進行的下列步驟: 1)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒(2)實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間的電阻值R或電阻變化率R'; 2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(2)檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值Di,或電阻值R等于或小于R1*R2/(R1+R2)時,發(fā)出火災(zāi)報警信號。
10.一種采用權(quán)利要求6所述的線型感溫火災(zāi)探測器的報警方法,其特征在于:當(dāng)電阻Rl = O時,所述的報警方法包括按順序進行的下列步驟:1)在線型感溫火災(zāi)探測器的使用過程中,轉(zhuǎn)換盒(2)實時檢測感溫電纜上第一導(dǎo)體(10)和第二導(dǎo)體(11)之間的電阻值R或電阻變化率R'; 2)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(2)檢測到電阻值R達到預(yù)警電阻閾值Dy,或電阻變化率R'達到預(yù)警電阻變化率閾值Dy'時,發(fā)出火災(zāi) 預(yù)警信號; 3)當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(2)檢測到電阻值R達到報警電阻閾值D,或電阻變化率R'達到報警電阻變化率閾值D',或電阻值R趨近于O且溫度開關(guān)(12)閉合之前轉(zhuǎn)換盒(2)已發(fā)出過火災(zāi)預(yù)警信號,發(fā)出火災(zāi)報警信號。
全文摘要
一種線型感溫火災(zāi)探測器及其報警方法。探測器包括感溫電纜和連接在感溫電纜一端的轉(zhuǎn)換盒;感溫電纜包括線芯和護套,線芯包括并行設(shè)置的第一、第二導(dǎo)體,第一、第二導(dǎo)體之間在感溫電纜最小報警長度范圍內(nèi)并聯(lián)有至少一個溫度開關(guān),溫度開關(guān)為常開型;溫度開關(guān)的一腳和第一導(dǎo)體連接,溫度開關(guān)的另一腳和第二導(dǎo)體之間連接有電阻R1,且第一、第二導(dǎo)體之間填充有電阻溫度系數(shù)高分子材料。本發(fā)明提供的線型感溫火災(zāi)探測器及其報警方法綜合了電阻溫度系數(shù)高分子材料和溫度開關(guān)兩種感溫方式的優(yōu)點,一方面提高了探測器的穩(wěn)定性和可靠性,同時相比單一溫度開關(guān)感溫方式提高了靈敏度,減少了響應(yīng)時間,還能做到無間斷連續(xù)探測。
文檔編號G08B17/06GK103198602SQ20131007018
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者曾學(xué)義, 鄒志武 申請人:曾學(xué)義, 鄒志武