觸控裝置的制造方法
【專利摘要】一種觸控裝置，包括一觸控顯示單元，其具有一觸控顯示面，該觸控裝置包括自觸控顯示單元背面由上至下設(shè)置的一信號發(fā)送層、一信號接收層、彈性體及金屬框架。信號發(fā)送層包括相互間隔設(shè)置的多個第一信號發(fā)送單元與多個第二信號發(fā)送單元，信號接收層包括多個第一信號接收單元與多個第二信號接收單元。一第一信號發(fā)送單元與一第一信號接收單元及一第二信號發(fā)送單元與一第二信號接收單元正對設(shè)置。金屬框架與信號接收層之間具有空氣間隙。每一該第一信號發(fā)送單元的面積小于正對的第一信號接收單元的面積；每一第二信號發(fā)送單元的面積大于正對的一第二信號接收單元的平面。還提供一種利用上述觸控裝置偵測觸摸按壓力的方法。
【專利說明】
觸控裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種具觸控感測功能的觸控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的觸控顯示裝置中，為偵測觸控按壓力度的大小，W實現(xiàn)更多的觸控功能，通 常在觸控顯示裝置中增設(shè)壓力傳感器，其中，最常見的壓力傳感器為電容式壓力傳感器，其 包括相對的上下電極，當發(fā)生壓力觸控時，上下電極間的間距發(fā)生變化，引起上下電極間的 電容發(fā)生變化，根據(jù)電容的變化量換算出觸控壓力的大小。然，運類電容式壓力傳感器容易 受外界因素，例如機構(gòu)變形、電極本身平整度等因素的影響而影響偵測結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于W上內(nèi)容，有必要提供一種觸摸壓力偵測結(jié)果較準確的觸控裝置及該觸控裝 置的觸摸壓力的偵測方法。
[0004] -種觸控裝置，包括一觸控顯示單元，該觸控顯示單元具有用于實施觸控操作的 觸控顯示面，該觸控裝置還包括:一信號發(fā)送層、一信號接收層、彈性體及金屬框架;該信號 發(fā)送層設(shè)置于該觸控顯示單元背離該觸控顯示面的一側(cè)，該信號接收層與該信號發(fā)送層相 對設(shè)置，且較該信號發(fā)送層更為遠離該觸控顯示單元;該彈性體位于該信號接收層與該信 號發(fā)送層之間，該信號發(fā)送層包括多個間隔設(shè)置的第一信號發(fā)送單元與多個間隔設(shè)置的第 二信號發(fā)送單元，該信號接收層包括多個間隔設(shè)置的第一信號接收單元與多個間隔設(shè)置的 第二信號接收單元;該多個第一信號發(fā)送單元分別與該多個第一信號接收單元正對設(shè)置， 該多個第二信號發(fā)送單元分別與該多個第二信號接收單元正對設(shè)置;該金屬框架位于該信 號接收層遠離該彈性體的一側(cè)，且該金屬框架與該信號接收層之間具有空氣間隙；所述金 屬框架、所述彈性體、正對設(shè)置的一所述第一信號發(fā)送單元與一所述第一信號接收單元及 正對設(shè)置的一第二信號發(fā)送單元與一所述第二信號接收單元共同構(gòu)成一壓力傳感器;每一 該第一信號發(fā)送單元在所述金屬框架所在的平面的投影面積小于正對的所述第一信號接 收單元在所述金屬框架所在的平面的投影面積;每一該第二信號發(fā)送單元在所述金屬框架 所在的平面的投影面積大于正對的所述第二信號接收單元在所述金屬框架所在的平面的 投影面積。
[0005] -種利用上述觸控裝置偵測觸摸按壓力的方法，包括如下步驟:使所述多個第一 信號發(fā)送單元分別向該多個第一信號接收單元發(fā)送信號，并偵測該多個第一信號發(fā)送單元 與該多個第一信號接收單元之間的電容Cl;使所述多個第二信號發(fā)送單元分別向該多個第 二信號接收單元發(fā)送信號，并偵測該多個第二信號發(fā)送單元與該多個第二信號接收單元之 間的電容C2,及偵測所述第二信號接收單元與所述金屬框架之間的電容C3,所述多個第一 信號發(fā)送單元及所述多個第二信號發(fā)送單元交替發(fā)送電信號;計算該壓力傳感器的總電容 CT，根據(jù)該總電容CT換算對應(yīng)該總電容的觸摸按壓力大小，其中CT=C1+C2+C3。
