一種散熱銅片焊接板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱銅片焊接板,是由鋼板沖壓而成的方形板,方形板的四個(gè)角分別向外延伸形成安裝平臺(tái)(1),每個(gè)安裝平臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)安裝孔(1a),方形板正面的中部設(shè)置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)(2),在銅片焊接區(qū)內(nèi)開(kāi)有平行四邊形槽(3),平行四邊形槽中長(zhǎng)對(duì)角線上的兩個(gè)角與銅片焊接區(qū)的其中兩個(gè)角重合,平行四邊形槽的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與平行四邊形槽延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4),在方形板的背面設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)平行四邊形槽兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5),位于平行四邊形槽同一側(cè)的兩個(gè)安裝孔通過(guò)向下凹陷的加強(qiáng)筋(6)相連。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便、小巧緊湊等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種散熱銅片焊接板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微型電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種筆記本電腦上散熱模組中散熱銅片的焊接板。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱模組是筆記本電腦上必不可少的零部件,散熱銅片是散熱模組中的核心部件,散熱銅片安裝在CPU下方,通過(guò)傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出,再通過(guò)散熱鰭片散熱,在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇,風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱,從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片通過(guò)焊接固定在焊接板上,現(xiàn)有的散熱銅片焊接板普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸偏大、整體強(qiáng)度不夠、安裝不方便等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便、小巧緊湊的散熱銅片焊接板。
[0005]為此,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種散熱銅片焊接板,是由鋼板沖壓而成的方形板,所述方形板的四個(gè)角分別向外延伸形成安裝平臺(tái)(I ),且安裝平臺(tái)(I)相對(duì)方形板向下凹陷,每個(gè)安裝平臺(tái)(I)上設(shè)置有一個(gè)安裝孔(la),所述方形板正面的中部設(shè)置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)(2),在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)開(kāi)有平行四邊形槽(3),所述平行四邊形槽(3)中長(zhǎng)對(duì)角線上的兩個(gè)角與銅片焊接區(qū)(2)的其中兩個(gè)角重合,平行四邊形槽
(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與平行四邊形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4),在所述方形板的背面設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)平行四邊形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)
[5],所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線,位于平行四邊形槽(3)同一側(cè)的兩個(gè)安裝孔(Ia)通過(guò)向下凹陷的加強(qiáng)筋(6)相連,且加強(qiáng)筋(6)、安裝平臺(tái)(I)和銅片焊接區(qū)(2)位于同一平面上。
[0006]優(yōu)選為,所述翻邊(4)的長(zhǎng)度小于平行四邊形槽(3)的長(zhǎng)度,翻邊(4)位于所在平行四邊形槽(3)側(cè)邊的中部。翻邊主要對(duì)安裝在焊接板背面的傳熱管限位,傳熱管剛好位于兩個(gè)翻邊之間,翻邊不需要太長(zhǎng)便能達(dá)到限位的效果,設(shè)計(jì)時(shí),平行四邊形槽的長(zhǎng)度小于翻邊的長(zhǎng)度,主要是為了沖壓方便,避免干涉。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008](I)通過(guò)將四個(gè)安裝孔分別設(shè)置在方形板的四個(gè)角的安裝平臺(tái)上,且安裝平臺(tái)相對(duì)方形板向下凹陷,結(jié)合加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),共同提高了焊接板的整體強(qiáng)度以及焊接板與CPU的貼合度;
[0009](2)散熱銅片焊接在焊接板正面,并位于銅片焊接區(qū)內(nèi);傳熱管通過(guò)兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)焊接在焊接板的背面,并結(jié)合兩個(gè)翻邊對(duì)傳熱管限位,設(shè)置在銅片焊接區(qū)內(nèi)、熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線,主要起到助焊的作用,保證了焊接的方便性和可靠性;
