專利名稱：用于連接電存儲(chǔ)插板的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接一個(gè)電存儲(chǔ)插板的電連接器，在它的一個(gè)主表面上包括多個(gè)電接觸墊片，與插入一個(gè)讀/寫裝置之內(nèi)的插板的插入方向平行排成一直線。
更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及一種類型的連接器，包括一個(gè)由絕緣材料制成，通過模制生產(chǎn)的支座，該支座有一個(gè)與插板插入方向平行的光平表面，以及多個(gè)與插板插入方向平行延伸的取彈性易變?nèi)~片形狀的導(dǎo)電體，各個(gè)接觸葉片包括一個(gè)用于接觸插板上一個(gè)墊片的第一向內(nèi)彎曲端，從支座的光平表面的平面伸出，一個(gè)用于把葉片與支座相連接的中心部分，以及一個(gè)用于把葉片與讀/寫裝置的一個(gè)處理電路相連接的第二端，各個(gè)接觸葉片與插入方向平行延伸。
按照一個(gè)已知的設(shè)計(jì)，例如文件FR—A—2,638,293中描述和表示的設(shè)計(jì)，各個(gè)接觸葉片取一個(gè)梁的形狀，它用其一端嵌入支座的絕緣材料中，并且從這個(gè)端縱向延伸，以便在一個(gè)向內(nèi)彎曲自由接觸端終接。
這個(gè)設(shè)計(jì)有體積龐大的缺點(diǎn)，因?yàn)楦鱾€(gè)接觸葉片要有必須的長度，使它有足夠的彈性提供一個(gè)限定力，用于與插板上一個(gè)對(duì)應(yīng)墊片相接觸。
此外，按照這個(gè)已知的設(shè)計(jì)，或者按照文件FR—A—2,587,549中描述和表示的設(shè)計(jì)，各個(gè)葉片是通過模壓各個(gè)葉片自由端部分周圍的絕緣材料，確保其嵌入來固定在支座中。
這一技術(shù)由于其特別是在使其自動(dòng)化時(shí)要求提供用于把接觸葉片固定在生產(chǎn)支座的鑄模中適當(dāng)位置的裝置，實(shí)施起來尤其昂貴。
本發(fā)明的目的是提供一種電連接器的新穎設(shè)計(jì)，用于連接一個(gè)電存儲(chǔ)插板，它克服了剛才所述的種種缺點(diǎn)。
為此，本發(fā)明提供一種前述類型的電連接器，其特征在于各個(gè)葉片的中心連接部分包括用于把葉片固定到支座的裝置，這些裝置由一個(gè)安放在支座中一個(gè)對(duì)應(yīng)槽溝中的魚叉形狀的橫向抓腳構(gòu)成。
按照本發(fā)明的其它特征—中心連接部分包括一個(gè)第一分支，它的自由端由葉片的連接端延伸；—葉片的中心連接部分的第一分支的自由端嵌入支座中的一個(gè)凹槽中，并且第一支路相對(duì)支座的光平表面中相對(duì)形成的一個(gè)凹槽延伸，以便允許第一分支與支座的光平表面基本上垂直的方向彎曲；—橫向抓腳與葉片的中心連接部分平行延伸，并且它安放在支座中一個(gè)槽溝中，該槽溝與安放葉片中心連接部分第一分支嵌入自由端的凹槽的大致方向平行；—凹槽，相對(duì)它延伸葉片的中心連接部分的第一分支，包括一個(gè)限制第一分支彎曲的底部；—連接器包括一個(gè)由絕緣材料制成的蓋，它壓在支座的光平表面上，并且它包括一系列平行的槽溝，通過各個(gè)槽溝伸出葉片的向內(nèi)彎曲接觸端；—各個(gè)葉片的向內(nèi)彎曲接觸端由一個(gè)被彈性推進(jìn)以便壓在一個(gè)止動(dòng)表面上的鼻狀物延伸；—止動(dòng)表面在蓋的內(nèi)部表面中相對(duì)形成，它相對(duì)支座的光平表面延伸；—橫向抓腳通過一個(gè)從葉片的中心連接部分的第一分支的嵌入自由端延伸的橫檔，與中心連接部分的第一分支相連接；—各個(gè)葉片的連接端以與支座的光平表面的平面垂直的方向，離開葉片的中心連接部分的第二分支，并且沿著支座的一個(gè)橫向表面延