[0006] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的觸控裝置先確定壓力傳感器的總電容與觸摸按壓力的 大小的關(guān)系曲線，再根據(jù)該關(guān)系曲線，由任意時刻偵測到的所述總電容換算出該時刻的觸 摸壓力的大小，所述壓力傳感器對觸摸按壓力的偵測不易受外界因素(例如機構(gòu)變形、電極 本身平整度等)的影響而能夠得到較準確的偵測結(jié)果。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所提供的一實施方式的觸控裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[000引圖2為圖1中II部的一壓力傳感器的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0009] 圖3~圖5為圖2所示的壓力傳感器受觸摸按壓時的結(jié)構(gòu)變化過程示意圖。
[0010] 圖6為在某一空氣間隙下，各電容隨觸摸按壓力的變化曲線圖。
[0011] 圖7為根據(jù)圖6得到的在不同空氣間隙下，所述壓力傳感器的總電容隨觸摸按壓力 的變化曲線圖。 r 00121 豐惡元化絲寫說巧
' 如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。 '
【具體實施方式】
[0013]請首先參照圖1，圖1為本發(fā)明所提供的一實施方式的觸控裝置10的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖。本實施方式的觸控裝置10可W為智能手機、平板電腦或游戲機等具有觸控顯示功能的 電子產(chǎn)品。該觸控裝置10包括觸控顯示單元100、信號發(fā)送層201、信號接收層202、彈性體 203及金屬框架204。觸控顯示單元100具有用于顯示畫面及實施觸控操作的觸控顯示面 101。該信號發(fā)送層201形成于觸控顯示單元100背離該觸控顯示面101的一側(cè)，該信號接收 層202與該信號發(fā)送層201相對設(shè)置，且較該信號發(fā)送層201更為遠離該觸控顯示單元100。 該彈性體203位于該信號發(fā)送層201與該信號接收層202之間。該金屬框架204位于該信號接 收層202遠離該信號發(fā)送層201的一側(cè)，且該金屬框架204與該信號接收層202之間具有空氣 間隙D，該空氣間隙D可為由于組裝公差而形成，也可為組裝預(yù)留。該金屬框架204用于承載 該觸控裝置10的電路板及驅(qū)動忍片等元件，其為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)。此外，該觸控裝置10還包 括一用于存儲數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)存儲單元(圖未示）。
[0014] 進一步地，本實施方式中，該觸控顯示單元100為外掛式觸控顯示面板，其包括依 次層疊設(shè)置的蓋板110、觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)120、顯示面板130。該蓋板110蓋設(shè)于該觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu) 120上方，對整個觸控顯示單元100起保護作用，該蓋板110的遠離該觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)120的表 面形成所述觸控顯示面101，該觸控顯示面101用于顯示畫面，同時還可作為觸控操作界面， 使用者在該觸控顯示面101實施觸摸按壓操作從而實現(xiàn)該觸控裝置10的觸控功能。
[0015] 該觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)120用于實現(xiàn)該觸控裝置10的觸控功能，例如感測觸摸位置信息 W輸出相應(yīng)的觸控指令。其中，該觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)120可W為但不限于單片式（One Glass Solution , OGS)觸控面板、單薄膜式（Glass-Film)觸控面板或雙薄膜式（Glass-Film- Film，GFF)觸控面板?？蒞理解，該觸控顯示單元100也可W為內(nèi)嵌式觸控顯示面板，此時， 該觸控顯示單元100的觸控功能集成于顯示面板130內(nèi)，從而無需額外設(shè)置該觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu) 120。
