本發(fā)明涉及電腦主機箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱良好的電腦主機箱。
背景技術(shù):
機箱作為電腦配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各電腦配件,起到一個承托和保護作用,此外,電腦機箱具有電磁輻射的屏蔽的重要作用,由于機箱不像cpu、顯卡、主板等配件能迅速提高整機性能,所以在diy中一直不被列為重點考慮對象。但是機箱也并不是毫無作用,一些用戶買了雜牌機箱后,因為主板和機箱形成回路,導(dǎo)致短路,使系統(tǒng)變得很不穩(wěn)定。機箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開關(guān)、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成,硬度高,主要起保護機箱內(nèi)部元件的作用;支架主要用于固定主板、電源和各種驅(qū)動器。一看鋼板框架是否有毛刺、銳口,好機箱往往都是包邊的,起碼也經(jīng)過打磨處理,絕對不會讓你在裝機時“傷痕累累”;二看機箱框架是否堅固穩(wěn)定,最簡單的方法是提起來用力搖一搖,如果出現(xiàn)晃動甚至變形,肯定不是好貨;三看內(nèi)部制作是否專業(yè),比如安裝主板時機箱上的打孔位置、大小是否匹配,驅(qū)動槽和插卡位定位是否準確等。四看是否有emi觸點,就是側(cè)板周邊有不少少小突起.這可以減少電磁波,有利與人體健康??傊?,選擇電腦機箱重要的是看它的材料、做工和實用性,絕對不要被外觀的時尚所迷惑。
現(xiàn)有的電腦主機箱大多結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,無法滿足使用者的使用需求,為了防塵,機箱大面積為密封結(jié)構(gòu),只留出小面積的散熱孔,為了達到防塵的目的,就導(dǎo)致散熱效率低,使得內(nèi)部電子元件加速老化,降低了主機的使用壽命,為此我們設(shè)計出一種散熱良好的電腦主機箱,來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種散熱良好的電腦主機箱。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種散熱良好的電腦主機箱,包括固定底板,所述固定底板的上側(cè)安裝有主機箱主體,所述主機箱主體的內(nèi)部靠近固定底板的位置固定設(shè)置有散熱安裝板,所述散熱安裝板將主機箱主體分割為安裝腔和散熱腔,且散熱腔位于安裝腔的正下方,所述散熱腔的兩側(cè)側(cè)壁均等距離設(shè)置有散熱窗,所述主機箱主體遠離固定底板的一側(cè)安裝有兩個進氣風扇,所述主機箱主體兩側(cè)的側(cè)壁呈矩陣式設(shè)置有矩形散熱孔,所述矩形散熱孔的上下兩側(cè)設(shè)置有平行的滑動軌道,兩組所述滑動軌道之間活動安裝有移動擋板,所述移動擋板上呈矩陣式設(shè)置有散熱通道,兩組所述滑動軌道的同一端,且相互靠近的一側(cè)設(shè)置有限位塊,且兩組所述滑動軌道設(shè)置有限位塊一端的對稱線上安裝有偏心輪,兩組所述滑動軌道遠離偏心輪的一端的主機箱主體側(cè)壁上均安裝有安裝板,且安裝板靠近移動擋板的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧遠離安裝板的一端固定連接有推動板,兩組所述推動板之間的主機箱主體側(cè)壁上安裝有壓力傳感器。
優(yōu)選的,所述滑動軌道為l型結(jié)構(gòu),且移動擋板的兩側(cè)等距離設(shè)置有移動輪,且移動擋板的兩側(cè)通過移動輪活動安裝于滑動軌道中。
優(yōu)選的,所述散熱通道和矩形散熱孔為4*8矩陣,且散熱通道的矩陣與矩形散熱孔的矩陣交錯設(shè)置。
優(yōu)選的,所述限位塊靠近移動擋板的一側(cè)設(shè)置有防撞橡膠墊。
優(yōu)選的,所述主機箱主體內(nèi)部安裝有溫度傳感器,且偏心輪由驅(qū)動電機驅(qū)動,溫度傳感器和壓力傳感器均與驅(qū)動電機電性連接。