伸；—各個(gè)葉片的中心連接部分是一個(gè)被折疊成與支座的光平表面基本上平行延伸的發(fā)夾形狀的部分，它包括第一分支，其自由端由葉片的連接端延伸并且其包括用于把葉片固定到支座的裝置，以及包括一個(gè)第二分支，其自由端由葉片的向內(nèi)彎曲接觸端延伸；—各個(gè)葉片的向內(nèi)彎曲接觸端與葉片的中心連接部分的第一分支的嵌入自由端實(shí)質(zhì)上成直線延伸；—各個(gè)接觸葉片取一個(gè)基本上有恒定厚度的切削及折疊金屬條形狀生產(chǎn)，并且各個(gè)接觸條包括一個(gè)特別是通過壓縮生產(chǎn)的減小了厚度的中間段，它在葉片的接觸與連接端之間延伸；—減小了厚度的段在第一分支的自由端與第二分支的自由端之間延伸；—中心折疊件把中心連接部分的第一和第二分支連接在一起，中心折疊件向連接器的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，向內(nèi)彎曲接觸端在中心折疊件與連接端之間縱向定位；
閱讀下列詳細(xì)描述，將顯現(xiàn)出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，并且為了理解這一描述，將參考


，其中圖1是一個(gè)按照本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的一個(gè)連接器的正側(cè)視圖；圖2是一個(gè)圖1說明的連接器的俯視圖；圖3是一個(gè)圖1和圖2說明的連接器按較大規(guī)模，并且部分沿圖4直線3—3剖面的側(cè)視圖；圖4是一個(gè)圖3說明的連接器切去連接器的蓋的一半的俯視圖；圖5是一個(gè)沿圖中直線5—5的半剖視圖；圖6是一個(gè)與圖3右上部分的那部分相似的視圖，它說明了一個(gè)按照本發(fā)明技術(shù)的包括發(fā)夾形狀接觸葉片類型的連接器的替換實(shí)施例；圖7是一個(gè)與圖6視圖相似的視圖，它說明了另一個(gè)替換實(shí)施例，其中連接器包括實(shí)質(zhì)上成直線平行的包括魚叉類型的固定裝置的接觸葉片；以及圖8是一個(gè)裝備圖7連接器的一個(gè)接觸葉片的俯視圖。
圖1至圖5中說明的連接器10主要由一個(gè)絕緣材料制成的殼體或支座12和一個(gè)模制塑料制成的蓋14，以及一系列導(dǎo)電體16構(gòu)成。
如圖中可以看到的那樣，殼體或支座12主要由一個(gè)定界一個(gè)光平表面20的水平板18以及一個(gè)基本上成矩形外觀的側(cè)壁22組成。
矩形外觀的上表面20包括一系列在板18的上表面20中象齒溝一樣形成的凹槽24。
在圖中說明的實(shí)施例中，連接器相對(duì)圖3和圖4中指示的一個(gè)垂直中間平面P有大致的設(shè)計(jì)對(duì)稱性，并且因此支座12包括兩列四個(gè)凹槽24，成對(duì)排成一直線。
各個(gè)凹槽24取一個(gè)有平行邊緣或表面26的槽口形狀，它由一個(gè)與殼體12的上光平表面20平行的一個(gè)平面中延伸的凹槽底部28所定界。
各個(gè)凹槽24設(shè)計(jì)安放一個(gè)用彈性易變導(dǎo)電材料生產(chǎn)的導(dǎo)電體16。
各個(gè)元件16因此取一個(gè)切削與折疊的接觸葉片形狀生產(chǎn)。
各個(gè)接觸葉片16在一個(gè)與對(duì)應(yīng)凹槽24的平行表面26平行，并且與支座12的表面20垂直的垂直平面中所包含的一個(gè)縱向大致方向延伸。
各個(gè)接觸葉片16包括一個(gè)第一凸?fàn)钕騼?nèi)彎曲端30，提供它是為了與一個(gè)電存儲(chǔ)插板上一個(gè)對(duì)應(yīng)墊片(沒有表示)相接觸，該電存儲(chǔ)插板能夠以與凹槽24平行的一個(gè)方向I，插入到一個(gè)裝備了按照本發(fā)明的連接器10的讀/寫裝置(沒有表示)之中。
