一種整機柜服務(wù)器外框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服務(wù)器機柜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種整機柜服務(wù)器外框。
【背景技術(shù)】
[0002]當今超過85%的國際化企業(yè)已經(jīng)在應(yīng)用社交網(wǎng)絡(luò)，移動互聯(lián)網(wǎng)正在以信息技術(shù)發(fā)展史上最快的指數(shù)級增長；配備移動智能設(shè)備的信息技術(shù)工作者，平均每天使用至少超過4種電子設(shè)備和眾多的第三方應(yīng)用程序。2014年將有90 %的企業(yè)將支持企業(yè)應(yīng)用運行于個人終端設(shè)備；2015年移動應(yīng)用下載量將達到580億次；2016年X86服務(wù)器虛擬化應(yīng)用市場將從40%增長到80%;2020年的云計算的市場規(guī)模將達到2410億美元。從各大研究機構(gòu)的數(shù)據(jù)來看，在云計算、大數(shù)據(jù)時代，數(shù)據(jù)中心必將迎來前所未有挑戰(zhàn)，其規(guī)模只能被動增長，由此帶來的空間、電力、維護等方面的成本也將居高不下。另外，由于用戶所處的行業(yè)不同，云計算和大數(shù)據(jù)的信息服務(wù)形態(tài)將進一步分化，信息應(yīng)用模式的多樣化將需要越來越多的定制化服務(wù)器。從整個云數(shù)據(jù)中心的未來發(fā)展方向上來看，為了降低空間、電力、維護等方面的成本，用戶會要求單體服務(wù)器必須支持更多的用戶、最大地提升能效比，以及盡可能易于規(guī)模化部署與維護。而數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器架構(gòu)將由大數(shù)據(jù)應(yīng)用推動，瞄準一體化散熱系統(tǒng)、一體化配電系統(tǒng)、一體化交付部署、統(tǒng)一整合跨平臺資源的方向快速前行。
[0003]作為數(shù)據(jù)中心的基本粒子與核心組件，服務(wù)器產(chǎn)品的每一次變革都成為了數(shù)據(jù)中心再獲新生的動力源泉。從原始塔式服務(wù)器，到機架式，再到刀片服務(wù)器，在數(shù)據(jù)中心的支撐體系中，不論是互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)定制化柜機，還是大數(shù)據(jù)與云計算蓬勃發(fā)展，高性能服務(wù)器不斷地向著性能更高、密度更高、集成度更高、能源效率更高的方向發(fā)展，而整機柜服務(wù)器將是順應(yīng)這一發(fā)展趨勢必然產(chǎn)物。整機柜類解決方案對大規(guī)模服務(wù)器部署的優(yōu)勢和價值，相比傳統(tǒng)方案有著快速交付、節(jié)約空間、能源利用率高、集成度高等眾多優(yōu)勢，更代表著下一代云計算、高性能計算機的發(fā)展方向。
[0004]隨著整機柜服務(wù)器越來越多地被采用，設(shè)備的部署密度越來越大，單個機柜的能耗也越來越高，造成了機房單位面積發(fā)熱量的急劇上升，這給數(shù)據(jù)中心的空調(diào)制冷帶來了新的挑戰(zhàn):目前技術(shù)要求單個機柜的集成度不斷提高，這使得機柜排出的熱量大幅度增加，而相矛盾的是機房空間相對固定，空調(diào)設(shè)備的功率固定，為解決這些矛盾只好增加機房空調(diào)的數(shù)量和功率。但是這大幅度地增加了數(shù)據(jù)中心的成本，降低了空間的利用率和數(shù)據(jù)中心的整體功能。如何在有限的空間和空調(diào)投入的前提下，保障有效的散熱效果，以實現(xiàn)機柜數(shù)量的最大化，已成為制約數(shù)據(jù)中心進一步實現(xiàn)功能提升的瓶頸。
[0005]傳統(tǒng)的機房精密空調(diào)制冷系統(tǒng)，通過采用地板下送風、冷熱通道合理布局等方式只能滿足單機柜發(fā)熱量2-3千瓦的散熱要求，而隨著整機柜服務(wù)器的規(guī)模應(yīng)用，單機柜功耗成倍地上升至10-30千瓦。在應(yīng)用于高功率密度的整機柜服務(wù)器機柜時，傳統(tǒng)下送風精密空調(diào)系統(tǒng)需要配備具有高壓頭的大風量風機，以將空調(diào)冷風經(jīng)過地板靜壓箱送至服務(wù)器機柜，特別是遇到地板下線路堆積時，氣流組織更加紊亂，無法達到理想制冷效果；而且整機柜服務(wù)器重量很大，機房承重不適合采用高架地板。通過將機柜背靠背地排列可以形成機房冷熱通道布局，但是大量被排出的熱空氣直接與機房內(nèi)的冷空氣進行熱交換，造成空調(diào)負荷加劇，制冷效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種整機柜服務(wù)器外框，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中外框設(shè)計不合理導致的服務(wù)器制冷效率低下的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種整機柜服務(wù)器外框，用于裝載若干服務(wù)器，所述整機柜服務(wù)器外框至少包括兩側(cè)側(cè)板、頂部面板、底部面板、外框后板、前門以及至少四根立柱；所述外框后板與所述側(cè)板及底部面板相連接，所述頂部面板連接于所述側(cè)板的頂部邊緣，所述立柱固定于所述側(cè)板內(nèi)表面，所述前門樞轉(zhuǎn)連接于一側(cè)側(cè)板上；