優(yōu)選的,所述散熱安裝板為鏤空結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中,將主機箱內(nèi)部元件通過散熱安裝板架高安裝,使得元件能夠全方位的進行散熱,同時,溫度過高時,可啟動進氣風扇,啟動驅(qū)動電機推動移動擋板上的散熱通道與機箱上的矩形散熱孔對其,增大散熱通道,加速氣體流動,能夠大幅提高機箱的散熱效率,本發(fā)明設(shè)計新穎,使用便捷,不僅能夠很好的進行防塵,且溫度過高時,擴大了散熱通道和空氣流動速度,加速了散熱效率,延長了主機的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種散熱良好的電腦主機箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種散熱良好的電腦主機箱的未安裝移動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種散熱良好的電腦主機箱的移動擋板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種散熱良好的電腦主機箱,包括固定底板1,固定底板1的上側(cè)安裝有主機箱主體2,主機箱主體2內(nèi)部安裝有溫度傳感器,且偏心輪13由驅(qū)動電機驅(qū)動,溫度傳感器和壓力傳感器17均與驅(qū)動電機電性連接,主機箱主體2的內(nèi)部靠近固定底板1的位置固定設(shè)置有散熱安裝板3,散熱安裝板3為鏤空結(jié)構(gòu),散熱安裝板3將主機箱主體2分割為安裝腔和散熱腔4,且散熱腔4位于安裝腔的正下方,散熱腔4的兩側(cè)側(cè)壁均等距離設(shè)置有散熱窗5,主機箱主體2遠離固定底板1的一側(cè)安裝有兩個進氣風扇6,主機箱主體2兩側(cè)的側(cè)壁呈矩陣式設(shè)置有矩形散熱孔7,矩形散熱孔7的上下兩側(cè)設(shè)置有平行的滑動軌道8,兩組滑動軌道8之間活動安裝有移動擋板9,滑動軌道8為l型結(jié)構(gòu),且移動擋板9的兩側(cè)等距離設(shè)置有移動輪10,且移動擋板9的兩側(cè)通過移動輪9活動安裝于滑動軌道8中,移動擋板9上呈矩陣式設(shè)置有散熱通道11,散熱通道11和矩形散熱孔7為4*8矩陣,且散熱通道11的矩陣與矩形散熱孔7的矩陣交錯設(shè)置,兩組滑動軌道8的同一端,且相互靠近的一側(cè)設(shè)置有限位塊12,限位塊12靠近移動擋板9的一側(cè)設(shè)置有防撞橡膠墊,且兩組滑動軌道8設(shè)置有限位塊12一端的對稱線上安裝有偏心輪13,兩組滑動軌道8遠離偏心輪13的一端的主機箱主體2側(cè)壁上均安裝有安裝板14,且安裝板14靠近移動擋板9的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧15,復(fù)位彈簧15遠離安裝板14的一端固定連接有推動板16,兩組推動板16之間的主機箱主體2側(cè)壁上安裝有壓力傳感器17。
本發(fā)明在使用時,正常情況下,移動擋板9的一側(cè)抵住限位塊12,散熱通道11與矩形散熱孔7交錯排列,形成密封的側(cè)壁,達到防塵的目的,主機箱主體2通過散熱腔4兩側(cè)的散熱窗5進行散熱,主機箱主體2內(nèi)部的溫度傳感器檢測內(nèi)部溫度過高時,驅(qū)動電機啟動,帶動偏心輪13轉(zhuǎn)動,推動移動擋板9移動,移動擋板9另一側(cè)的側(cè)邊接觸壓力傳感器17產(chǎn)生壓力,則驅(qū)動電機停止,使得移動擋板9保持當前位置,此時移動擋板9上的散熱通道11與主機箱主體2側(cè)壁的矩形散熱孔7重合,形成散熱口,進氣風機6啟動,加大主機箱主體2內(nèi)的空氣流量和速度,當溫度傳感器檢測溫度低于限定的范圍值時,驅(qū)動電機啟動,繼續(xù)帶動偏心輪13轉(zhuǎn)動,而移動擋板9由于復(fù)位彈簧15的彈力,恢復(fù)至初始位置,再次形成密封防塵結(jié)構(gòu),直至溫度傳感器再次探測溫度達到需要散熱的限定值時,重復(fù)上述散熱步驟。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。