專利名稱：一種電磁式觸控板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及移動終端的外圍設(shè)備，特別涉及ー種電磁式觸控板。
背景技術(shù)：
電磁式觸控板具有手寫精度高、可測壓感和傾角等特點，為用戶提供了諸多便利。一般，電磁式觸控板還需要配備專門的電磁筆實現(xiàn)手寫。其中，電磁式觸控板包括電磁式天線板以及與電磁式天線板相連的控制模塊。電磁式天線板用于接收來自電磁筆的電磁信號并將接收到的電磁信號傳遞給控制模塊，由控制模塊對該電磁信號進(jìn)行處理，進(jìn)而得到電磁筆的位置、壓カ以及傾角等信息。現(xiàn)有技術(shù)中的電磁式天線板通常是由印刷電路板制成的，通過在電路板上設(shè)置銅箔以形成電路，完成電磁式天線板感應(yīng)電磁信號的功能。其中，為了判斷電磁筆的位置信息，需要在天線板上設(shè)置多個發(fā)射線圈和接收線圈，相鄰的發(fā)射線圈或接收線圈之間交叉布置。圖I示出了 X方向的發(fā)射線圈或接收線圈的布線方式，Y方向的布線方式與之類似。從圖I中可以看出，Xl線圈與X2、X3、X4線圈之間均有重疊部分，為此，在印刷電路板上對相鄰線圈的重疊部分需要進(jìn)行一定的處理，以防止信號短路。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)射線圈和接收線圈中相鄰線圈之間重疊布置的方式導(dǎo)致布線繁瑣，制版エ藝要求高，而且也容易出現(xiàn)錯誤。另外，采用這種布線方式時，由于布線繁瑣，因此也存在著成本較高的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種電磁式觸控板，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電磁式觸控板內(nèi)部的電磁式天線板上布線方式繁瑣，制版エ藝要求高，且容易出現(xiàn)錯誤的問題。ー種電磁式觸控板，包括電磁式天線板和與所述電磁式天線板相連的控制模塊，所述電磁式天線板包括多個發(fā)射線圈和多個接收線圈，其中，各個發(fā)射線圈之間平行排列且互不重疊，各個接收線圈之間平行排列且互不重疊，且所述發(fā)射線圈垂直于所述接收線圈布置。較佳的，所述電磁式天線板由印刷電路板制作，所述發(fā)射線圈和接收線圈為設(shè)置在所述印刷電路板上的銅箔。較佳的，所述印刷電路板為柔性印刷電路板。較佳的，所述電磁式天線板由絕緣基材制作，所述發(fā)射線圈和接收線圈為附著在所述絕緣基材上的導(dǎo)線。 較佳的，每相鄰的兩個發(fā)射線圈之間的間距相等。較佳的，每相鄰的兩個接收線圈之間的間距相等。較佳的，所述發(fā)射線圈的數(shù)量與所述接收線圈的數(shù)量相等。較佳的，所述控制模塊為一印刷電路板。較佳的，所述控制模塊為ー控制芯片。本實用新型實施例中，發(fā)射線圈或接收線圈之間平行排列且互不重疊，因此，簡化了布線方式，降低了エ藝要求，且提高了成品率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的電磁式天線板上導(dǎo)線排布方式示意圖；圖2為本實用新型實施例中的電磁式觸控板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例的電磁式天線板上導(dǎo)線排布方式示意圖。
具體實施方式本實用新型實施例提供了 ー種電磁式觸控板，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電磁式觸控板內(nèi)部的電磁式天線板上布線方式繁瑣，制版エ藝要求高，且容易出現(xiàn)錯誤的問題。本實用新型實施例提供的電磁式觸控板，如圖2所示，包括電磁式天線板21和與所述電磁式天線板21相連的控制模塊22，所述電磁式天線板21包括多個發(fā)射線圈和多個接收線圈，其中，各個發(fā)射線圈之間平行排列且互不重疊，各個接收線圈之間平行排列且互不重疊，且所述發(fā)射線圈垂直于所述接收線圈布置。本實用新型實施例中，發(fā)射線圈或接收線圈之間平行排列且互不重疊，因此，簡化了布線方式，降低了エ藝要求，且提高了成品率。其中，所述天線板可以由印刷電路板制作，則所述發(fā)射線圈和接收線圈為設(shè)置在所述印刷電路板上的銅箔。優(yōu)選的，該印刷電路板可以為柔性印刷電路板。所述天線板還可以由絕緣基材制作，則所述發(fā)射線圈和接收線圈為附著在所述絕緣基材上的導(dǎo)線。