點陣結(jié)構(gòu)體測試機測試數(shù)據(jù)反饋圖表分析生成法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙花生產(chǎn)測試工具，具體涉及點陣結(jié)構(gòu)體測試機測試數(shù)據(jù)反饋圖表分析生成法。
【背景技術(shù)】
[0002]點陣結(jié)構(gòu)體是實現(xiàn)圖紋煙花的關(guān)鍵零部件，決定了煙花的顯示能不能做到用戶需求的效果，也是決定圖紋煙花能不能小型化，整體化的關(guān)鍵部件，點陣結(jié)構(gòu)體的體積、點陣密集程度，成型效率，生產(chǎn)成本和后加工處理的步驟都嚴重制約了圖紋煙花的整體成本，安全性，可靠性和生產(chǎn)效率，點陣結(jié)構(gòu)體需要精密模具、精密成型、大量精密后處理加工工具，質(zhì)量檢測工具，整形工具、裝填工具和防誤、防爆炸措施等，圖紋煙花的核心部件需要大量的跨行業(yè)跨技術(shù)領(lǐng)域的高新技術(shù)支持和原創(chuàng)的勇于開拓，敢于實驗的精神，現(xiàn)有各行業(yè)缺少相應(yīng)的技術(shù)支持，特別是本行業(yè)煙花技術(shù)領(lǐng)域可供參考的資料慘不忍睹，處處需要自己去開拓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供點陣結(jié)構(gòu)體測試機測試數(shù)據(jù)反饋圖表分析生成法，本發(fā)明利用軟件智能組網(wǎng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)實際的產(chǎn)量和質(zhì)量互動情況，生成智能分析生產(chǎn)圖表，能夠及時掌控產(chǎn)品品質(zhì)波動情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)優(yōu)勝組合，供生產(chǎn)企業(yè)合理安排生產(chǎn)和生產(chǎn)出貨計劃，獎優(yōu)罰差，改進工藝等，具有成本低，效率高，防呆、防錯、警示和通用等卓越功能。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
點陣結(jié)構(gòu)體測試機測試數(shù)據(jù)反饋圖表分析生成法，其包括點陣結(jié)構(gòu)體智能測試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集方法和軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法，所述點陣結(jié)構(gòu)體智能測試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)o數(shù)臺點陣結(jié)構(gòu)體測試機(6)通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與測試管理無線通訊主機
(3)分別聯(lián)網(wǎng)，所述生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集方法能夠?qū)崟r反饋產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的動態(tài)和質(zhì)量，采集的數(shù)據(jù)包括所生產(chǎn)的點陣結(jié)構(gòu)體規(guī)格型號和總量，每一個點陣結(jié)構(gòu)體的生產(chǎn)起始時間和歷時、點陣結(jié)構(gòu)體的生產(chǎn)組別和生產(chǎn)數(shù)量、點陣結(jié)構(gòu)體的合格與不合格的數(shù)量，生產(chǎn)點陣結(jié)構(gòu)體的設(shè)備和工作人員信息，點陣結(jié)構(gòu)體不合格的環(huán)節(jié)步驟，所述軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法根據(jù)實時的數(shù)據(jù)動態(tài)生成各種技術(shù)報告圖表，并為決策提供調(diào)整和更改建議。
進一步的，所述點陣結(jié)構(gòu)體智能測試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括:生產(chǎn)出貨計劃安排主機(I)、測試管理無線通訊主機(3)和點陣結(jié)構(gòu)體測試機(6)，所述生產(chǎn)出貨計劃安排主機(I)通過無線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)(2)與測試管理無線通訊主機(3)連接，并互通信息，所述測試管理無線通訊主機(2)設(shè)置有管理端無線信號發(fā)送接收模塊(4)，所述點陣結(jié)構(gòu)體測試機(6)設(shè)置有產(chǎn)線端無線信號發(fā)送接收模塊(5)，所述管理端無線信號發(fā)送接收模塊(4)和產(chǎn)線端無線信號發(fā)送接收模塊(5 )通過無線信號(7 )進行互動通訊。
[0005]進一步的，所述生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集方法包括以下步驟: 步驟I)采集正在生產(chǎn)中點陣結(jié)構(gòu)體的規(guī)格和型號，調(diào)取點陣結(jié)構(gòu)體生產(chǎn)需要的工藝步驟；
步驟2)采集各點陣結(jié)構(gòu)體生產(chǎn)的設(shè)備信息和該工作工位生產(chǎn)員工的人物信息；
步驟3)采集各點陣結(jié)構(gòu)體的生產(chǎn)起始和結(jié)束的時間，點陣結(jié)構(gòu)體各生產(chǎn)步驟的起始和結(jié)束的時間數(shù)據(jù)；
步驟4)采集每個點陣結(jié)構(gòu)體各生產(chǎn)步驟的起始和結(jié)束的時間數(shù)據(jù)；
步驟5)采集每個點陣結(jié)構(gòu)體各生產(chǎn)步驟的不合格品數(shù)據(jù)；
步驟6)采集每個點陣結(jié)構(gòu)體各生產(chǎn)步驟的不合格品的返工數(shù)據(jù)；
步驟7)采集每個點陣結(jié)構(gòu)體各生產(chǎn)步驟的合格品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
[0006]步驟8)采集不合格點陣結(jié)構(gòu)體未能返工的步驟和歷時數(shù)據(jù)。