[0016] 該顯示面板130設(shè)置于該觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)120的下方。本實施方式的顯示面板130為 有機發(fā)光顯示面板130(0rganic Li曲t Emitting Display,OLED)。在一變更實施方式中， 該顯示面板130也可W為液晶顯示面板(未圖示），其包括陣列基板、與陣列基板相對設(shè)置的 對向基板、設(shè)置于陣列基板與對向基板之間的液晶層及用于提供所述顯示面板130顯示畫 面所需的背光的背光模組等與現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示面板類似的結(jié)構(gòu)，此處不再寶述。
[0017] 請進一步參照圖2,圖2為圖1中II部的一壓力傳感器的結(jié)構(gòu)放大圖。該信號發(fā)送層 201包括多個陣列排布的信號發(fā)送組210,每一信號發(fā)送組210包括一第一信號發(fā)送單元211 及一與該第一信號發(fā)送單元211間隔設(shè)置的第二信號發(fā)送單元212,每一該第一信號發(fā)送單 元211在所述金屬框架204所在的平面的投影面積小于所述第二信號發(fā)送單元212在所述金 屬框架204所在的平面的投影面積。所述信號接收層202包括陣列排布的多個信號接收組 220,每一信號接收組220包括一第一信號接收單元221及一第二信號接收單元222,每一該 第一信號接收單元221在所述金屬框架204所在的平面的投影面積大于所述第二信號接收 單元222在所述金屬框架204所在的平面的投影面積。
[0018] 該多個信號發(fā)送組210及該多個信號接收組220的材料可W為，但不僅限于氧化銅 錫（Indium Tin Oxide，IT0)、銅鋒氧化物（Indiumzincoxide，IZO)、銅錫氣氧化物 (Indium Tin Fluorine Oxide, UFO)、侶鋒氧化物(Aluminum Zinc Oxide，AZ0)、氣鋒氧 化物(Fluorine Zinc Oxide,FZO)、納米碳管或透明導(dǎo)電高分子（例如，聚乙締二氧嚷吩 (口〇17(3,4-61：11716]16(1；[0巧1：11；[0曲6]16)，？邸01'))中的任意一種。所述彈性體的材質(zhì)可W為， 但不僅限于泡棉、墊片、緩沖墊、膠帶、橡膠片中之一。可通過調(diào)整該信號發(fā)送層201中的所 述信號發(fā)送組210的個數(shù)及該信號接收層202中的所述信號接收組220的個數(shù)，來提高該觸 控裝置10偵測觸摸按壓力的解析度，其中該信號發(fā)送組210及與該信號發(fā)送組210對應(yīng)的所 述信號接收組220的個數(shù)越多，越有利于提高該觸控裝置10偵測觸摸按壓力的解析度。
[0019] 為描述方便，W下所稱面積均指在所述金屬框架204所在的平面的投影面積。
[0020] 所述第一信號發(fā)送單元211與所述第一信號接收單元221-一正對設(shè)置，所述第二 信號發(fā)送單元212與所述第二信號接收單元222-一正對設(shè)置。所述第一信號發(fā)送單元211 的面積與所述第二信號接收單元222的面積大小相等，所述第二信號發(fā)送單元212的面積與 所述第一信號接收單元221的面積相等。本實施方式中，所述第一信號接收單元221的面積 為所述第一信號發(fā)送單元211的面積的兩倍，對應(yīng)地，所述第二信號發(fā)送單元212的面積為 所述第二信號接收單元222的面積的兩倍。在其他實施方式中，所述第一信號發(fā)送單元211 的面積與所述第二信號接收單元222的面積大小也可W不相等，所述第一信號接收單元221 的面積與所述第一信號發(fā)送單元211的面積大小的關(guān)系并不限定，只要滿足所述第一信號 發(fā)送單元211的面積小于所述第一信號接收單元221的面積及所述第二信號發(fā)送單元212的 面積大于所述第二信號接收單元222的面積，W使自所述第一信號發(fā)送單元211發(fā)出的電力 線無法繞過所述第一信號接收單元221，及自所述第二信號發(fā)送單元212發(fā)出的電力線能夠 部分繞過所述第二信號接收單元222不被第二信號接收單元222所阻擋而到達所述金屬框 架204即可。
[0021] 所述彈性體203、金屬框架204與于所述彈性體203相對兩側(cè)正對設(shè)置的一所述信 號發(fā)送組210及一所述信號接收組220共同構(gòu)成一壓力傳感器200,從而形成多個壓力傳感 器200設(shè)置于該觸控顯示單元100下方，用于偵測作用于所述觸控顯示面101上的觸摸按壓 力度的大小。圖2中僅示出了一個壓力傳感器200。