利用導(dǎo)線附著在絕緣基材上的方式來制作天線板，可以進(jìn)一歩降低エ藝要求。其中，所述導(dǎo)線為帶有絕緣層的銅線、金線或銀線。通過絕緣基材以及附著在絕緣基材上的導(dǎo)線來制造天線板，由于導(dǎo)線本身柔韌性很高，因此布線時靈活方便。而且，利用導(dǎo)線自帶的絕緣層，降低了傳統(tǒng)電磁式天線板的印刷電路板上線圈短路的風(fēng)險，從而降低了布線難度；同時由于導(dǎo)線比印刷電路板上的銅箔強度高，也降低了天線板斷路的風(fēng)險。因此,天線板成品率高,且成本大幅度降低。較佳的，為了提高該觸控板的準(zhǔn)確度，每相鄰的兩個發(fā)射線圈之間的間距相等，且每相鄰的兩個接收線圈之間的間距相等，以便于感應(yīng)電磁筆的壓カ位置信息。另外，所述發(fā)射線圈的數(shù)量與所述接收線圈的數(shù)量可以設(shè)置為相等的。下面參照附圖詳細(xì)介紹ー下本實用新型提供的電磁式觸控板。本實施例中的電磁式觸控板如圖2所示，由電磁式天線板21和控制模塊22組成。其中，天線板21上包括多個發(fā)射線圈，如圖3中的Yl至Y20，以及多個接收線圈，如圖3中的Xl至X20，其中，通過各個發(fā)射線圈的位置可以確定電磁筆的橫坐標(biāo)，通過各個接收線圈的位置可以確定電磁筆的縱坐標(biāo)。當(dāng)電磁筆按壓電磁式觸控板時，觸控板內(nèi)部的天線板上的每個發(fā)射線圈，如圖3中的Yl至Y20,則會分別向電磁筆發(fā)射一個電磁信號，該電磁信號經(jīng)過電磁筆內(nèi)部感應(yīng)線圈的處理后，被天線板上ー個指定的接收線圈，如圖3中的Xl線圈接收到，則Xl線圈通過比較各個發(fā)射線圈所發(fā)射的電磁信號的強度，則可以確定出電磁筆所在的發(fā)射線圈的位置，即電磁筆的橫坐標(biāo)。例如，假設(shè)接收到的Yl線圈所發(fā)射的電磁信號最強，則可以確定電磁筆的橫坐標(biāo)位置大致位于Yl線圈附近。另外，為了確定電磁筆的縱坐標(biāo)位置，可以僅由ー個發(fā) 射線圈，如Yl線圈發(fā)射一個電磁信號，然后，由所有的接收線圈，如Xl線圈至X20線圈分別接收該電磁信號，通過判斷接收到的電磁信號的強度，來確定電磁筆的縱坐標(biāo)位置，例如，假設(shè)Xl線圈接收到的電磁信號最強，則可以確定電磁筆的縱坐標(biāo)位置大致位于Xl線圈附近。上述確定電磁筆位置坐標(biāo)的方法僅為舉例說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用任何現(xiàn)有的方式確定電磁筆的位置坐標(biāo)，因此，控制模塊的內(nèi)部電路只要與確定位置坐標(biāo)的方法相適應(yīng)即可。具體地，控制模塊的實現(xiàn)方式也多種多樣，例如，可以將控制模塊集成在實現(xiàn)天線板的印刷電路板上，也可以單獨用ー塊印刷電路板實現(xiàn)控制模塊，或者，也可以采用控制芯片等方式來實現(xiàn)控制模塊?？刂颇K的位置也可以根據(jù)需要靈活設(shè)置，例如，可以將控制模塊設(shè)置在天線板的下方，即背向用戶手寫輸入的ー側(cè)，或者，也可以將控制模塊設(shè)置在天線板的左側(cè)或右側(cè)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)控制目的即可。下面參照圖3詳細(xì)介紹ー下本實用新型實施例中天線板上的發(fā)射線圈和接收線圈的排布方式。如圖3所示，天線板上共有20個發(fā)射線圈Yl至Y20，以及20個接收線圈Xl至X20。其中，每相鄰的兩個發(fā)射線圈均平行排列且互不重疊，每相鄰的兩個接收線圈也都平行排列且互不重疊。其中，各個發(fā)射線圈垂直于各個接收線圈。在具體布線時，如果采用在絕緣基材上附著導(dǎo)線的方式制作天線板，則可以采用繞線機將導(dǎo)線繞制在絕緣基材上，使導(dǎo)線在X方向和Y方向上有規(guī)律地排布。如果采用印刷電路板來制作天線板，則可以先印制ー層平行且互不重疊排布的發(fā)射線圈，經(jīng)過一定的處理后再印制ー層平行且互不重疊排布的接收線圈，由于多個發(fā)射線圈之間彼此均不重疊，多個接收線圈之間彼此也不重疊，因此，大大降低了布線難度，簡化了制作エ藝，從而也提聞了成品率。而且，正是由于多個發(fā)射線圈之間彼此均不重疊，多個接收線圈之間彼此也不重疊，因此，在布線時可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波繞線或繞線機繞線方式，從而可以縮短天線板的制作時間，進(jìn)而降低成本。