[0007]進一步的，所述軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法包括以下的步驟:
步驟I)分析實時數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)量、產(chǎn)能、目前狀態(tài)生產(chǎn)預(yù)測圖表；
步驟2)分析實時數(shù)據(jù)，生成良品生產(chǎn)組別排序表、不良品生產(chǎn)組別排序表、良品生產(chǎn)效率排序表，不良品生廣效率排序表，不良品動態(tài)表，不良生廣步驟排序表和生廣步驟耗時表;
步驟3)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計算，生成實時最佳生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量的生產(chǎn)組合建議；
步驟4)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計算，生成薄弱環(huán)節(jié)統(tǒng)計表，并建議優(yōu)先需要解決的環(huán)節(jié)供參考；
步驟5)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計算，生成生產(chǎn)員工獎懲建議表。
[0008]步驟6)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計算，生成生產(chǎn)設(shè)備維修與升級建議表。
[0009]進一步的,所述生產(chǎn)出貨計劃安排主機(I)能夠同時連接并控制1-128臺的測試管理無線通訊主機(3)，所述測試管理無線通訊主機(3)能夠同時連接并管理1-128臺的點陣結(jié)構(gòu)體測試機(6)。
[0010]進一步的，所述軟件智能分析由專用智能軟件分析或常規(guī)辦公軟件分析，并支持生成專用數(shù)據(jù)庫存檔供過程分析用。
[0011]進一步的，所述步驟I和步驟2的順序可以對調(diào)。
[0012]進一步的，所述步驟3至步驟6的順序可以任意組合。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用軟件智能組網(wǎng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)實際的產(chǎn)量和質(zhì)量互動情況，生成智能分析生產(chǎn)圖表，能夠及時掌控產(chǎn)品品質(zhì)波動情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)優(yōu)勝組合，供生產(chǎn)企業(yè)合理安排生產(chǎn)和生產(chǎn)出貨計劃，獎優(yōu)罰差，改進工藝等，具有成本低，效率高，防呆、防錯、警示和通用等卓越功能。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中: 圖1是本發(fā)明的一種實施例的組網(wǎng)方法示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種實施例的點陣結(jié)構(gòu)體設(shè)計示意圖；
圖3是本發(fā)明的一種實施例的點陣結(jié)構(gòu)體樣品示意圖。
[0016]圖中標號說明:1、生產(chǎn)出貨計劃安排主機，2、無線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)，3、測試管理無線通訊主機，4、管理端無線信號發(fā)送接收模塊，5、產(chǎn)線端無線信號發(fā)送接收模塊，6、點陣結(jié)構(gòu)體測試機，7、無線信號。
【具體實施方式】
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0018]參照圖1-圖3所示，點陣結(jié)構(gòu)體測試機測試數(shù)據(jù)反饋圖表分析生成法，其包括點陣結(jié)構(gòu)體智能測試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集方法和軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法，所述點陣結(jié)構(gòu)體智能測試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)o數(shù)臺點陣結(jié)構(gòu)體測試機6通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與測試管理無線通訊主機3分別聯(lián)網(wǎng)，所述生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集方法能夠?qū)崟r反饋產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的動態(tài)和質(zhì)量，采集的數(shù)據(jù)包括所生產(chǎn)的點陣結(jié)構(gòu)體規(guī)格型號和總量，每一個點陣結(jié)構(gòu)體的生產(chǎn)起始時間和歷時、點陣結(jié)構(gòu)體的生產(chǎn)組別和生產(chǎn)數(shù)量、點陣結(jié)構(gòu)體的合格與不合格的數(shù)量，生產(chǎn)點陣結(jié)構(gòu)體的設(shè)備和工作人員信息，點陣結(jié)構(gòu)體不合格的環(huán)節(jié)步驟，所述軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法根據(jù)實時的數(shù)據(jù)動態(tài)生成各種技術(shù)報告圖表，并為決策提供調(diào)整和更改建議。
進一步的，所述點陣結(jié)構(gòu)體智能測試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括:生產(chǎn)出貨計劃安排主機1、測試管理無線通訊主機3和點陣結(jié)構(gòu)體測試機6，所述生產(chǎn)出貨計劃安排主機I通過無線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)2與測試管理無線通訊主機3連接，并互通信息，所述測試管理無線通訊主機2設(shè)置有管理端無線信號發(fā)送接收模塊4，所述點陣結(jié)構(gòu)體測試機6