各個(gè)葉片16的向內(nèi)彎曲接觸端30由一個(gè)基本上與光平表面20平行的鼻狀物32延伸，它的功能將在下面說明。
各個(gè)接觸葉片16還包括一個(gè)連接端34，它垂直地，也就是說沿支座12的側(cè)壁22與上表面20垂直的方向延伸，并且它在一個(gè)向右彎成角度的導(dǎo)頭36終接，以允許把各個(gè)葉片16與一個(gè)印制電路板(沒有敘述)上的印制線相連接，例如根據(jù)表面安裝元件技術(shù)。
向內(nèi)彎曲接觸端30與連接端34通過一個(gè)發(fā)夾形狀的中心連接部分38連接在一起。
各個(gè)葉片16的中心連接部分38因此包括一個(gè)第一分支40，它以與支座12的光平表面20基本上平行的方向延伸，以及一個(gè)第二分支42，它相對(duì)第一分支30作成一個(gè)銳角，這些分支由U形中心折疊件44連接在一起。
這個(gè)中心折疊件44向連接器的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說當(dāng)電路片插板處在讀/寫位置時(shí)，與電路片插板上的電路片基本上成直線定位。
這個(gè)幾何布置使得按照本發(fā)明的連接器非常緊湊，并且在其將要安裝其上的印制電路板上占據(jù)很小空間。
事實(shí)上，沿葉片16的縱向平行測(cè)量的連接器的長度是盡可能地短。
第一分支40的自由端46由葉片16的連接端34延伸，而中心連接部分38的第二分支42的自由端由向內(nèi)彎曲接觸端30延伸。
各個(gè)葉片16的第一分支40的自由端46被固定嵌入，以便中心連接部分38，以及特別是第一分支40，能夠以基本上與支座12的光平表面的平面垂直的方向D彈性彎曲。為了這個(gè)目的，端46在支座12的一個(gè)平面部分48與一個(gè)對(duì)應(yīng)表面部分50之間夾緊，平面部分48與支座的光平表面20平行，但是相對(duì)這個(gè)上表面20垂直向下偏移，對(duì)應(yīng)表面部分50在壓在支座12的光平上表面20上的蓋14的內(nèi)部表面52中相對(duì)形成。實(shí)事上，如圖3和圖4中可以看到的那樣，蓋14固定到殼體12上，并且是借助于與蓋14一起生產(chǎn)的兩個(gè)柱頭螺栓54通過熱卷邊固定到殼體12上，兩個(gè)柱頭螺栓54從下表面52垂直向下延伸，并且它們安放在支座12的水平上壁18中形成的兩個(gè)對(duì)應(yīng)孔56中。在熱卷邊柱頭螺栓54的頭58之后，蓋14因此牢固地固定在支座12上，以便夾緊葉片16的中心連接部分38的第一分支44的端46，以便在由表面48與50定界的凹槽中進(jìn)行嵌入。
為了允許葉片16的向內(nèi)彎曲接觸端30的穿過，以及中心連接部分38的第二分支42的部分穿過，蓋14包括一系列相對(duì)凹槽24和葉片16排成一直線露出的槽溝60。
在圖1至圖5中說明的實(shí)施例中，連接器10為有八個(gè)凹槽24但是有六個(gè)接觸葉片16的類型，并且因此蓋14只包括六個(gè)露出的槽溝60，它們成對(duì)相互平行并且相對(duì)。
在安裝蓋14之前，各個(gè)接觸葉片16通過橫向插入，也就是說基本上與插入方向I成平行的方向，安裝在支座12中。
在這個(gè)橫向插入過程中，各個(gè)接觸葉片16上的一個(gè)魚叉形狀的橫向抓腳62被用力地插入到支座12中一個(gè)對(duì)應(yīng)槽溝64之中。
各個(gè)抓腳62與它通過一個(gè)橫檔65與之相連接的中心連接部分38的分支40基本上平行延伸。
各個(gè)槽溝64由一個(gè)和支座12一起模制的橫橋66相對(duì)上部定界，如圖5中可以看到的那樣。
各個(gè)抓腳62包括一個(gè)伸出的跟部68，它相對(duì)蓋14上一個(gè)周邊凸緣72的內(nèi)部表面70，在葉片16的連接端34之外橫向向外延伸，因此它防止了接觸葉片16的任何偶然的橫向脫出。
