專利名稱：焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊機電源監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是一種能遠(yuǎn)程控制的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò) 監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前市面上公知的焊接機一般為并不能進行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制，一般多是機器部分能 實現(xiàn)自動化，但是無法進行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。公告號為1310734C，公告日為2007年4月18日的中 國發(fā)明專利，公開了一種名稱為“激光焊接監(jiān)控系統(tǒng)”的專利，該監(jiān)控系統(tǒng)能評估使用脈沖 激光器進行焊接的焊接質(zhì)量。該系統(tǒng)包括至少一個傳感器，能獲得使用所述脈沖激光器進 行焊接的焊接特性。該焊接特性具有多個屬性。該系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)采集與處理裝置，用于 保存和分析焊接特性。用戶首先進行多次焊接，獲得每次焊接的至少一個焊接特性。然后 用戶確定每次焊接的焊接質(zhì)量，并在焊接所述至少一個焊接特性曲線上運行與屬性有關(guān)的 算法庫中至少一個算法，產(chǎn)生相關(guān)屬性的單值輸出。用戶通過將所述至少一個算法的單值 輸出與焊接的焊接質(zhì)量聯(lián)系起來，選擇表示焊接質(zhì)量的屬性。此專利即是解決了單機的監(jiān) 控系統(tǒng)，但對焊接的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控方面還是沒能提出什么有效的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種將采集單元、焊機和PC機有機地結(jié)合起來 的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，提高了用戶對焊接過程監(jiān)控能力，拓展了在焊接自動化領(lǐng) 域的應(yīng)用范圍，解決上述技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，包括采集單元、焊機、PC機，焊機與采集單元相 連接，再通過485通訊方式將采集單元采集到的數(shù)據(jù)傳送給PC機，從而實現(xiàn)對焊機網(wǎng)絡(luò)的 監(jiān)控，每個采集單元都有獨立的棧號，可擴展20個。更進一步的技術(shù)方案是每個采集單元的獨立的棧號，可擴展20個。采集單元前端配置有傳感器。采集單元中的數(shù)據(jù)采集模塊采用10位AD帶報警IO輸入。數(shù)據(jù)采集模塊采用高速電量采集模塊。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是PC端可設(shè)置電壓、電流的閥值，以電壓， 電流值為自動記錄的觸發(fā)條件，對每臺焊機的焊接電壓和電流的采集，并觀察焊接電壓，電 流曲線，對電壓、電流進行監(jiān)控；當(dāng)超限時，PC端會自動報警。由于可擴展20個棧號，就可 以對多個焊機進行監(jiān)控；配置有傳感器能精度高，反應(yīng)快；數(shù)據(jù)采集模塊采用高速電量采 集模塊，響應(yīng)迅速。
具體實施例方式一種焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，包括采集單元、焊機、PC機，焊機與采集單元相 連接，再通過485通訊方式將采集單元采集到的數(shù)據(jù)傳送給PC機，從而實現(xiàn)對焊機網(wǎng)絡(luò)的 監(jiān)控。每個采集單元都有獨立的棧號，可擴展20個，采集單元前端配置有傳感器，集單元中 的數(shù)據(jù)采集模塊采用10位AD帶報警IO輸入，數(shù)據(jù)采集模塊采用高速電量采集模塊。實施例1 啟動軟件，進入用戶界面，先在焊機信息區(qū)選擇當(dāng)前焊機，設(shè)置好一臺焊機的觸發(fā) 電流、報警電流、采樣時間、報警周期后，點設(shè)置按鈕，這樣依次設(shè)置每臺焊機的這臺參數(shù)。 在焊接過程中可以觀察焊接電壓，電流曲線，對現(xiàn)場焊機電壓，電流進行監(jiān)控。
權(quán)利要求
1.一種焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng) 包括采集單元、焊機、PC機，焊機與采集單元相連接，再通過485通訊方式將采集單元采集 到的數(shù)據(jù)傳送給PC機，從而實現(xiàn)對焊機網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的每個采集 單元的獨立的棧號，可擴展20個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的采集單元 前端配置有傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的采集單元 中的數(shù)據(jù)采集模塊采用10位AD帶報警IO輸入。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集 模塊采用高速電量采集模塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焊接電源有線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，包括采集單元、焊機、PC機，焊機與采集單元相連接，再通過485通訊方式將采集單元采集到的數(shù)據(jù)傳送給PC機，從而實現(xiàn)對焊機網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控。每個采集單元的獨立的棧號，可擴展20個，采集單元前端配置有傳感器，采集單元中的數(shù)據(jù)采集模塊采用10位AD帶報警IO輸入，數(shù)據(jù)采集模塊采用高速電量采集模塊。本發(fā)明的有益效果是PC端可設(shè)置電壓、電流的閥值，以電壓，電流值為自動記錄的觸發(fā)條件，對每臺焊機的焊接電壓和電流的采集，并觀察焊接電壓，電流曲線，對電壓、電流進行監(jiān)控；當(dāng)超限時，PC端會自動報警。配置有傳感器能精度高，反應(yīng)快；數(shù)據(jù)采集模塊采用高速電量采集模塊，響應(yīng)迅速。
文檔編號G08C19/00GK102074105SQ20091021632
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者李祥, 王征 申請人:成都焊研威達(dá)自動焊接設(shè)備有限公司