筆記本電腦的鍵盤翻轉機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍵盤翻轉機構,特別涉及一種適用于筆記本電腦的鍵盤翻轉機構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)筆記本電腦的鍵盤均是卡固或者鎖固在機殼上而無法讓使用者可以在不靠工具的情況下輕易取出,而且也只允許以按鍵表面朝上的方式來設置,而不允許鍵盤以按鍵表面朝下的方式來設置。
[0003]傳統(tǒng)支持平板模式的筆記本電腦,其顯示器可以相對機殼翻轉三百六十度。當使用者手持筆記本電腦而以觸控的方式操作時,手指往往容易碰觸到下方的按鍵,導致誤觸的情況發(fā)生以及手感不佳。因此,使用者在以平板模式操作時,便須額外注意手指抓取處要避開按鍵,造成其使用上的不便利。除此之外,在平板模式之下,若使用者直接將筆記本電腦放在軟質的表面上,例如腳上、枕頭上或背包上,也會造成誤觸或者是有不舒服的觸感,甚至鍵盤也容易沾黏其所接觸的物件表面的灰塵或臟污。
[0004]針對上述問題的解決方案,傳統(tǒng)作法僅僅是通過軟件控制的方式,當使用者以平板模式操作時,系統(tǒng)自動或者通過使用者手動的方式來中止鍵盤功能,以避免平板模式下可能發(fā)生的誤觸行為。然而,此種解決方式仍無法解決前述使用者手感不佳以及鍵盤容易臟污的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種筆記本電腦的鍵盤翻轉機構,讓使用者無需額外的工具便可輕易地取下鍵盤,而自由決定將鍵盤以按鍵表面朝下或朝上的方式安裝于機殼上,并可解決鍵盤容易臟污以及使用手感不佳的問題。
[0006]有鑒于此,本發(fā)明提出一種鍵盤翻轉機構,適用于一筆記本電腦,包括一機殼、一桿件、兩個第一連接件、一鍵盤與兩個第二連接件。其中,機殼具有一頂面與一凹部,所述凹部位于該機殼的頂面。桿件設置于機殼中且鄰設于所述凹部的一側壁,可沿著所述側壁移動于一連接位置與一釋放位置之間。此外,桿件的一端具有一凸出部,所述凸出部裸露于所述頂面。兩個第一連接件為間隔設置于桿件上,且相對于所述凹部的側壁。鍵盤設置于所述凹部,且具有一上表面、一下表面與一側表面。所述側表面是位于鍵盤的上表面與下表面之間且朝向所述凹部的側壁。鍵盤具有一對稱軸線,所述對稱軸線為垂直于所述側表面的一條虛擬直線且通過鍵盤的兩個相對側邊的中點,亦即鍵盤的外型輪廓為沿著所述對稱軸線的兩側呈對稱。兩個第二連接件設置于所述鍵盤的側表面且對稱地設置于對稱軸線的兩偵牝當桿件位于連接位置時,兩個第二連接件分別連接于兩個第一連接件,當桿件位于釋放位置時,兩個第二連接件則與兩個第一連接件分離。
[0007]由于鍵盤的外型輪廓是沿著所述對稱軸線的兩側呈對稱,且兩個第二連接件為對稱地設置于鍵盤的對稱軸線的兩側,使得鍵盤在翻轉一百八十度而改以按鍵表面朝下之后,仍可以原先的兩個第二連接件與位于機殼的兩個第一連接件相連接。此外,通過桿件的移動便可讓第一連接件與第二連接件分離,也讓使用者無需額外的工具便可輕易地取下鍵盤,將鍵盤改以按鍵表面朝下的方式安裝于機殼,因而解決了現(xiàn)有技術所具有的種種問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明第一實施例的分解示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明第一實施例的立體示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明圖2的局部放大示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明第一實施例的動作不意圖(一)。
[0012]圖5為本發(fā)明第一實施例的動作示意圖(二)。
[0013]圖6為本發(fā)明第一實施例的動作不意圖(三)。
[0014]圖7為本發(fā)明第二實施例的部分元件示意圖(一)。
[0015]圖8為圖7的局部放大示意圖。
[0016]圖9為本發(fā)明第二實施例的部分元件示意圖(二)。
[0017]圖10為圖9的局部放大示意圖。
[0018]圖11為本發(fā)明第三實施例的部分元件示意圖(一)。
[0019]圖12為圖11的局部放大示意圖。
[0020]圖13為本發(fā)明第三實施例的部分元件示意圖(二)。
[0021]圖14為圖13的局部放大示意圖。
[0022]其中,附圖標記說明如下:
[0023]I 鍵盤翻轉機構
[0024]12 機殼
[0025]121 頂面
[0026]123 凹部
[0027]123a 側壁
[0028]125 開口
[0029]13 桿件
[0030]131凸出部
[0031]14第一連接件
[0032]141 凸柱
[0033]143彈性元件
[0034]15 鍵盤
[0035]151 上表面
[0036]153 下表面
[0037]155側表面
[0038]16第二連接件
[0039]161第一導引區(qū)段
[0040]162中間區(qū)段
[0041]163第二導引區(qū)段