[0022] 其中，該壓力傳感器200為電容式壓力傳感器200。每一所述壓力傳感器200中，所 述第一信號發(fā)送單元211與所述第一信號接收單元221之間的電容為Cl,所述第二信號發(fā)送 單元212與所述第二信號接收單元222之間的電容為C2,所述第二信號接收單元222與所述 金屬框架204之間的電容為C3,所述第二信號發(fā)送單元212與所述金屬框架204之間的總電 容為C4，所述壓力傳感器200的總電容為CT，其中，C4=C2+C3，CT=C1+C4=C1+C2+C3。
[0023] 請一并參照圖3至圖5,圖3至圖5為圖2所示的壓力傳感器200受觸摸按壓時的結(jié)構(gòu) 變化過程示意圖。該壓力傳感器200在實際工作中，該第一信號發(fā)送單元211與該第二信號 發(fā)送單元212交替發(fā)送信號，其中，該第一信號發(fā)送單元211向所述第一信號接收單元221發(fā) 送信號，從而使電力線從所述第一信號發(fā)送單元211發(fā)出到達所述第一信號接收單元221; 該第二信號發(fā)送單元212向所述第二信號接收單元222發(fā)送信號，使電力線從所述第二信號 發(fā)送單元212發(fā)出到達所述第二信號接收單元222。
[0024] 由于每一壓力傳感器200中，所述第一信號接收單元221的面積較所述第一信號發(fā) 送單元211的面積大，自所述第一信號發(fā)送單元211發(fā)出的電力線無法繞過所述第一信號接 收單元221到達所述金屬框架204;由于所述第二信號接收單元222的面積較所述第二信號 發(fā)送單元212的面積小，自所述第二信號發(fā)送單元212發(fā)出的電力線不能全部被所述第二信 號接收單元222阻擋，而是有部分電力線繞過所述第二信號接收單元222從第二信號接收單 元222的側(cè)緣到達所述金屬框架204。
[0025] 請進一步參照圖6及圖7,圖6為在某一空氣間隙D下，Cl、C4及CT各電容隨觸摸按壓 力的變化曲線圖，圖7為根據(jù)圖6得到的在不同空氣間隙Dl、D2及D3下，所述壓力傳感器200 的總電容CT1、CT2、CT3隨觸摸按壓力的變化曲線圖。當所述觸控顯示面101上產(chǎn)生觸摸按壓 動作時，所述壓力傳感器200的總電容CT的變化分為兩個階段。
[0026] 在第一階段，由于所述信號接收層202與所述金屬框架204的所述空氣間隙D的存 在，該空氣間隙D將首先在所述觸摸按壓力的作用下變小，從而引起所述第二信號接收單元 222與所述金屬框架204之間的電容C3發(fā)生變化。根據(jù)電容計算公式:C=Q/U，Q為電容極板的 帶電量(單位/K)，U為電容兩端電壓(單位/V)。
[0027] 如圖3所示，隨著所述空氣間隙D的減小，自所述第二信號發(fā)送單元212發(fā)出的電力 線到達所述金屬框架204后，反射回所述第二信號接收單元222數(shù)量將逐漸變少，即Q變小， 使得所述第二信號接收單元222與所述金屬框架204之間的電容C3值隨之變小。
[0028] 如圖4所示，當所述空氣間隙D趨近于零時，自所述第二信號發(fā)送單元212發(fā)出的電 力線到達所述金屬框架204后，反射回所述第二信號接收單元222數(shù)量也趨于零，因此，所述 第二信號接收單元222與所述金屬框架204之間的電容C3值隨之趨于零，此時，C4=C2+C3> C2。而在第一階段中，由于所述彈性體203幾乎沒有發(fā)生形變，所述信號發(fā)送層201與所述信 號接收層202之間的距離沒有發(fā)生變化，所述第一信號發(fā)送單元211與所述第一信號接收單 元221之間的電容Cl,所述第二信號發(fā)送單元212與所述第二信號接收單元222之間的電容 C2均沒有發(fā)生變化。
[0029] 在第二階段，如圖5所示，由于此時所述空氣間隙D為零，當觸摸按壓繼續(xù)作用于所 述觸控顯示面101時，可W是觸摸按壓力逐漸增大，也可W是在同樣大小的觸摸按壓力下施 加觸摸按壓力的時間延伸，所述彈性體203將在觸摸按壓力的作用下發(fā)生變形，使所述信號 發(fā)送層201與所述信號接收層202之間的距離變小。根據(jù)平行板電容器的電容計算公式:C=E S/43ikd。其中，e是一個常數(shù)，S為電容極板的正對面積，d為電容極板間的距離，則是靜電力 常量。在其它參數(shù)均不變的情況下，隨著所述信號發(fā)送層201與所述信號接收層202之間的 距離變小，由于電容極板間的距離d與電容成反比關(guān)系，所述第一信號發(fā)送單元211與所述 第一信號接收單元221之間的電容Cl,所述第二信號發(fā)送單元212與所述第二信號接收單元 222之間的電容C2均將增大，因此，所述壓力傳感器200的總電容CT= C1+C化C3>C1+C2也逐 漸增大。