在安裝位置，如圖3中可以看到的那樣，各個(gè)接觸葉片30的鼻狀物32被固定，以便彈性地壓在蓋14的下表面52的一個(gè)對(duì)面部分74上，以便限定各個(gè)葉片16的向內(nèi)彎曲接觸部分30一個(gè)精確的幾何靜止位置，以便這個(gè)向內(nèi)彎曲接觸部分占據(jù)了相對(duì)支座12所限定的一個(gè)精確的幾何位置。
因此蓋14使所有葉片16以輕微的預(yù)受力彈性地保持在一個(gè)精確的幾何位置中。
這個(gè)設(shè)計(jì)所具有的優(yōu)點(diǎn)是有可能根據(jù)中心連接部分38的精確折疊幾何形狀改變壓在存儲(chǔ)插板上接觸面的接觸力，然而仍然提供一個(gè)精確的延伸尺寸，通過它向內(nèi)彎曲接觸部分30延伸到連接器10的蓋14的上表面76之外。
剛才描述的連接器10因此非常緊湊，然而同時(shí)對(duì)插入到一個(gè)裝備了按照本發(fā)明的連接器的讀/寫裝置之中的插板上的接觸面，提供了最佳的葉片16的電接觸性能。
當(dāng)在預(yù)先模制的支座或殼體12中機(jī)械組裝葉片16時(shí)，是通過鎖定魚叉形狀的抓腳62在支座12中機(jī)械安裝與固定葉片16。
現(xiàn)在將描述圖6至圖8中說明的替換實(shí)施例，其中那些與先前描述及表示的元件相同或相似的元件用同樣的標(biāo)號(hào)表示。
在圖6中，各個(gè)接觸葉片16的中間段，它從嵌入部分46向右上延伸至向內(nèi)彎曲接觸部分30，被制薄并且因此相對(duì)從其通過切削和折疊生產(chǎn)成接觸葉片的金屬條的厚度有一個(gè)減小了的厚度“e”。
盡管連接器的總高度特別小，這個(gè)減小了的厚度增加了各個(gè)接觸葉片的彈性易變性，并且能夠增加各個(gè)接觸葉片的彎曲程度。
為了更進(jìn)一步地增加各個(gè)接觸葉片16的彎曲程度，有可能在葉片的嵌入部分46中提供一個(gè)孔(沒有表示)，當(dāng)葉片處在彎曲位置時(shí)這個(gè)孔安放鼻狀物32的自由端。
各個(gè)葉片的中間段的制薄在切削葉片之前通過局部壓縮生產(chǎn)。這種獲得制薄“e”的方法有可能增強(qiáng)壓縮加工硬化區(qū)域中的材料的機(jī)械特征。
在這些各種各樣的替換實(shí)施例中，必須注意到由絕緣材料制成的本體12的設(shè)計(jì)有一個(gè)底部18，以及用于定界安放接觸葉片16的凹槽24的平行表面26，就它提供一個(gè)非常優(yōu)質(zhì)的相互之間的電氣接觸隔離這一點(diǎn)來說，特別有利。這個(gè)隔離是通過在蓋14中輔助設(shè)計(jì)狹長切口60得到補(bǔ)充。
此外，在有插板在使用位置的情況下，所有凹槽24以半密封方式封閉，因此防止了任何灰塵滲入或其它外來物體進(jìn)入孔穴24。
在這些有“發(fā)夾”接觸葉片類型的實(shí)施例中，必須注意到接觸葉片16的中心環(huán)圈或折疊44向連接器的“中心”，也就是說向中間平面P轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)插板處在使用位置，它基本上與微電路板上的接觸墊片的中心成直線延伸。
這個(gè)幾何設(shè)計(jì)使得連接器能夠以一個(gè)非常短的總長度(按圖3寬度方向測(cè)量)提供，并且因此在安放它的印制電路板上占據(jù)非常小的空間。
在圖7和圖8中說明的實(shí)施例中，各個(gè)接觸葉片16有一個(gè)基本上成直線的一般外觀，并且它基本上在一個(gè)平面中延伸。
如先前描述的實(shí)施例中一樣，各個(gè)接觸葉片通過一個(gè)魚叉形狀的固定腳62固定到絕緣本體12上。
因?yàn)榻佑|葉片的“平面”設(shè)計(jì)，并且因?yàn)橐砸粋€(gè)單獨(dú)的模制元件，也就是說沒有附加蓋，生產(chǎn)連接器的本體，所以連接器有一個(gè)非常小的總高度。