[0010](3)整個(gè)焊接板采用鋼板沖壓而成,整體呈方形,并通過(guò)四個(gè)安裝孔安裝到CPU上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便快捷;
[0011](4)平行四邊形槽中長(zhǎng)對(duì)角線上的兩個(gè)角與銅片焊接區(qū)的其中兩個(gè)角重合,使得平行四邊形槽的上下兩端與銅片焊接區(qū)的上下兩條邊重合,最大限度地利用銅片焊接區(qū)布置平行四邊形槽,使得整體結(jié)構(gòu)更為小巧緊湊。
[0012]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便、小巧緊湊等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2是圖1的后視圖。
[0015]圖3是圖1的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]結(jié)合圖1——圖3所示,一種散熱銅片焊接板,是由鋼板沖壓而成的方形板。方形板的四個(gè)角分別向外延伸形成安裝平臺(tái)1,且安裝平臺(tái)I相對(duì)方形板向下凹陷,每個(gè)安裝平臺(tái)I上設(shè)置有一個(gè)安裝孔la,焊接板通過(guò)四個(gè)安裝孔Ia安裝到CPU上。方形板分為正面和背面,安裝銅片的一側(cè)為正面,另一側(cè)為背面。方形板正面的中部設(shè)置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)2,銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片的形狀一致,散熱銅片剛好置于銅片焊接區(qū)2內(nèi)。在銅片焊接區(qū)2內(nèi)開(kāi)有平行四邊形槽3,平行四邊形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分,傳熱管剛好置于平行四邊形槽3內(nèi)。平行四邊形槽3分為長(zhǎng)對(duì)角線和短對(duì)角線,平行四邊形槽3中長(zhǎng)對(duì)角線上的兩個(gè)角與銅片焊接區(qū)2的其中兩個(gè)角重合。平行四邊形槽3的上下兩端與銅片焊接區(qū)2的上下兩條邊重合,平行四邊形槽3的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與平行四邊形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻邊4,翻邊4對(duì)傳熱管限位。
[0018]在方形板的背面設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)平行四邊形槽3兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)5,銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線。銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)的壓線方向可以相互垂直,但最好是銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)的壓線方向一致,便于加工。位于平行四邊形槽3同一側(cè)的兩個(gè)安裝孔Ia通過(guò)向下凹陷的加強(qiáng)筋6相連,且加強(qiáng)筋6、安裝平臺(tái)I和銅片焊接區(qū)2位于同一平面上,便于設(shè)計(jì)沖壓模。
[0019]最好是,翻邊4的長(zhǎng)度小于平行四邊形槽3的長(zhǎng)度,翻邊4位于所在平行四邊形槽3側(cè)邊的中部。
[0020]安裝時(shí),散熱銅片焊接在安裝板的正面,并位于銅片焊接區(qū)2內(nèi),傳熱管通過(guò)兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)5焊接在安裝板的背面,傳熱管位于散熱銅片的正下方,并通過(guò)兩個(gè)翻邊4限位。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱銅片焊接板,其特征在于:是由鋼板沖壓而成的方形板,所述方形板的四個(gè)角分別向外延伸形成安裝平臺(tái)(1),且安裝平臺(tái)(I)相對(duì)方形板向下凹陷,每個(gè)安裝平臺(tái)(I)上設(shè)置有一個(gè)安裝孔(la),所述方形板正面的中部設(shè)置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)(2),在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)開(kāi)有平行四邊形槽(3),所述平行四邊形槽(3)中長(zhǎng)對(duì)角線上的兩個(gè)角與銅片焊接區(qū)(2)的其中兩個(gè)角重合,平行四邊形槽(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與平行四邊形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4),在所述方形板的背面設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)平行四邊形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5),所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線,位于平行四邊形槽(3)同一側(cè)的兩個(gè)安裝孔(Ia)通過(guò)向下凹陷的加強(qiáng)筋(6)相連,且加強(qiáng)筋(6)、安裝平臺(tái)(I)和銅片焊接區(qū)(2)位于同一平面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的散熱銅片焊接板,其特征在于:所述翻邊(4)的長(zhǎng)度小于平行四邊形槽(3)的長(zhǎng)度,翻邊(4)位于所在平行四邊形槽(3)側(cè)邊的中部。
【文檔編號(hào)】G06F1/16GK203689234SQ201320802579
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司