[0030] 經(jīng)過實驗及理論計算，可得到在某一空氣間隙D下，所述壓力傳感器200的總電容 CT隨觸摸按壓力F變化的關(guān)系曲線（如圖6所示)并將其存儲于所述數(shù)據(jù)存儲單元中。其中， W電容值大小為Y軸，單位為EF，W觸摸按壓力F的大小為X軸，單位為N。從圖3中可W看出， 在第一階段，所述壓力傳感器200的總電容CT的大小隨著觸摸按壓力F的增大而線性減小， 在第二階段，所述壓力傳感器200的總電容CT的大小隨著觸摸按壓力F的增大而線性增大， 該第一階段與該第二階段W該空氣間隙D為零時的坐標值為臨界點M。且在第二階段，所述 壓力傳感器200的總電容CT與觸摸按壓力F的關(guān)系曲線與Y軸的延長相交線剛好與在第一階 段，所述壓力傳感器200的總電容CT與觸摸按壓力F的關(guān)系曲線關(guān)于過該臨界點M的水平線 對稱。
[0031] 進一步地，如圖7所示，由于在組裝過程中，不同的所述觸控裝置10的組裝公差不 同，導(dǎo)致有不同大小的所述空氣間隙〇1、02、02，所述壓力傳感器200的總電容0'與觸摸按壓 力F的大小關(guān)系曲線的斜率并不受所述空氣間隙D的影響，即，該關(guān)系曲線的斜率不變，因 此，只要確定所述觸控裝置10在不同的所述空氣間隙（組裝公差)D1、D2、D3下的所述臨界點 Ml、M2、M3的坐標值及未進行觸摸按壓動作時的所述總電容CTl、CT2、CT3即可得到不同組裝 公差下的所述壓力傳感器200的總電容CT與觸摸按壓力F的關(guān)系曲線。
[0032] 因此，在偵測該觸控顯示面101受到的觸摸按壓力大小時，只需偵測各電容C1、C2 及C3, W得到所述壓力傳感器200的總電容CT，便可根據(jù)預(yù)先存儲于所述數(shù)據(jù)存儲單元中的 所述壓力傳感器200的總電容CT與觸摸按壓力F的關(guān)系曲線，換算出對應(yīng)的觸摸按壓力F的 大小。其中，在所述壓力傳感器200的總電容CT與觸摸按壓力F的關(guān)系曲線中，在所述臨界點 MW前，即所述空氣間隙D趨向于零，所述彈性體203開始發(fā)變彈性變形W前，該總電容CT隨 著所述觸摸按壓力F的增大而線性減小，在所述臨界點MW后，該總電容CT隨著所述觸摸按 壓力F的增大而線性增大。在根據(jù)該總電容CT換算對應(yīng)該總電容CT的觸摸按壓力大小前，根 據(jù)不同時刻下偵測到的該多個第一信號發(fā)送單元211與該多個第一信號接收單元221之間 的電容Cl大小，判斷該觸摸按壓力F的大小是對應(yīng)該所述臨界點M之前還是之后的該總電容 CT，從而換算出該總電容CT的觸摸按壓力F大小。
[0033] 可根據(jù)偵測到的觸摸按壓力F轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號，W進一步控制所述觸控裝置 10執(zhí)行相應(yīng)觸控指令，例如解鎖、選定應(yīng)用程序等。其中，也可W設(shè)定在不同觸摸按壓力F大 小區(qū)間時對應(yīng)執(zhí)行不同的觸控指令，例如設(shè)定在所述第一階段過程中的所述觸摸按壓力F 大小區(qū)間，執(zhí)行一種觸控指令，在所述第二階段過程中的所述觸摸按壓力F大小區(qū)間執(zhí)行另 一種觸控指令。
[0034] W上實施例僅用W說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā) 明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可W對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改 或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種觸控裝置，包括一觸控顯示單元，該觸控顯示單元具有用于實施觸控操作的觸 控顯示面，其特征在于，該觸控裝置還包括:一信號發(fā)送層、一信號接收層、彈性體及金屬框 架;該信號發(fā)送層設(shè)置于該觸控顯示單元背離該觸控顯示面的一側(cè)，該信號接收層與該信 號發(fā)送層相對設(shè)置，且較該信號發(fā)送層更為遠離該觸控顯示單元;該彈性體位于該信號接 收層與該信號發(fā)送層之間，該信號發(fā)送層包括多個間隔設(shè)置的第一信號發(fā)送單元與多個間 隔設(shè)置的第二信號發(fā)送單元，該信號接收層包括多個間隔設(shè)置的第一信號接收單元與多個 