[0008]將所述整機柜服務(wù)器置于外框中后，所述前門的頂端形成頂部進風口，所述前門與整機柜服務(wù)器的前端之間形成冷通道；所述外框后板與整機柜服務(wù)器的后端、兩側(cè)側(cè)壁之間圍成熱通道，所述熱通道的頂端為頂部排風口。
[0009]可選地，所述整機柜服務(wù)器置于外框中后，在深度方向上位于所述外框最前部和最后部的兩根立柱之間，最前端的立柱設(shè)置在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)的邊緣。
[0010]可選地，所述前門上設(shè)置有密封條，所述密封條與最前端的立柱貼合，使得立柱與前門交界處完全密封，保證前門關(guān)閉時機柜的密閉性。
[0011]可選地，所述前門打開的角度不小于110°，以便工作人員對機柜內(nèi)設(shè)備進行維護。
[0012]可選地，所述前門的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述側(cè)板前端的外側(cè)，避免對冷通道內(nèi)的冷氣形成擾動。
[0013]可選地，所述整機柜服務(wù)器置于外框中后，所述整機柜服務(wù)器的頂部與所述頂部面板相持平。
[0014]可選地，所述頂部進風口與空調(diào)末端裝置的送風管相連接，空調(diào)末端裝置生成的冷空氣從所述頂部進風口送入，與整機柜服務(wù)器設(shè)備發(fā)生熱交換后進入外框后部的熱通道。
[0015]可選地，所述頂部排風口與空調(diào)末端裝置的回風管相連，集中在熱通道內(nèi)的熱空氣從所述排風口排出。
[0016]可選地，所述前門和外框后板采用透明材料制成。
[0017]可選地，所述兩側(cè)側(cè)板、至少四根立柱、頂部面板、底部面板、外框后板采用冷軋鋼板或鋁合金型材加工。
[0018]可選地，所述兩側(cè)側(cè)板、至少四根立柱、頂部面板、底部面板、外框后板之間采用焊接方式連接。
[0019]可選地，所述底部面板為加強型層板，承重大于整機柜服務(wù)器的重量。
[0020]如上所述，本發(fā)明的整機柜服務(wù)器外框，包括兩側(cè)側(cè)板、頂部面板、底部面板、外框后板、前門以及至少四根立柱；所述外框后板與所述側(cè)板及底部面板相連接，所述頂部面板連接于所述側(cè)板的頂部邊緣，所述立柱固定于所述側(cè)板內(nèi)表面，所述前門樞轉(zhuǎn)連接于一側(cè)側(cè)板上；將所述整機柜服務(wù)器置于外框中后，所述前門的頂端形成頂部進風口，所述前門與整機柜服務(wù)器的前端之間形成冷通道；所述外框后板與整機柜服務(wù)器的后端、兩側(cè)側(cè)壁之間圍成熱通道，所述熱通道的頂端為頂部排風口。本發(fā)明提供的整機柜服務(wù)器外框設(shè)計，是將機房級冷熱通道濃縮到外框內(nèi)的一種產(chǎn)品。利用外框前門作為冷通道對整機柜服務(wù)器內(nèi)的設(shè)備集中提供冷空氣，并利用外框后部的封閉熱通道集中排出熱空氣，提升機柜的散熱效率，保證設(shè)備的運行安全。該設(shè)計占地面積小，冷卻效率高，是專門為高熱密度的整機柜服務(wù)器設(shè)計的。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明未推入整機柜服務(wù)器時的軸測圖；
[0022]圖2是本發(fā)明推入整機柜服務(wù)器后的軸測圖；
[0023]圖3是本發(fā)明推入整機柜服務(wù)器后前門關(guān)閉時的軸測圖；
[0024]圖4a是本發(fā)明推入整機柜服務(wù)器后前門關(guān)閉時的俯視圖；
[0025]圖4b是本發(fā)明推入整機柜服務(wù)器后前門關(guān)閉時的側(cè)視圖；
[0026]圖4c是本發(fā)明推入整機柜服務(wù)器后前門關(guān)閉時的正視圖。
[0027]元件標號說明
[0028]1 側(cè)板
[0029]2 立柱
[0030]3頂部面板
[0031]4底部面板
[0032]5 前門
[0033]6密封條
[0034]7頂部進風口
[0035]8頂部排風口
[0036]9外框后板
[0037]10服務(wù)器
【具體實施方式】
[0038]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0039]請參閱附圖。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。
[0040]本發(fā)明提供一種整機柜服務(wù)器外框，用于裝載若干服務(wù)器，可以隔離機柜前后的冷熱空氣，避免冷熱空氣的混合，并減少冷熱通道的體積，防止冷量流失。
[0041]如圖1?圖4c所示，所述整機柜服務(wù)器外框至少包括兩側(cè)側(cè)板1、頂部面板3、底部面板4、外框后板9、前門5以及至少四根立柱2 ;所述外框后板9與所述側(cè)板1及底部面板4相連接，所述頂部面板3連接于所述側(cè)板1的頂部邊緣，所述立柱2固定于所述側(cè)板1內(nèi)表面，所述前門5樞轉(zhuǎn)連接于一側(cè)側(cè)板1上；
[0042]將所述整機柜服務(wù)器置于外框中后，所述前門5的頂端形成頂部進風口 7，所述前門5與整機柜服務(wù)器的前端之間形成冷通道；所述外框后板9與整機柜服務(wù)器10的后端、兩側(cè)側(cè)板1之間圍成熱通道，所述熱通道的頂端為頂部排風口 8。
[0043]所述前門5為中空設(shè)計，其頂部設(shè)有與制冷裝置進風管(未予以圖示)相