沒有違反本發(fā)明的范圍，剛才描述的連接器能夠用在一個(gè)讀/寫裝置中，其中電存儲(chǔ)插板在與它的一般平面相垂直并且與表面20的平面相垂直的方向，相對(duì)連接器移動(dòng)。
在像這樣的一個(gè)申請(qǐng)中，因?yàn)椴灏遄詈笥|落階段期間插板上的導(dǎo)電印制線與向內(nèi)彎曲端30相互作用，所以接觸葉片16的設(shè)計(jì)有可能獲得自清潔的效果。
權(quán)利要求
1.用于連接一個(gè)電存儲(chǔ)插板的電連接器(10)，在它的一個(gè)主表面上包括多個(gè)以插板插入一個(gè)讀/寫裝置之內(nèi)的插入方向(I)平行排成一直線的電接觸墊片，該連接器包括一個(gè)由絕緣材料制成，通過模制生產(chǎn)的支座(12)，該支座有一個(gè)與插板插入方向(I)平行的光平表面(20)，以及多個(gè)與插板插入方向(I)平行延伸的取彈性易變?nèi)~片(16)形狀的導(dǎo)電體(16)，各個(gè)接觸葉片(16)包括一個(gè)用于接觸插板上一個(gè)墊片的第一向內(nèi)彎曲端(30)，從支座(12)的光平表面(20)的平面伸出，一個(gè)用于把葉片(16)連接到支座(12)的中心部分(38)，以及一個(gè)用于把葉片(16)連接到讀/寫裝置的一個(gè)處理電路的第二端(34)，其特征在于，各個(gè)葉片(16)的中心連接部分(38)包括用于把葉片(16)固定到支座(12)的裝置(62)，這些裝置由一個(gè)形狀像一個(gè)魚叉的橫向抓腳(62)構(gòu)成，它安放在支座(12)中一個(gè)對(duì)應(yīng)槽溝(64)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其特征在于，中心連接部分包括一個(gè)第一分支(40)，它的自由端(46)由葉片(16)的連接端(34)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電連接器，其特征在于，葉片(16)的中心連接部分(38)的第一支路(40)的自由端(46)被嵌入支座中一個(gè)凹槽中，以及在于第一分支(40)相對(duì)支座(12)的光平表面(20)中相對(duì)形成的一個(gè)凹槽(24)延伸，以便允許第一分支(40)以與支座(12)的光平表面(20)基本上垂直的方向彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的電連接器，其特征在于，橫向抓腳(62)以與葉片(16)的中心連接部分(38)平行延伸，以及在于它安放在支座中一個(gè)槽溝(64)中，該槽溝與安放葉片(16)的中心連接部分(38)的第一分支(40)的嵌入自由端(46)的凹槽的大致方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中的電連接器，其特征在于，凹槽(24)，相對(duì)它延伸葉片(16)的中心連接部分(38)的第一分支(40)，包括一個(gè)限制第一分支(40)彎曲的底部(28)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，它包括一個(gè)由絕緣材料制成的蓋(14)，它壓在支座(12)的光平表面(20)上，并且它包括一系列平行的槽溝(60)，通過各個(gè)槽溝伸出葉片(16)的向內(nèi)彎曲接觸端(30)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，各個(gè)葉片(16)的向內(nèi)彎曲接觸端(30)由一個(gè)被彈性推進(jìn)以便壓在一個(gè)止動(dòng)表面(74)上的鼻狀物(32)延伸。