間隔設(shè)置的第二信號接收單元;該多個第一信號發(fā)送單元分別與該多個第一信號接收單元 正對設(shè)置，該多個第二信號發(fā)送單元分別與該多個第二信號接收單元正對設(shè)置;該金屬框 架位于該信號接收層遠離該彈性體的一側(cè)，且該金屬框架與該信號接收層之間具有空氣間 隙;所述金屬框架、所述彈性體、正對設(shè)置的一所述第一信號發(fā)送單元與一所述第一信號接 收單元及正對設(shè)置的一第二信號發(fā)送單元與一所述第二信號接收單元共同構(gòu)成一壓力傳 感器;每一該第一信號發(fā)送單元在所述金屬框架所在的平面的投影面積小于正對的所述第 一信號接收單元在所述金屬框架所在的平面的投影面積;每一該第二信號發(fā)送單元在所述 金屬框架所在的平面的投影面積大于正對的所述第二信號接收單元在所述金屬框架所在 的平面的投影面積。2. 如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，所述第一信號發(fā)送單元與所述第二信號 接收單元的面積大小相等，所述第二信號發(fā)送單元與所述第一信號接收單元的面積相等。3. 如權(quán)利要求2所述的觸控裝置，其特征在于，所述第二信號發(fā)送單元的面積為所述第 一信號發(fā)送單元面積的兩倍。4. 如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，該觸控顯示單元為外掛式觸控顯示面 板，其包括依次層疊設(shè)置的蓋板、觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)及顯示面板。5. 如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，該觸控顯示單元為內(nèi)嵌式觸控顯示面 板，其包括層疊設(shè)置的蓋板及顯示面板，該顯示面板集成有觸控功能。6. 如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，所述空氣間隙較所述彈性體在相同壓力 作用下隨著施壓時間變長而首先收縮。7. -種利用如權(quán)利要求1至6任一項所述觸控裝置偵測觸摸按壓力的方法，其特征在 于，包括如下步驟： 使所述多個第一信號發(fā)送單元分別向該多個第一信號接收單元發(fā)送信號，并偵測該多 個第一信號發(fā)送單元與該多個第一信號接收單元之間的電容C1; 使所述多個第二信號發(fā)送單元分別向該多個第二信號接收單元發(fā)送信號，并偵測該多 個第二信號發(fā)送單元與該多個第二信號接收單元之間的電容C2,及偵測所述第二信號接收 單元與所述金屬框架之間的電容C3,所述多個第一信號發(fā)送單元及所述多個第二信號發(fā)送 單元交替發(fā)送電信號； 計算該壓力傳感器的總電容CT，根據(jù)該總電容CT換算對應(yīng)該總電容的觸摸按壓力大 小，其中CT=C1+C2+C3。8. 如權(quán)利要求7所述的觸摸按壓力的方法，其特征在于，該方法包括:在進行所述觸控 裝置的觸摸按壓力的偵測之前，預(yù)先根據(jù)所述觸控裝置的所述空氣間隙推算出所該總電容 與觸控按壓力的關(guān)系曲線，并存儲于的所述觸控裝置內(nèi)的數(shù)據(jù)存儲單元中，以便利用該關(guān) 系曲線根據(jù)偵測到的所述總電容換算出對應(yīng)該總電容的觸摸按壓力大小。9. 如權(quán)利要求8所述的觸摸按壓力的方法，其特征在于，在所述壓力傳感器的總電容與 觸摸按壓力的關(guān)系曲線中，在所述彈性體開始發(fā)變彈性變形以前，該總電容隨著所述觸摸 按壓力的增大而線性減小，所述彈性體開始發(fā)變彈性變形以前以后，該總電容隨著所述觸 摸按壓力的增大而線性增大。10. 如權(quán)利要求9所述的觸摸按壓力的方法，其特征在于，在根據(jù)該總電容換算對應(yīng)該 總電容的觸摸按壓力大小前，根據(jù)不同時刻下偵測到的該多個第一信號發(fā)送單元與該多個 第一信號接收單元之間的電容大小，判斷該觸摸按壓力的大小是對應(yīng)所述彈性體開始發(fā)變 彈性變形以前還是之后的該總電容，從而換算出對應(yīng)該總電容的觸摸按壓力大小。
【文檔編號】G06F3/044GK106020582SQ201610360478
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】謝曜任, 王年杰
【申請人】業(yè)成光電（深圳）有限公司, 英特盛科技股份有限公司