雖然上面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以理解的是，上述實施例僅出于舉例的目的，不應(yīng)認(rèn)為以此限定本實用新型之保護(hù)范圍。本實用新型的保護(hù)范圍僅僅由后附的權(quán)利要求來限制。另外，上述實施例中部件不限于完全由硬件來實現(xiàn)，部分部件也可以由軟件或者軟硬件結(jié)合來實現(xiàn)，例如部分單元是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成，該程序可以存儲于ー計算機可讀取存儲介質(zhì)中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等。還有，附圖或?qū)嵤├兴镜难b置結(jié)構(gòu)僅僅是示意性地表示邏輯結(jié)構(gòu)。其中作為分離部件顯示的模塊可能是或者可能不是物理上分開的，作為模塊顯示的部件也可能是或者可能不是物理模塊。另外，在權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”并不排除存在其它部件或步驟。此外，盡管在不同的權(quán)利要求中包括了各個特征，但是這些特征可以被有利地組合，且各個特征包含在不同的權(quán)利要求中并不意味著這些特征的組合是不可行的和/或不利的。此外，單個的含義不排除多個。因此，“一個”等的含義不排除多個。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型精神的前提下可以對其進(jìn)行修改、變化或替換，但是，依照本實用新型所作的各種等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種電磁式觸控板，包括電磁式天線板和與所述電磁式天線板相連的控制模塊，其特征在干， 所述電磁式天線板包括多個發(fā)射線圈和多個接收線圈，其中，各個發(fā)射線圈之間平行排列且互不重疊，各個接收線圈之間平行排列且互不重疊，且所述發(fā)射線圈垂直于所述接收線圈布置。
2.如權(quán)利要求I所述的電磁式觸控板，其特征在于，所述電磁式天線板由印刷電路板制作，所述發(fā)射線圈和接收線圈為設(shè)置在所述印刷電路板上的銅箔。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁式觸控板，其特征在于，所述印刷電路板為柔性印刷電路板。
4.如權(quán)利要求I所述的電磁式觸控板，其特征在于，所述電磁式天線板由絕緣基材制作，所述發(fā)射線圈和接收線圈為附著在所述絕緣基材上的導(dǎo)線。
5.如權(quán)利要求I所述的電磁式觸控板，其特征在干，每相鄰的兩個發(fā)射線圈之間的間距相等。
6.如權(quán)利要求I或5所述的電磁式觸控板，其特征在干，每相鄰的兩個接收線圈之間的間距相等。
7.如權(quán)利要求I所述的電磁式觸控板，其特征在于，所述發(fā)射線圈的數(shù)量與所述接收線圈的數(shù)量相等。
8.如權(quán)利要求I所述的電磁式觸控板，其特征在于，所述控制模塊為一印刷電路板。
9.如權(quán)利要求I所述的電磁式觸控板，其特征在于，所述控制模塊為ー控制芯片。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁式觸控板，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電磁式觸控板內(nèi)部的電磁式天線板上布線方式繁瑣，制版工藝要求高，且容易出現(xiàn)錯誤的問題。該電磁式觸控板，包括電磁式天線板和與所述電磁式天線板相連的控制模塊，所述電磁式天線板包括多個發(fā)射線圈和多個接收線圈，其中，各個發(fā)射線圈之間平行排列且互不重疊，各個接收線圈之間平行排列且互不重疊，且所述發(fā)射線圈垂直于所述接收線圈布置。本實用新型實施例中，發(fā)射線圈或接收線圈之間平行排列且互不重疊，因此，簡化了布線方式，降低了工藝要求，且提高了成品率。
文檔編號G06F3/046GK202422099SQ20112052879
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者孫影 申請人:漢王科技股份有限公司