8.根據(jù)結(jié)合權(quán)利要求6和權(quán)利要求7的電連接器，其特征在于，止動(dòng)表面在蓋(14)的內(nèi)部表面中相對(duì)形成，它相對(duì)支座(12)的光平表面(20)延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，橫向抓腳(62)通過一個(gè)從葉片(16)的中心連接部分(38)的第一分支(40)的嵌入自由端(46)伸出的橫檔(65)，與中心連接部分(38)的第一分支(40)相連接。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，各個(gè)葉片(16)的連接端(34)以與支座(12)的光平表面(20)的平面垂直的方向，離開葉片(16)的中心連接部分(38)的第二分支(40)，并且沿著支座(12)的一個(gè)橫向表面(22)延伸。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，各個(gè)葉片(16)的中心連接部分(38)是一個(gè)被折疊成與支座(12)的光平表面(20)基本上平行延伸的發(fā)夾形狀的部分，它包括第一分支(40)，其自由端(46)由葉片(16)的連接端(34)延伸，并且其包括用于把葉片(16)固定到支座(12)的裝置(62)，以及包括一個(gè)第二分支(42)，其自由端由葉片(16)的向內(nèi)彎曲接觸端(30)延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，其特征在于，各個(gè)葉片(16)的向內(nèi)彎曲接觸端(30)與葉片(16)的中心連接部分的第一分支(40)的嵌入自由端(46)基本上成直線延伸。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，各個(gè)接觸葉片(16)取一個(gè)基本上有恒定厚度的切削與折的金屬條形狀生產(chǎn)，以及在于各個(gè)接觸條包括一個(gè)特別是通過壓縮生產(chǎn)的減小了的厚度(e)的中間段，它在葉片的接觸與連接端之間伸長。
14.根據(jù)結(jié)合權(quán)利要求11和12中一個(gè)與權(quán)利要求13的電連接器，其特征在于，減小了的厚度(e)的段在第一分支的自由端(46)與第二分支(42)的自由端之間延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求11、12以及14中任一個(gè)的電連接器，其特征在于，中心折疊件把中心連接部分的第一分支(40)和第二分支(42)連接在一起，中心折疊件向連接器的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，向內(nèi)彎曲接觸端(30)在中心折疊件與連接端(34)之間縱向定位。
全文摘要
一種用于連接一個(gè)電存儲(chǔ)插板的電連接器，包括一個(gè)由絕緣材料制成的支座(12)，該支座有一個(gè)光平表面(20)，以及包括多個(gè)取彈性易變?nèi)~片(16)形狀的導(dǎo)電體(16)，各個(gè)接觸葉片(16)包括一個(gè)用于接觸插板上一個(gè)墊片的第一向內(nèi)彎曲端(30)，一個(gè)用于把葉片(16)連接到支座(12)的中心部分(38)，以及一個(gè)用于連接葉片(16)的第二端(34)，各個(gè)葉片(16)的中心連接部分(38)包括用于把葉片(16)固定到支座(12)的裝置(62)。
文檔編號(hào)G06K7/00GK1119045SQ9419128
公開日1996年3月20日 申請(qǐng)日期1994年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月24日
發(fā)明者赫爾維·布里庫, 波納爾德·約雷 申請(qǐng)人:Itt元件和儀器公司