[0042]AA對稱軸線
[0043]24第一連接件
[0044]241 凹口
[0045]242導引區(qū)段
[0046]243水平區(qū)段
[0047]26第二連接件
[0048]261 凸柱
[0049]263金屬線
[0050]27頂高元件
[0051]271第一抵持部
[0052]272第二抵持部
[0053]273樞接部
[0054]34第一連接件
[0055]36第二連接件
【具體實施方式】
[0056]以下將以多個實施例與圖式說明本發(fā)明的鍵盤翻轉機構,為了更加清楚描繪本發(fā)明各實施例的結構,各附圖僅繪制筆記本電腦的機殼與鍵盤,而省略顯示器的部分。
[0057]請參照圖1與圖2,分別為本發(fā)明第一實施例的分解示意圖與立體示意圖,公開一種鍵盤翻轉機構1,適用于筆記本電腦。鍵盤翻轉機構I主要包含一機殼12、一桿件13、兩個第一連接件14、一鍵盤15與兩個第二連接件16,所述第一連接件14或第二連接件16的數(shù)量并不以兩個為限,而可以視情況增加至四個甚至六個以上。
[0058]機殼12具有一頂面121與一凹部123,凹部123位于機殼12的頂面121,凹部123的底面與頂面121之間具有高度上的落差。
[0059]桿件13設置于機殼12中且鄰設于所述凹部123的側壁123a,可沿著側壁123a移動于一連接位置與一釋放位置之間。此外,桿件13的一端具有一凸出部131,所述凸出部131通過機殼12的開口 125裸露于頂面121。
[0060]兩個第一連接件14間隔設置于桿件13上,且相對于凹部123的側壁123a。在本實施例中,各第一連接件14包含一凸柱141與一彈性元件143,彈性元件143頂?shù)滞怪?41的一端而使凸柱141的另一端凸出于凹部123的側壁123a。
[0061]鍵盤15設置于機殼12的凹部123,且具有一上表面151、一下表面153與一側表面155。側表面155位于鍵盤15的上表面151與下表面153之間且朝向凹部123的側壁123a。鍵盤15具有一對稱軸線AA,對稱軸線AA為垂直于側表面155的一條虛擬直線且通過鍵盤15的兩相對側邊的中點,亦即鍵盤15的外型輪廓是沿著對稱軸線AA的兩側呈對稱。
[0062]兩個第二連接件16設置于鍵盤15的側表面155且對稱地設置于對稱軸線AA的兩側。在本實施例中,第二連接件16為一溝槽,溝槽自鍵盤15的上表面151延伸至下表面153。請進一步參照圖3,為本發(fā)明第一實施例的局部放大圖,其繪示了本實施例的第一連接件14與第二連接件16之間的結合態(tài)樣。本實施例的溝槽包含一第一導引區(qū)段161、一中間區(qū)段162與一第二導引區(qū)段163。當桿件13位于連接位置時(如圖2所示的位置),兩個第二連接件16分別連接于兩個第一連接件14。
[0063]請進一步參照圖4,為本發(fā)明第一實施例的動作示意圖。當桿件13自連接位置(圖4上)移動至釋放位置時(圖4下),凸柱141自中間區(qū)段162朝第二導引區(qū)段163移動,除了使各第二連接件16與各第一連接件14分離,同時也推動鍵盤15朝上方移動,以方便使用者取出鍵盤15。
[0064]同樣地,當鍵盤15翻轉一百八十度之后,如圖5所示,此時第一導引區(qū)段161從原本從開口朝上變成開口朝下。使用者只要將桿件13移動至釋放位置(圖6上),并讓凸柱141自第一導引區(qū)段161的開口插入第一導引區(qū)段161,再將桿件13移動至連接位置(圖6下),凸柱141便會沿著第一導引區(qū)段161移動至中間區(qū)段162而再次將鍵盤15固定到機殼12上。此時,鍵盤15的按鍵表面是朝向機殼12的凹部123。如此一來,使用者在以平板模式操作筆記本電腦時便不會有誤觸、手感不佳以及鍵盤容易臟污等問題發(fā)生。
[0065]請參照圖7與圖8,分別為本發(fā)明第二實施例的部分元件示意圖(一)以及圖7的局部放大示意圖,其主要繪示了第二實施例的第一連接件24與第二連接件26。本實施例與第一實施例的機殼12、桿件13、鍵盤15大致相同,二者的其中一個主要差異在于第一連接件與第二連接件。
[0066]本實施例的第二連接件26包含一凸柱261與一金屬線263。金屬線263平行于側表面155且兩端固定于鍵盤15中,金屬線263穿過凸柱261的一端而通過張力使凸柱261的另一端凸出于凹部123的側壁123a。
[0067]本實施例的第一連接件24為一溝槽結構,其具有一凹口 241、一導引區(qū)段242與一水平區(qū)段243。導引區(qū)段242自凹口 241傾斜延伸至水平區(qū)段243。凹口 241的底面沿垂直于鍵盤15的上表面151的方向高于水平區(qū)段243的底面。
[0068]請進一步參照圖9與圖10,分別為本發(fā)明第二實施例的部分元件示意圖(二)以及圖9的局部放大不意圖。當桿件13位于連接位置時(如圖7與圖8所不),凸柱261插入水平區(qū)段243中,而當桿件13自連接位置朝釋放位置(如圖9與圖10所示)移動時,凸柱261沿著導引區(qū)段262移動而插入并卡合于凹口 241中,同時凸柱261也受到導引區(qū)段262的頂?shù)侄鴰渔I盤15朝上方移動